Главная страница

Отчет по учебной практике. ОТЧЁТ. Химической технологии и экологии


Скачать 3.88 Mb.
НазваниеХимической технологии и экологии
АнкорОтчет по учебной практике
Дата23.08.2022
Размер3.88 Mb.
Формат файлаdocx
Имя файлаОТЧЁТ.docx
ТипДокументы
#651778
страница3 из 6
1   2   3   4   5   6

2 Описание установки изомеризации легких бензиновых фракций Л-35/5 с блоками предварительной гидроочистки Л-24/300-1,2 («Пар-Изом»)

2.1 Наименование, назначение, мощность


В общем смысле под изомеризацией понимают перегруппировку атомов в молекуле вещества без изменения ее количественного состава.

В нефтепереработке существует несколько процессов, связанных с подобными превращениями. Самым важным и распространенным из них считается изомеризация легких бензиновых фракций.

Изомеризация легких бензиновых фракций – процесс нефтепереработки, предназначенный для получения ценного высокооктанового компонента бензинов – изомеризата. Суть процесса – каталитическое превращение линейных низкооктановых углеводородов в разветвленные высокооктановые.

Установки изомеризации работают практически на каждом нефтеперерабатывающем предприятии. Они не требуют больших капитальных вложений и эксплуатационных расходов [3], при этом обеспечивают получение высококачественного компонента бензина, который, кроме того, за счет своей испаряемости облегчает запуск двигателя внутреннего сгорания (т.е. является пусковой фракцией). Иных способов переработки легкого бензина по топливному варианту не существует.

На ООО «Лукойл-Нижегороднефтеоргсинтез» установка изомеризации «Пар-Изом» введена в эксплуатацию в 2006 г. после капитальной реконструкции. Лицензиар – американская компания UOP, технология – низкотемпературная.

Проектная мощность составляет 85 м3/ч по сырью, что, с учетом его плотности и среднегодового времени работы установки (8000 ч/г), составляет 440 тыс. т/год. Установка может работать в диапазоне 60-110 % от указанных значений. В среднем же реальная загрузка установки составляет около 85 % от проектной мощности, то есть 374 тыс. т/год по сырью [4].

2.2 Сырье и его характеристики

Сырьем является бензиновая фракция н.к.-85 °C с установок ЭЛОУ-АВТ-5 и ЭЛОУ-АВТ-6. Кроме того, вводится в определенном количестве бензин висбрекинга с аналогичным фракционным составом, но не более 8 % на прямогонный бензин (так как в бензине висбрекинга содержатся олефины, нарушающие температурный режим гидроочистки). Перед изомеризацией сырье предварительно проходит через блок гидроочистки, расположенный непосредственно на установке (фракция 85-180 °C подвергается гидроочистке отдельно на установке риформинга).

2.3 Характеристика фракций по режимному листу


Сырьевая фракция обладает следующими характеристиками: плотность 647,1 кг/м3, начало кипения не ниже 32 °C, конец кипения не выше 77 °C, ДПН – от 90 до 105 кПа в зависимости от сезона. В сырье не должно быть механических примесей и воды; содержание ухудшающих процесс углеводородов С7+ – не более 3 % масс. После стадии гидроочистки оно должно быть полностью освобождено от растворенного сероводорода с целью защиты платиносодержащего катализатора изомеризации.

Продукт – изомеризат – обладает схожими с сырьем физико-химическими свойствами и октановым числом по исследовательскому методу не менее 80. Если ИОЧ снижается ниже указанного значения, это говорит о необходимости проведения регенерации катализатора.

2.4 Технологический режим установки и отдельных аппаратов


В таблице 2 приведены режимы работы реакторов установки.

Перепад температур в реакторе гидроочистки Р-101а образуется по причине гидрогенолиза сернистых соединений и, в первую очередь, гидрирования олефинов, входящих в состав бензина висбрекинга. Так как перепад температуры по реактору не должен превышать 20 °C, бензин висбрекинга вводится в сырье только в ограниченном количестве.

Перепад температур в реакторах изомеризации появляется вследствие экзотермичности проводимого процесса (причем наибольший вклад здесь вносит не сама изомеризация, а гидрирование входящего в состав сырья бензола). При этом перепад в реакторах Р-2 и Р-1 оказывается меньше, так как основная часть превращений уже прошла в первом по ходу реакторе Р-3.

Таблица 2 – Режим работы реакторов

Процесс

Гидроочистка

Изомеризация

Название

Р-101а

Р-3

Р-2

Р-1

Температура на входе, °C

310-343

165-211

165-195

165-203

Перепад температур, °C

до 20

до 30

до 15

до 15

Давление, МПа

2,7-3,4

3,3-3,9

Перепад давления, МПа

до 0,3

до 0,1


Температура в реакторах Р-2 и Р-1 меньше, чем в основном реакторе Р-3, с целью достижения состояния, более близкого к термодинамическому равновесию (в соответствии с принципом Ле Шателье для экзотермических процессов).

1   2   3   4   5   6


написать администратору сайта