Государственное бюджетное професиональное образовательное учереждение краснодасркого края краснодарский монтажный техникум
 Скачать 0.52 Mb.
|
|
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ, НАУКИ И МОЛОДЕЖНОЙ ПОЛИТИКИ КРАСНОДАРСКОГО КРАЯ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕСИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧЕРЕЖДЕНИЕ КРАСНОДАСРКОГО КРАЯ КРАСНОДАРСКИЙ МОНТАЖНЫЙ ТЕХНИКУМ КУРСОВОЙ ПРОЕКТ Специальность 08.02.07 Монтаж и эксплуатация внутренних сантехнических устройств, кондиционирования воздуха и вентиляции МДК 02.02 Ремонт систем водоснабжения и водоотведения, отопления, вентиляция и кондиционирование воздуха Тема: «Ремонт кондиционирования ресторана «Суши Пицца» в городе Ейск Выполнил: Студент группы 18-Сн-1 Панов К.Р. Руководитель: Амаякян Р.Б. Работа защищена с оценкой _______________________ Краснодар 2021  
Введение Воздушная среда и ее состояние часто являются определяющими показателями для ряда предприятий, где подбор правильного температурного режима, влажности, подвижности воздуха - часть важных условий производственного процесса. Например, долговременное и надежное функционирование большинства электронных устройств напрямую зависит от влажности и температуры, где лучшим вариантом поддержания требуемых производственных параметров и условий являются кондиционеры. В соответствии со Сводом правил СП 60.13330.2012 «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. Актуализированная редакция СНиП 41-01-2003», кондиционирование воздуха - это автоматическое поддержание в закрытых помещениях всех или отдельных параметров воздуха (температуры, относительной влажности, чистоты, скорости движения воздуха) с целью обеспечения оптимальных метеорологических условий, наиболее благоприятных для самочувствия людей, ведения технологического процесса, обеспечения сохранности ценностей. В общем случае кондиционирование решает ряд важнейших задач, таких, как создание и поддержание: 1. установленных нормами допустимых условий воздушной среды, если они не могут быть обеспечены более простыми средствами; 2. искусственных климатических условий в соответствии с технологическими требованиями внутри помещения или части их круглогодично или в течение теплого либо холодного периода года; 3. оптимальных (или близких к ним) гигиенических условий воздушной среды в производственных помещениях, если это экономически оправдано увеличением производительности труда;  4. оптимальных условий воздушной среды в помещениях общественных и жилых зданий, административных и многофункциональных, а также вспомогательных зданий промышленных предприятий.Принцип действия кондиционера основан на фазовом переходе жидкости из жидкого состояния в газообразное. Переходя из жидкого состояния в газообразное, эта жидкость поглощает огромное количество тепла. И затем, возвращаясь в жидкое состояние, она его отдает. Теперь остановимся подробнее: с обеих сторон кондиционера проходят металлические змеевики. Они и заполнены той самой жидкостью - хладагентом. Хладагент представляет собой смесь фтороводородного углерода, химического вещества, который легко переходит из жидкого состояния в газообразное, поглощая при этом большое количество тепла. Вентилятор втягивает воздух из помещения; хладагент, находясь внутри змеевика, поглощает воздушное тепло, и воздух вновь возвращается в комнату, но уже гораздо холоднее. На входе в змеевик испаритель, который охлаждает поступающий воздух, хладагент находится в жидком состоянии при 2 градусах Цельсия. Будучи холоднее, чем воздух из комнаты, он поглощает его тепло. Способность легко переходить из жидкого состояния в газообразное, вскоре позволяет ему поглотить намного больше тепла. При поглощении тепла из воздуха, температура хладагента увеличивается на несколько градусов, этого достаточно, чтобы жидкость стала газом.  СодержаниеВведение………………………………………………………………………..1 Раздел 1. Расчетно-конструкторский раздел………………………………...4 1.1. Исходные данные…………………………………………………...4 1.2. Расчет системы кондиционирования………………………………5 1.3. Конструктивное выполнение систем кондиционирования………8 1.4. Определение производительности систем………………………..10 1.5. Расчет системы……………………………………………………...12 1.6. Подбор оборудования……………………………………………....13 1.7. Автоматическое регулирование…………………………………....15 Раздел 2. Ремонт системы кондиционирования……………………………..16 2.1. Технология и организация ремонта……………………………….16 2.2. Машины, механизмы оборудование и инструменты использованные для ремонта…………………………………………………………………..18 2.3. Работы при выполнении ремонта кондиционерного оборудования……………………………………………………………19 2.4. Испытание и наладка систем кондиционирования после ремонтных работ……………………………………………………………………..21 Раздел 3. Безопасные условия работы во время ремонта………………….23 3.1. Охрана труда……………………………………………………….23 Заключение Список используемой литературы  Раздел 1. Расчетно-конструкторский раздел.Исходные данные: Назначение здания – кафе на 35 человек в зале. Место строительства здания – г.Ейск. Площадь здания – a- 24м, b-13,7 S=328м Ориентация главного фасада – север. Количество этажей – 1. Высота помещений – 4 м. Количество людей: в зале – 35 в цехе – 5.  1.2. Расчет систем кондиционирования. Расчет воздухораспределителей в основных помещениях Обеденный зал Схема Д. Подача воздуха сверху вниз веерными струями  Исходные данные: Площадь помещения 121 м2 Высота 4 м hо.з. =1,5 м Lобщ.= 452 м3/ч ∆t=10С. Определить: типоразмер решеток и параметры Vx; ∆tx для теплого периода. Решение По архитектурно-планировочному решению целесообразно применять схему Д «подача воздуха сверху вниз веерными струями» с высотой h0=5 м и установить потолочные решетки 4АПН 600х600 мм в количестве 8 шт., F0=0,19 м2, L0=1001 м3/ч, m=2,2 , n=1,6 при угле наклона α=00. х=  *0,5+5-1,5=6,35 мРасчет Vx, Dtx ведем по номограмме I: По L0 = 1001 м3/ч и F0 = 0,19 м2 определяем (·)А, получаем V0 = 1,5м/с . По x = 6,35 м и F0 = 0,19 м2 определяем (·)В, находим х/  .По m=2,2 и х/ находим (·)С.По V0 = 1,5 м/с – (·)А и х/ – (·)С находим (·)D и определяем Vx = 0,15 м/с.Переходим в другой квадрат. По  t0 =6,17 oC и n = 1,6находим (·)E. По х/ и (·)E получаем (·)F – tx = 0,1 0С.Кнт-коэффициент неизотермичности для корректировки скорости Кс =0,7 ; Кв=1 Vxmax =Vx* Кс* Кн = 0,15*0,7*1= 0,11м/с ∆tхmax =∆tx/Кс*Кн = 0,1/ 0,7*1= 0,140С Vxmax < Vнорм , что удовлетворяет заданным условиям. ∆tнорм=20С ∆tхmax < ∆tнорм , что удовлетворяет заданным условиям. Горячий цех  Исходные данные: Площадь помещения 118,8 м2 Высота 5 м hо.з. =2 м Lобщ.=2936 м3/ч ∆t=20С. Определить: типоразмер решеток и параметры Vx; ∆tx для теплого периода.  По архитектурно-планировочному решению целесообразно применять схему Е «подача воздуха в рабочую зону быстрозатухающими потоками» с высотой h0=5 м и установить воздухораспределители ВПМ 125 900х595 мм в количестве 4 шт., F0=0,165 м2, L0=734 м3/ч, m=0,5 , n=0,4 при угле наклона α=00.х= 1мПо L0=734 м3/ч и F0=0,165м2 определяем точку А, получаем V0=1,3 м/с По х=1 м и F0=0,165 м2 определяем точку В, находим хl  =2,7m=0,5 и хl =2,7 находим точку СПо V0=1,3 м/с –точка А и точке С получаем точку D – Vх=0,26 м/с По ∆t=20С и n=0,4 находим точку Е По хl =2,7 и точке Е находим точку F - ∆tх=0,3 0СКн-коэффициент для корректировки температуры Кн=1 Кn*Vнорм=1*1,24=1,24 м/с Vx < Кn*Vнорм , что удовлетворяет заданным условиям. ∆tнорм=20С ∆tх < ∆tнорм , что удовлетворяет заданным условия  1.3. Конструктивное выполнение систем кондиционирования.Центральные неавтономные кондиционеры типа КТЦ (рис. 9.6) воздухопроизводительностью 7 … 250 тыс. м3/ч получили широкое распространение в нашей стране. Важным элементом конструкции камеры орошения кондиционеров этого типа являются разбрызгивающие воду ф о р - с у н к и. По конструктивным признакам форсунки подразделяют на прямоточные — с осевым входом воды (тип П) и угловые — с тангенциальным входом воды. Форсунки обоих типов одностороннего распыления. Распыление бывает трех категорий: тонкое, среднее и грубое. Тонкое распыление дают форсунки У-1 с диаметром выходного отверстия до 2,0 мм, Р  ис. 9.6. Общий вид центрального форсуночного кондиционера типа КТЦ: 1 — приемный клапан; 2 — секции обслуживания; 3 — подставка; 4 — калориферы первого подогрева; 5, 7 — смесительные секции; 6 — камера орошения; 8 — секция воздушного фильтра; 9 — калориферы второго подогрева; 10 — переходная секция к вентилятору; 11 — вентиляционный агрегат; 12 — электродвигатель; 13 — виброамортизаторы; 14 — гибкая вставка; 15 — воздуховод приточного воздуха; 16 — рециркуляционный воздуховод; 17 — воздуховод первой рециркуляции воздуха; 18 — проходной клапан Местные системы кондиционирования воздуха получили широкое распространение в России и за рубежом. Неавтономные кондиционеры устанавливают в обслуживаемые помещения и обеспечивают их тепло- и хладоносителем, поступающими от централизованных источников теплоты и холода по трубопроводам. Конструктивно местный кондиционер состоит из теплообменного аппарата, вентилятора и электродвигателя. Он может иметь устройство для увлажнения воздуха. Производительность местных кондиционеров по воздуху обычно не превышает 10 тыс. м3/ч. Подоконные местные кондиционеры типа КдМ работают на наружном и рециркуляционном воздухе. С помощью вентилятора смесь воздуха засасывается в нижнюю часть кондиционера, проходит фильтр и поступает в верхнюю часть кондиционера. Здесь воздух соприкасается с поверхностью ребристых змеевиков, в которые подают тепло- или хладоноситель в зависимости от необходимости. Кондиционеры подоконного типа рекомендуется примере Рис. 9.13. Схема системы местного кондиционирования: 1 — неавтономные кондиционеры; 2, 3 — трубопроводы; 4 — источник холода; 5 — источник теплоты 256 нять в многоэтажных зданиях с большим числом небольших помещений: жилых комнат, гостиничных номеров, административных помещений. Кондиционеры типа Кд предназначены для охлаждения рециркуляционного воздуха в аппаратных залах, лабораториях и других помещениях, располагающих избытками теплоты.   1.4. Определение производительности систем.Расход воздуха определяют, исходя из тепловлажностной нагрузки помещения. При этом используют уравнения теплового и влажностного баланса для кондиционируемого помещения: по явной тепловой нагрузке: Qявн = G·св (tв − tп ) = L·ρ·св (tв − tп ); по влажностной нагрузке: W = G (dв – dп)·10–3 = L·ρ (dв – dп) ·10–3; по полной тепловой нагрузке: Qп = G (Iв − Iп ) = L·ρ (Iв − Iп ), где Qявн, Qп − тепловой поток в помещении соответственно явный и полный, кВт; G − массовый расход воздуха, кг/с; св − теплоемкость воздуха, кДж/(кг·К); tв, tп − температура воздуха соответственно в помещении и приточного, °С; L − объемный расход воздуха, м3/с; ρ − плотность воздуха кг/м3; °С; W − избыток влаги в помещении, кг/с; dв, dп − влагосодержание воздуха соответственно в помещении и приточного, г/кг; Iв, Iп − энтальпия воздуха соответственно в помещении и приточного, кДж/кг. Разность температур Δtр = tв − tп называется рабочей разностью температур и выбирается в зависимости от назначения помещения, способа подачи и распределения воздуха. Температура приточного воздуха может быть определена по формуле: tп = tв − Δtр, Если в помещение подается воздух с температурой ниже температуры воздуха в помещении, то при большой разности температур Δtр ощущается холодное дутье из приточных отверстий. Поэтому практикой кондиционирования воздуха ограничивается разность температур Δtр. Если воздух подается: непосредственно в рабочую зону Δtр = 2°С; на высоту 3 м и выше Δtр = 4…6°С; на высоту более 4 м от пола Δtр = 6…8°С;воздухораспределителями (плафонами) Δtр = 8…15°С. Температуру воздуха, удаляемого СКВ, можно определить по формуле: tу = tв + grad t (H – h), где grad t − градиент температуры по высоте помещения выше рабочей зоны, град/м; H, h − соответственно высота помещения и рабочей зоны, м.
 1.5. Расчет системы.Потери давления в системах вентиляции складываются из потерь давления на трение и потерь давления в местных сопротивлениях, Па  Потери давления на трение, Па  где R – удельные потери на трение, Па/м; l – длина участка воздуховода, м; n – поправочный коэффициент, который зависит от абсолютной эквивалентной шероховатости воздуховодов.  Потери давления в местных сопротивлениях, Па  где  - сумма коэффициентов местных сопротивлений на расчетном участке воздуховода, коэффициенты на границе двух участков относят к участку с меньшим расходом.Для воздуховодов прямоугольного сечения за расчетную величину d принимаем эквивалентный диаметр dэ, мм, при котором потери давления в круглом воздуховоде при той же скорости будут равны потерям давления в прямоугольном воздуховоде  где a, b – стороны прямоугольного воздуховода или канала, мм. При расчете желательно, чтобы скорости движения воздуха на участках возрастали по мере приближения к вентилятору.  1.6. Подбор оборудования.Подбор Вентиляционного оборудования для расчетных помещений производится по программе «ВЕЗА». Для обеденного зала выбран крышной вентилятор DVS 630 DS. Для местного отсоса выбран крышной вентилятор DVS 560 DS. Для обеденного зала выбрана приточная установка КЦКП-6,3-УЗ. Для горячего цеха выбрана приточная установка КЦКП-3,15-УЗ. Расчет и подбор воздухозаборных решеток Данные решётки применяются в приточно-вытяжных системах вентиляции для: забора наружного воздуха и вывода из здания отработанного; защиты вентиляционных каналов от попадания в них атмосферных осадков, мусора, и т.п.; в качестве архитектурных решёток для закрывания проёмов в стенах здания. Fор= L/3600* Vор Nор= Fор/fж.с V= L/3600*n* fж.с Используем решетки типа АНР 700х400, fЖ.С.=0,2663 м2.
 Оборудование:Крышной вентилятор DVS 630 DS Q=7683 м3/ч Pmax=200 Па( определили по номограмме) Крышной шумоглушитель SSD 560/630 Аэродинамическое сопротивление P=20 Па Обратный клапан VKS-EX 560/630 Аэродинамическое сопротивление клапана P=25 Па ΣP= 30+20+25=75 * 1,1 = 85 Па 85 Па < 200 Па данный крышной вентилятор подходит по условиям. Крышной вентилятор DVS 560 DS Q=3265 м3/ч Pmax=300 Па( определили по номограмме) Крышной шумоглушитель SSD 560/630 Аэродинамическое сопротивление P=20 Па Обратный клапан VKS-EX 560/630 Аэродинамическое сопротивление клапана P=5 Па ΣP= 5,8+20+5=30,8 * 1,1 = 40 Па 40 Па < 300 Па данный крышной вентилятор подходит по условиям. 1.7. Автоматическое регулирование.  В прямоточных системах кондиционирования воздуха датчики температуры, по которым осуществляется поддержание температуры, устанавливаются непосредственно в обслуживаемом помещении. Показатель влажности может поддерживаться, оперируя значением влажности воздуха в помещении (прямое регулирование) или же косвенным способом, оперируя значением температуры точки росы воздуха, измеряемой после камеры орошения. При косвенном способе регулирования влажности по температуре точки росы необходимо в линию обработки воздуха устанавливать 2 воздухонагревателя. В этом случае воздух в камере орошения нагревается до значений, близких к температуре точки росы приточного потока воздуха. Температурный датчик, смонтированный после камеры орошения, регулирует мощность работы первого воздухонагревателя таким образом, чтобы температура потока воздуха после камеры орошения стала стабильной в области точки росы. Воздухонагреватель второго подогрева, расположенный следом за камерой орошения, подогревает приточный поток воздуха до заданной в системе температуры. Таким способом, с помощью температурных регуляторов и без датчиков влажности происходит косвенное регулирование влажности приточного потока воздуха. Помимо прямого и косвенного способов регулирования влажности воздуха существует и комбинированный, при котором сочетают оба описанных выше способа. Этот метод используется в системах кондиционирования воздуха с наличием обводного канала вокруг камеры орошения, его также называют методом оптимальных режимов. Раздел 2. Ремонт системы кондиционирования.2.1. Технология и организация ремонта. Системы вентиляции и кондиционирования в процессе эксплуатации должны отвечать следующим требованиям: о обеспечение достаточно точного поддержания параметров воздуха (особенно важно в прецизионном кондиционировании для поддержания технологических параметров); О минимальная потребность в ремонте и обслуживании, их простота и удобство; о размещение оборудования, которое требует обслуживания, в минимальном числе технических помещений; о низкая инерционность, т.е. переключение с режима охлаждения на нагрев и наоборот должно производиться максимально быстро взаимная блокировка систем, т.е. при остановке одного из кондиционеров другой должен продолжать работу, обеспечивая не менее 50 % необходимого воздухообмена. Система ППР включает межремонтное обслуживание и периодические плановые ремонтные операции — осмотр, чистку, ремонт (текущий и капитальный), испытания оборудования. Плановое межремонтное обслуживание выполняется дежурными слесарями в течение рабочей смены и включает: пуск, регулирование и выключение установок; надзор за работой оборудования; контроль за соответствием параметров воздушной среды и температурой приточного воздуха; устранение мелких дефектов и выявление других неисправностей в оборудовании. Текущий ремонт предполагает чистку элементов системы, герметизацию неплотностей, устранение мелких неисправностей, включая замену неисправных и сработанных деталей.  Капитальный ремонт систем предусматривает разборку всех основных узлов установок, их ремонт или замену, а также окраску (т.е. восстановление паспортных характеристик оборудования) и завершается их регулированием и выведением на проектный режим. Результаты испытаний отражаются в паспортах установок. Регулирование вентиляционных систем в жилых помещениях должно учитывать возможность резких понижений или повышений температуры наружного воздуха и наличие сильных ветров. Инженерно-технические работники организаций по обслуживанию жилищного фонда обязаны проинструктировать жильцов о правилах регулирования вентиляционных систем. Нельзя заклеивать вытяжные вентиляционные решетки или закрывать их предметами домашнего обихода, а также использовать их в качестве крепления веревок для просушивания белья. В кухнях и санитарных узлах верхних этажей жилого дома вместо вытяжной решетки допускается установка бытового электровентилятора. Во время сильных морозов во избежание опрокидывания тяги в помещениях верхних этажей, особенно в жилых домах повышенной этажности, не рекомендуется прикрывать общий шибер или дроссель-клапан в вытяжной шахте вентиляционной системы. Воздуховоды, каналы и шахты в неотапливаемых помещениях, на стенках которых во время сильных морозов конденсируется влага, дополнительно утепляют биостойким и несгораемым утеплителем. Оголовки центральных вытяжных шахт естественной вентиляции оборудуются зонтами и дефлекторами. Антикоррозионная окраска вытяжных шахт, труб, поддона и дефлекторов производится не реже 1 раза в три года. Перечень недостатков системы вентиляции, подлежащих устранению во время ремонта жилого дома, составляется на основе данных весеннего осмотра.Контроль за эксплуатацией систем вентиляции и кондиционирования на промышленных предприятиях осуществляет эксплуатационный персонал предприятия. Условия эксплуатации систем отопления, вентиляции и кондиционирования согласовываются с пожарной инспекцией или санэпидстанцией. Все неисправности, обнаруженные в процессе эксплуатации систем, фиксируются в журнале эксплуатации 2.2. Машины, механизмы оборудования и инструменты, используемые для ремонта.Измерительные приборы Основное назначение измерительных приборов заключается в проведении диагностических работ и определении возможных причин поломки кондиционера. К ним относятся: точечный термометр; термогигрометр. Используется для измерения температуры и относительной влажности, а также дает возможность определить точку росы; шумометры и анемометры. Приборы предусмотрены для измерения скорости воздушного потока и определения уровня акустических шумов; мультиметры. С их помощью проверяют такие параметры, как ток и напряжение на основных составляющих кондиционера. Пайка трубопроводов и соединений Для пайки медных труб необходимы следующие элементы: припой. Имеет вид специальных прутков или проволоки. Их температура плавления намного меньше, чем у меди, поэтому их удобно применять для соединения медных труб; стальная щетка. Используется для подготовки фитингов и медных труб. При ее отсутствии можно воспользоваться шлифовальной бумагой, но процесс очистки поверхности будет происходить дольше; паяльный флюс. Применяется перед пайкой для покрытия труб и фитингов; сварочный аппарат или пропановая горелка. Горелка обладает гораздо меньшими размерами и ее вполне достаточно для получения надежного соединения. Прочий инструмент К вспомогательным инструментам относятся труборезы, обжимной инструмент, электронные весы, трубогибы, развальцеватели и пр. 2.3. Работы при выполнении ремонта кондиционерного оборудования.Поэтапная замена фильтра Фильтр для кондиционера рано или поздно может выйти из строя, и тогда потребуется его замена. Также это необходимо делать с определенным интервалом согласно рекомендации фирмы-изготовителя. Для замены необходимы следующие инструменты и материалы: труборезка, горелка, заправочный цилиндр, вакуумный насос, хладогент, фильтр-осушитель. Порядок замены: Обрезать или отпаять подлежащий замене фильтр-осушитель, используя труборезку или горелку. Выполнить зачистку участка, куда будет подсоединяться новое устройство. Припаять новый фильтр. Выполнить вакуумацию системы. Произвести дозаправку хладагентом. Герметизировать систему. Выполнять замену, установку фильтра осушителя не рекомендуется без наличия соответствующих знаний. Неопытный мастер рискует нарушить работу других ключевых элементов системы.  Что нужно знать при замене фильтров — правила безопасностиСпециалисты рекомендуют обратить внимание на следующие моменты: не забывать о плановых заменах устройства, даже если вы уверены в качественной работе кондиционера (сроки замены устанавливает производитель), замена фильтра должна быть производится и в случае замены уплотнительного кольца, ряд моделей фильтров оснащен специальной трубкой со стеклом, которая позволит контролировать уровень фреона, не у всех фильтров есть предохранитель в виде плавкой вставки, при повышении температуры такая вставка расплавляется, и хладагент выходит наружу, в качестве сорбента производители могут использовать не только цеолит, но и другие вещества, некоторые из них впитывают влагу гораздо хуже (разница по этому показателю у некоторых моделей может достигать 30 г жидкости). Таким образом, использование и своевременная замена этого устройства, как фильтр-осушитель, позволит предотвратить поломки дорогостоящего оборудования и продлить срок его службы. 2.4. Испытание и наладка систем кондиционирования после ремонтных работ.Системы вентиляции перед пуском должны пройти индивидуальные испытания и регулирование в соответствии со СНиП 3.05.01—85 «Внутренние санитарно-технические системы». Вновь смонтированную систему вентиляции испытывает и регулирует пусконаладочное специализированное управление или участок. К началу индивидуальных испытаний систем должны быть завершены общестроительные и отделочные работы по вентиляционным шахтам и камерам, а также монтаж и индивидуальные испытания средств обеспечения (электро- и теплоснабжения и др.). При отсутствии электроснабжения вентиляционных установок по постоянной схеме электроэнергию подключают по временной схеме. Проверку исправности пусковых устройств осуществляет генеральный подрядчик. Проверяют соответствие расположения и прочности средств крепления вентиляционной сети и оборудования Правилам прокладки и монтажным положениям вентиляционных систем, а также состояние лопастей, вращение и балансировку колеса вентилятора, зазор между кожухом и колесом вентилятора, число и тип приводных ремней (при клиноременной передаче), наличие смазки в подшипниках, надежность закрепления вентилятора и электродвигателя на фундаментах, исправность пусковых устройств и степень нагрева электродвигателя в рабочем состоянии при открытых регулирующих устройствах, герметичность пылеочистных устройств (скрубберов, циклонов, фильтров). Все обнаруженные дефекты должны быть устранены к началу испытаний, после чего можно приступать к инструментальным замерам. Так как при расчете вентиляционных установок могут быть допущены неточности, а при монтаже — некоторые отступления от проекта, смонтированные системы вентиляции иногда не обеспечивают предусмотренный проектом эффект. В частности, в одни помещения может подаваться воздуха больше, чем необходимо, а в другие — меньше. Температура и влажность поступающего воздуха также могут не соответствовать значениям, указанным в проекте. Чтобы устранить эти дефекты, необходимо отрегулировать систему вентиляции. Основная задача регулирования заключается в том, чтобы получить на всех участках воздуховодов предусмотренные проектом расходы воздуха. Необходимо проверить и сопоставить показатели работы вентиляторов, калориферов, электродвигателей и фильтров с проектными данными.Степень неплотностей в воздуховодах и других элементах вентиляционных установок определяется по подсосу или утечке воздуха. Подсос или утечка воздуха в воздуховодах и других элементах установок (кроме рукавных фильтров и клапанов отключенных ответвлений) не должны превышать 10 % производительности вентилятора при длине сети до 50 м и 15 % при большей длине сети. Подсосы или утечки воздуха в рукавных фильтрах и клапанах отключенных ответвлений не должны превышать значений, указанных в технических характеристиках на это оборудование. Допускаются следующие отклонения от предусмотренных проектом значений: ±10 % по объему воздуха, проходящего через головные участки воздуховодов общеобменных установок вентиляции и кондиционирования воздуха; ±20 % по объему воздуха, проходящего через воздухораздаточные или воздухоприемные устройства общеобменных установок вентиляции и кондиционирования воздуха; ± 10 % по объему воздуха, подаваемого от установок кондиционирования воздуха в помещения особого назначения (кабинеты, пульты управления и др.), требующие точного поддержания расчетных параметров воздуха и оборудованные одним или двумя воздухораспределительными устройствами; ± 10 % по объему воздуха, проходящего через головные участки воздуховодов местных установок, а также удаляемого местными отсосами. Монтажное регулирование завершается составлением акта, в котором указывают проектные и фактические данные до регулирования и после него, характеристики установленного оборудования, мероприятия, проведенные при регулировании. На бланке акта вычерчивают аксонометрическую схему вентиляционной системы. Раздел 3. Безопасное условие работы во время ремонта.3.1. Охрана труда. 1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА 1.1. К работе в качестве слесаря по ремонту и обслуживанию систем вентиляции и кондиционирования допускаются лица не моложе 18 лет, не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья, прошедшие обучение по специальной программе по профессии, проверку знаний на группу по электробезопасности не ниже II, вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, стажировку и проверку знаний требований охраны труда. 1.2. В процессе дальнейшей работы слесарь по ремонту и обслуживанию систем вентиляции и кондиционирования должен проходить повторный инструктаж на рабочем месте не реже одного раза в 6 месяцев, проверку знаний требований охраны труда – не реже одного раза в год, очередной медицинский осмотр – один раз в год и проверка знаний на группу по электробезопасности – 1 раз в год. 1.3. Слесарь по ремонту и обслуживанию систем вентиляции и кондиционирования должен знать и соблюдать требования охраны труда при обслуживании вентиляционных устройств, а также соблюдать требования Правил внутреннего трудового распорядка. 1.4. При обслуживании вентиляционных устройств на работника могут воздействовать следующие опасные и вредные факторы: травмирование, поражение электрическим током, ожоги, падение с высоты. 1.5. Слесарь по ремонту и обслуживанию систем вентиляции и кондиционирования должен быть обеспечен костюмом хлопчатобумажным – 1 шт. на год, рукавицами комбинированными – 6 пар на год. Дополнительно: на горячих участках – ботинками кожаными – 1 пара на год, а при работе в сырости – сапогами резиновыми – 1 пара на год. 2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ 2.1. Надеть спецодежду, застегнуть и заправить так, чтобы не было свисающих концов.2.2. Проверить исправность инструментов, приспособлений и средств защиты, расположить их в удобном для пользования порядке. При работе использовать только исправные инструменты и приспособления. 2.3. Ознакомиться с записями о состоянии оборудования. 2.4. Осмотреть участок (места) предстоящей работы. При обнаружении неисправностей, которые могут привести к аварии или к травмированию людей, немедленно сообщить непосредственному руководителю. 2.5. Проверить, чтобы места работы были достаточно освещены. Применять для местного освещения ручные электрические светильники напряжением не выше 12В. 3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ 3.1. Запускать (включать) вентиляционное оборудование только при условии ограждения решетками или кожухами приводных ремней крыльчатки или лопастей, соединительных муфт и других вращающихся частей. 3.2. При подъеме крышек люков закреплять их в поднятом положении специальными стопорными устройствами. 3.3. Отключать вентиляционные установки автоматическим выключателем путем выемки предохранителей в силовых пунктах и вывешивать плакат: «Не включать – работают люди!» перед их чисткой, ремонтом и осмотром. 3.4. При обслуживании калориферов вентиляционных установок выпустить из них воду или конденсат, отключить их от трубопроводов с энергоносителем посредством запорной аппаратуры. 3.5. При работе в колодцах, ямах, закрытых каналах, туннелях поставить ограждение над ними. 3.6. В случае обнаружения в каналах, колодцах вредных газов прекратить работу и сообщить об этом непосредственному руководителю. 3.7. При работе с ручным электроинструментом соблюдать правила безопасности (работать только в диэлектрических перчатках, для подключения должны использоваться розетки с заземляющим контактом, оберегать провод (кабель) от механического повреждения и влаги). 3.8. При обнаружении стука и шума в электродвигателе и приводном вентиляторе немедленно отключить от сети. До выяснения причин и устранения неисправности не включать его. 3.9. Надевать приводной ремень только после полной остановки электромотора и вентилятора. Запрещается надевать ремень на ходу. 3.10. При осмотре и замене подшипников следить, чтобы они не были сильно затянуты и чтобы в них не попали опилки, песок, пыль. 3.11. При осмотре пылеприемников и пылеочистительных устройств работу производить в защитных очках и респираторе. 3.12. При разборке оборудования его части складывать так, чтобы они не могли упасть и не мешали работе. 3.13. Не загромождать вентиляционные камеры, каналы и площадки различными предметами. 3.14. Не влезать внутрь каналов, бункеров, камер до выключения и полной остановки расположенных в них вентиляционных установок. 4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ4.1. В случае возникновения аварийной ситуации немедленно прекратить работу, отключить оборудование от электросети, предупредить работающих об опасности, сообщить непосредственному руководителю и принять меры устранению аварийной ситуации. 4.2. При возникновении пожара отключить оборудование от электросети, сообщить непосредственному руководителю и приступить к тушению первичными средствами. При необходимости вызвать пожарную бригаду по телефону 101. 4.3. При несчастном случае оказать первую доврачебную помощь пострадавшему, сообщить руководству, по возможности сохранить обстановку, если это не приведет к аварии и/или травмированию других людей. При необходимости вызвать бригаду скорой помощи по телефону 103. 5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ 5.1. Убрать детали, материалы, приспособления и инструмент в отведенные для них места, привести в порядок место работы. 5.2. Внести в сменный журнал записи о работе оборудования в течение смены. 5.3. Сообщить своему сменщику и непосредственному руководителю о недостатках, обнаруженных в вентиляционных установках и другом оборудовании. 5.4. Снять спецодежду, осмотреть, привести в порядок и убрать в место хранения. 5.5. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом. Заключение |