производство панкреатина. Худошина ПЗ. Гбпоу нхтк курсовой проект тема курсового проекта Разработка технологического процесса производства панкреазима
 Скачать 0.49 Mb.
|
МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ, ПРОМЫШЛЕННОСТИ И СВЯЗИ СТАВРОПОЛЬСКОГО КРАЯгосударственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Невинномысский химико–технологический колледж» (ГБПОУ НХТК) КУРСОВОЙ ПРОЕКТ Тема курсового проекта: Разработка технологического процесса производства панкреазима С разработкой теплообменника «труба в трубе». 19.02.01 Биохимическое производство
Невинномысск, 2022 г МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ, ПРОМЫШЛЕННОСТИ И СВЯЗИ СТАВРОПОЛЬСКОГО КРАЯ государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Невинномысский химико–технологический колледж» НХТК
ЗАДАНИЕ НА КУРСОВОЙ ПРОЕКТ по дисциплине МДК.02.02 Основы производства биохимических препаратов специальности 19.02.01 Биохимическое производство студент(ки)а 4 курса, группы _БХ–19–1_ Худошиной Екатерины Константиновны Тема курсового проекта Разработка технологического процесса производства панкреазима с разработкой теплообменника «туба в трубе». Исходные данные: производительность 0,05 т/сутки Содержание пояснительной записки Введение 1 Технологическая часть 1.1 Выбор метода производства (или выделения) готового продукта 1.2 Характеристика исходного сырья и готовой продукции 1.3 Теоретические основы процесса. Выбор оптимальных параметров 1.4 Описание технологической схемы производства 1.5 Конструкция основного аппарата и вспомогательного оборудования 2 Расчётная часть 2.1 Материальный расчет 2.2 Тепловой расчет Заключение Используемая литература Содержание и объём графической части Принципиальная технологическая схема процесса – Лист А1 Общий вид основного аппарата с выносными элементами – Лист А1 Председатель ПЦК ХТ ______________ __________________ Ромашкина Е.С. Дата утверждения Подпись Фамилия И. О. Руководитель проекта ___________ _______________________ _______________ Дата выдачи задания Подпись Фамилия И. О. Содержание Введение........................................................................................................................4 1 Технологическая часть..............................................................................................6 1.1 Выбор метода производства...........................................................................6 1.2 Характеристика исходного сырья и готовой продукции.............................7 1.3 Теоретические основы процесса..................................................................10 1.4 Описание технологической схемы производства.......................................11 1.5 Конструкция основного аппарата и вспомогательного оборудования...............................................................................................................13 2 Расчётная часть........................................................................................................19 2.1 Материальный расчет....................................................................................19 2.2 Тепловой расчет.............................................................................................26 Заключение..................................................................................................................30 Используемая литерату  ра...........................................................................................31Приложение А – Технологическая схема производства панкреазима...................32 Приложение Б – Общий вид теплообменника «труба в трубе»....................….....33 Введение Производство ферментных препаратов занимает одно из ведущих мест в современной биотехнологии и относится к отраслям, объём продукции которых постоянно растёт, а сфера применения неуклонно расширяется. Такое быстрое развитие связано с тем, что ферменты являются высокоактивными, нетоксичными биокатализаторами белкового происхождения, которые широко распространены в природе, без них невозможны осуществление многих биохимических процессов и жизнь в целом. Познание роли ферментов для всего живого на Земле послужило основой для становления и развития технологии ферментных препаратов как науки и для создания промышленного производства наиболее широко используемых ферментных препаратов. Применение этих препаратов помогло существенно изменить, интенсифицировать и усовершенствовать многие существующие технологии или даже создать принципиально новые высокоэффективные процессы. Применение ферментных препаратов различной степени очистки позволило не только улучшить показатели и выходы в различных биотехнологических процессах, но позволило усовершенствовать кормопроизводство, повысить усвояемость кормов, сделать более целенаправленным и эффективным действие синтетических моющих средств, улучшить качество косметических препаратов, создать целый арсенал специфических, чувствительных и точных аналитических методов, наладить производство лекарственных и профилактических средств для медицинской промышленности и так далее. Большим и неоспоримым достоинством ферментов перед химическими катализаторами является то, что они действуют при нормальном давлении, при температурах от 20 до 70 °С и рН в диапазоне от 4 до 9 и имеют в большинстве случаев исключительно высокую субстратную специфичность, что позволяет в сложной смеси биополимеров направленно воздействовать только на определенные соединения. Все это свидетельствует о том, что производство ферментных препаратов является одним из перспективных направлений в биотехнологии, которое будет и далее интенсивно развиваться и расширяться. Современные препараты ферментов поджелудочной железы должны удовлетворять требованиям качества, безопасности и экономической эффективности. Производитель обязан обеспечить необходимое качество препаратов, то есть отсутствие примесей , стабильность и достаточное содержание активного фермента. Компания Alltech Ltd является крупнейшим экспортером в Россию ферментных добавок для сельского хозяйства. Доля компании по состоянию на 2009 год находилась на уровне 7 %. Alltech Ltd. выпускает линию своих полиферментных комплексов под маркой Allzyme. Все препараты из ассортимента представляют собой концентрированные ферментные комплексы с высокой ферментной активностью. В настоящий момент компания Alltech Ltd располагает двумя заводами, работающими по принципу твердофазной ферментации. Первый завод был открыт в 2000 году в мексиканском Сердане. Мощность завода составляет 2000 тонн готового продукта в год . Сырьём при производства служат пшеничные отруби. В настоящий момент завод работает при полной загрузке. Сырьем для производства также служат пшеничные отруби, ежегодный объем переработки которых составляет 1 млн. USD в стоимостном эквиваленте. Целью выполнения данной курсовой работы является разработка линии производства панкриазима. 1 Технологическая часть Выбор метода производства Культивирование продуцентов ферментов можно вести поверхностным и глубинным способами. Поверхностным способом можно вырастить только аэробную культуру микроорганизмов в основном на твёрдой сыпучей питательной среде. Глубинным методом выращивают микроорганизмы в жидкой питательной среде, и этим методом можно вырастить как аэробные, так и анаэробные микроорганизмы. Подавляющее большинство продуцентов ферментов – аэробы, поэтому при глубинном культивировании, как и при поверхностном, применяют принудительное аэрирование растущей культуры микроорганизма. В мировой практике одними из основных продуцентов пищеварительных ферментов являются штаммы грибов рода Aspergillus – Asp. niger, Asp. oryzae, Asp. usamii, Asp. аwamori, Asp. batatae, в том числе рекомбинантные. Принимаю глубинный метод культиивирования и Asp. аwamori в качестве продуцента. Для культивировании данного продуцента в промышленности используется глубинный способ. Этот способ имеет ряд очевидных преимуществ перед поверхностным, так как позволяет значительно сократить производственные площади, исключить тяжёлый непроизводительный ручной труд, улучшить гигиену труда, упрощает механизацию и автоматизацию производства. При глубинном способе культивирования более рационально используются питательные вещества сред, что даёт возможность значительно сократить отходы производства в виде нерастворимых осадков твёрдой питательной среды, получать препараты ферментов с меньшим содержанием примесей и большей удельной активностью. Характеристика исходного сырья и готовой продукции Исходное сырье для производства панкреазима. Кукурузная мука должна соответствовать требованиям ГОСТ 14176–69, которые представленны в таблице 1. Таблица 1 – Нормы для кукурузной муки по ГОСТ 14176–69.
Натрий азотнокислый должен соответствовать требованиям ГОСТ 4168— 79, которые представленны в таблице 2. Таблица 2 – Нормы для натрия азотнокислого по ГОСТ 4168— 79.
Магний сернокислый должен соответствовать требованиям ГОСТ 4523—77, которые представленны в таблице 3. Таблица 3 – Нормы для магния сернокислого по ГОСТ 4523—77.
Калий хлористый должен соответствовать требованиям ГОСТ 456 Н–95, которые представленны в таблице 4. Таблица 4 – Нормы для калия хлористого по ГОСТ 456 Н–95.
Натрий фосфорнокислый должен соответствовать требованиям ГОСТ 245–76, которые представленны в таблице 5. Таблица 5 – Нормы для натрия фосфорнокислого по ГОСТ 245–76.
Железо сернокислое должен соответствовать требованиям ГОСТ 4148–78, которые представленны в таблице 6. Таблица 6 – Нормы для железа сернокислого по ГОСТ 4148–78.
Панкреатин содержит в активной форме следующие ферменты: а) протеолитический фермент панкреатин, расщепляющий белки в слабощелочной среде до стадии низших пептидов и свободных аминокислот; б) амилолитический фермент амилазу (диастазу), расщепляющий крахмал до мальтозы; в) третий, фермент — липаза, (стеапсин) — в продажных препаратах содержится обычно в ничтожных количествах, потому что он разрушается в процессе производства.  Рисунок 1 – Готовая форма препарата панкреазим Хранят препарат в плотно закрытых банках в прохладном месте, защищенном от действия света. Срок хранения — два года. Внешние признаки негодности — гнилостный запах и появление плесени. |