Наташкин Д.А._ТБб-1802а. Идентификация опасностей и управление рисками в области производственной безопасности в Тольяттинском лпумг ооо Газпром трансгаз Самара
 Скачать 1.21 Mb.
|
|
1.4 Генеральный план объекта В нижеприведённой схеме (рисунок 1) мы видим расположение структурных элементов предприятия Тольяттинского ЛПУМГ: 15 Рисунок 1– Генеральный план объекта (общий вид) На данном плане изображены все административные сдания, цехи, участки и другие немаловажные части Тольяттинского ЛПУМГ. В качестве объекта исследования был выбран компрессорный цех № 3 (КЦ-3). 1.5 Планировка цеха На ниже приведённой схеме (рисунок 2) изображена схема компрессорного цеха № 3 (КЦ-3). 16 Рисунок 2 – Схема компрессорного цеха № 3 (КЦ-3) Как мы можем видеть на данной схеме, в компрессорном цехе наблюдается очень высокая плотность размещения компонентов, а основными компонентами являются газоперекачивающие агрегаты, которые по сути представляют собой огромные компрессоры, позволяющие доставлять большие объёмы газа на дальние расстояния. 1.6 Технологические процессы и оборудование Упрощенная схема техпроцесса для выбранной профессии – слесарь по ремонту технологических установок (КЦ-3) 17 Описание процесса Оборудование В Тольяттинском ЛПУМГ используются различные газоперекачивающие агрегаты. В данной работе мы рассмотрим газоперекачивающий агрегат марки ГТК-10-4. «Агрегат состоит из газотурбинной установки и нагнетателя природного газа. Газотурбинная установка, входящая в состав агрегата, выполнена по открытому циклу, с регенерацией тепла по схеме с “разрезным валом" (со свободной силовой турбиной)» [5]. Данный агрегат обладает достаточно Разработка узлов и механизмов Слесарь по ремонту технологических установок (КЦ-3) ГТК-10-4 Ремонт узлов и механизмов Слесарь по ремонту технологических установок (КЦ-3) ГТК-10-4 Сборка узлов и механизмов Слесарь по ремонту технологических установок (КЦ-3) Испытания узлов и механизмов Слесарь по ремонту технологических установок (КЦ-3) ГТК-10-4 ГТК-10-4 ГТК-10-4 18 несложной конструкцией и в то же время он отличается неплохой эффективностью, которая соответствует требованиям для работы на данном предприятии. ГТК может перекачивать до тридцати семи миллионов литров газа за сутки. На рисунке 3 мы видим изображение газоперекачивающего агрегата. Рисунок 3 – Газоперекачивающая установка ГТК-10-4 Принцип работы агрегата заключается в следующем, через воздушные фильтры атмосферный воздух поступает в специальный подогреватель и компримируется компрессором, там температура воздуха становится выше за счет отработанных, уже сгоревших в камере продуктов. Далее этот воздух поступает в камеру сгорания вместе с природным газом, после чего оставшиеся продукты попадают в турбину высокого давления, из-за чего и приводится в движение осевой компрессор. Следующим этапом является 19 попадание в турбину с низким давлением, которая приводит в движение нагнетатель, там продукты сгорания снова подогревают воздух, поступивший в компрессор и затем происходит выхлоп в атмосферу через трубу, во многих случаях на выхлопные трубы компрессоров ставят специальные глушители, так как сброс давления сопровождается очень громкими звуками, сравнимыми со взлетом частного самолета. Далее на рисунке 4 мы можем наблюдать подробную тепловую схему самого агрегата, из которой можно на наглядном примере понять протекающие в нем процессы. Рисунок 4 – Тепловая схема ГТУ Таким образом мы понимаем, что персонал предприятия, работающий в компрессорном цехе КЦ-3, а в частности, подробно рассмотренные в последующих разделах слесари по ремонту технологических установок, ежедневно имеют дело с довольно опасными агрегатами, которые работают под высоким давлением, чьи поверхности могут иметь довольно высокую температуру, и наконец, постоянно производящими высокий уровень шума, о 20 котором так же будет рассказано в последующих разделах данной выпускной работы. Помимо этого, в рассмотренном компрессорном цехе КЦ-3 присутствуют и другие предметы, представляющие опасность для работников. Те же трубопроводы при неверно подобранной скорости распространения в них транспортируемых веществ могут так же создавать высокие уровни звукового давления или могут нагреваться от трения, поэтому их принято звуко- и теплоизолировать. 1.7 Опасные и вредные производственные факторы «Первопричиной всех травм и заболеваний, связанных с процессом труда, является неблагоприятное воздействие на организм занятого трудом человека тех или иных факторов производственной среды и трудового процесса. Это воздействие, приводящее в различных обстоятельствах к различным результирующим последствиям, зависит от наличия в условиях труда того или иного фактора, его потенциально неблагоприятных для организма человека свойств, возможности его прямого или опосредованного действия на организм, характера реагирования организма в зависимости от интенсивности и длительности воздействия (экспозиции) данного фактора» [17]. «Компрессорные станции шумят. «Продувки» могут длиться от 20 минут до 2-3 часов, шум сравним со взлетающим коммерческим самолетом» [23]. Слесарь по ремонту технологических установок (КЦ-3) – профессия, которой был присвоен класс условий труда 3.2 по эквивалентному уровню шума за восьмичасовую смену. Шум, при воздействии на организм рабочего оказывает раздражающее влияние, повышает его утомляемость, снижает уровень концентрации, что впоследствии может привести к росту количества ошибок и снижению скорости выполнения профессиональных задач. 21 В таблице 1 представлены идентифицированные опасных и вредных производственные факторы. Таблица 1 – Опасные и вредные производственные факторы и их воздействие на рабочего Рабочее место Группа ОВПФ по ГОСТ 12.0.003– 2015 Наименование ОВПФ Источник ОВПФ Воздействие ОВПФ на человека Слесарь по ремонту технологичес ких установок Факторы, обладающие свойствами физического воздействия Опасные и вредные производственные факторы, связанные с акустическими колебаниями в производственной среде и характеризуемые повышенным уровнем и другими неблагоприятными характеристиками шум а ГПА Шум на рабочем месте оказывает раздражающее влияние на работника, повышает его утомляемость, а при выполнении задач, требующих внимания и сосредоточенности, способен привести к росту ошибок и увеличению продолжительности выполнения задания. Длительное воздействие шума влечет тугоухость работника вплоть до его полной глухоты. Опасные и вредные производственные факторы, связанные с механическими колебаниями твердых тел и их поверхностей и характеризуемые повышенным уровнем локальной вибрации ГПА Длительное влияние вибрации, сочетающееся с комплексом неблагоприятных производственных факторов, может приводить к стойким патологическим нарушениям в организме работающих, развитию вибрационной болезни. Слесарь по ремонту технологичес ких установок Факторы, обладающие свойствами физического воздействия Повышенная температура воздуха ГПА Тепловой удар, тепловое истощение, тепловые судороги, тепловая сыпь, Факторы, обладающие свойствами психофизио логического воздействия Активное наблюдение за ходом производственного процесса Специфика производимы х работ Нарушения деятельности нервной системы Рабочая поза Специфика производимы х работ Нарушения деятельности нервной системы 22 Исходя из результатов специальной оценки условий труда, проведённой для рабочих мест компрессорного цеха №3, можно выделить несколько основных вредных и опасных факторов, влияющих на организм рабочих, таких как тяжесть работы, воздействие химических веществ, локальная вибрация, неблагоприятный микроклимат. Среди них особняком стоит высокий эквивалентный уровень шума (до 88,6 ДбА) за восьми часовую рабочую смену, из-за чего рабочие места попадают в категорию 3.2 (с вредными условиями). Поэтому главный приоритет в организации по борьбе с влиянием вредных производственных факторов отдаётся именно борьбе с повышенным уровнем шума. «Постоянное воздействие сильного шума может не только отрицательно повлиять на слух, но и вызвать другие вредные последствия – звон в ушах, головокружение, головную боль, повышенную усталость. Шум в больших городах сокращает продолжительность жизни человека. Чрезмерный шум может стать причиной нервного истощения, психической угнетённости, вегетативного невроза, язвенной болезни, расстройства эндокринной и сердечно-сосудистой систем. Шум мешает людям работать и отдыхать, снижает производительность труда. Наиболее чувствительны к действию шума лица старших возрастов. Так, в возрасте до 27 лет на шум реагируют 46 процентов людей, в возрасте 28 – 37 лет – 57 процентов, в возрасте 38 – 57 лет – 62 процентов, а в возрасте 58 лет и старше – 72 процента» [10]. 1.8 Действующая система управления охраной труда. Система управления охраной труда – это «единый комплекс взаимосвязанных и взаимодействующих между собой элементов, устанавливающих политику и цели в области охраны труда у конкретного работодателя и процедуры по достижению этих целей» [21]. 23 На рисунке 5 приведена организационная структура Тольяттинского ЛПУМГ. Она представляет собой довольно сложную систему с разделением обязанностей, большинство элементов нижних уровней не связаны между собой и напрямую подчиняются главному инженеру ЛПУМГ, который, в свою очередь, непосредственно подчиняется директору ЛПУМГ. Для инженеров по охране труда и производственной безопасности схема подчинения немного отличается, так как между ними и главным инженером существует посредник в лице заместителя главного инженера по охране труда и промышленной безопасности. Можно сделать вывод, что этим пунктам уделяется особое внимание со стороны организации, что можно считать хорошей практикой на подобного рода предприятиях. Более подробно система управления охраной труда будет рассмотрена в четвёртом и пятом разделах данной выпускной квалификационной работы. 24 Рисунок 5 – Организационная структура ЛПУМГ Исходя из данного рисунка можно понять, что система управления охраной труда на Тольяттинском ЛПУМГ является довольно сложным механизмом со множеством переменных. За счет такой комплексной системы и достигается положительный результат, что отражается на статистике производственного травматизма и профессиональных заболеваний. 25 2 Анализ производственого травматизма и профессиональной заболеваемости в ПАО «Газпром» «Производственный травматизм – это травмы, полученные работниками на производстве и вызванные, как правило, несоблюдением требований охраны труда» [20]. «Травма – это механическое повреждение, полученное вследствие воздействия внешних факторов. Производственной она становится тогда, когда несчастный случай происходит на предприятии и (или) в ходе исполнения сотрудником его трудовых обязанностей, в том числе в командировке» [9]. Всего за 2021 год в ПАО «Газпром» и его дочерних обществах, пострадало 43 человека от несчастных случаев на производстве, в том числе 6 со смертельным исходом. За 2020 год было допущено 37 случаев травматизма, из-за которых пострадали 39 человек, 5 со смертельным исходом. Графики производственного травматизма представлены на рисунках 6,7. Рисунок 6 – Статистика травматизма по годам в ПАО «Газпром» 47 39 43 35 37 39 41 43 45 47 49 2019 2020 2021 26 Рисунок 7 – Статистика смертельных случаев, произошедших из-за производственного травматизма в ПАО «Газпром» по годам Далее приведу сравнительную статистику травматизма за 2020, 2021 года по видам деятельности в ПАО «Газпром». По сравнению с 2020 годом, в 2021 году наблюдается негативная динамика практически по всем видам деятельности, имеющим место на данном предприятии, так, для добычи газа прирост несчастных случаев составил 5 единиц, для транспортировки и хранения газа прирост составил 3 единицы, для переработки газа и строительства – по одному несчастному случаю. Основными видами несчастных случаев стали ДТП (в 44 процентах случаев), далее – падение пострадавшего (35 процентах), воздействие движущихся механизмов (12 процентах). Основной причиной производственного травматизма в 2021 году стало игнорирование личных средств безопасности, из-за этого пострадали 12 человек. Однако, мы можем заметить положительную динамику, обратив внимание на количество пострадавших в несчастных случаях за эти года. Так, количество пострадавших из-за плохой оранизации производства работ сократилось на 3 человека, из-за нарушения трудовой дисциплины – на 7 5 6 4 4,5 5 5,5 6 6,5 7 7,5 2019 2020 2021 27 1 человека, из-за нарушения техпроцесса – на 2 человека, из-за плохого состояния территории предприятия и находящихся на ней сооружений – на 2 человека, из-за плохого оборудования – на 1 человека. Далее на рисунке 8 представлена наглядная диаграмма количества пострадавших по видам несчастных случаев. Рисунок 8 – Количество пострадавших по видам несчастных случаев. Данной наглядной диаграммой я хочу подвести итоги раздела и сделать по нему вывод. Большая часть происшествий, регистрируемых в ПАО «Газпром» – ДТП, которые происходят не на территории организации или ее филиалов, что может косвенно указывать на то, что на самой территории организации в целом немалое внимание уделяется безопасности, но все равно нужно работать в этом направлении, и стремиться к нулевой статистике по несчастным случаям. 44% 35% 12% 5% 2%2% Количество пострадавших ДТП Падение Воздействие движущихся, разлетающихся механизмов, Падения, обрушения, обвалы предметов, материалов, земли Поражение электрическм током Вощдействие экстремальных температур 28 3 Анализ профессиональных рисков на рабочих местах персонала в Тольяттинском ЛПУМГ ООО «Газпром трансгаз Самара» По результатам проведенных исследований, на Тольяттинском ЛПУМГ для компрессорного цеха 3 был определён основной технологический процесс, идентифицированы несколько видов опасности, с которыми могут столкнуться рабочие. Перечень рисков по технологическим процессам и меры по борьбе с ними представлены в таблице 2. Таблица 2 – Перечень рисков и мероприятий по производственному технологическому процессу. Идентификация опасности Наименова ние производст венного процесса Риски Опасное событие Последствия опасного события Мероприятия по снижению рисков Комприми рование на линейной компрессор ной станции Повышенное или пониженное барометриче ское давление в рабочей зоне и его резкое изменение; Авария, взрыв, разрушение повреждение производстве нного оборудования Разрушение сооружений и технических устройств, с возгоранием продукта Применение знаков обозначения трасс Комприми рование на линейной компрессор ной станции Пламя и искры; тепловой поток; повышенная температура окружающе й среды; Авария, взрыв, разрушение повреждение производстве нного оборудования Разрушение сооружений и технических устройств, с возгоранием продукта Проведение планово- предупредительных ремонтов 29 Продолжение таблицы 2 Комприми рование на линейной компрессор ной станции Тепловой поток, повышенная температура окружающе й среды Авария, взрыв, разрушение повреждение производстве нного оборудования Разрушение сооружений и технических устройств, с возгоранием продукта Обслуживания, освидетельствования, выполнение требований инструкции по организации безопасного проведения газоопасных работ на объектах ООО «Газпром трансгаз Самара» и Инструкции по организации безопасного проведения огневых работ на объектах ООО «Газпром трансгаз Самара» Комприми рование на линейной компрессор ной станции Повышенная концентраци я токсичных продуктов горения и термическог о разложения, пониженная концентраци я кислорода Авария, взрыв, разрушение повреждение производстве нного оборудования Разрушение сооружений и технических устройств, с возгоранием продукта Диагностика применяемого оборудования, выполнение требований инструкции по организации безопасного проведения газоопасных работ на объектах ООО «Газпром трансгаз Самара» и Инструкции по организации безопасного проведения огневых работ на объектах ООО «Газпром трансгаз Самара» 30 Продолжение таблицы 2 Комприми рование на линейной компрессор ной станции Снижение видимости в дыму Авария, взрыв, разрушение повреждение производстве нного оборудования Разрушение сооружений и технических устройств, с возгоранием продукта Выполнение противоаварийных тренировок согласно инструкции по действиям в нештатных ситуациях для сменного персонала ПМЛА Изучив примерный перечень ежегодно мероприятий, реализуемых работодателем для улучшения условий и охраны труда, был составлен список мероприятий, подходящих под исследуемую организацию и под каждый тип опасности, идентифицированный в компрессорном цехе КЦ-3 и имплементированы их под нужды компании с некоторыми изменениями. Также были добавлены мероприятия, не входящие в примерный перечень, а именно – выполнение противоаварийных тренировок согласно инструкции по действиям в нештатных ситуациях для сменного персонала ПМЛА. Учитывая специфику предприятия и конкретного цеха, я посчитал противоаварийные тренировки не менее важным мероприятием, рабочие должны иметь базовые поведенческие навыки на случай чрезвычайной ситуации. 31 4 Действующая система управления производственной безопасностью и охраной труда Согласно документу, регулирующему единую систему управления охраной труда и промышленной безопасностью в данной организации, мероприятия по улучшению работы в области охраны труда рассматривает совет по охране труда и промышленной безопасности. Он так же оценивает состояние охраны труда, промышленной безопасности и уровня производственного травматизма. Всю работу по координации охраны труда в организации осуществляет ООО «Газобезопасность». Она анализирует и производит учет несчастных случаев, учавствует в их расследовании, разрабатывает превентивные мероприятия, вносит предложения по внедрению новых средств, позволяющих снизить уровни травматизма и профессиональной заболеваемости. В рамках рассмотренного предприятия Тольяттинское ЛПУМГ ООО «Газпром трансгаз Самара» мы имеем три уровня контроля СУОТ, которые описываются в последующих абзацах. «Первый уровень административно-производственного контроля за состоянием условий и охраны труда осуществляет каждый работник на отведенном ему рабочем месте. Начиная работу с обследования своего рабочего места, работник проводит его проверку на соответствие требованиям нормативных документов по охране труда и при выявлении нарушений принимает меры по их устранению. В процессе работы работник соблюдает установленные для него требования инструкций по охране труда по профессии и видам работ. При выявлении нарушений, принимает меры к их устранению вплоть до прекращения работ. Сообщает о нарушениях непосредственному руководителю, старшему смены, бригады, вахты. Руководитель работ (бригадир, мастер, начальник смены) ежедневно 32 перед началом работ проверяет техническое состояние оборудования, инструментов, приспособлений, рабочего места, физическое состояние работников и готовность их к работе, обеспеченность спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты. Сведения о выявленных нарушениях правил, инструкций и норм охраны труда и технической безопасности, вносятся руководителем участка в соответствующую документацию. Если нарушения, выявленные на первом уровне, не могут быть устранены силами работников участка, то его руководитель по окончании осмотра докладывает об этом вышестоящему руководителю для принятия мер по устранению нарушений и записывает их в журнал по охране труда. При выявлении грубых нарушений, которые могут причинить ущерб здоровью работников или привести к аварии, руководитель участка приостанавливает работы до полного устранения этих нарушений, о чем информирует вышестоящего руководителя. Ответственность за осуществление первого уровня контроля и выполнение намеченных мероприятий лежит на непосредственном руководителе участка. Второй уровень контроля осуществляет руководитель цеха, не реже 1- го раза в 10 дней. При большом количестве в цехе объектов, участков, бригад, смен или при значительной их разбросанности руководитель цеха, своим письменным распоряжением, распределяет объекты между своими заместителями и специалистами для обеспечения регулярности проверок. Обнаруженные по результатам проверок нарушения правил и норм в обеспечении безопасности, организации охраны труда записываются начальником цеха, его заместителями, уполномоченными (доверенными) лицами по охране труда профсоюзных комитетов в журнал охраны труда. Устранение выявленных нарушений, в т.ч. нарушений о которых 33 сообщено руководителем первого уровня, проводится в установленные сроки под непосредственным руководством начальника цеха. Если нарушения, выявленные на втором уровне контроля, не могут быть устранены силами работников цеха, то его руководитель по окончании осмотра докладывает об этом вышестоящему руководителю. При выявлении грубых нарушений, которые могут причинить ущерб здоровью работников или привести к аварии, начальник цеха приостанавливает работы до полного устранения этих нарушений, о чем информирует вышестоящего руководителя. Выполнение мероприятий, на втором уровне контроля, осуществляет начальник цеха. Руководитель цеха не реже 1 раз в месяц, с участием начальников участков, мастеров, инженеров, бригадиров и отдельных работников проводит оперативное совещание, на котором рассматривает результаты проверок состояния охраны труда, выявленные грубые и повторные нарушения, сообщает руководству филиала о выполнении мероприятий, по их устранению, заслушивает начальников участков, мастеров, инженеров, бригадиров, вносит соответствующие мероприятия в «Журнал охраны труда цеха (службы)». Ответственность за осуществление второго уровня контроля, выполнение намеченных мероприятий возлагается на начальника цеха (службы). Третий уровень контроля осуществляет ПДК ОТ и ПБ, назначенная приказом руководителя филиала под руководством главного инженера или заместителя руководителя филиала по направлению деятельности в зависимости от структуры и штата филиала. В состав ПДК ОТ и ПБ входят руководители отделов, главные специалисты, работники службы охраны труда, работники отдела организации труда и заработной платы. Для участия в работе комиссии могут приглашаться представители органов государственного надзора и контроля и 34 профсоюзных комитетов. Данная служба осуществляет проверку выборочно, но при этом в течение года должны быть проверены все цеха, службы и участки. Выявленные нарушения правил, норм, а также требования системы стандартов безопасности труда, по организации работ, оснащению рабочих мест, обеспечению санитарно-гигиенических условий труда должны быть оформлены актом обследования. Руководитель филиала, главный инженер или главные специалисты принимают решение о принятии мер по устранению выявленных нарушений в установленные сроки. При выявлении нарушений правил по охране труда и промышленной безопасности, в случаях, когда здоровью работников может угрожать опасность, руководитель филиала приостанавливает работы цехов, участков, оборудования до полного устранения этих нарушений, о чем информирует руководителя организации. Ответственность за осуществление этого уровня контроля и исполнение мер, назначенных комиссией лежит на руководителе филиала» [7]. Таким образом мы видим, что на предприятии реализована очень комплексная система системы управления охраны труда, в которой участвует большое количество человек, которая также является довольно эффективной. |