Главная страница
Навигация по странице:

  • Используемая

  • Приложение А Технологическая схема производства панкреазима

  • Приложение Б Общий вид теплообменника типа «труба в трубе»

  • производство панкреатина. Худошина ПЗ. Гбпоу нхтк курсовой проект тема курсового проекта Разработка технологического процесса производства панкреазима


    Скачать 0.49 Mb.
    НазваниеГбпоу нхтк курсовой проект тема курсового проекта Разработка технологического процесса производства панкреазима
    Анкорпроизводство панкреатина
    Дата09.02.2023
    Размер0.49 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаХудошина ПЗ.docx
    ТипКурсовой проект
    #929138
    страница3 из 3
    1   2   3

    2.2 Тепловой расчет
    Рассчитать и подобрать кожухотрубчатый теплообменник для охлаждения культуральной жидкости от 25 оС до 6 оС, производительностью 5 кг/с. Принимаем индекс 2 для горячего теплоносителя – культуральной жидкости, индекс 1 для холодного теплоносителя – воды. Вода при этом нагревается от

    5 оС до 15 оС.

    Расчет теплообменников проводится последовательно в соответствии с общей блок–схемой.

    Определение тепловой нагрузки

    Ԛ = G1 · с1 · , (28)

    где G1 – расход культуральной жидкости, кг/с;

    с1 – удельная теплоемкость культуральной жидкости, Дж/(кг·К);

    t1н – начальная температура культуральной жидкости, °С;

    t1к конечная температура культуральной жидкости, °С.

    Ԛ = 5 · 3150 · 19 = 299250 Вт.

    Расход воды определяем из уравнения теплового баланса

    G2 = , (29)

    где – тепловая нагрузка, Вт;

    с2 – удельная теплоемкость воды при средней температуре 10 °С, Дж/(кг·К);

    t1н – начальная температура воды, °С;

    t1к Конечная температура воды, °С.

    G1 = = 7,14 кг/с.

    Среднелогарифмическая разность температур в теплообменнике. Примем направление движения теплоносителей противотоком. Составим уравнение

    Δtср.лог. = , (30)

    где t2н начальная температура культуральной жидкости, °С;

    t2к Конечная температура культуральной жидкости, °С;

    t1н – начальная температура воды, °С;

    t1к Конечная температура воды, °С.

    Δtср.лог. = = 3,9 град.

    Ориентировачный выбор теплообменника.

    Решение вопроса о том, какой из теплоносителей направить в трубное пространство, определяется его давлением, коррозонной активностью, способностью загрязнять поверхности теплообмена и др. Рассматриваемый пример относится к такому случаю, когда воду целесообразно направить в трубное пространство, а этиловый спирт – в межтрубное.

    Примем ориентировочное значение Reop = 5000, соответствующее переходному режиму течения в трубах. Такой режим возможен в теплообменниках, у которых число труб n, приходящееся на один ход по трубам диаметром dн = 20 2 мм, равно

    , (31)

    где G2 – расход культуральной жидкости, кг/с;

    внутренний диаметр трубок, м;

    – ориентировочный критерий Рейнольлса для трубного пространства;

    вязкость культуральной жидкости, Па·с.

    23.

    Для труб диаметром dн= 25 2 мм

    18.

    Минимальное ориентировочное значение коэффицента теплопередачи, соответствующее переходному течению теплоносителей в теплообменниках типа труба в трубе, равно

    Kop = 1000 Вт / (м2 · К).

    при этом ориентировочное значение поверхности теплообмена составит

    Fop = , (

    где – тепловая нагрузка, Вт;

    Δtср.лог. среднелогарифмическая разность температур в теплообменнике, оС;

    ор – ориентировочное значение коэффицента теплопередачи, Вт/(м2·К).

    Fop = = 192 м2.

    Плотность теплового потока на 1 м трубы равна

    q1 = Δtср.лог , (33)

    q1 = 1000 3,9 = 3,9 кВт .

    где q1 плотность теплового потока на 1 м трубы, кВт;

    Кop коэффициент теплопередачи, Вт/м2К;

    Δtср.лог среднелогарифмическая разность температур, град.

    Определение площади поверхности и числа секций теплообменника.

    Длина трубы теплообменника

    L = , (34)

    L = = 77 м .

    где q1 плотность теплового потока на 1 м трубы, кВт;

    Ԛ тепловая нагрузка в аппарате, кВт;

    L длина трубы теплообменника, м.

    Число секций

    n = , (35)

    n = = 40.

    где d1 внутренний диаметр трубки, м;

    Fор ориентировочная поверхность теплообмена, м2;

    L длина трубы теплообменника, м.


    Заключение


    В данном курсовом проекте рассмотрено производство ферментных препаратов, в частности препарата панкреазим.

    В проекте рассмотрены теоретические основы проектируемого процесса. Дана характеристика и общее описание технологической схемы производства.

    В расчетной части проекта выполнен расчет материального и теплового баланса.

    Проект отражен на бумажном носителе формата А4,состоит из введения, теоретической части , практической части, заключения, списка литературы и двух приложений.

    Используемая литература

    1. Макаров Биохимические Процессы. Белки, Ферменты: моногр. / Макаров. – Москва: ИЛ, 2019. – 621 c.

    2. Нейландс, Дж. Очерки по химии ферментов / Дж. Нейландс, П. Штумпф. – М.: Государственное издательство иностранной литературы, 2017. – 391 c.

    3. Опарин, А.И. Ферменты, их роль и значение в жизни организмов / А.И. Опарин. – М.: ЁЁ Медиа, 2017. – 666 c.

    4. Реннеберг, Р. Эликсиры жизни. Новейшие результаты в области исследования ферментов / Р. Реннеберг. – М.: Мир, 2018. – 152 c.

    5. Теплы, М. Молокосвертывающие ферменты животного и микробного происхождения / М. Теплы, Я. Машек, Я. Гавлова. – М.: Пищевая промышленность, 2017. – 272 c.

    6. Уэбб, Л. Ингибиторы ферментов и метаболизма / Л. Уэбб. – М.: Мир, 2019. – 864 c.

    7. Фершт, Э. Структура и механизм действия ферментов / Э. Фершт. – Москва: СПб. [и др.] : Питер, 2020. – 432 c.

    8. Цыперович, А. С. Ферменты / А.С. Цыперович. – М.: Техника, 2018. – 360 c.

    Приложение А

    Технологическая схема производства панкреазима



    Приложение Б

    Общий вид теплообменника типа «труба в трубе»

    1   2   3


    написать администратору сайта