Главная страница
Навигация по странице:

  • Общая часть

  • 1.2 Объекты профессиональной деятельности: электрооборудование, технологическое оборудование, материалы, комплектующие, техническая документация


  • 2.2 Описание электрической принципиальной схемы координатно-расточного станка 2А450

  • 2.3 Расчет и выбор главного двигателя координатно-расточного станка 2А450

  • 2.4 Расчёт и выбор аппаратов управления и защиты, выбор проводов и кабелей

  • Диплом электрик. Диплом. Характеристика производственного участка (рабочего места), виды производственной деятельности


    Скачать 202.63 Kb.
    НазваниеХарактеристика производственного участка (рабочего места), виды производственной деятельности
    АнкорДиплом электрик
    Дата23.12.2022
    Размер202.63 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаДиплом.docx
    ТипДокументы
    #860455




    СОДЕРЖАНИЕ




    1 Общая часть

    3

    1.1 Характеристика производственного участка (рабочего места), виды производственной деятельности


    3

    1.2 Объекты профессиональной деятельности: электрооборудование, технологическое оборудование, материалы, комплектующие, техническая документация



    7

    2 Индивидуальное задание

    9

    2.1 Назначение, устройство, технические характеристики координатно-расточного станка 2А450


    9

    2.2 Работа принципиальной схемы

    16

    2.3 Выбор элементов схемы

    3 Технологическая часть

    3.1 Эксплуатация и обслуживание шкафов управления. Периодичность, годовой график ППР шкафов управления

    3.2 Наладка схемы управления аварийным тормозом эскалатора ЛТ-4У

    3.3 Ремонт электромагнитных реле

    20

    24


    24


    28

    30

    Заключение

    38

    Литература


    39



    1. Общая часть

    1.1 Характеристика производственного участка (рабочего места), виды производственной деятельности
    Во время прохождения преддипломной практики я занимаюсь прокладкой кабелей в лотках. Согласно действующим нормативам слаботочные (контрольные) и силовые и электрические линии монтируются в специально предназначенных для этого коробах. В соответствие с положениями ПУЭ прокладка кабелей в лотках выполняется с соблюдением ряда требований.

    Монтаж кабельных лотков – обязательная составляющая работ по обустройству защищенных электрических трасс, независимо от их функционального назначения. Преимущества размещения кабелей и проводов в специальных защитных конструкциях перечислены ниже:

    - монтируемые цепи надежно защищены от механических повреждений;

    - продлеваются сроки службы кабельных и проводных трасс;

    - в этом случае возможна раздельная прокладка силового кабеля в лотке, отделенном от контрольных (слаботочных) цепей специальной перегородкой;

    - упрощается доступ к кабельным изделиям при необходимости их ремонта. 

    Прокладка кабелей и проводов в лотках и коробах снижает вероятность их разрушения при пожаре.

    К тому же они частично защищены от короткого замыкания при аварийном попадании влаги во внутренние пространства.

    К недостаткам прокладки кабеля в лотке относят:

    - значительный расход материала (в сравнении с открытой проводкой);

    - возрастают трудозатраты;

    - отсутствует циркуляция воздуха и скапливается пыль (это касается только изделий без перфорации).

    Типы лотков для прокладки кабеля

    Известные типы лотков для прокладки кабелей различаются по ряду факторов:

    - материал, из которого изготовлены короба (нержавейка, пластик, оцинковка или бетон).

    - место прокладки (плинтусные, напольные, карнизные, подземные и т. п.).

    - наличие разделительных перегородок.

    Прокладка кабеля в бетонных лотках чаще всего применяется при обустройстве подземных траншейных трасс.
    Таблица 1 - Основные типы лотков

    Материал

    Преимущества

    Недостатки

    Функциональность

    1

    2

    3

    4

    Низкоуглеродистая сталь

    Прочность, устойчивость к механическим деформациям

    Подверженность коррозии, сложность монтажа, значительный вес.

    Перегородки

    Нержавейка

    То же плюс устойчивость к коррозии

    Дороговизна

    Перегородки и перфорация

    Оцинковка

    Прочность, легкость, коррозийная защищенность

    Отсутствуют

    Наличие перфорации и перегородок

    Пластик

    Дешевизна, легкость и простота монтажа

    Низкая защищенность от деформаций, недолговечность

    Большой выбор исполнений, наличие перегородок

    Бетон

    Прочность, надежность, устойчивость к деформациям

    Значительный вес, сложность монтажа, гигроскопичность

    Бетонные перегородки, боковые кронштейны


    Наличие перегородок допускает согласно ПУЭ прокладку силовых кабелей в лотках отдельно от слаботочных (контрольных) линий.

    Пластиковые короба привлекают внимание пользователей следующими свойствами:

    - в жилых и рабочих помещениях они могут прокладываться на любых уровнях (у рабочего стола, например или у плинтуса);

    - внутренности лотка разделены перегородками на секции, в которых укладываются провода различного функционального назначения (фото слева);

    - правила прокладки кабеля в лотках допускают возможность их монтажа непосредственно по полу или на потолке.

    В отличие от пластика выбор мест размещения стальных коробов существенно ограничен требованиями ТБ в части электрической безопасности.

    Порядок формирования проводных трасс с одновременным монтажом кабельных лотков регламентируется следующими нормативными документами и стандартами:

    - ПУЭ (п.п. 2.1.15 и 2.1.16, п.2.3.122-2.3.133).

    - СНиП (3.05.06-85), оговаривающий нормы прокладка кабелей в лотках.

    - к этой же категории нормативных документов относятся непосредственно касающиеся прокладки кабеля в лотках ГОСТы и другие стандарты.

    Перед обустройством кабельных трасс подготавливается проект, в котором прописываются все детали предстоящих работ.

    В проектной документации отдельно оговаривается тип лотков, а также каким образом разрешено монтировать проводные линии. Особое внимание уделяется допустимости прокладки кабелей в лотке в гофре, одиночными жилами или же связанными в пучки. Учет особенностей предстоящих работ необходим для получения официального разрешения на проведение монтажных операций.

    Особенности прокладки силовых и контрольных кабелей

    В ситуации, когда требуется снизить расходы на монтажные работы допускается прокладка слаботочных кабелей в лотках совместно с силовыми линиями. В этом случае обязательно выполнение требований, касающихся опасности их совместной проводки из-за взаимного влияния э/м полей. Это позволит избежать возможных аварийных ситуаций и дополнительных затрат на устранение последствий неправильной прокладки.


    Рисунок 1 – Виды прокладки кабеля в лотке
    В ходе проведения монтажных работ потребуется выполнить следующие требования:

    -При прокладке кабелей пучками в лотках промежуток между контрольными и силовыми линиями на напряжение до 10 кВ должен быть не менее 0,1 метра.

    -В подземных и наземных сооружениях контрольные провода допускается прокладывать сверху или снизу силовых кабелей или вплотную к ним (при условии, что напряжение не превышает 1 кВ).

    -Прокладку контрольных кабелей в лотках допускается вести пучками или в несколько слоев (на силовые линии это правило не распространяется).

    -Укладываемые слаботочные кабели должны иметь одинаковые защитные оболочки, а диаметр пучка не может быть более 10 см.

    -Совместную прокладку контрольного и силового кабеля сечением 25 кв. мм и более рекомендуется вести по специальным конструкциям (консолям).

    Возможное исключение – силовые кабели в оболочке из свинца, прокладываемые с использованием перегородок или отдельного лотка.

    Обратите внимание: Расстояние между расположенными поблизости контрольными кабелями не нормируется.

    При обустройстве силовых линий прокладка взаиморезервируемых кабелей в лотках осуществляется с соблюдением следующих правил:

    -они укладываются по отдельным трассам (в разных траншеях) на удалении один от другого не менее 1 метра;

    - допускается их укладка в одной траншее на расстоянии не менее 1 метра.

    Независимо от выбранного способа прокладки кабелей в лотках в помещениях бытового и производственного назначения к ним должен быть обеспечен свободный доступ. Это позволит в случае необходимости заняться ремонтом и техническим обслуживанием эксплуатируемых линий.
    1.2 Объекты профессиональной деятельности: электрооборудование, технологическое оборудование, материалы, комплектующие, техническая документация
    Во время прохождения преддипломной практики приходится работать с разнообразным электрооборудованием, материалами и документацией.

    В список электрооборудования входят:

    - электроинструмент: дрель, болгарка и так далее;

    - стационарное оборудование: выключатели, двигатели, распределительные устройства.

    Технологическое оборудование:

    - личный инструмент: отвёртки, гаечные ключи, бокорезы, канцелярский нож.

    К материалам на преддипломной практике относятся кабеля разнообразного сечения, назначения, защитными свойствами и другими характеристиками.

    К технической документации относится документация с указаниями к прокладке кабеля и оборудованием, для которого этот кабель предназначен – кабельный журнал. А также чертеж цеха и трассы, по которой определённый кабель должен быть проложен.


    2 Индивидуальное задание

    2.1 Назначение, устройство, технические характеристики координатно-расточного станка 2А450
    Координатно-расточной станок – это универсальное оборудование для выполнения серийных и одиночных работ. Координатно-расточной станок 2А450 предназначен для обработки отверстий с расположением осей размеры между которыми заданы в прямоугольной системе координат. Общий вид станка приведён на рисунке 1.



    1 – станина; 2 – стойка; 3 – шпиндельная бабка; 4 – стол
    Рисунок 1 - Общий вид координатно-расточного станка 2А450
    Наряду с расточкой на станке при необходимости, могут выполняться сверление, легкое (чистовое) фрезерование, разметка и проверка линейных размеров, в частности межцентровых расстояний.

    Применяя поставляемые со станком поворотные столы и другие принадлежности, можно, производить обработку отверстий, заданных в полярной системе координат, наклонных отверстий и проточку торцовых поверхностей.

    Станок пригоден для работы как в инструментальных цехах, так и в производственных цехах для точной обработки деталей без специальной оснастки.

    Для координатно-расточного станка основными характеристиками является:

    - размер рабочей поверхности стола;

    - наибольший диаметр обработки сверления;

    - наибольший диаметр обработки растачивания;

    - расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола;

    - число оборотов шпинделя в минуту.

    Технические характеристики координатно-расточного станка 2А450 приведены в таблице 1.
    Таблица 2 – Технические характеристики координатно-расточного станка 2А450

    № п/п

    Наименование значения

    Значение

    1

    2

    3

    1

    Рабочая поверхность стола

    1100х630

    2

    Наибольшее продольное перемещение стола

    1000

    3

    Наибольшее поперечное перемещение стола

    630

    4

    Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола

    250…750

    5

    Наибольший ход шпинделя

    250

    6

    Вылет шпинделя от стойки

    710

    7

    Пределы чисел оборотов шпинделя

    50…2000

    8

    Пределы подач на один оборот шпинделя

    0,03…0,16

    9

    Наибольший диаметр сверления по стали в сплошном материале

    30

    10

    Наибольший диаметр расточки

    250

    11

    Допустимый вес обрабатываемого изделия при установке на столе станка

    600

    12

    Величина ускоренного перемещения стола и салазок

    1200

    13

    Величина перемещения изделия при фрезеровании

    30…200

    14

    Число оборотов двигателя шпинделя

    700…2800

    15

    Габаритные размеры станка

    2670х3305х1266

    1

    2

    3

    16

    Вес станка

    7300


    Координатно-расточный станок 2А450 имеет ряд конструкционных особенностей:

    - на нем можно производить предварительный набор координат во время обработки предыдущего отверстия; это значительно сокращает вспомогательное время.

    - оснащен оптической измерительной системой координат: оцифрованные риски стеклянной штриховой линейки проектируются на неподвижный растр, при помощи которого можно непосредственно, в одном месте, отсчитывать все десятичные знаки устанавливаемой координаты.

    - на станке можно сверлить отверстия диаметром до 40 мм, размечать точные шаблоны, проверять линейные размеры и межцентровые расстояния. Можно также выполнять на нем мелкие фрезерные работы.

    - оборудован оптическими экранными отсчетными устройствами, позволяющими отсчитывать целую и дробную части координатного размера. В условиях нормальной эксплуатации станок обеспечивает точность установки межцентровых расстояний в прямоугольной системе координат — 0,004 мм.

    - точная установка стола на заданную координату производится вручную, маховичком. Станок снабжен устройством цифровой индикации, дающим возможность оператору производить установку координат с дискретностью 0,001 мм.

    - вращение шпинделя осуществляется от регулируемого электропривода переменного тока через трехступенчатую коробку скоростей. Подачи шпинделя осуществляются бесступенчато при помощи фрикционного вариатора. Имеется механизм автоматического отключения подачи шпинделя на заданной глубине.

    - в станке предусмотрены механические зажимы стола, салазок и ручной зажим шпиндельной бабки.

    - станок 2А450 используется в инструментальных, машиностроительных и приборостроительных цехах для обработки заготовок деталей как единичного, так и серийного производства.
    2.2 Описание электрической принципиальной схемы координатно-расточного станка 2А450
    Для питания электрической схемы на её силовую часть подаётся напряжение 380В. Схема управления запитывается через понижающий трансформатор напряжением 12В и 48В.

    2.3 Расчет и выбор главного двигателя координатно-расточного станка 2А450
    Задача расчета мощности и выбора двигателя состоит в поиске такого серийно выпускаемого двигателя, который обеспечивает заданный технологический цикл рабочей машины, его конструкция соответствует условиям окружающей среды и компоновки с рабочей машиной, и при этом его нагрев не превышает нормативный (допустимый) уровень.

    Выбор двигателя недостаточной мощности может привести к невыполнению заданного технологического цикла и снижению производительности рабочей машины. При этом из-за перегрузки может иметь место повышенный нагрев двигателя и преждевременный выход его из строя.

    Недопустимым является также использование двигателей завышенной мощности, так как при этом повышается первоначальная стоимость ЭП, а его работа происходит при пониженных КПД и коэффициенте мощности.

    Выбор электродвигателя производится в следующей последовательности: расчет мощности и предварительный выбор двигателя, проверка выбранного двигателя по условиям пуска и перегрузки, проверка по нагреву.

    Если выбранный двигатель удовлетворяет всем условиям проверки, то на этом выбор двигателя заканчивается. Если же двигатель не удовлетворяет условиям проверки на каком-то этапе, то выбирается другой двигатель (как правило, большей мощности) и проверка повторяется.

    Исходные данные для расчёта привода приведены в таблицу 2.

    Таблица 2 – Исходные данные

    п/п

    Наименование значения

    Условное обозначение

    Значение

    1

    2

    3

    4

    1

    Мощность резания на переходах

    Р

    2,8

    4,5

    6,9

    5,4

    7

    4,2

    2

    Машинное время на переходах

    t

    32

    40

    45

    70

    14

    56

    3

    КПД

    ƞ

    0.89

    4

    Частота вращения

    n

    1470

    5

    Напряжение питающей сети

    U

    380В


    Коэффициент загрузки на переходах относительно наибольшей мощности одного из переходов





    (1)


    где P – мощность перехода, кВт;

     — наибольшая мощность на переходе, кВт.











    Коэффициент общих потерь, a+b;




    (2)


    где a – коэффициент постоянных потерь;

    b – коэффициент переменных потерь;

    a+b – коэффициент общих потерь;

    - номинальный КПД станка.

    Коэффициент постоянных потерь необходим для практических расчётов, a
    (3)

    Коэффициент переменных потерь, b
    (4)

    КПД на отдельных переходах,




    (5)













    Мощность холостого хода, , кВт




    (6)


    где – максимальная мощность на переходах, кВт.

    Мощность двигателя на переходах, , кВт




    (7)








    Эквивалентная мощность электродвигателя,




    (8)



    Согласно расчётным данным выбран к установке трёхфазный асинхронный электродвигатель с короткозамкнуым ротором серии АИМ132М4 с номинальными данными:

    Номинальная мощность

    7,5кВт

    Номинальная частота вращения

    1500

    Номинальный КПД

    0,88

    Номинальный коэффициент мощности

    0,9

    Кратность максимального момента

    2,5

    Кратность пускового момента

    2

    Кратность минимального момента

    1,6

    Кратность пускового тока

    7,5

    Скольжение


    4

    Проверка выбранного электродвигателя

    Проверка выбранного электродвигателя по нагреву, при этом должно выполняться условие:




    (9)




    Выбранный двигатель удовлетворяет условия нагрева.

    Проверка двигателя по перегрузочной способности


    0,8· > Мнагр.макс,

    (10)


    где – максимальный момент электродвигателя, Н·м,

    Мнагр.макс – максимальный момент нагрузки на переходах, Н·м,

    Максимальный момент электродвигателя, , Н·м




    (11)


    где – максимальная мощность на переходе, кВт.

    - Максимальный момент электродвигателя наибольшей нагрузке на переходе




    (12)



    131,56 > 45,48
    По перегрузочной способности выбранный двигатель подходит.
    По пуску электродвигателя




    (13)


    где - пусковой момент двигателя, Н∙м;

    – момент двигателя нагрузочный пусковой, Н∙м.




    (14)







    (15)

    где - мощность холостого хода, кВт.


    Из расчёта видно, что пуск электродвигателя осуществляется без нагрузки. Принятый к установке электродвигатель удовлетворяет всем условиям проверки.
    2.4 Расчёт и выбор аппаратов управления и защиты, выбор проводов и кабелей
    Выбор элементов электрических схем, пускорегулирующей, сигнальной и защитной аппаратуры производится методом сравнения. Аппаратура управления выбирается по величине тока и напряжения, мощности и по способу исполнения. Располагают аппараты в шкафу управления оборудованием.
    Номинальный ток электродвигателя главного привода Iном, А




    (16)



    Пусковой ток , А







    (17)


    где 4 – красность пускового тока (4-7), которая зависит от характера пуска электропривода

    Номинальный ток теплового расцепителя , А







    (18)



    Номинальный ток электромагнитного расцепителя , А







    (19)



    Выбран автоматический выключатель типа: BMS413C16; ; ; ; .

    Выбор магнитного пускателя определяется по номинальному напряжению цепи управления, по номинальному коммутирующему току электроприемника [10, страница 144].

    Исходные данные: Номинальный (коммутирующий) ток Iном = А

    Напряжение силовой сети Uном =380 В

    Напряжение цепи управления Uупр =12 и 48В

    Выбран магнитный пускатель [10, страница 144] типа: 1НО LC1K 1 шт.; Iном = 16 А; Uном = 380В.

    Выбран магнитный пускатель [10, страница 144] типа: Metasol MC-150a AC110V 50/60Hz 2a2b 3 шт.; Iном = 150/100 А; Uном = 110В.

    Выбран трансформатор модели НОС-0.5 380/110, 24В, [10, страница 86].

    Выбрана кнопка моделей КЕ-011-7 [10, страница 86].

    Выбрана кнопка моделей КЕ-021-3 [10, страница 86].

    Выбрана кнопка моделей КЕ-012-8 [10, страница 86].

    Выбрана кнопка моделей КЕ-022-2, КЕ-021-3 [10, страница 86].

    Выбраны лампы индикаторные модели РВО-42 [10, страница 63].

    Выбран кабель ВВГ 4х50 с Iдоп = 250 А.

    Выбран провод ПВ 1(1х35) с Iдоп = 165 А.

    Выбран трансформатор тока TDM ТТН 30/200/5-5VA/0,5-Р с Iном = 200 А. [1, страница 47].

    Выбрано реле времени RTP-100-DA EKF PROxima с Iном = 100 А [12, страница 148].

    Выбрано реле времени PCZ-521-1-90 с Iном = 2 А [11, страница 148].

    Выбрано реле времени PCZ-521-1-120 с Iном = 3 А [11, страница 148].

    Выбрано реле времени PCZ-521-1-150 с Iном = 4 А [11, страница 148].

    Выбрано реле времени PCZ-521-1-180 с Iном = 5 А [11, страница 148].

    Выбрано реле времени РЭВ-830 УЗ/100А с Iном = 100 А [11, страница 148].

    Выбрано реле времени РВ-72М-3323 2 шт. с Iном = 100 А [11, страница 148].

    Выбрано реле времени PC-531-1-100 2 шт. с Iном = 100 А [11, страница 148].

    Выбрано реле времени PZ-421-1-100 2 шт. с Iном = 100 А [11, страница 148].

    Выбран диод Д141-100 с Iном = 100 А [11, страница 189].

    Выбран концевой выключатель XCSDMP5002 с Iном = 100 А.

    ЛИТЕРАТУРА


    1. Акимова Н.А., Котелениц Н.Ф., Сентюрихин Н.И. Монтаж, техническая эксплуатация и ремонт электрического и электромеханического оборудования, М., Мастерство, 2017г. - 295 с.

    2. Бычков, А.В. Организация и выполнение работ по монтажу и наладке электрооборудования промышленных и гражданских зданий. В 2 ч. Ч. 1 / А.В. Бычков. - М.: Academia, 2018г. - 126 c.

    3. Грунтович, Н.В. Монтаж, наладка и эксплуатация электрооборудования: Учебное пособие / Н.В. Грунтович. - М.: Нов. знание, НИЦ Инфра-М, 2020г. - 271 c.

    4. Дьяков В.И., Типовые расчеты по электрооборудованию, М., «Академия», 2017г - 160 с.

    5. Сибикин, Ю.Д. Монтаж, эксплуатация и ремонт электрооборудования промышленных предприятий и установок / Ю.Д. Сибикин, М.Ю. Сибикин. - Вологда: Инфра-Инженерия, 2019г - 464 c.

    6. Кисаримов Р.А. Наладка электрооборудования. Справочник. М.:
      «РадиоСофт» 2018г - 351с.;


    7. Сидорова, Л.Г. Сборка, монтаж, регулировка и ремонт узлов и механизмов оборудования, агрегатов, машин, станков и другого электрооборудования промышленных организаций: Учебник / Л.Г. Сидорова. - М.: Академия, 2019г - 240 c.

    8. Троицкий, А.И. Электромонтажник электрических сетей и электрооборудования: Учебное пособие / А.И. Троицкий. - Рн/Д: Феникс, 2019г. - 352 c.

    9. Правила устройства электроустановок, М., Издательство НЦ ЭНАС, 2006г. - 549с.

    10. Алиев И.И., Справочник по электротехнике и электрооборудованию, М., «Академия», 2019г - 253с.

    11. Каталог «Светотехника», IEK, 2018г. - 95с.

    12. https://ук-энерготехсервис.рф/shemy/ekspluatatsiya-i-remont-elektromagnitnyh-rele.html

    13. https://stud.wiki/transport/2c0a65635a2bd78a5d43a88521306c37_0.html

    14. www.electricalschool.info/spravochnik/apparaty

    15. www.elektro-portal – электротехническое оборудование

    16. https://ru.wikipedia.org/wiki


    написать администратору сайта