Главная страница
Навигация по странице:

  • 5.4.2 Уточнення коефіцієнта тепловіддачі

  • 5.4.3 Розрахунок змійовиків

  • 5.6 Розрахунок масообмінного процесу

  • Глутамінова кислота (аміноглутарова) є однією з найважливіших амінокислот рослинних і тваринних білків


    Скачать 0.57 Mb.
    НазваниеГлутамінова кислота (аміноглутарова) є однією з найважливіших амінокислот рослинних і тваринних білків
    Анкорpz_S_6_STORINKI.docx
    Дата11.08.2018
    Размер0.57 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаpz_S_6_STORINKI.docx
    ТипДокументы
    #22814
    страница3 из 4
    1   2   3   4

    5.4 Тепловий розрахунок.

    5.4.1 Тепловий баланс
    Вихідні дані:

    Температура процесу: .

    Час процесу: τ = 120 год.

    Температура поживного середовища: .

    Густина поживного середовища: .

    Коефіцієнт теплопровідності поживного середовища: .

    Динамічна в’язкість поживного середовища: .
    Питома теплоємність поживного середовища: .

    Поверхневий натяг поживного середовища: .

    Температура посівного матеріалу: .

    Густина посівного матеріалу: .

    Коефіцієнт теплопровідності посівного матеріалу: .

    Динамічна в’язкість посівного матеріалу: .

    Питома теплоємність посівного матеріалу: .

    Поверхневий натяг посівного матеріалу: .

    Питома теплоємність повітря: .

    Температура повітря: .

    Прийнявши, що у ферментер вносять 10% посівного матеріалу, розрахуємо витрату посівного матеріалу:

    (5.21)

    .

    Тоді витрата поживного середовища буде така:

    . (5.22)

    .

    Для забезпечення процесу біосинтезу глутамінової кислоти за технологією необхідна хороша аерація середовища у ферментері. Тому приймаємо витрати повітря із розрахунку 1 м3 повітря на 1 м3 середовища за 1 хвилину.



    Баланс надходжень розрахуємо за наступними формулами:

    1. Теплова енергія, що надходить з посівним матеріалом:

    (5.23)
    2. Теплова енергія, що надходить з поживним середовищем:

    (5.24)

    3. Теплова енергія, що надходить з повітрям:

    (5.25)

    4. Дисипативна енергія, що надходить з перемішуючим пристроєм:

    (5.26)

    5. Дисипативна енергія, що надходить від руху повітря через рідину:

    (5.27)

    6. Енергія, що утворюється під час згорання цукрів:

    (5.28)

    Надходження теплової енергії:

    (5.29)

    Розрахуємо теплову енергію, що надходить з посівним матеріалом:

    .

    Розрахуємо теплову енергію, що надходить з поживним середовищем:

    .

    Для розрахунку теплової енергії, що надходить з повітрям необхідно знати витрати повітря. Витрати повітря розрахуємо за формулою:

    , (5.30)







    Отже, теплова енергія, що надходить з повітрям:

    .

    Для визначення дисипативної енергії, що надходить з перемішуючим пристроєм розрахуємо φ:

    , (5.32)



    с = 0,026, n = 0,26 при A > 18 і с = 0,094, n = 0,62 при A ≤ 18.



    A > 18, значить с = 0,026, n = 0,26:

    .

    Отже, дисипативна енергія, що надходить з перемішуючим пристроєм:



    Різниця тиску на поверхні рідина-газ:

    (5.34)



    Дисипативна енергія, що надходить від руху повітря через рідину:



    Приймемо, що у поживному середовищі 10% цукрів, що повністю витрачаються мікроорганізмами Corynebacterium gtutamicum . Теплота згорання цукрів



    Надходження:



    Баланс витрат розрахуємо за наступними формулами.

    1. Теплова енергія, що виноситься з культуральною рідиною:

    (5.35)

    2. Теплова енергія, що виділяється з повітрям:

    (5.36)
    3. Теплота, що виділяється з парою:

    (5.37)

    4. Втрати теплоти:

    . (5.38)

    .

    Витрати теплової енергії:

    (5.39)

    Розрахуємо теплову енергію, що виноситься з культуральною рідиною:



    Для розрахунку теплової енергії, що виділяється з повітрям, необхідно знати густину повітря при температурі t = 29⁰C, яку розрахуємо за формулою:





    Тоді теплова енергія, що виділяється з повітрям:



    Розрахуємо теплову енергію, що виділяється з парою. Питома теплота пароутворення культуральної рідини r = 2400 кДж/кг.





    Втрати теплоти:



    Витрати теплової енергії:




    Теплоносій.

    (5.40)

    - теплове навантаження теплообмінних пристроїв ферментера. (5.41)

    – зміна температури теплоносія. (5.42)

    У даному процесі біосинтезу антибіотика необхідно охолоджувати реакційне середовище, тому теплоносій – вода – буде нагріватись, значить

    Температуру кінцеву теплоносія приймаємо з розрахунку:

    (5.43)



    Температура початкова теплоносія:

    ,

    де приймаємо .

    .

    Витрати теплоносія розрахуємо за формулою:







    Об’ємні витрати теплоносія:



    – густина теплоносія.


    Орієнтовна поверхня теплообміну:



    де – коефіцієнт теплопередачі,

    .

    Приймаємо , .


    5.4.2 Уточнення коефіцієнта тепловіддачі

    Для апаратів з перемішуючим пристроєм в умовах барботажу коефіцієнт тепловіддачі від середовища до внутрішньої стінки апарату визначають з наступної формули:



    Звідки коефіцієнт тепловіддачі:



    Критерій Нуссельта розраховуємо за формулою:










    Розрахуємо швидкість газу:


    Критерій Рейнольдса:



    Критерій Прандтля:



    Критерій Фруда:



    Критерій Нуссельта:



    Отже, коефіцієнт тепловіддачі від середовища до внутрішньої стінки апарату:



    Коефіцієнт тепловіддачі теплоносія в сорочці визначають з наступної формули:



    Звідки коефіцієнт тепловіддачі:



    Критерій Нуссельта розраховуємо за формулою:

    , (5.56)

    де при 103 < < 109 c = 0,76, n = 0,25;

    при > 109 c = 0,15, n = 0,33.

    У даному процесі в якості теплоносія використовується вода, значить добуток можна розрахувати по наступній спрощеній залежності:

    . (5.57)
    Приймаємо, що початкова температура теплоносія , а кінцева температура теплоносія .

    Тоді середня температура теплоносія:



    Температура стінки:



    Коефіцієнт B визначаємо за середньою температурою теплоносія:

    В = 10,25*109.



    > 109 , значить c = 0,15, n = 0,33.

    .





    Коефіцієнт тепловіддачі розраховуємо за формулою:





    Розрахуємо реальну площу поверхні теплообміну за формулою:


    Середня різниця температур розраховується за формулою:


    Розрахуємо середню різницю температур:

    ,

    .

    .



    Реальна площа поверхні теплообміну:



    Оскільки орієнтовна поверхня теплообміну більша за поверхню сорочки, тепловий режим не забезпечується підведенням теплоносія в сорочку. Необхідні додаткові теплообмінні елементи - змійовики.
    5.4.3 Розрахунок змійовиків
    Для забезпечення ефективного відводу теплової енергії у період максимального синтезу глутамінової кислоти в апараті додатково встановлюють змійовики.

    Приймаємо, що зовнішній діаметр труби змійовика , а внутрішній діаметр , труба змійовика 59×4,5 мм. Приймаємо, що необхідна кількість змійовиків – з діаметром витка і з кроком t = 100 мм. Висота змійовика H = 3000 мм.

    Кількість витків змійовика розрахуємо за формулою:



    z = 30 + 1 = 31 виток.

    Загальна довжина труби змійовика:



    Загальна довжина усіх труб змійовика:

    (5.65)

    Площа поверхні теплообміну, яку будуть забезпечувати змійовики:

    (5.66)

    Отже, в період максимального синтезу глутамінової кислоти відвід тепла забезпечать змійовики та сорочка апарата із загальною площею поверхні теплообміну Fзаг = 114 м2.

    5.5 Розрахунок барботеру

    Для даного процесу обираємо роз'ємний барботер квадратного типу, його конструкція зображена на рисунку 5.3.



    Рисунок 5.6. Квадратний барботер.

    Приймаємо, що швидкість повітря на виході з отвору барботера Діаметр отвору барботера . Крок отворів t = 14 мм.

    Площа поперечного перерізу всіх отворів барботера:



    Діаметр труби барботера розрахуємо за формулою:




    Із стандартного ряду приймаємо, що труба барботера буде з такими розмірами: 180×5 мм.

    Число отворів на барботері розрахуємо за формулою:



    Число отворів:



    Довжину сторони барботера приймаємо L = 560 мм. Необхідно розмістити 656 отворів на 4 сторонах барботера довжиною L = 560 мм з кроком

    t = 14 мм. Число отворів на одній стороні барботера в одному ряду:





    Розмістимо усі 656 отворів у 4 ряди на чотирьох сторонах барботера по 41 отвору в кожному ряду. Перевірка:

    Отже, саме така конструкція барботеру і розрахована кількість отворів забезпечать оптимальну аерацію середовища у даному ферментері.
    5.6 Розрахунок масообмінного процесу

    Для апаратів з механічними декількома відкритими турбінними мішалками і барботером для розрахунку об’ємного коефіцієнта масопереносу кисню у середовище рекомендують застосовувати таку формулу:



    де – сумарна дисипація енергії. (5.72)



    Величину сумарної дисипації енергії приймаємо у кВт.
    Розрахуємо



    Розрахуємо :



    Розрухуємо



    Розрахуємо коефіцієнт масопереносу:


    βv – коефіцієнт масо переносу, віднесений до об’єму рідини, с-1 [3].

    1   2   3   4


    написать администратору сайта