Инженерная графика! Деталирование. И управление качеством
 Скачать 0.76 Mb.
|
|
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ ТОМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ И РАДИОЭЛЕКТРОНИКИ (ТУСУР) КАФЕДРА МЕХАНИКИ, ГРАФИКИ И УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ Л.А. Козлова ДЕТАЛИРОВАНИЕ СБОРОЧНЫХ ЧЕРТЕЖЕЙ Методическое руководство 2007 2 ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ ТОМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ И РАДИОЭЛЕКТРОНИКИ (ТУСУР) КАФЕДРА МЕХАНИКИ, ГРАФИКИ И УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ Л.А. Козлова ДЕТАЛИРОВАНИЕ СБОРОЧНЫХ ЧЕРТЕЖЕЙ Методическое руководство Методическое руководство предназначено для студентов первого и второго курсов всех специальностей в качестве учебного пособия по курсу «Инженерная компьютерная графика». 2007 3 Содержание Введение………………………………………………………………………… 4 1 Содержание и объем работы……………………………………………...……5 2 Последовательность выполнения деталирования. ………………………...…6 2.1 Ознакомление с заданием…………………………………………………6 2.2 Разборка конструкции каждой детали……………………………………7 2.3 Выбор необходимого количества изображений…………………………7 2.4 Выбор масштаба……………………………………………………………7 2.5 Выбор формата……………………………………………………………..8 2.6 Разработка планировки чертежа…………………………………………..8 2.7 Нанесение размеров………………...………………………………………9 2.8 Обводка чертежа…………………………………………………………….9 2.9 Заполнение основной надписи……………………………………………10 3 Основные правила оформления чертежей………………………………….11 3.1 Форматы………………………………………………………………….. 12 3.2 Масштабы…………………………………………………………………13 3.3 Линии……………………………………………………………………..13 3.4 Шрифты чертежные……………………………………………………..15 3.5 Изображения на технических чертежах……………………………….16 3.6 Нанесение размеров…………………………………………………......21 4 Примеры чтения и выполнения чертежей 4.1 Общие положения………………………………………………………27 4.2 Пример 1…………………………………………………………………35 4.3 Пример 2…………………………………………………………………36 4.4 Пример 3……………………………………………………….…………37 Приложение 1……………………………………………………………………38 Приложение 2……………………………………………………………………42 Литература……………………………………………………………………….46 4 Введение Черчение – трудоемкий предмет. Поэтому надо так организовать свою работу, чтобы при наименьшей затрате времени выполнить задание строго по учебному графику. Хорошо продуманные подготовительные операции в зна- чительной мере предопределяют успех изучения курса. Одна из важных под- готовительных операций - составление черновиков тех фигур, которые пред- стоит начертить. При выполнении черновиков продумывают содержание чертежа, выяв- ляют неясные места, по которым следует получить разъяснения у преподава- теля или прочитать в учебнике. Вначале такие черновики лучше выполнять с помощью чертежных инструментов на писчей бумаге в клетку, не очень тща- тельно, но обязательно в том же масштабе, в котором должны быть построе- ны заданные фигуры. Это позволяет правильно расположить соответствую- щие фигуры на поле чертежа. Позднее, когда появятся соответствующие навыки, можно перейти от масштабных черновиков к немасштабным, полно- стью выполняемым от руки. При таком методе работы чертежи получаются более качественными, студенты приобретают навыки правильной организации труда и, главное, развивают навыки эскизного проектирования, которые в последствии при выполнении курсовых и дипломных проектов, а также при работе на произ- водстве окажутся весьма ценными. И хотя в курсе черчения нет сложных формул, трудных теорем, научиться чертить нелегко. Предмет требует от изучающего усидчивости, точности, опрятности. Не чертите то, что Вами не понято. Это приводит к непроизводи- тельной трате времени, к некачественной работе и возможной переделке чер- тежей. Процесс разработки чертежей деталей, входящих в изделие , по кон- структивному чертежу общего вида или сборочному чертежу называют деталированием. 5 В процессе деталирования студенты применяют ранее полученные зна- ния к анализу конструктивных форм деталей, изделия, выявлению их взаи- модействия и работы изделия. Разрабатываемые в учебном процессе чертежи деталей являются основой рабочих чертежей этих деталей – они содержат все необходимые виды, разрезы, сечения, размеры всех элементов деталей, но на них еще не указаны требования к качеству обрабатываемых поверхностей, к точности размеров, а так же различные специфические требования. Деталирование - это выполнение рабочих чертежей деталей по чер- тежам общего вида и сборочным чертежам. Чертеж общего вида – это до- кумент, определяющий конструкцию изделия, взаимодействие его основных частей и поясняющий принцип работы изделия. Сборочный чертеж - это до- кумент, содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, не- обходимые для ее сборки (изготовления) и контроля. Деталью называется изделие, изготовленное из однородного по наиме- нованию и марке материала без применения сборочных операций, а также тоже изделие, подвергнутое покрытиям (защитным или декоративным) неза- висимо от вида, толщины и назначения покрытия или изготовленное с при- менением местной сварки, пайки, склеиванию, сшивки и т.п. Рабочие чертежи деталей выполняются по чертежу общего вида или сборочным чертежам. Целью данного пособия является привитие навыков чтения сборочных чертежей, а также ознакомление с требованиями отдельных ГОСТов по оформлению рабочих чертежей деталей. 1. Содержание и объем работы В данной работе необходимо выполнить рабочие чертежи указанных преподавателем деталей, по выданному индивидуальному варианту задания. Количество чертежей определяется программами специальностей. Заданиями к этой работе является учебный чертеж радиотехнического или электротехнического изделия со спецификацией (или таблицей ее заме- няющей), технического описанием к нему и вопросов. 6 Таким образом, данная работа заключается в чтении и деталировании сборочного чертежа. 2. Последовательность выполнения деталирования Рекомендуется следующий порядок выполнения работы: - ознакомление с заданием; - разборка конструкции каждой указанной детали; - выбор необходимого количества изображений для каждой детали; - выбор формата; - выбор масштаба; - разработка планировки; - выполнение чертежей; - нанесение размеров, корректировка; - обводка чертежа; - заполнение основной надписи. Далее более подробно рассматриваются отдельные этапы выполнения данной работы. Ознакомление с заданием. Читая описание изображенного изделия и чертеж, устанавливают назна- чение, устройство и принцип действия изделия, виды применяемых соедине- ний, разбираются с взаимодействием деталей, определяют порядок сборки и разборки изделия. Необходимо прочитать и представить форму в целом всего изделия и элементы для каждой отдельной детали. Учитывая масштаб, в котором выполнен выданный сборочный чертеж, определяются истинные размеры каждой детали. Размеры элементов дета- лей определяют непосредственным измерением по чертежу задания с уче- том масштаба изображения. До начала работы студент готовит ответы на все вопросы задания, не требующие графических построений. 7 Разборка конструкции каждой детали. Внимательно изучаются все предложенные изображения выданного задания. Выбираются те изображения, в которые попала указанная деталь. По данным изображениям составляется полное представление конструкции кон- кретной детали. Выбор количества изображений. Выбор изображений и их количество зависит от формы детали. Чертеж должен однозначно читаться при наименьшем количестве изображений, т.е. так, чтобы на основании данного чертежа можно было представить только одну геометрическую форму. Учитывая сложность изображаемой детали, вы- бирается для нее конкретное количество изображений (виды, разрезы, сечения и т.д.). Оно должно быть минимальным, но достаточным для выявления фор- мы детали и ее размеров. Если деталь состоит из цилиндрических, конических или шаровых элементов, то для нее достаточно одного изображения. По мере усложнения детали добавляется количество изображений. Необходимо выбрать главный вид вычерчиваемой детали – вид спереди. Он должен дать наиболее полное представление о форме и размерах детали. Главный вид выбирается независимо от того, как деталь располагается на главном виде сборочного чертежа. Например, для деталей, представляющих собой тело вращения (валик, ось, втулка), должен быть вычерчен так, чтобы ее ось располагалась параллельно основной надписи, для детали типа корпуса, крышки, фланца - соответственно ее рабочему положению. Выбор масштаба. В зависимости от конструкции детали выбирается масштаб для ее изобра- жения. Для изображений на рабочих чертежах предпочтителен масштаб 1:1. Однако крупные и несложные детали можно вычерчивать в масштабе уменьшения, мелкие – в масштабе увеличения, добиваясь четкости чертежа. Мелкие элементы деталей можно изображать отдельно, вынесенные в мас- 8 штабе увеличения (выносные элементы) для уточнения их формы и возмож- ности четкой простановки всех размеров. Выбор формата. Размер формата определяется в зависимости от сложности детали, коли- чества изображений и масштаба. Для правильного выбора формата чертежа рекомендуется на изображение детали на чертеже общего вида установить лист прозрачной бумаги, обвести изображение детали, и далее проанализи- ровав размеры ее в зависимости от количества выбранных минимальных, но достаточных для прочтения детали изображений, разместить на листе опре- деленного формата с определенным масштабом. Обычно с учетом зон для простановки размеров занятая изображениями площадь составляет 2/3 рабочего поля формата. Все чертежи выполняются на стандартных форматах (таблица 1). 2.6. Разработка планировки чертежа. На выбранном формате вычерчивают рамку и основную надпись. Прежде чем начинать вычерчивание деталей, выполняют планировку ли- ста, т.е. размещают на нем изображения отдельной детали. Для рационального заполнения поля формата при компоновке рекомен- дуется тонкими линиями наметить контуры выбранных изображений, а затем провести оси симметрии. Расстояние между контурами изображений и рамкой формата должны быть примерно одинаковыми со всех сторон. Они выбираются с учетом последующего нанесения размеров и соответствую- щих надписей. Планировка листа – ответственный этап работы, так как здесь решаются вопросы выбора главного изображения, количества изображений и выбора формата. При неправильной планировке неизбежны исправления и передел- ки. 9 Изображения на чертеже располагаются в соответствии с ГОСТ 2.305-68. Согласно данного ГОСТа (определенные разделы из него приведены ниже) и выполняются чертежи. Не следует сразу вычерчивать изображение до конца, рекомендуется выполнять все изображения, переходя от одного к другому, постепенно выявляя особенности детали. Выполнив тонкими линиями чертеж, проверяют его, удаляют лиш- ние линии. 2.7. Нанесение размеров. Проверив правильность выполненных необходимых изображений, приступают к нанесению размеров. Правила нанесения размеров указываются в ГОСТе 2.307-68 * ( опреде- ленные разделы которого приводятся ниже). Нанесение размеров выполняется после тщательной проверки правиль- ности выполнения изображений. Размеры несложных по форме, повторяющихся элементов деталей (от- верстие, выступ, канавка и т.д.) следует наносить в одном месте, располагая их на том изображении, на котором этот элемент изображается наиболее яс- но. Особое внимание при простановке размеров обращают на сопряженные размеры, т.е. на размеры сопрягаемых (соединенных) деталей, номинальные значения которых являются одинаковыми. Примеры простановки размеров приводятся ниже. 2.8. Обводка чертежа. Проверив правильность нанесения размеров, обводят чертеж выбранной толщиной основной линии, соблюдая соотношение толщин линий по ГОСТ 2.303-68 * . Обводка должна быть четкой. Линии чертежа обводят в такой последовательности: окружности и дуги, горизонтальные линии (начиная с верхних), вертикальные линии (начиная с левой стороны чертежа) и затем наклонные. 10 2.9. Заполнение основной надписи. При заполнении основной надписи следует обратить внимание на следу- ющее: в графе 1 записывается название детали, которое берут из специфи- кации предлагаемого задания (шрифт №7); в графе 2 записывают обозначение чертежа (шрифт №7); в графе 3 записывают название и марку материала, которые вы- бирают из спецификации предлагаемого задания. ГОСТ на материал выби- рают из любого справочного пособия или из приложения 1 данного пособия (шрифт №5); в графе 4 – "У" (учебный чертеж) (шрифт №5): в графе 6 – масштаб чертежа (шрифт №5): в графе 7 – порядковый номер листа (на заданиях, состоящих из одного листа, графу не заполняют): в графе 8 – общее количество листов задания (графу заполняют только на первом листе, если более одного): в графе 9 – ТУСУР, название проверяющей кафедры, факультет, номер группы (шрифтом № 3,5); в графе 10 – фамилию студента; в графе 11 – фамилию преподавателя; в графе 12 – подпись студента; в графе 13 – дату выполнения чертежа. Все остальные графы в учебных чертежах не заполняются. В верхней графе основной надписи записывается обозначение основного конструкторского документа: ХХХХ. ХХХХХХ. ХХХ Обозначение изделий и конструкторских документ устанавливается по ГОСТ 2.201-80 ЕСКД "Обозначение изделий и конструкторских докумен- тов". Обозначение основного конструкторского документа (чертежа детали или спецификации) включает: 1 – код организации разработчика (четыре знака); 2 – код классификационной характеристики (шесть знаков); 11 3 – код порядкового регистрационного номера три знака. На учебных чертежах код организации разработчика записывает- ся по аббревиатуре названия кафедры, по которой выполняется данный до- кумент. Так, например, для обозначения корпуса в верхней графе основной надписи будет записано: МГУК. 731000. 000 Рис. 2.1 Классификационная характеристика является основной частью обозна- чения изделия и его конструкторского документа. Код классификационной характеристики присваивается по классификатору ЕСКД (краткая вы- писка из классификатора наиболее часто встречающихся названий деталей приведена в приложении 2), в шесть знаков которого входит обозначение класса, подкласса, подгруппы и вида изделия. 3. Основные правила оформления чертежей Правила выполнения чертежей изложены в сборнике стандартов «Об- щие правила выполнения чертежей», а также в учебниках и справочниках по машиностроительному черчению. 12 3.1. Форматы Различного вида чертежи и другие конструкторские документы всех видов промышленности выполняют на листах определенных форматов, раз- меры сторон которых установлены стандартом (ГОСТ 2.301 – 68*). Основ- ные форматы приведены в таблице 1. Таблица 1 Обозначение формата А0 А1 А2 А3 А4 Размеры сто- рон формата 840x1188 594x810 420x594 297x420 210x297 Формат листов определяется размерами внешней рамки чертежа. На листах любого формата проводят сплошной основной линией рамку чертежа. При этом расстояние с левой стороны листа – 20мм (это поле чертежа, пред- назначенное для подшивки чертежа), а на остальных сторонах – 5мм (рис. 3.1 и рис. 3.2). Рис. 3.1 Рис. 3.2 13 На всех видах чертежей основные надписи располагают в правом ниж- нем углу формата (ГОСТ 2.104 - 68). На формате А4 основная надпись рас- полагается только вдоль короткой стороны листа. 3.2. Масштабы Масштабом изображения называют отношения размеров предмета, выполненные на чертеже без искажения его изображения, к их действитель- ным значениям. Изображение может быть дано в натуральную величину, быть увеличенным или уменьшенным (ГОСТ 2.302 – 68*). ГОСТ рекоменду- ет выбирать масштабы из следующего ряда: Масштабы уменьшения – 1:2; 1: 2,5; 1: 4; 1: 5; 1: 10; 1: 15; 1: 20 и т.д. Масштабы увеличения – 2:1; 2,5:1; 4:1; 5:1; 10:1; 20:1 и т.д. При выборе масштаба следует руководствоваться удобством пользова- ния чертежом. Масштаб указывается в графе основной надписи, имеющей заголовок «Масштаб». Масштаб изображения, отличающийся от указанного в основной надписи, помещают непосредственно над изображением вместе с надписью, относящейся к изображению. Например, для разрезов и сечений – A-A (2:1). 3.3. Линии При выполнении чертежей, согласно ГОСТ 2.303-68*, используют не- сколько типов линий (рис. 3.3). Толщина сплошной основной линии S при- меняется в пределах 0.5 - 1.4 мм, в зависимости от величины и сложности изображения, а также от формата чертежа. Толщина линии должна быть оди- накова для всех изображений на данном чертеже, вычерчиваемых в одинако- вом масштабе. Для выполняемых чертежей заданий толщина сплошной ос- новной линии рекомендуется 0.8 - 1 мм. 1. Сплошная основная – для нанесения видимого контура детали. 14 2. Сплошная тонкая - для нанесения размерных и выносных линий, ли- ний штриховки, линий-выносок и полок линий-выносок, линий впадин резь- бы. 3. Сплошная тонкая волнистая – для нанесения линий обрыва и линии разграничения вида и разреза. 4. Штрихпунктирная тонкая – для нанесения осевых и центровых ли- ний. 5. Разомкнутая – для нанесения линий сечения. Штрихпунктирные линии, применяемые в качестве центровых, заме- няют сплошными тонкими, если диаметр окружности или размеры других геометрических фигур в изображении меньше 12 мм. Рис. 3.3 Штрихпунктирные линии, применяемые в качестве центровых, заме- няют сплошными тонкими, если диаметр окружности или размеры других геометрических фигур в изображении меньше 12 мм. Стандарт устанавливает наименьшую толщину линий и наименьшее расстояние между смежными линиями в зависимости от формата чертежа, а также приводит некоторые указания по обводке изображений на чертежах: * длину штрихов в штриховых и штрих пунктирных линиях следует выбирать в зависимости от размеров изображения; 15 * штрихи в линии должны быть приблизительно одинаковой длины; * промежутки между штрихами в каждой линии должны быть при- близительно одинаковыми; * штрихпунктирые линии должны пересекаться и заканчиваться штрихами; * штрихпунктирные линии, применяемые в качестве центровых, сле- дует заменять сплошными тонкими линиями, если диаметр окружности или размеры других геометрических фигур в изображении менее 12 мм. 3.4. Шрифты чертежные Все надписи на чертежах и других технических документах выполня- ются чертежным шрифтом русского латинского и греческого алфавитов, а рабскими и римскими цифрами и специальными знаками . Чертежные шрифты для технических документов всех отраслей про- мышленности устанавливает ГОСТ 2.304-81. Размер шрифта характеризуется высотой (h) прописных букв в милли- метрах. Установлены следующие его размеры: (1,8); 2,5; 3,5; 5; 7; 10; 14; 20; 28; 40. Шрифт типа Б Параметр Относительный размер Размеры, мм Размер шрифта Высота строчных букв Расстояние между h с а (10/10) h (7/10) h (2/10) h 10d 7d 2d 1,8 1,3 0,35 2,5 1,8 0,5 3,5 2,5 0,7 5,0 3,5 1,0 7,0 5,0 1,4 10 7,0 2,0 14 10 2,8 20 14 4,0 16 буквами Минимальный шаг строк Минимальное рас- стояние между сло- вами Толщина линий шрифта b е d (17/10) h (6/10) h (1/10) h 17d 6d d 3,1 1,1 0,18 4,3 1,5 0,25 6,0 2,1 0,35 8,5 3,0 0,5 12 4,2 0,7 17 6,0 1,0 24 8,4 1,4 34 12 2,0 В зависимости от толщины линий установлены два типа шрифта: тип А с толщиной линии d = 1.14 h тип Б с толщиной линии d = 1.10 h. При выполнении заданий по инженерной графике рекомендуется при- менят шрифт типа Б с наклоном 75 0 3.5 Изображения на технических чертежах Изображение предметов (подразумеваются изделия и их составные ча- сти) должны выполняться по методу прямоугольного проецирования. Согласно ГОСТ 2.305-68*, изображение на фронтальной плоскости проекций принимают на чертеже в качестве главного. Предмет располагают относительно фронтальной проекции так, чтобы изображение на ней (главное изображение) давало наиболее полное представление о форме и размерах предмета. В зависимости от содержания изображения разделяют на виды, разрезы и сечения. 17 Рис. 3.4 Виды. Вид – изображение обращенной к наблюдателю видимой части предмета. Виды, получаемые на основных плоскостях проекций, являются основ- ными и имеют следующие названия: 1 – вид спереди (или главный вид); 2 – вид сверху; 3 – вид слева; 4 – вид справа; 5 – вид снизу; 6 – вид сзади (рис. 3.4). Если какой-либо вид расположен вне проекционной связи с главным изображением (вида или разреза) или отделен от него другими изображени- ями, указывают стрелкой направление проецирования, обозначаемое пропис- ной буквой, той же буквой обозначают построенный вид (рис. 3.5). Если какая-либо часть предмета не может быть показана ни на одном из основных видов без искажения формы и размеров, то применяют допол- нительные виды, получаемые на плоскостях, не параллельных основным плоскостям проекций. Дополнительный вид также отмечают стрелкой и надписью. 18 Рис. 3.5 Изображение ограниченного места поверхности предмета называют местным (частичным) видом. Он может быть ограничен линией обрыва Местный вид отмечают на чертеже подобно дополнительному виду. Разрезы. Разрез – изображение предмета, мысленно рассеченного од- ной или несколькими плоскостями. На разрезе показывают то, что получа- ется в секущей плоскости и что расположено за ней. В зависимости от числа секущих плоскостей разрезы разделяют на про- стые – при одной секущей плоскости, и сложные – при двух и более секу- щих плоскостях. Простые разрезы могут быть: горизонтальные – секущая плоскость параллельна горизонтальной плоскости проекций вертикальные – секущая плоскость перпендикулярна горизонтальной плоскости проекций. Вертикальный разрез называют фронтальным если се- кущая плоскость параллельна фронтальной плоскости проекций и профиль- ным, если секущая плоскость параллельна профильной плоскости проекций; наклонные – секущая плоскость наклонена к горизонтальной плоскости проекций. Простые разрезы могут обозначаться или не обозначаться. Если секу- щая плоскость совпадает с плоскостью симметрии предмета в целом, а соот- 19 ветствующие изображения расположены на одном листе в непосредственной проекционной связи и не разделены какими-либо другими изображениями, разрезы не обозначаются положением секущей плоскости и разрез надписью не сопровождается. Таким образом: не указывают положение секущей плос- кости, если секущая плоскость совпадает с плоскостью симметрии пред- мета и параллельна одной из основных плоскостей проекций. Непременные условия для этого случая – выполнение изображений методом правого угла и расположение в непосредственной проекционной связи, обеспечивающие од- нозначное понимание чертежа. При симметричности изображения, выполняют совмещение половины вида с половиной соответствующего разреза. Если соединяют половину вида и половину разреза, каждый из которых – симметричная фигура, то разделя- ющей линией служит ось симметрии за исключением случаев, когда на ось симметрии проецируется линия контура. В этом случае увеличивается либо доля разреза (внутреннее ребро), либо доля вида (ребро, совпадающее с осью на внешней поверхности) и вид от разреза отделяется волнистой линией. При этом разрезы располагают справа от вертикальной или вниз от горизонталь- ной оси симметрии. Наклонные – секущая плоскость наклонена к горизонтальной плоско- сти проекций. Наклонный разрез допускается изображать с поворотом. Разрез, служащий для выяснения устройства детали лишь в отдельном ограниченном месте, называют местным (частичным) .Его ограничивают на виде или волнистой линией, или линией с изломами. Эти линии не должны совпадать с какими-либо другими линиями изображения. Для уменьшения количества изображений соответствующий разрез вы- полняется на месте соответствующего вида. Сложный разрез называют сту- пенчатым, если секущие плоскости параллельны , и ломаным, если секущие плоскости пересекаются под углом, большим 90 0 При повороте секущей плоскости элементы предмета, расположенные за ней, вычерчивают так, как они проецируются на соответствующую плос- кость, до которой производится совмещение. 20 Сечения. Сечение – изображение фигуры, получающееся при мыслен- ном рассечении предмета одной или несколькими плоскостями. На сечении показывают только то, что получается непосредственно в секущей плоско- сти. Сечения, не входящие в состав разреза разделяют на вынесенные ) и наложенные Вынесенные сечения предпочтительны; допускается распола- гать их и в разрыве между частями вида. Контур вынесенного сечения, а также сечения, входящего в состав раз- реза, изображают сплошными основными линиями, контур наложенного – сплошными тонкими, причем контур изображения в месте расположения наложенного сечения не прерывают. Если секущая плоскость проходит через ось поверхности вращения, ограничивающей отверстие или углубление, то контур отверстия или углуб- ления в сечении показывают полностью. Если сечение получается состоя- щим из отдельных частей, то следует применить разрез. Выносные элементы. Выносной элемент – изображение в более крупном масштабе какой-либо части предмета, содержащее подробности, не указанные на соответствующем изображении; он может отличаться от основного изображения по содержанию (например, изображение может быть видом, а выносной элемент – разрезом). Условности и упрощения. При изображении предметов ГОСТ реко- мендует применять определенные условности и упрощения. Длинные предметы (или элементы), имеющие постоянное или законо- мерно изменяющееся поперечное сечение (валы, цепи, прутки и т.д.), изоб- ражать с разрывами. Болты, винты, шпильки, шпонки и другие непустотелые детали, оси, рукоятки и аналогичные части деталей, тонкие стенки, ребра жесткости про- дольном разрезе показываются нерассеченными . 21 Упрощение изображений сокращает непроизводительное время на вы- полнение технической работы, ведет к сокращению сроков проектирования, повышению его качества. Однако из-за упрощений чертеж не должен терять ясность. Определять, что необходимо и что излишне, должен сам исполнитель чертежа. Более подробное содержание данного ГОСТа см. в учебном пособии «Эскизирование». 3.6 Нанесение размеров Величину изображаемого предмета (изделия) и его элементов опреде- ляют размерные числа, нанесенные на чертеже. При огромном разнообразии деталей размеры на них наносят с учетом следующих факторов: - формы детали; - взаимодействия с другими деталями сборочной единицы, т.е. ее функционирования в изделии; - последовательности ее изготовления (технологии изготовления). Основанием для определения величины изображенного изделия и его элементов служат только числовые размеры, нанесенные на чертеже, независимо от масштаба и точности выполнения последнего. Исключение составляют случаи, когда величину изделий или его элементов определяют по изображениям, выполненным с соответствующей точностью. Правила нанесения размерных чисел на чертежах и других технических документах на изделиях всех отраслей промышленности и строительства установлены ГОСТ 2.307-68*. Это очень важный стандарт. Пропуск или ошибка хотя бы в одном из размеров делают чертеж непригодным к исполь- зованию, так как определять пропущенные или ошибочные размеры путем обмера соответствующих мест на чертеже не допускается. Поэтому простановка размеров - одна из наиболее ответственных ста- дий при изготовлении чертежа. 22 Не допускается повторять размеры одного и того же элемента на изображениях, в технических требованиях, основной надписи и специфика- ции. Линейные размеры и их предельные отклонения на чертежах указыва- ют в миллиметрах, без обозначения единицы, угловые – в градусах, минутах и секундах. Размеры на чертежах указывают размерными числами и размерными линиями, ограниченными с одной или обоих концов стрелками или засечка- ми. Размерные линии проводят параллельно отрезку, размер которого указы- вают, а выносные линии – перпендикулярно размерным. Рис. 3.6 На чертеже наиболеечасто встречаются следующие условные знаки: - диаметр R – радиус - дуга окружности - квадрат - уклон - конусность Минимальное расстояние между параллельными размерными линиями – 7 мм, а между размерной и линией контура – 10 мм. Необходимо избегать пересечения размерных линий, располагая их так, как показано на рисунке 3.6. Выносные линии должны выходить за концы стрелок или засечек на 1...5 мм . 23 Размерные числа наносят над размерной линией возможно ближе к ее середине. При нанесении размера диаметра внутри окружности размерные числа смещают относительно середины размерных линий. Над параллельными или концентричными размерными линиями раз- мерные числа располагаются в шахматном порядке. Размерные числа нельзя пересекать или разделять какими бы то ни бы- ло линиями чертежа. Нельзя также допускать, чтобы размерное число каса- лось линии чертежа. При необходимости нанесения размерного числа на осе- вой линии или заштрихованном поле осевую линию и линии штриховки сле- дует прерывать. Если необходимо указать размер в заштрихованной зоне, то размерное число наносят на полке линии-выноске или заштрихованную зону убирают в месте простановке размерного числа. Если вид или разрез симметричного предмета или отдельных симмет- рично расположенных элементов изображают только до оси симметрии или с обрывом, то размерные линии, относящиеся к этим элементам, проводят с обрывом и обрыв размерной линии делают дальше оси или линии обрыва предмета (рис. 3.7). Рис. 3.7 Перед размерным числом радиуса помещают прописную букву R. Ее нельзя отделять от числа любой линией чертежа.. Так же, как и для диаметров, между знаком R и размерным числом не ставят никаких добавочных знаков. Размерную линию радиуса наносят на 24 том изображении, где дуга проецируется в истинном виде. Размерная линия радиуса должна располагаться в направлении истинного радиуса и оканчи- ваться одной стрелкой, примыкающей к контурной или соответствующей ей выносной линии. При величине радиуса (на чертеже) менее 6 мм стрелку ре- комендуется располагать с внешней стороны дуги. При указании размера диаметра перед размерным числом наносят знак « « (рис.3.7, 3.9). Между знаком и размерным числом никаких добавоч- ных знаков не ставят. Нельзя также делать пропуск между знаком и числом. Перед размерным числом, определяющим сторону квадрата, ставят знак квадрата, высота которого равна высоте размерных чисел на чертеже. Этот знак наносят, как правило, на том изображении, где квадрат проециру- ется в линию или где он спроецирован в натуральную величину (рис. 3.8). Высота знака «квадрат» равна высоте цифр размерных чисел на чертеже. Рис. 3.8 Размерные линии предпочтительно наносить вне контура изображения, располагая по возможности внутренние и наружные размеры детали по раз- ные стороны изображения (внутренние – со стороны разреза, а внешние – со стороны вида) (рис.3.9).Однако размеры можно нанести внутри контура изображения, ели ясность чертежа от этого не пострадает. Размеры, относящиеся к одному и тому же конструктивному элементу (пазу, выступу, отверстию и т.д.), рекомендуется группировать в одном ме- сте. Располагают их на том изображении, на котором геометрическая форма данного элемента показана наиболее полно. 25 Не допускается повторять размеры одного и того же элемента на разных изображениях. Допускается наносить количество одинаковых эле- ментов и под полкой линии выноски или размерной линии. Размеры двух симметрично расположенных элементов изделия (кроме отверстий и фасок) наносят один раз без указания их количества. При сим- метричности изображения размеры симметричных элементов и форм наносят от оси как от базы. Рис. 3.9 Рис. 3.10 26 Рис. 3.11 Рис. 3.12 Рис. 3.13 Плоские фаски (рис.3.14) задают двумя линейными размерами или ли- нейным и угловым. Рис. 3.14 Рис. 3.15 Рис. 3.16 Размеры фасок выполненных под углом 45 0 на цилиндрических и кони- ческих поверхностях наносят, как показано на рисунке 3.16, размеры фасок под другими углами указывают по общим правилам: линейным и угловым размерами (рис.3.15). 27 Дополнительные сведения о простановке размеров приводятся в учеб- ном пособии «Эскизирование». 4. Примеры чтения и выполнения чертежей. 4.1 Общие положения. Сборочные чертежи рекомендуется читать в такой последовательности. а) По наименованию сборочной единицы в основной надписи соста- вить представление об ее назначении и принципе работы. Чертежи могут со- провождаться схемой и кратким описанием устройства и работы сборочной единицы. б) По спецификации определить, из каких сборочных единиц, оригиналь- ных и стандартных деталей состоит изделие. Выяснить характер соеди- нения составных частей (разъемные или неразъемные) и каждый элемент этого соединения. Уяснить габаритные размеры соединения. в) По чертежу представит форму, взаимное расположение деталей, спо- собы их соединений и возможность относительного перемещения, т.е. пред- ставить, как взаимодействуют детали и как изделие работает. г) Определить последовательность сборки и разборки изделия, материалы, применяемые при сборке изделия. Получив представление об устройстве и характере работы сборочной единицы, определяют, какими поверхностями ограничены элементы деталей. Для этого необходимо отыскать на сборочном чертеже и рассмотреть все изображения изучаемой детали, при этом уделить особое внимание дополни- тельным видам, разрезам, сечениям, так как на них дается изображение эле- ментов детали, которые не выявляются на основных видах. В процессе изу- чения формы определяют назначение каждого элемента детали. При возник- новении трудностей в представлении отдельных элементов детали чтение чертежа продолжают, рассматривая изображения смежных деталей. Это по- могает выявить геометрию сопряженных элементов, вызывающих затрудне- ние в представлении. Чтению сборочного чертежа помогает проекционная 28 связь между изображениями, штриховка сечений одной и той же детали на разных изображениях в одном направлении и с одинаковым интервалом. При чтении сборочного чертежа необходимо учитывать некоторые упрощения и условности изображений на чертежах, допускаемые ГОСТ 2.305-68** и ГОСТ 2.109-73*. Так, на видах и разрезах может быть изобра- жено не все, что проецируется, а лишь необходимое в данном случае. Например, допускается не показывать крышки, щиты, кожухи, перегородки, если необходимо показать закрытые ими составные части изделия (при этом над изображением делают соответствующую надпись, например «крышка поз. 3 не показана»), видимые составные части изделия, расположенные за пружиной или сеткой, а также частично закрытые впереди расположенными составными частями. Любую деталь на рабочем чертеже изображают в том виде, в котором она поступает на сборку, то есть при чтении сборочного чертежа определяют вид детали до выполнения таких операций как расклепывание, развальцовка, запрессовка, сверление при сборке и т.д. На рисунке 4.1 а показано соедине- ние деталей развальцовкой. На рисунке 4.1,б приведены те изображения этих деталей, которые должны быть при выполнении их рабочих чертежей. а б Рис. 4.1 Допускается одинаковые, равномерно расположенные элементы, например, болты, винты, отверстия показывать не все, а только 1-2 из них. Изображение детали считается изученным, если получено полное пред- ставление об ее форме, характере работы и назначении каждого составного элемента. 29 Конечной целью чтения сборочного чертежа является выполнение ра- бочего чертежа детали. Это и определяет основной этап чтения сборочного чертежа – выяснение геометрической формы каждой детали и ее размеров. На рисунке 4.2 показан текстовый документ, представляющий собой спецификацию. Он содержит наименование деталей, входящий в сборочную единицу чертежа МГУК. 305411. 000 СБ. На сборочном чертеже МКУК. 305411. 000 СБ (рис. 4.3) изображена роликовая опора, что видно из основной надписи. Наименование сборочной единицы, а также изображения говорят о том, что ролик служит опорой лен- ты конвейера. Сборочный чертеж содержит четыре изображения: вид спереди (глав- ный вид), вид слева, вид сверху, выносной элемент 1. На виде спереди и виде слева с целью выявления конструкции деталей выполнении местные разрезы. Выносной элемент позволяет подробнее изоб- разить мелкие детали - поз. 4, 5, 6. Число и наименование составных частей сборочной единицы определяются по спецификации. В состав роликовой опоры входят сборочная единица - поз. 1, ориги- нальные детали - поз. 2...6, стандартные изделия - поз. 7... 12. При чтении чертежа необходимо мысленно выделить на изображениях рассматриваемую деталь или часть сборочной единицы. Сборочная единица - ролик 1 на чертеже МГУК. 305411. 000 СБ изоб- ражена на виде спереди, виде слева и на выносном элементе 1. Ролик имеет цилиндрическую форму и представляет собой неразъемное соединение. Сборочный чертеж содержит четыре изображения: вид спереди (глав- ный вид), вид слева, вид сверху, выносной элемент 1. Ось 4 на чертеже МГУК. 305411. 000 СБ изображена на видах спереди, слева и на выносном элементе 1. Она имеет ступенчатую цилиндрическую форму и опирается на кронштейны 5. От вращения она удерживается лыска- ми, выполненными на ее концах. Кронштейны 5 на чертеже МГУК. 305411. 000 СБ показаны на видах спереди, сверху и слева. Кронштейны изготовляются из листового материала 30 и имеют цилиндрические отверстия для болтов и отверстия прямоугольной формы для фиксации оси 4. В такой же последовательности определяются назначение и принцип работы остальных деталей. Одним из важных элементов чтения чертежа яв- ляется анализ последовательности монтажа сборочной единицы. 31 Рис. 4.2 32 Рис. 4.3 33 Пример 1.Ось 4 (чертеж МГУК.715000.000) ограничена поверхностя- ми вращения. Такие детали на рабочем чертеже принято изображать на виде спереди в положении, соответствующем его обработке, т.е. осевая линия должна быть параллельна основной надписи. Чтобы полнее выявить форму оси кроме вида спереди, вычерчены сечения концов оси и выносной элемент канавки. Масштаб вида спереди и сечения 1:1, выносного элемента 5:1. Для выполнение рабочего чертежа этой детали необходим формат А4. Вычертив рамку, ограничиваем поле чертежа. Вдоль нижней короткой стороны листа располагаем основную надпись, в левом верхнем углу - графу для обозначе- ния чертежа. Намечаем расположение вида спереди, сечения и выносного элемента. Приступаем к вычерчиванию. Выполняем тонкими линиями все изоб- ражения, наносим выносные и размерные линии. Проверяем обводку чертежа и заполнение основной надписи. Пример 2. Кронштейн 5 (чертеж МГУК.734300.000) ограничен плос- кими и цилиндрическими поверхностями. За вид спереди принимаем изображение кронштейна, расположенного на виде слева сборочного чертежа, так как оно дает наибольшее представле- ние о размерах детали, расположении и форме отверстий. Кроме вида спере- ди необходимо выполнить вид слева, вид сверху и развертку детали. Мас- штаб изображений 1:1, формат А4. Вычерчиваем рамку. Намечаем расположение изображений. Выполня- ем тонкими линиями все изображения. Наносим выносные и размерные ли- нии. Выполняем обводку чертежа. Проставляем размерные числа. Заполняем основную надпись. Пример 3. Стакан, входящий в состав ролика ограничен поверхностями вращения. Для таких деталей на рабочем чертеже дается одно изображение, 34 на котором выполняется совмещение половины вида с половиной соответ- ствующего разреза. Вычерчиваем изображение, проставляем необходимые размеры, запол- няем основную надпись. 35 Пример 1 36 Пример 2 отв. 37 Пример 3 38 Приложение 1 В современной промышленности применяются материалы металличе- ские и неметаллические. От правильного выбора материалов для составных частей изделия зависят его качество, надежность, длительность работоспо- собности, стоимость. В данном приложении приведены краткие сведения о материалах в объеме, необходимом для понимания их условных обозначений, приводимых на чертежах. Стали подразделяют на углеродистые и легированные. Сталь углеродистую обыкновенного качества изготовляют по ГОСТ 380-94 семи марок, от 0 до 6-й (чем выше число, тем сталь тверже, но более хрупкая). Примеры обозначений: Ст3 ГОСТ 380-94 – обозначение, когда не требуется указания каче- ственной характеристики стали (в частности на учебных чертежах). Во всех приведенных примерах слово "сталь" не пишут, т.е. не пишут "Сталь Ст.3..." и т.д. Марка стали Применение в изделиях Ст.0, Ст. 1, Ст. 2 Неответственные малонагруженные детали – кожухи, про- кладки, трубы Ст. 3, Ст. 4 Заклепки, гайки, шайбы Ст. 5, Ст. 6 Более ответственные детали – валы, оси, шпонки, зубчатые колеса 39 Сталь углеродистую качественную конструкционную изготовляют по ГОСТ 1050-88* с гарантированным химическим составом и механическими свойствами. Примеры обозначения: Сталь 45 ГОСТ 1050-88* (слово "Сталь" пишут обязательно). Марка стали Применение в изделиях 0.5, 10 Штампованные и гнутые детали 15, 20, 25, 30 Болты, гайки, шпильки, муфты, поршни, оси, валы и т.д. 60Г, 65Г Детали, требующие повышенной упругости материала Алюминиевые сплавы, предназначенные для литья, обозначают АЛ1, АЛ2 и т.д.; для ковки - АК1, АК2 и т.д.; обрабатываемые давлением – Д1, Д2 и т.д. (дюралюминий) Примеры обозначений: АЛ9 ГОСТ 1583-93, АК8 ГОСТ 4784-74*, ДК16 ГОСТ 4784-74* Марка сплава Применение в изделиях АЛ1, АЛ2,...АЛ8 Для отливки тонких сложной формы деталей АК4, АК, АД1, Д12 Кованные и штампованные детали разных форм Бронзы подразделяются на оловянные и безоловянные. Примеры обозначения: БрОЦСН 3-7-5-1 ГОСТ 613-79, Бр03Ц12С5 ГОСТ 613-79 Марка бронзы Применение в изделиях БрА9Мц2Л, БрА9ЖЗЛ, БрА10Мц2Л Ленты, полосы, прутки, фасонное ли- 40 БрА10ЖЗМц2, БрА10Ж4Н4Л тье, втулки и вкладыши подшипников, трубы и т.д. Бр03Ц12С5, Бр05Ц5С5, Бр03Ц7С5Н1,Бр04Ц7С5 Мелкие подшипники, сальники, втул- ки, гайки ходовых винтов, гнезда кла- панов и т.д. Латуни –сплавы меди с цинком, хорошо обрабатываются. Пример обозначения: ЛС59-1 ГОСТ 15529 – 70* Марки латуни Применение в изделиях ЛС, ЛК2, ЛС Д , ЛКС, ЛС1, ЛМцС, ЛМцЖ, ЛК, ЛА, ЛК1, ЛАЖМц Радиаторные трубки, конденсационные трубки, полосы, листы, ленты, трубы, проволока, прутки Неметаллические материалы: прес-материал, сткло органическое конструк- ционное, текстолит конструкционный, текстолит, гетинакс, паронит, фторопласт. Примеры обозначения: Пресс-материал АГ-4 ГОСТ 20437-89E. Текстолит ПТК-20-сорт 1 ГОСТ 5-78*Е. Фторопласт 4 П ГОСТ 1000-80*Е. Наименование и мака материала ГОСТ или технические условия Применение в изделиях Винипласт: ВН, ВП, ВНЭ ГОСТ 9639-71 Трубки корпуса кранов и вентелей 41 Гетинакс: ОН, ОНТ, ТНТ ГОСТ 2718-74*E Втулки подшипников, маховички, кноп- ки, трубки, крышки Полиэтилен: 20306, 21006 ГОСТ 16338-77 Клапаны, золотники Полистерол: Д, Т. ГОСТ 20282-74 Маховички, крышки, кнопки, втулки Фенопласт: К-2-2, К-17-2, К-18-2 ГОСТ 5689-73 Клапаны, наконечники, рукоятки, маховички Фторопласт: С, П, О, ГОСТ 10007-80Enter Прокладки 42 Приложение 2 Название детали Классификац. характеристика Название детали Классификац. характеристика Амортизоторы Анкеры Аноды Барабаны Башмаки Блоки цилиндров Болты Бруски Буферы Валы, оси Валы карданные Валы-шестерни Валы шлицевые Вводы, выводы Вентили Вилки Вилки переключ. Винты (крепеж.) Винты ходовые Вкладыши Воротки Вставки 753681 751751 757372 714000 733000 731000 758100 761733 740000 715000 751760 721310 715413 732400 752300 751700 751720 758200 751851 763560 766120 763626 Изоляторы Клапаны Клеммы Колено Колеса Кольца пружин. Колпаки Кольца уплотнит. Конденсаторы Конусы Контакты Коробки Косынки Кронштейны Корпус Крюки Крышки Кулачки Лезвия Лепестки Линзы Моховики 711000 752310 754470 72500 711000 753610 72500 754175 757700 752451 757400 735300 758535 734300 731000 746610 735000 751100 762151 741000 756000 753700 43 Втулки Втулки сальников Гайки (крепеж.) Гайки ходовые Гильзы патронов Гнезда штепс. Головкиъ Грузы Держатели Диски Диоды Жгуты Заглушка Задвижки Зажимы Запоры Золотники Игла Переключатели Пластины Планки Платы Плиты Плашки Подвески, серьги 713000 752175 758410 751860 751495 715000 761731 754260 724100 711000 755756 743692 752350 764125 757510 752310 754470 72500 713000 761810 741000 745100 741000 761460 741000 Магниты Магнитопроводы Манжеты Мембраны Модуляторы Муфты Накладки Направляющие Ободки Обоймы Оси Основания Опоры Панель Патрубки Палец Патрон Перфораторы Сопла Сосуды Стенки Стержни Стойки Ступицы Тарелки 757150 756100 754171 752465 755423 751390 743655 742200 754521 712000 715000 733500 733000 745100 752910 713000 763711 765114 723655 725000 752610 713000 734300 723586 711000 44 Ползуны Поршни Призма Прижимы Пробка Прокладки Прутки Пружина Рамки Рамы Рассеиватели Резонаторы Резисторы Резцы Рейки Ремни Решетки Ролик Рессоры Рукоятка Рычаг Салазки Сегменты Сердечники Седло 751660 723590 742100 741000 752450 757835 746610 746610 757440 741000 756671 757846 757710 761163 763643 743761 752610 753680 763711 753740 743100 724500 723300 754256 723300 Траверса Тройники Трубы Тубусы Уголки Фланцы Формы Футляры Хвостовики Хомуты Цанги Цапфы Цилиндры Цокали Челноки Чаши Шайба Шатун Швеллер Швеллер Шпиндель Шплинты Щетки Шток Штуцер 734500 765400 747000 754535 746100 753100 763662 735000 762165 745400 723230 724281 731000 754493 765330 752545 758480 743410 745300 745300 715000 758586 757410 715000 753100 45 Скоба Собачки Стакан Стекла 745300 751888 713000 755470 Шурупы Экраны Элементы Якори 758240 755460 755710 743641 46 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 1. Государственные стандарты ЕСКД по состоянию на 01.03.97. 2. Левицкий В.С. Машиностроительное черчение и автоматизация вы- полнения чертежей. М.: Высшая школа. Москва. 2000. – 422с., ил. 3.Миронов Б.Г., Миронова Р.С., Пяткина Д.А., Пузиков А.А. Инже- нерная и компьютерная графика. М., Высшая школа. 2006. 334 с., ил. 4. Попова Г.Н., Алексеев С.Ю. Машиностроительное черчение. Спра- вочник. Машиностроение. Л., 1986 – 447 с., ил. 5. Чекмарев А.А. Инженерная графика. М. Высшая школа. 2000. – 365с., ил. 6. Новичихина Л.И. Техническое черчение: Справочное пособие. Мн. Высшая школа. 1987. – 224с., ил. 47 Учебное издание Козлова Лариса Алексеевна Деталирование Методические указания по выполнению рабочего чертежа отдельной детали или нескольких нестандартных деталей по чертежу общего вида. Томск: изд. ТУСУР, 2007. – 46 с., ил. Формат 60х84 1/8 Усл.печ л. 1281 Тираж 100 экз. Заказ Отпечатано в Томском государственном университете систем управления и радиоэлектроники. 634050, г.Томск, пр.Ленина, 40. тел. (3822)533018 |