Генералов диплом (1). И. А. Авдеева Л. В. Пономаренко

• Название: И. А. Авдеева Л. В. Пономаренко
• Дата: 11.01.2023
• Размер: 370.21 Kb.
• Имя файла: Генералов диплом (1).docx
• Тип: Документы; #881769
• страница: 8 из 9

Реактивная мощность определяется по формуле



где Q – реактивная мощность, квар;

∑P_сил – суммарная потребляемая активная мощность, кВт;

cosφ_ср – средневзвешенное значение коэффициента мощности.

Полная мощность рассчитывается по формуле



где S – полная мощность, ква.

Средневзвешенное значение коэффициента мощности определяется по формуле



где cosφ₁, cosφ₂, cosφ_i – коэффициенты мощности потребителя;

n₁, n₂, n₃ – количество потребителей.



Подставив, соответствующие значения в формулы, получим



ква

Реактивная мощность конденсатора определяется по формуле

, (86)

где tanφ₁ – тангенс угла, соответствующий существующему

средневзвешенному cosφ_ср

tanφ₂ – тангенс угла, соответствующий требуемому cosφ₂ = 0,92-

0,95.

.



.



квар.
Необходимая мощность трансформаторной подстанции находится по формуле



где К – коэффициент максимальной нагрузки (К = 1,55…2,3)

3.11 Расчет ленточного конвейера

Производительность конвейера – это количество груза, перемещаемого им в единицу времени. Различают массовую производительность Q и объемную V.

Объемная производительность составляет м³/ч, тогда массовая производительность определится следующим образом:

Объемная производительность (м³/ч)

, (87)

где ρ – насыпная (объемная) плотность груза, кг/м³, ρ = 650 кг/м³.

= 4,77 т/ч
При транспортировании грузов ширину ленты определяют по формуле

[1]:

, (88)

где - производительность конвейера, т/ч;

- скорость ленты, м/с;

- насыпная плотность груза, т/м³;

- коэффициент, учитывающий влияние угла естественного

откоса груза;

- коэффициент, учитывающий влияние угла наклона конвейера.

0,92 м

Исходя из параметров перевозимого груза принимаем конвейерную ленту тип 3 шириной 2000 мм т.к. ширина перевозимого груза составляет 2000 мм, из нитей БКНЛ-100 с прочностью ткани 55 Н/мм с пятью тяговыми прокладками, которые имеют максимальную допустимую рабочую нагрузку = 11 Н/мм. Толщина резиновой обкладки рабочей стороны = 2мм, нерабочей стороны = 0.

Для обеспечения заданной производительности при принятой ширине ленты скорость должна быть [1]:

, (89)

м/с

Погонная масса груза рассчитывается по формуле:

, (90)

где - производительность конвейера, т/ч;

- рассчитанная скорость ленты, м/с.

кг/м

Толщина ленты равна:

, (91)

где - количество тканевых прокладок;

- толщина тканевых прокладок, мм;

- толщина резиновой обкладки рабочей поверхности ленты, мм;

- толщина резиновой обкладки нерабочей поверхности, мм.

мм

Погонная масса ленты

, (92)

где - плотность ленты, кг/м³.

кг/м.

Диаметр роликовых опор принимаем мм. Расстояние между роликовыми опорами: рабочей ветви = 1000 мм, холостой ветви мм.

Погонная масса вращающихся частей роликовых опор:

кг/м – рабочей ветви;

кг/м – холостой ветви.

Движущая сила конвейера [1]:

, (93)

где - обобщенный коэффициент местных сопротивлений, зависит от

длины конвейера;

- длина конвейера, м;

- коэффициент сопротивления движению рабочей ветви ленты;

- коэффициент сопротивления движению холостой ветви ленты;

- высота подъема груза, м;

- ускорение свободного падения, м/с².

,5

Максимальное статическое напряжение ленты:

(94)

где (коэффициент сцепления и угол обхвата ).



Необходимое число прокладок в ленте:

, (95)

где - максимально допустимая рабочая нагрузка прокладок, Н/м.

, что меньше принятого

Диаметр приводного барабана:

, (96)

где - число прокладок в ленте;

- коэффициент.

мм

Принимаем = 250 мм.

Диаметр натяжного барабана:

, (97)

мм

Принимаем мм.

Произведем тяговый расчет конвейера методом обхода по контуру (рис. 2).

Натяжение в т. 1 принимаем неизвестным F₁.

Сопротивление на холостом участке 1-2:

, (98)

где - погонная масса ленты, кг/м;

- погонная масса вращающихся частиц роликовых опор холостой

ветви конвейера, кг/м;

- длина конвейера, м;

- коэффициент сопротивления холостой ветви конвейера;

высота подъема груза.

L

3 4





2 1

Рисунок 2 - Схема к расчету ленточного конвейера


Натяжение в т. 2:



Натяжение в т. 3:

, (99)

где = 1,05 – коэффициент, учитывающий сопротивление на поворотном

пункте.



Сопротивление на рабочем участке 3-4:

, (100)



Натяжение в т. 4:

, Н

Согласно уравнению Эйлера

, (101)

где - основание натурального логарифма;

- коэффициент сцепления между лентой и барабаном.





Н

Н

Н

Н

Уточняем необходимое число прокладок:

, что подходит к

Движущая сила конвейера

Н

Правильность выбора диаметра приводного барабана:

, (102)

где - допускаемое давление между лентой и барабаном, Па;

- угол обхвата барабана лентой;

- коэффициент сцепления между лентой и барабаном;

- ширина ленты.

м

Длина приводного и натяжного барабанов:

, (103)

мм

Мощность электродвигателя при коэффициенте запаса и КПД привода :

, (104)

где - скорость ленты, м/с.

кВт

Выбираем электродвигатель 4А200L8УЗ: кВт; мин^-1;

; ; ; кгм².

Частота вращения приводного барабана:

, (105)

мин^-1

Необходимое передаточное число:

, (106)

где - частота вращения вала электродвигателя, мин^-1.



Крутящий момент на валу электродвигателя (на быстроходном валу редуктора):

, (107)

где - расчетное значение мощности, кВт.

Нм

Крутящий момент на приводном барабане при КПД привода

, (108)

Нм

Выбираем редуктор тип Ц2У-100; передаточное отношение ; ; кг.

Передаточное число цепной передачи

(109)



Уточняем:

1) скорость ленты

, (110)

м/с

2) частота вращения приводного барабана

, (111)

мин^-1

3) мощность электродвигателя

(112)

кВт

Расчет натяжного устройства

Натяжное устройство принимаем винтовое.

Расчетная величина натяжного устройства:

Н

где и - натяжение в набегающей и сбегающей ветвях ленты на

натяжном барабане.

Усилия, действующие на один винт:

, (113)

Н

Допускаемое напряжение на растяжение

МПа

где = 200 МПа – предел текучести материала (берем материал винта Ст.5).

Внутренний диаметр резьбы винта:

, (114)

мм

Принимаем винт М8 [1].

мм – шаг; мм – средний диаметр; мм - внутренний диаметр; - угол подъема.