Главная страница
Навигация по странице:

  • 2.1. Природно – экономическая характеристика хозяйства

  • 2.2. Финансово-хозяйственная характеристика хозяйства

  • Таблица 1 Анализ рентабельности работы предприятия за 2013-2014 г.г.

  • Таблица 2 Выходное поголовье свиней 1 января 2015 год

  • Таблица 3 Продуктивность сельскохозяйственных животных

  • Таблица 4 Удельные показатели загрязнений, выбрасываемых в атмосферу системой вентиляции свиноводческих ферм

  • Таблица5 Удельные показатели вредных веществ от навозохранилища и площадок компостирования

  • Таблица 6 Удельные показатели вредных веществ от очистных сооружений

  • 2.4. Охрана труда и техника безопасности 2.4.1. Общие требования

  • 2.4.2. Приготовление концентрированных и комбинированных кормов

  • 2.4.3. Раздача кормов

  • 2.4.4. Требования к производственному оборудованию

  • характеристика тренекс. тренекс. Характеристика хозяйства


    Скачать 43.31 Kb.
    НазваниеХарактеристика хозяйства
    Анкорхарактеристика тренекс
    Дата31.05.2022
    Размер43.31 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлатренекс.docx
    ТипДокументы
    #558801

    1. ХАРАКТЕРИСТИКА ХОЗЯЙСТВА

    Общие сведения

    Полное наименование организации: общество с ограниченной ответст­венностью «ТРЭНЭКС».

    Юридический адрес: 662179, Российская Федерация, Красноярский край. Ачинский район, п. Малиновка.

    Дата государственной регистрации: 29 января 2004 года, регистраци­онный номер 1042401050339.

    Дочерние и зависимые общества: не имеет.

    2.1. Природно – экономическая характеристика хозяйства

    ООО «ТРЭНЭКС», расположен в Восточной Сибири в 170 км от краевого центра г. Красноярска, в 5 км от районного центра – г.Ачинска и в 3 км от мясокомбината.

    За хозяйством в настоящее время закреплена территория площадью 3485 га, на которой расположена промышленная зона и поселок Малиновка, в котором проживает 1950 человек.

    Территория хозяйства характеризуется спокойным рельефом с небольшим уклоном в направлении сооружений по обработке жидкого навоза, кото­рые расположены с подветренной стороны и ниже по рельефу жилых и куль­турно-бытовых зданий. Грунтовые воды залегают на глубине 1,5-6,0 м от по­верхности.

    Климат расположения комплекса относится к умеренно- прохладной агроклиматической зоне. Зима холодная с сильными ветрами, продолжается
    6,5 месяцев. Самые низкие температуры воздуха в январе - 44оС, а самые вы­сокие + 37оС. Устойчивый снежный покров устанавливается в конце
    октября. Преобладающими почвами являются черноземы обыкновенные, среднемощные, глинистые на карбонатных глинах и черноземы обыкновенные, тучные, маломощные, глиняные.

    Поселок Малиновка представляет собой микрорайон, состоящий из пя­тиэтажных зданий. В поселке имеется детский сад, средняя общеобразователь­ная школа. Дом культуры, амбулатория. На территории поселка также расположен сельскохозяйственный техникум.

    В состав промышленного комплекса входит основная производственная зона, карантинник, сооружение по переработке и очистке навозных стоков, ко­тельная. В зоне основного производства располагаются: участок искусственно­го осеменения, маточник, хрячник, родильные блоки, участок отъема, участок откорма. Данный объект обеспечивает полный цикл воспроизводства свино-поголовья на 16000 голов единовременного содержания. Кроме основных производственных площадей в состав комплекса входят вспомогательные: АЗС, га­ражный комплекс на отдельно выделенной территории, санитарная бойня и ла­боратории, кормосмесительный завод, административно-бытовой корпус, ремонтно-механические мастерские, склады, подстанция. Основными поставщи­ками кормов являются ОАО «ПАВА» и ООО «Провими».

    2.2. Финансово-хозяйственная характеристика хозяйства

    ООО «ТРЭНЭКС», специализируется в отрасли свиноводства. Хозяйственная деятельность ведется по следующим направлениям:

    • Разведение свиней, производство мяса и пищевых субпродуктов свиней.

    • Оптовая торговля живыми животными.

    • Оптовая торговля мясом.

    • Производство и реализация зерна.

    Краткая финансовая характеристика предприятия за 2013/2014 г.г. приведена в таблице 1.

    Таблица 1

    Анализ рентабельности работы предприятия за 2013-2014 г.г.

    № п/п

    Показатели

    Ед. изм.

    2013

    2014

    Отклонение

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    1

    Реализация свиней живым весом

    ц

    20915

    23287

    +2372

    2

    Реализация мяса свиней живым ве­сом

    ц

    3036

    8208

    +5,169

    3

    Выручка от продажи товаров, про­дукции, работ, услуг (за минусом НДС)

    тыс.руб.

    210644

    273995

    +63351

    4

    Себестоимость проданных товаров, работ, услуг

    тыс.руб.

    195254

    206079

    +10822

    5

    Валовая прибыль

    тыс.руб.

    15390

    117035

    +101645

    6

    Прибыль (убыток) от продаж

    тыс.руб.

    6429

    88184

    +81755

    7

    Прочие операционные доходы

    тыс.руб.

    40301

    37561

    2740

    8

    Прочие операционные расходы

    тыс.руб.

    18770

    12607

    –6163

    9

    Налог на прибыль

    %

    60





    10

    Прибыль

    %

    15042

    98931

    83889

    11

    Уровень рентабельности продаж

    %

    10

    46,8

    +36,8

    12

    Уровень рентабельности затрат

    %

    6

    38,9

    +32,9

    13

    Средний итог баланса

    тыс.руб.

    313247

    399768

    +86521

    14

    Рентабельность всех средств, вло­женных в предприятие

    %

    7,3

    35,7

    +28,4

    15

    Капитал и резервы

    тыс.руб.

    152029

    250960

    +98931

    16

    Рентабельность собственных средств

    %

    20,2

    81,4

    +61,2

    Как видно из таблицы ООО «ТРЭНЭКС» является рентабельным предприятием, хотя прибыль получена не за счет продаж (здесь собственность превышает выручку), а за счет прочих операционных доходов (дотаций государства, бюджета).

    Одним из факторов, окатывающих влияние на увеличение производства продукции животноводства, является рост поголовья свиней. Данные по пого­ловью свиней в ООО «ТРЭНЭКС», приведены в таблице 2.

    Таблица 2

    Выходное поголовье свиней 1 января 2015 год

    № п/п

    Показатели

    Ед. изм.

    Количество

    1

    2

    3

    4

    1

    Поголовье свиней

    гол.

    16302




    В том числе:







    2

    Свиноматки

    гол.

    1020

    3

    Хряки

    гол.

    35

    4

    Группа 0-2 мес. отъема

    гол.

    2989

    5

    Группа 2-4 мес. отъема

    гол.

    6542

    6

    Свиньи на откорме

    гол.

    5137

    7

    Ремонтный молодняк

    гол.

    579

    По состоянию на 1 января 2015 года поголовье свиней увеличилось, увеличение произошло за счет приобретения свиноматок, племенного молодняка.

    Одним из основных показателей эффективности производства помимо поголовья сельскохозяйственных животных является их продуктивность (таб­лица 3).

    Таблица 3

    Продуктивность сельскохозяйственных животных

    № п/п

    Показатели

    Ед. изм.

    2013

    20142

    Отклонение +,–

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    1

    Среднесуточный привес по стаду

    гр.

    418

    440

    +16

    2

    Отъемный вес одного поросенка (30 дню)

    кг

    7,3

    8,3

    –0,095

    3

    Получено поросят на 1 свиноматку

    гол.

    9,7

    10,3

    +2

    Рocт и развитие животных, их продуктивность зависит от кормления, содержания животных. Оборудование в свинарниках требует капитального ремонта (нет должного микроклимата). В святи с режим удорожанием электро­энергии, ГСМ, белково-витаминных добавок, коммунальных услуг происходит недополучение продукции животноводства.

    Фонд заработной платы

    Среднегодовая численность работников за 2014 год составляет 192 че­ловека.

    Фонд заработной платы 38,5 млн. руб., среднемесячная заработная плата на одного работника составляет 16725 руб.

    Износ приобретенных основных средств составляет 20 %.

    2.3 Охрана окружающей среды

    Запрещается строительство свиноводческих предприятий на месте бывших скотомогильников, очистных сооружений и т.п.

    Свиноводческие предприятия и их очистные сооружения удаляются от открытых водоисточников (реки, озера, рыбоводческие пруды) на расстоянии не менее 500 м. Склады пищевых отходов размещаются при въезде на территорию свиноводческого предприятия с подветренной стороны по отношению ко всем остальным зданиям и сооружениям.

    Сооружения для хранения и обработки навоза, ветеринарные объекты располагают ниже по рельефу и с подветренной стороны по отношению к зданиям и сооружениям свиноводческого предприятия в соответствии с требованиями «Норм технологического проектирования, систем удаления и подготовки к использованию навоза».

    Таблица 4

    Удельные показатели загрязнений, выбрасываемых в атмосферу системой вентиляции свиноводческих ферм

    Наименование этапа технологического процесса

    Выделяемые вредные вещества

    Удельное количество на 1 ц живой массы, г

    Сезоны года

    теплый

    переходной

    холодный

    Содержание холостых и осемененных свиноматок

    Аммиак

    3,0001826

    0,0001769

    0,00019

    Сероводород

    0,00000067

    0,0000010

    10,00000107

    Меркаптаны

    0,000002658

    6,0000242

    0,00000265

    Пыль

    0,0000458

    0,0000404

    0,0000452

    Общее микробное число, тыс. мк/с

    0,16

    1,293

    1,376

    Содержание супоросных свиноматок

    Аммиак

    0,0002445

    0,000209

    0,000206

    Сероводород

    0,00000097

    0,0000013

    0,0000013

    Меркаптаны

    0,0000028

    0,0000026

    0,0000028

    Пыль

    0,000051

    0,00047

    0,00049

    Общее микробное число, тыс. мк/с

    1,744

    1,387

    1,536

    Содержание подсосных свиноматок с поросятами

    Аммиак

    0,000125

    0,000109

    0,000158

    Сероводород

    0,00000079

    0,00000069

    0,00000089

    Меркаптаны

    0,0000026

    0,0000021

    0,00000267

    Пыль

    0,000045

    0,000037

    0,000046

    Общее микробное число, тыс. мк/с

    1,617

    1,190

    1,458

    Доращивание поросят-отъемышей

    Аммиак

    0,00018

    0,000217

    0,0000177

    Сероводород

    0,00000081

    0,00000095

    0,000000106

    Меркаптаны

    0,0000026

    0,0000021

    0,0000026

    Пыль

    0,000045

    0,000088

    0,000044

    Общее микробное число, тыс. мк/с

    1,5886

    1,1362

    1,4115

    Выращивание поросят, отставших в росте

    Аммиак

    0,000099

    0,000106

    0,000148

    Сероводород

    0,00000074

    0,00000044

    0,00000089

    Меркаптаны

    0,0000024

    0,00000196

    0,0000029

    Пыль

    0,000042

    0,000029

    0,000046

    Общее микробное число, тыс. мк/с

    1,6302

    1,0545

    1,4243

    Откорм свиней

    Аммиак

    0,000254

    0,00025

    0,00021

    Сероводород

    0,00000096

    0,00000134

    0,00000134

    Меркаптаны

    0,00000297

    0,0000026

    0,0000027

    Пыль

    0,000055

    0,000049

    0,000049

    Общее микробное число, тыс. мк/с

    1,7608

    1,3985

    1,5579

     

    Таблица5

    Удельные показатели вредных веществ от навозохранилища и площадок компостирования

    Наименование загрязняющего вещества

    Удельные выбросы вредных веществ в г/с на 1 м2 открытой поверхности

    Наименование сооружения

    навозохранилище

    площадка компостирования

    Аммиак

    0,00002839

    0,00000243

    Сероводород

    0,0000022

    0,00000013

     

    Таблица 6

    Удельные показатели вредных веществ от очистных сооружений

    Наименование этапа технологического процесса

    Выделяемые вредные вещества

    Удельное количество на 1 ц живой массы, г

    Сезоны года

    теплый

    переходной

    холодный

    Цех разделения навоза на фракции

    Аммиак

    0,0004

    0,0003

    0,0001

    Сероводород

    0,0005

    0,0003

    0,0001

    Общее микробное число, м.к.

    26,85

    13,9

    0,96

    Первичные отстойники жидкой фракции

    Аммиак

    0,0037

    0,0019

    0,0001

    Сероводород

    0,0062

    0,0035

    0,0007

    Общее микробное число, м.к.

    5,09

    3,88

    2,68

     

    При расчете рассеивания в атмосферном воздухе вентиляционных выбросов, организованно удаляемых из животноводческих помещений, концентрация вредных веществ в них не должна превышать удельные показатели загрязнений, приведенных в таблице 4.

    На объектах удаления навоза показатели удельных загрязнений не должны превышать величин, приведенных в таблицах 5 и 6.

    При организованном удалении воздуха концентрация вредных веществ в устье выброса не должна превышать предельно допустимых в рабочей зоне.

    Для сбора и временного хранения трупов, последов, конфискатов и других животных отходов на свиноводческих предприятиях, не имеющих в своем составе пунктов по утилизации отходов в мясокостную муку, следует использовать металлические емкости с плотно накрывающими крышками, обеспечивающие механизированную погрузку и транспортировку их к месту утилизации отходов.

    2.4. Охрана труда и техника безопасности

    2.4.1. Общие требования

    Для свиноводческих предприятий характерны следующие опасные и вредные производственные факторы:

    - движущиеся машины и агрегаты (мобильные, в т.ч. электрифицированные кормораздатчики, автомобили, тракторы, прицепы и т.п.);

    - неогражденные движущиеся части машин, механизмов и оборудования (зубчатые, ременные, цепные передачи, карданные валы, соединительные муфты, рабочие органы транспортеров, дробилок и др.);

    - повышенные запыленность, влажность, скорость движения, загазованность воздуха рабочей зоны (в кормоприготовительных помещениях, свинарниках и т.п.);

    - повышенный уровень шума (при дроблении кормов, раздаче их мобильными кормораздатчиками и т.п.);

    - повышенные уровни инфракрасного и ультрафиолетового излучений (обогрев и облучение животных);

    - недостаток естественной и искусственной освещенности рабочей зоны;

    - повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

    - повышенный уровень статического электричества;

    - расположение рабочего места на высоте относительно поверхности земли;

    - скользкие поверхности полов и настилов;

    - токсические и раздражающие вещества (лекарственные и минеральные добавки в корма, дезинфицирующие, моющие вещества и т.п.);

    - животные (укусы и другие виды травм);

    - микроорганизмы (заболевания);

    - физические перегрузки;

    - нервно-психические перегрузки (эмоциональные перегрузки при общении с животными, перегонах, транспортировании и т.п.).

    Классификация опасных и вредных производственных факторов принята по ГОСТ 12.0.003 

    В случае появления опасных и вредных производственных факторов, не учтенных Правилами, работодатель обязан разработать необходимые для безопасного труда мероприятия в соответствии с нормативными и правовыми актами по охране труда.

    Движущиеся и вращающиеся части производственного оборудования должны иметь защитные ограждения в соответствии с ГОСТ 12.2.062.

    Опасные зоны должны обозначаться знаками безопасности в соответствии с ГОСТ 12.4.026.

    Освещенность производственных помещений должна соответствовать требованиям ОНТП 2-85, СНиП 23-05-95 и к настоящим Правилам.

    Электробезопасность должна обеспечиваться конструкцией электрооборудования, применением технических способов и средств защиты, организационными и техническими мероприятиями в соответствии с ГОСТ 12.1.009.

    Пожаро- и взрывобезопасность производственных процессов должна обеспечиваться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.010, ГОСТ 12.1.041, СНиП 2.01-85, ОНТП 24-86.

    Молниезащита зданий свиноводческих предприятий должна выполняться в соответствии с РД 34.21.122-87.

    Биологическая безопасность должна обеспечиваться минимальным временем контакта работников с животными, кормовыми смесями, продукцией свиноводства, экскрементами животных и отходами производства.

    Контроль опасных и вредных производственных факторов следует проводить в сроки, установленные федеральными органами надзора.

    Свиноводческие предприятия должны быть отделены от ближайшего жилого района санитарно-защитной зоной. Размеры ее принимаются в зависимости от номенклатуры и мощности предприятия, но должны быть не менее 500 м. Размеры санитарно-защитных зон при реконструкции и расширении существующих предприятий, а также подсобных свиноводческих предприятий следует определять в каждом конкретном случае по согласованию с местными органами санитарно-эпидемиологических служб.

    Свиноводческие предприятия не должны являться источником загрязнения окружающей среды. Для этого необходимо:

    - правильно хранить и использовать навоз и сточные воды;

    - очищать воздух свиноводческих предприятий путем установки специальных фильтров и использования приточно-вытяжной вентиляции;

    - выполнять надлежащие профилактические мероприятия в санитарно-защитных зонах свиноводческих предприятий;

    - вести планомерную борьбу с болезнями животных; переносчиками инфекционных заболеваний, паразитирующими насекомыми.

    Технологическая документация должна содержать требования, исключающие создание опасных и аварийных ситуаций при монтаже (демонтаже), вводе в эксплуатацию и эксплуатации производственного оборудования, производственных зданий и сооружений, внедрении новых технологий, а также требования, определяющие необходимость использования средств индивидуальной защиты.

    Конкретное изложение требований охраны труда в документации определяется видом опасных и вредных производственных факторов и характером их воздействия на работников.

    Работодатель в своей деятельности по охране труда на свиноводческом предприятии обязан:

    • Выполнять требования Основ законодательства Российской Федерации об охране труда. Периодически проводить аттестацию рабочих мест по условиям труда и сертификацию производственных объектов на соответствие требованиям охраны труда.

    • Своевременно обеспечивать работников спецодеждой, спецобувью, предохранительными приспособлениями, обезвреживающими и моющими средствами, организовывать правильное хранение, стирку, химическую чистку, обеспыливание, обезвреживание и ремонт средств индивидуальной защиты.

    • На основе настоящих Правил пересмотреть или разработать вновь и утвердить в установленном порядке инструкции по охране труда, технологические и эксплуатационные документы на соответствующие процессы (работы).

    • Организовывать кабинеты или уголки по охране труда, оборудованные соответствующими наглядными пособиями.

    • Проводить расследование и учет несчастных случаев в соответствии с действующим Положением.

    2.4.2. Приготовление концентрированных и комбинированных кормов

    Управление операциями приготовления кормов (сушка, дробление зерна и компонентов, дозирование, смешивание, гранулирование, экструдирование) должно быть дистанционным, с общего пульта управления. Для устранения аварийных и опасных ситуаций при производстве ремонтных работ и техническом обслуживании следует предусматривать возможность перехода на местное управление оборудованием.

    При дистанционном управлении машинами, рабочими органами, отдельными механизмами технологических линий (задвижками, транспортерами), удаленными от работника или расположенными в другом помещении, а также обслуживаемыми более чем одним работником, должна действовать система автоматической предпусковой и (или) послепусковой сигнализации (звуковой, световой) длительностью 5 - 15 секунд.

    Машины и оборудование следует пускать в работу только по заранее установленному сигналу и в последовательности, определенной технологическими картами.

    Зерновое сырье и компоненты комбикормов должны соответствовать требованиям, предъявляемым к сырью (влажность, температура, степень измельчения и др.), и не иметь посторонних примесей согласно Государственным стандартам.

    Применяемые для улавливания металлических примесей магниты должны систематически проверяться и очищаться в соответствии с установленным графиком. Очищать магниты следует через люки деревянными скребками.

    Не допускается работа на измельчителях с несбалансированным ротором и незакрепленными рабочими органами.

    Подача корма в измельчитель должна производиться только после выхода его ротора на рабочий режим.

    Длительная работа на холостом ходу не допускается.

    Корм на измельчение должен подаваться равномерно. В случае необходимости для проталкивания корма следует использовать деревянные толкатели. Рукоятка толкателя должна иметь ограничитель входа в приемную горловину, а длина рабочей части до ограничителя должна быть меньше глубины приемной горловины.

    Во время работы измельчителя не допускается пыление в местах соединения транспортирующих труб с корпусом дробилки и циклоном. Заслонка должна плотно перекрывать горловину циклона, а пылеулавливатель не иметь повреждений.

    В целях уменьшения пылеобразования при свободном падении корма из направляющих желобов или транспортерных лент необходимо использовать устройства, исключающие пыление и разбрасывание корма (спускные рукава, фартуки из плотной ткани и т.п.).

    Жидкие компоненты комбикормов должны вноситься через шлюзовые затворы, дозаторы, инжектирующие устройства, исключающие их разбрызгивание.

    Работа с компонентами (белковые, минеральные, лекарственные добавки) должна проводиться при работающей системе аспирации или местной вентиляции, а также с использованием средств индивидуальной защиты органов дыхания, зрения, кожных покровов.

    Оборудование и механизмы, работа которых сопровождается производственным шумом или вибрацией, превышающими допустимые санитарные нормы, следует снабжать изолирующими устройствами, устанавливать на виброизолирующих основаниях или в изолированных помещениях.

    Очищать от забивания рабочие органы оборудования допускается только при выключенном и полностью остановленном оборудовании с применением мер, исключающих случайный пуск машины. На пусковое устройство навешивается табличка «Не включать. Работают люди!».

    Не допускается работа на пресс-экструдере, грануляторе с забитыми продуктом отверстиями матриц. Разборку шнековой части следует производить при температуре частей, с которыми могут соприкасаться руки работника, не выше 45 °С.

    Не допускается накопление мучнистой пыли на полу, строительных конструкциях, оборудовании. Пыль необходимо убирать влажным способом в соответствии с утвержденным графиком.

    На рабочих местах должны быть вывешены надписи, схемы и другая информация о необходимой последовательности действий в условиях опасной или аварийной ситуации.

    2.4.3. Раздача кормов

    При раздаче корма мобильным кормораздатчиком на пути его следования не должно быть людей, животных и посторонних предметов.

    В местах подъезда кормораздатчика к бункерам, загружающим устройствам должны быть предусмотрены колесоотбойные устройства, предохраняющие от наезда.

    Управление механизмом регулирования скорости подачи корма, реверсивным механизмом должно быть дистанционным и производиться из кабины трактора.

    Скорость движения кормораздатчика должна соответствовать указанной в руководстве по эксплуатации.

    Для предотвращения отравления выхлопными газами работников и животных трактор должен находиться в помещении не больше времени, чем требует процесс кормораздачи.

    При раздаче корма стационарными кормораздатчиками, работающими по принципу скребкового транспортера, очистка кормушек должна производиться специальными приспособлениями при остановленном транспортере.

    Пробуксовывание ленты на приводном барабане кормораздатчика не допускается.

    При кормлении сухими кормами участки кормораздающей линии, где возможно выделение мучнистой пыли, должны оборудоваться местной вентиляцией.

    Для обслуживания транспортеров протяженностью более 45 м необходимо предусматривать переходные мостики шириной не менее 1 м, оборудованные перилами. Площадки, мостики должны иметь сплошной нескользкий настил.

    Пусковые устройства стационарных кормораздатчиков должны быть снабжены четко различимыми надписями, символами, рисунками с информацией о размещении общего выключателя, направлении движения, порядке запуска и остановки.

    При работе со стационарными штангово-шайбовыми кормораздатчиками, работающими в автоматическом режиме, следует учитывать, что они включаются в установленное время по запрограммированному реле. Обслуживать их можно только после полного отключения электрических пусковых устройств и главного рубильника.

    При эксплуатации самоходных электрифицированных кормораздатчиков, движущихся по направляющим рельсам, необходимо периодически проверять исправность и целостность кабеля-шторы, правильность его подвески, исправность лотка для кабеля.

    Электрический ток в кабель-штору должен подаваться только на время раздачи кормов кормораздатчиком.

    Необходимо регулярно проверять исправность переднего предохранительного устройства, автоматически останавливающего кормораздатчик в конце пути следования.

    В помещении, где работают электрифицированные кормораздатчики, недопустима повышенная влажность внутреннего воздуха, что должно обеспечиваться надежной работой системы вентиляции.

    При пневматической и гидравлической раздачах корма по трубам необходимо следить за тем, чтобы в кормопроводе не накапливались остатки корма. Для этого кормопровод после раздачи корма должен промываться водой. В промежутках между раздачами кормопровод должен заполняться водой, при этом необходимо следить, чтобы давление не превышало значений, указанных в технической документации.

    Сжатый воздух в продувочную емкость должен подаваться только при закрытом загрузочном люке. Открывать загрузочный люк допускается после снижения давления до атмосферного.

    Детали и узлы гидравлических приводов и устройств, работающие под давлением, должны испытываться на герметичность пробным давлением в соответствии с заводской инструкцией. При этом запрещается находиться возле трубопровода под давлением.

    При раздаче кормов с помощью ручных тележек не допускаются перегрузка их свыше установленной грузоподъемности, просыпание корма во время движения. Толкать тележку необходимо от себя по ходу движения. Переезжать через каналы, транспортеры, трубопроводы и т.п. следует по перекрытиям.

    При раздаче корма вручную масса емкости с кормом не должна превышать предельно допустимые нормы переноса и подъема тяжестей.

    2.4.4. Требования к производственному оборудованию

    Производственное оборудование, предназначенное для использования в производственных процессах при содержании свиней, должно отвечать требованиям ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.042, ГОСТ 12.2.062, ОНТП 2-85, настоящих Правил.

    Производственное оборудование должно удовлетворять следующим требованиям:

    - быть взрыво- и пожаробезопасным в соответствии с ГОСТ 12.2.042, ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.010, ОНТП 24-86;

    - включать устройства (средства) для обеспечения электробезопасности в соответствии с Правилами устройства электроустановок (ПУЭ);

    - не загрязнять окружающую среду выбросами вредных веществ в количествах выше допустимых значений, установленных санитарными нормами;

    - отвечать требованиям охраны труда в течение всего срока эксплуатации.

    Требования к производственному оборудованию, входящему в технологическую линию, должны учитывать возможные опасности, вызванные совместным функционированием единиц оборудования.

    Подвижные и вращающиеся части производственного оборудования (приводы, валы, битеры, цепи) должны быть защищены кожухами, щитами, экранами и другими устройствами согласно ГОСТ 12.2.062, а наружные поверхности их - окрашены в отличительные цвета согласно ГОСТ 12.4.026.

    Для ограничения скоростей, давления, температур и других опасных факторов производственное оборудование должно иметь предохранительные устройства (клапаны, разрывные мембраны, срезающиеся штифты и т.п.).

    Оборудование, находящееся вне видимости оператора, должно быть снабжено устройствами для аварийной остановки (торможения), если в опасной зоне, создаваемой движущимися частями оборудования, могут находиться работники.

    Направление движения, вращения механизмов, машин, оборудования, запорной арматуры должно быть обозначено красными стрелками непосредственно на движущихся деталях или ограждениях.

    Движущиеся механизмы оборудования, подлежащие смазке, должны быть снабжены безопасными смазочными устройствами или приспособлениями.

    Пусковые кнопки, рукоятки для пуска и остановки оборудования необходимо размещать в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.032 и ГОСТ 12.2.033.

    Наружные и внутренние поверхности оборудования не должны иметь острых углов, кромок, заусенцев, способных стать причиной травм при обслуживании, ремонте и санитарной обработке.

    Производственное оборудование должно быть укомплектовано эксплуатационной документацией, содержащей требования по предотвращению возникновения опасных ситуаций при монтаже (демонтаже), вводе в эксплуатацию и эксплуатации.


    написать администратору сайта