цех по производству жб изделий. Верная- ПМ 09 Курсовая.цех. Характеристика продукции завода жби, бетонных смесей и применяемых материалов
 Скачать 133 Kb.
|
 Содержание Введение Характеристика продукции завода ЖБИ, бетонных смесей и применяемых материалов Режим работы подразделений бетоносмесительного хозяйства Расчет производительности программы приготовления бетонных смесей Выбор и обоснование технологии приготовления бетонной смеси Выбор и расчет основного технологического оборудования Расчет запасов хранения материалов и выбор типов складов Описание технологического процесса Технологические процессы 8.2. По виду транспорта Организация технического контроля при производстве бетонных смесей Мероприятия по технике безопасности, охране труда и защите окружающей среды Технико-экономические показатели производства Список использованной литературы1. Введение Важным условием рентабельности производства сборных бетонных и железобетонных изделий является качественный процесс приготовления бетонных смесей. Показатели конструктивности состава и реологические свойства бетонных смесей, их соответствие принятому способу формования изделий предопределяют качество продукции и эффективность всего производственного процесса предприятия. В структуре завода железобетонных конструкций производственная система для приготовления бетонных смесей - бетонное хозяйство - является ведущим подразделением и выполняет следующие основные функции: прием и хранение нормативного запаса материалов на складах цемента, заполнителей, добавок ; подготовку сырьевых материалов, подогрев заполнителей, приготовление рабочих растворов добавок ; приготовление бетонных смесей и их транспортирование к формовочным постам технологических линий. В соответствии с заданием в проекте разработана технология приготовления бетонных смесей. Бетонное хозяйство обеспечивает производство изделий в объеме 300 тыс.м3 в год. Характеристика продукции завода ЖБИ, бетонных смесей и применяемых материалов Характеристика продукции завода, бетонных смесей и применяемых материалов. Для выполнения производственной программы завода бетонное хозяйство готовит смеси, характеристики которых в соответствии с целевым назначением приводятся в таблице 1. Расчетная прочность бетона в изделиях должна соответствовать требуемой, назначаемой согласно ГОСТ 18105 в зависимости от нормируемого класса и показателя фактической однородности. Расчетная средняя прочность бетона, приведенная в табл. 1 определена при коэффициенте вариации V=0,135 по формуле:  , (1)где R - средняя прочность бетона, МПа; В - класс бетона по прочности на сжатие, МПа; υ - коэффициент вариации прочности бетона, принимается равным 0,135, если не противоречит ГОСТу на конкретное изделие.  ; ; .Таблица 1 - Характеристики бетонных смесей
Материалы, применяемые для приготовления бетонных смесей, должны удовлетворять требованиям действующих стандартов или технических условий на эти материалы В проекте предусмотрено применение следующих материалов. Вяжущее - портландцемент марок М400 и М500 удовлетворяющий требованиям ГОСТ 10178-85. Расчетное значение насыпной плотности ρнц= 1000 кг/м3 Песок - кварцевый, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 8736-93. Значение насыпной плотности для расчета емкостей складов и расходных бункеров при влажности Wn 5% - ρнп=1500 кг/м3. Щебень - из гранита по прочности исходной породы М120, соответствующей требованиям ГОСТ 8267-93. Расчетное значение насыпной плотности ρнщ=1500 кг/м3. Предусмотрено применение щебня по фракциям: фракция 5 - 10 мм - 40% по объёму, фракция 10 - 20 мм - 60% по объему. Керамзитовый гравий марки по средней плотности не более М500, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 9757-90. Расчетное значение насыпной плотности ρнк=500 кг/м3. Зерновой состав керамзитового гравия по фракциям: фракция 5 - 10 мм - 35% по объёму, фракция 10 - 20 мм - 65% по объему. Керамзитовый песок марки по насыпной плотности не более М500, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 9757-90. Значение насыпной плотности для расчета емкостей складов и расходных бункеров - ρнкп=500кг/м3. Пластифицирующая добавка - ЛСТ, удовлетворяющая требованиям ГОСТ 24211-91. Добавка в количестве 0,2 % от массы цемента применяется в виде водного раствора концентрации 5%. Поступает в виде пасты 50% концентрации. Воздухововлекающая добавка - СНВ, удовлетворяющая требованиям ГОСТ24211-91. Добавка в количестве 0,1 % от массы цемента применяется в виде водного раствора концентрации 1%. Режим работы подразделений бетоносмесительного хозяйства Режим работы подразделений бетонного хозяйства установлен в соответствии с ОНТП-07-85 и режимом работы технологических линий формовочных цехов и предствален в таблице 2. |