Гидравлические машины. Гидравлика
 Скачать 1.38 Mb.
|
ГидравликаГидравлические машины Гидравлическими машинами называют технические устройства, служащие для преобразования механической энергии в энергию потока жидкости (гидронасосы), или, наоборот, энергии потока жидкости в механическую энергию (гидродвигатели) К гидравлическим машинам относятся: Гидравлические насосы, в которых происходит преобразование механической энергии приводящего двигателя в энергию потока жидкости. Гидравлические двигатели, в которых происходит преобразование энергии потока жидкости в механическую энергию его выходного звена. Специальные виды водоподъемных устройств: гидравлические тараны, для подъема жидкости в которых используется давление, возникающее при гидравлическом ударе; водоструйные устройства, подсос перекачиваемой жидкости в которых осуществляется благодаря разряжению, создаваемому струей рабочей жидкости, газа или пара; воздушные водоподъемники, для подъема жидкости в которых используется энергия сжатого воздуха ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ НАСОСЫ1. Общие сведения о насосах 1.1. Классификация насосов Насосом называют гидравлическую машину, которая служит для создания напорного потока жидкой средыПо характеру силового воздействия насосы разделяют на динамические и объемные Динамический насос – насос, в котором рабочая жидкость перемещается под непрерывным силовым воздействием на нее в камере, постоянно сообщающейся с входом и выходом насоса В эту группу насосов входят: лопастные (центробежные, осевые и электромагнитные) насосы трения (вихревые, шнековые, дисковые и струйные и др.) На предприятиях лесопромышленного комплекса динамические насосы применяют для перекачивания большинства технологических продуктов, прокачивания жидкости через нагревательную или холодильную аппаратуру, обеспечения отопления, водоснабжения и удаления жидких отходов Объемный насос – насос, в котором рабочая жидкость перемещается путем периодического изменения объема занимаемой ею камеры, попеременно сообщающейся с входом и выходом насоса В эту группу насосов входят: возвратно-поступательные (поршневые, плунжерные, и диафрагменные) роторные (роторно-вращательные и роторно-поступательные) крыльчатые Объемные насосы применяют в гидроприводах, где их основное назначение состоит в преобразовании механической энергии приводящего двигателя в энергию потока рабочей жидкости, которая поступает затем в гидродвигатель, где происходит обратное преобразование энергии потока в механическую энергию движения рабочего органа машины Насосным агрегатом называют агрегат, состоящий из приводящего двигателя и насоса, соединенных друг с другомНасосные агрегаты в зависимости от рода двигателя подразделяют на: электронасосные; турбонасосные; дизель-насосные; мотонасосные; гидроприводные; паровые; пневматические Насосная установка предназначена для обеспечения подачи заданного расхода жидкости из одного места в другое Насосной установкой называют насосный агрегат с трубопроводами, контрольно-измерительными приборами, запорно-регулирующей и другой необходимой аппаратурой 1.2. Основные рабочие параметры насосов Объемная подача насоса Qv [м3/с] – объем жидкости, проходящей в единицу времени через напорный (выходной) патрубок насоса.Напор насоса Н [м] – полная удельная энергия, приобретаемая жидкостью при прохождении насоса и вычисляемая в метрах столба перекачиваемой жидкости Для измерения объемной подачи кроме системной единицы измерения м3/с пользуются и внесистемными единицами измерения: м3/час, л/с и др. Для действующей насосной установки напор определяют по показаниям приборов насосной установки, т.е. по разности показаний манометра рм на нагнетательном патрубке и вакуумметра рв на всасывающем патрубке насоса При этом напор, создаваемый насосом, определяют как разность полных гидродинамических напоров в выходном (нагнетательном) и входном (всасывающем) патрубках насоса (в местах установки манометра и вакуумметра соответственно) Приняв , , (разность высот установки манометра и вакуумметра), и зная, что абсолютное давление во всасывающем и нагнетательном патрубках равно, соответственно, и , получим Если диаметры нагнетательного и всасывающего патрубков равны, то скорости в них также равны , и тогда При проектировании насосной установки (для подбора насоса) напор определяют по элементам насосной установки Напор в этом случае можно определить как разность полных гидродинамических напоров для сечений, взятых на поверхности жидкости в приемном и заборном резервуарах с учетом полных потерь в нагнетательном и всасывающем трубопроводах где – сумма полных потерь напора во всасывающем и нагнетательном трубопроводах, м Приняв , (разность уровней жидкости в заборном и приемном резервуарах), (уровни жидкости заборном и приемном резервуарах не изменяются) получим Если заборный и приемный резервуары открыты в атмосферу, то давление над свободными поверхностями жидкости в них равно атмосферному , и тогда Давление, развиваемое насосом р [Па], – давление в нагнетательном патрубке (на выходе) насосаПолезная мощность насоса Nп [Вт] –мощность, приобретаемая жидкостью при прохождении ею насоса или Потребляемая мощность насоса N [Вт] связана с полезной через коэффициент полезного действия насоса N = Nп / КПД насоса учитывает все потери энергии в насосе, которые возникают в нем при перекачивании жидкостиНеобходимая мощность приводящего двигателя для насоса В общем случае КПД насоса складывается из гидравлического КПД (г), объемного КПД (о) и механического КПД (м) = гом Гидравлический КПД учитывает потери энергии при движении жидкости в насосе, объемный – потери за счет возвратных утечек жидкости, а механический – потери на трение в механических узлах насоса где пер – КПД передачи; k – коэффициент запаса на случайные перегрузки двигателя (принимается равным 1,11,5 в зависимости от мощности двигателя, чем ниже мощность двигателя, тем выше k) Вакуумметрическая высота всасывания hвак характеризует степень разрежения, возникающего у входа в насосОна зависит от атмосферного давления, температуры перекачиваемой жидкости, быстроходности насоса, его конструктивных особенностей и обычно указывается в каталоге соответствующего насоса при нормальном атмосферном давлении температуре перекачиваемой жидкости 20С. Разрежение во всасывающем патрубке насоса не должно превышать эту величину Если атмосферное давление отличается от нормального, необходимо вводить поправку к паспортной вакуумметрической высоте всасывания - допустимая вакуумметрическая высота всасывания по каталогу, м; - атмосферное давление на местности, м где - исправленная вакуумметрическая высота всасывания, м; Геометрическую высоту установки насоса над уровнем жидкости в заборном резервуаре hвс определяют из уравнения Бернулли, составленного для сечений взятых на уровне жидкости в заборном резервуаре и на уровне всасывающего патрубка насоса Приняв , , , , , получим где – суммарные потери напора во всасывающем трубопроводе, м Тогда однако следовательно Для нормальной работы насоса необходимо, чтобы давление во входном патрубке насоса было выше давления насыщенных паров перекачиваемой жидкости рн.п. при данной температуре. Если это условие не соблюдается, то образующиеся при испарении пары жидкости прерывают нормальную работу насоса Поэтому геометрическую высоту установки насоса обычно определяют как Если hвс отрицательная, заборный резервуар необходимо располагать выше насоса 2. Лопастные насосы Лопастные насосы относятся к динамическим насосам Рабочим органом лопастного насоса является вращающееся рабочее колесо, снабженное лопастями Передача энергии от рабочего колеса к жидкости происходит вследствие динамического воздействия лопастей колеса с обтекающей их жидкостью Из всех типов лопастных насосов на практике наибольшее распространение получили центробежные насосы 2.1 Классификация центробежных насосов I. По числу рабочих колес Одноколесные Многоколесные: многопоточные (с параллельным соединением колес Н=Нi; Q=Qi); многоступенчатые (с последовательным соединением колес Н=Нi; Q=Qi) II. По конструкции рабочего колеса С закрытым рабочим колесом (объем полостей колеса постоянен; применяются для чистых жидкостей) С открытым рабочим колесом (объем полостей колеса непостоянен; применяются для жидкостей с взвешенными частицами) III. По создаваемому напору Низконапорные (Н 20 м) Средненапорные (20 < Н 60 м) Высоконапорные (Н > 20 м) IV. По способу подвода воды к колесу С односторонним подводом С двухсторонним подводом Центробежные насосы классифицируют по следующим признакам: V. По расположению вала Горизонтальные Вертикальные (для откачки жидкости из глубоких колодцев и скважин) VI. По конструкции корпуса С вертикальным разъемом корпуса С горизонтальным разъемом корпуса VII. По способу соединения с двигателем Имеющие общий вал с двигателем (соединенные с ним при помощи муфты) Приводные (соединенные с двигателем при помощи различных передач или редукторов) VIII. По способу отвода жидкости из рабочего колеса Без направляющего аппарата С направляющим аппаратом IX. По роду перекачиваемой жидкости Водяные Канализационные Кислотные Землесосные и др. Центробежные насосы классифицируют по следующим признакам: (продолжение) 2.2. Устройство центробежных насосов 1 – всасывающий (подводящий) патрубок; 2 – рабочее колесо; 3 – лопасть; 4 – нагнетательный (отводящий) патрубок; 5 – язык; 6 – диффузор; 7, 8 – ведомый и ведущий диски рабочего колеса Схема центробежного насоса консольного типа 2.3. Движение жидкости в рабочем колесе центробежного насоса Скорость переносного движения u направлена по касательной к окружности, на которой расположена рассматриваемая точка, в сторону вращения рабочего колеса Скорость относительного движения w направлена по касательной к лопастям рабочего колеса в рассматриваемой точке от центра к периферии Движение жидкости в полости вращающегося рабочего колеса насоса является сложным и его можно представить в виде суммы двух движений: переносного – вращения жидкости вместе с лопатками рабочего колеса относительного – движения жидкости относительно лопаток рабочего колеса vi wi ui i i vri vi R2 R1 Ri Численные значения этих скоростей могут быть рассчитаны по формулам: где D – диаметр окружности, м; N – частота вращения рабочего колеса, 1/с; Q – расход жидкости через рабочее колесо, м3/с; b – ширина лопастей рабочего колеса, м; – угол наклона лопастей рабочего колеса (угол между относительной скоростью и отрицательным направлением переносной скорости на окружности в рассматриваемой точке), град; – коэффициент, учитывающий уменьшение площади живого сечения потока за счет площади сечения лопастей, 1 Значение и направление скорости абсолютного движения v определяют путем геометрического суммирования переносной скорости u и относительной скорости w где - угол между направлениями абсолютной и переносной скоростей жидкости, град Из параллелограмма скоростей в соответствии с теоремой косинусов следует Абсолютную скорость v можно также разложить на две взаимно перпендикулярные составляющие: касательную абсолютной скорости v, направленную по касательной к окружности, на которой расположена рассматриваемая точка радиальную абсолютной скорости vr, направленную перпендикулярно (по радиусу) окружности, на которой расположена рассматриваемая точка Таким образом, характер движения жидкости в рабочем колесе определяется линейными размерами и частотой вращения рабочего колеса, а также конструкцией и формой лопастей 2.4. Основное уравнение центробежного насоса Основное уравнением центробежного насоса (уравнением Эйлера для центробежного насоса) касательные составляющие абсолютной скорости жидкости на входе и выходе рабочего колеса, соответственно, м/с; абсолютные скорости жидкости на входе и выходе рабочего колеса, соответственно, м/с; углы между направлениями абсолютной и переносной скоростей жидкости на входе и выходе рабочего колеса, соответственно, град; где R1, R2 радиусы входа и выхода рабочего колеса, соответственно, м; угловую скорость рабочего колеса Конструкция колес центробежных насосов, у которых подвод жидкости осуществляется по оси колеса, такова, что абсолютная скорость v1 направлена по радиусу, т.е. = 90 При этом уравнение принимает вид где г – гидравлический КПД насоса, учитывающий потери напора в рабочем колесе насоса на преодоление гидравлического сопротивления (зависит от конструкции насоса, г = 0,85 0,95); k – коэффициент, учитывающий влияние конечного числа лопаток Действительный напор, развиваемый насосом 2.5. Форма лопастей рабочего колеса центробежного насоса От формы лопастей рабочего колеса, определяемой углами лопаток 1 и 2, зависят величины теоретического напора Нт и КПД насоса Поэтому форме очертания лопастей рабочего колеса при конструировании центробежных насосов придают большое значение По форме очертания лопастей рабочего колеса центробежных насосов разделяют на три типа I II III отогнутые назад 2 < 90 отогнутые вперед 2 > 90 с радиальным выходом 2 = 90 Проанализируем, как влияет форма очертания лопастей на теоретический напор и КПД насоса Из параллелограмма скоростей на выходе потока из рабочего колеса можно записать С увеличением угла 2 возрастает величина v2, следовательно, коэффициент реактивности рабочего колеса уменьшается v2 w2 u2 2 2 Как следует из уравнения с увеличением угла 2 увеличивается напор, развиваемый насосом, а также абсолютная скорость v2 – коэффициент реактивности рабочего колеса при 2 < 90 , Нст > Ндин, R > 1 – рабочее колесо центробежного насоса создает в основном статический напор, производитель-ность большая, а гидравлические потери минимальны при 2 < 90 , Нст < Ндин, R < 1 – рабочее колесо центробежного насоса создает в основном динамический напор, производитель-ность меньше, большие гидравлические потери и низкий КПД, вследствие резкого увеличения сечений канала между лопастями при 2 = 90 , Нст = Ндин, R = 1 – статический и динамический напоры, создавае-мые рабочим колесом центробежного насоса, равны В современных центробежных насосах применяют в основном лопасти I-го типа как наиболее выгодные, причем угол 2 колеблется в пределах 15 40 2.6. Основы теории подобия насосов Теория подобия позволяет, выполнив исследования на модельном насосе: рассчитать характеристики проектируемого натурного насоса других размеров; пересчитать параметры работы используемого насоса при его эксплуатации в других режимах, отличных от паспортных (другая частота вращения рабочего колеса, иная рабочая жидкость и т.д.) Применительно к насосам гидродинамическая теория подобия требует использования трех видов подобия: кинематического; геометрического; динамического Кинематическое подобие предполагает, что отношение скоростей модели и натуры в соответственных точках должно сохраняться постоянным Применительно к скоростям жидкости в рабочем колесе насоса это выражается соотношением где индексы "м" и "н" относятся к модельному и натуральному насосам, соответственно Соотношения скоростей переносного движения и относительного движения для модельного и натурального насосов Геометрическое подобие требует соблюдения подобия основных форм и размеров модельного и натурного насосов Применительно к геометрическим характеристикам рабочего колесе насоса это выражается соотношением С учетом этих выражений соотношение скоростей относительного движения для модельного и натурального насосов примет вид , м = н, м = н, м = н Используя выражения для кинематического подобия получим Динамическое подобие предполагает подобие процесса передачи энергии от рабочего колеса к жидкости В соответствии с основным уравнением центробежного насоса имеем С учетом кинематического подобия скоростей модельного и натурального насосов при м = н уравнение принимает следующий вид С учетом этого соотношение мощностей модельного и натурного насосов или или Формулы подобия позволяют пересчитывать параметры модельных насосов на параметры натурных насосов, что особенно важно для крупных насосов Эти же формулы позволяют пересчитывать параметры и характеристики насосов при изменении частоты вращения их рабочего колеса, в чем возникает необходимость при замене приводного электродвигателя Так, если один и тот же насос (Dм/Dн= 1), перекачивая одну и ту же жидкость, изменит частоту вращения с n1 на n2, то его параметры можно пересчитать следующим образом 2.7. Коэффициент быстроходности Подобные насосы могут быть различного размера и работать в широком диапазоне частот вращения, подач и напоров Следовательно, для общей характеристики и сравнения между собой различных насосов нужен показатель, включающий основные параметры насоса В качестве такого комплексного показателя может быть выбрана частота вращения, как величина, через которую могут быть выражены все основные параметры насоса Для получения формулы, позволяющей связать частоту вращения с основными параметрами насоса, воспользуемся уравнениями подобия центробежных насосов, записанными в следующем виде Проведя ряд математических преобразований с этими формулами получим В каждой серии подобных насосов можно выделить в качестве эталонного (модельного) насоса такой, который при частоте вращения ns, полезной мощности Nп = 735,5 Вт и наивысшем КПД развивает для воды напор Нs = 1 м и подачу Qs = 0,075 м3/с Подставляя в предыдущую формулу эти значения, окончательно получим Такую частоту вращения эталонного (модельного) насоса, характеризующую быстроходность насосов данной серии, принято называть коэффициентом быстроходности ns Коэффициент быстроходности достаточно полно характеризует тип насоса. У различных по типу и конструкции насосов с близкими значениями ns и другие параметры близки Вместо коэффициента быстроходности часто используют удельную частоту вращения nу Для некоторых видов насосов коэффициент быстроходности ns (удельная частота вращения nу) принимает следующие значения: Поршневые ns < 40 об/мин (nу < 13 об/мин) Центробежные: тихоходные ns = 5090 об/мин (nу = 1325 об/мин) нормальные ns = 80300 об/мин (nу = 2080 об/мин) быстроходные nу = 250500 об/мин (nу = 70140 об/мин) Винтовые nу = 350600 об/мин (nу = 90160 об/мин) Осевые nу = 5001000 об/мин (nу = 140300 об/мин) Тихоходные насосы всегда используют при необходимости получения высоких напоров и малых подач, поэтому их наиболее часто применяют в водоснабжении и в тех случаях, когда необходимо создание больших давления в сети Быстроходные насосы используют при необходимости получения низких напоров и больших подач, поэтому их наиболее часто применяют в установках, предназначенных для подъема больших масс воды на сравнительно небольшую высоту, например для подачи жидкости по трубопроводам на орошаемые массивы 2.8. Характеристики центробежных насосов Подача насоса, напор, потребляемая мощность и КПД взаимосвязаны между собой Насосы рассчитывают для определенного сочетания подачи Q, напора H и частоты вращения рабочего колеса n, при котором гидравлические потери в насосе минимальны Такое сочетание этих параметров называют расчетным режимом Зависимости напора, потребляемой мощности и КПД от его подачи при постоянной частоте вращения рабочего колеса центробежного насоса называют рабочими характеристиками насоса Зависимость напора от подачи H = H(Q) называют главной или напорной характеристикой насоса Рабочие характеристики насоса получают на заводе-изготовителе путем проведения стендовых испытаний В процессе стендовых испытаний при заданной частоте вращения рабочего колеса центробежного насоса снимают значения напора, тока и напряжения, потребляемых насосом, при фиксированных значениях подачи С использованием полученных данных строят напорную характеристику насоса H = H(Q) и рассчитывают значения полезной мощности Nп, мощности, потребляемой насосом, N и КПД насоса при различных значениях подачи, по соответствующим формулам [кВт] [кВт] Hх – напор холостого хода (напор, развиваемый насосом при отсутствии подачи) Режим работы насоса, при максимальном значении КПД (точка А) является оптимальным, а соответствующие этой точке значения Qа и На являются оптимальными параметрами работы насоса Для обеспечения легкого пуска насоса необходимо, чтобы оптимальный напор На был меньше напора холостого хода, то есть На Нх 2.9. Эксплуатационные расчеты центробежных насосов 2.9.1. Совместная работа насоса и трубопровода Основные эксплуатационные параметры рабочего режима насосной установки определяют условиями совместной работы насоса и трубопровода Схема насосной установки hwн; ℓн; dн; н hwвс; ℓвс; dвс; вс z1 Hг z2 0 0 Потребный напор, необходимый для перекачки жидкости по трубопроводу из одной емкости в другую, можно определить как где Приняв , , , , получим или где - гидростатический напор насосной установки, м где К - коэффициент, постоянный для данной насосной установки, характеризующий полные потери напора во всасывающем и нагнетательном трубопроводах, 1/м2 где - характеристики сети (трубопровода) Нн=Н(Q) – напорная характеристика насоса Hтр=Нтр(Q) – характеристика сети (трубопровода) А – рабочая точка (лимитная точка) насосной установки при работе на данную сеть (трубопровод) Графическое определение рабочей точки при совместной работе центробежного насоса и трубопровода Н А НА Нст QА Q 0 Нн=Нн(Q) Нтр=Нтр(Q) 2.9.2. Регулирование подачи центробежных насосов Способы изменение подачи насосной: Регулирование дросселированием Регулирование изменением частоты вращения рабочего колеса насоса Регулирование при помощи обточки рабочего колеса насоса по наружному диаметру Регулирование с использованием последовательного и параллельного соединения насосов Регулирование дросселированием Н А НА Нст QА Q 0 Нн=Нн(Q) Нтр=Нтр(Q) НВ QВ=Qз В Нтр.з=Нтр.з(Q) hз = НВ - НА С Регулирование изменением частоты вращения рабочего колеса Н А НА Нст QА Q 0 Нн=Нн(Q) Нтр=Нтр(Q) НС Qз С
Нн'=Нн'(Q) Х QХ НХ Согласно условиям подобия режимов работы центробежных насосов режимы работы насоса при различных оборотах его рабочего колеса подобны, когда основные характеристики насоса связаны между собой соотношениями, которые можно записать в следующем виде
При частоте вращения рабочего колеса насоса nз мощность, потребляемую насосом, можно рассчитать как где - КПД насоса, соответствующий точке Х Рассмотренные способы регулирования применяют для оперативного и недолговременного изменения подачи насосной установки Регулирование при помощи обточки рабочего колеса насоса по наружному диаметру При уменьшении диаметра рабочего колеса в определенных пределах КПД насоса меняется незначительно и этот способ регулирования самый экономичный Предельная обточка рабочего колеса зависит от коэффициента быстроходности ns В результате обточки рабочего колеса уменьшается окружная скорость на выходе жидкости из колеса, что приводит к уменьшению напора Н А НА Нст QА Q 0 Нн=Нн(Q) Нтр=Нтр(Q) НС Qз С Нн'=Нн'(Q) 2.9.3. Последовательное и параллельное соединение насосов Последовательное соединение насосов применяют в случае, если одним насосом нельзя обеспечить требуемый напор Схема последовательного соединения центробежных насосов 1 3 3 2 5 5 4 4 4 4 1 – всасывающий трубопровод; 2 – напорный трубопровод; 3 – обратный клапан; 4 – вентиль; 5 - насос Графическое определение рабочей точки при последовательном соединении насосов Суммарный напор развиваемый насосами, работающих последовательно при Параллельное соединение насосов применяют в случае, если одним насосом нельзя обеспечить требуемую подачу Схема параллельного соединения центробежных насосов 1 – всасывающий трубопровод; 2 – напорный трубопровод; 3 – вентиль; 4 - насос Графическое определение рабочей точки при параллельном соединении насосов Суммарный напор развиваемый насосами, работающих параллельно при 1 3 3 2 3 4 4 3 2.9.4. Кавитация в насосах При работе насоса в его входном патрубке может быть довольно глубокий вакуум. Еще больший вакуум создается на тыльной стороне лопастей при входе жидкости в рабочее колесо. Эти условия могут приводить к возникновению кавитации Кавитацией называют вскипание жидкости при понижении давления до давления насыщенных паров перекачиваемой жидкости при рабочей температуре в насосе Вскипание жидкости приводит к образованию в ней мельчайших пузырьков пара, так называемых каверн. Каверны увлекаются потоком жидкости из области низкого в область повышенного давления, где пар мгновенно конденсируется и каверны схлопываются. При этом жидкость резко устремляется к центру каверны и создается местное мгновенное повышение давления (гидравлический удар) Частота таких ударов очень высока, что приводит к возникновению усталостных явлений в металле. Разрушение происходит в виде выкрашивания металла и поверхность вместо гладкой становится «губчатой» При кавитации возрастают гидравлические потери в насосе, что приводит к падению подачи, напора, мощности и КПД. Кроме того, кавитационный износ проточной части насоса и рабочего колеса ведет к быстрому выходу насоса из строя. Внешне кавитация проявляется возникновением резкого шума и повышенной вибрацией насоса Условием отсутствия кавитации является требование, чтобы в любой точке проточной части насоса абсолютное давление было выше давления насыщенного пара перекачиваемой жидкости рн.п Величину этого превышения давления принято характеризовать кавитационным запасом h, представляющим собой разницу между полным напором жидкости во всасывающем патрубке насоса и напором, соответствующим давлению насыщенного пара перекачиваемой жидкости при рабочей температуре в насосе На практике, для учета случайных явлений, допустимый кавитационный запас несколько завышают. Его можно рассчитать на основании формулы, предложенной С.С. Рудневым где hкр – критический запас при котором наступает кавитация; n – частота вращения насоса; Q – подача насоса; Ск – кавитационный коэффициент быстроходности (Ск = 800 1000) Таким образом, для нормальной работы насоса в условиях отсутствия кавитации необходимо, чтобы h hдоп. Высота установки насоса НВ над уровнем всасывания должна быть такой, чтобы вакуум во всасывающем патрубке насоса не превышал значений, приводящих к возникновению кавитации. Это достигается в случае, если выполняется условие Высота всасывания насоса зависит от давления в питающем резервуаре на уровне всасывания р1, температуры жидкости (давление насыщенного пара рн.п. однозначно определяется температурой жидкости), потерь напора во всасывающей ветви трубопровода hвс и допустимого кавитационного запаса hдоп 2.10. Осевые насосы Осевые насосы имеют высокий коэффициент быстроходности – ns = 6001200 об/мин и поэтому применяются там, где требуется обеспечить большую подачу (Q = 0,325 м3/с) при невысоком напоре (Н = 220 м) Особенностью их конструкции является то, что движение жидкости в проточной части насоса происходит вдоль оси вращения рабочего колеса Схема осевого насоса 1 – втулка; 2 – лопасти; 3 – направляющий аппарат; 4 – корпус Типовая характеристика осевого насоса Обычно лопасти рабочего колеса выполняются поворотными, что позволяет эксплуатировать насос при разной частоте вращения не снижая КПД |