Главная страница
Навигация по странице:

  • Инженерной механики Кафедра Промышленной

  • ДОМАШНЕЕ ЗАДАНИЕ №2

  • Должен знать

  • Должен уметь

  • минобрнауки. МИНОБРНАУКИ РОССИИ. Инженерной механики


    Скачать 20.63 Kb.
    НазваниеИнженерной механики
    Анкорминобрнауки
    Дата16.04.2022
    Размер20.63 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаМИНОБРНАУКИ РОССИИ.docx
    ТипДокументы
    #477655

    МИНОБРНАУКИ РОССИИ
    РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина


    Факультет


    Инженерной механики


    Кафедра


    Промышленной безопасности и охраны окружающей среды




    Оценка:




    Рейтинг:




    Лектор:

    Волохина А.Т.


    (подпись)




    (фамилия, имя, отчество)





    (дата)








    ДОМАШНЕЕ ЗАДАНИЕ №2


    по дисциплине


    Профессиональный отбор персонала опасного


    производственного объекта



    на тему


     Составление профессиограммы работника выбранной


    профессии на примере слесаря по ремонту технологических установок 6


    разряда




    ВЫПОЛНИЛ:






    Студент группы


    МБМ-19-04






    (номер группы)




    Киселева А.В.




    (фамилия, имя, отчество)








    (подпись)








    (дата)





    Москва, 20


    19




    Профессиограмма слесаря по ремонту технологических установок 6 разряда


    1. Общие сведения о профессии.


    Слесарь по ремонту технологических установок 6 разряда (далее – слесарь) участка ремонта и наладки механотехнологического оборудования (далее – УРиНМТО) относится к категории рабочих.


    2. Специфический характер деятельности.


    Темп деятельности


     Вынужденный


    Ритм деятельности


     Переменный


    Уровень новизны, нестандартности решаемых специалистом задач


     Средний


    Характер и объём перерабатываемой информации


     Средний


    Интеллектуальный уровень выполнения типовых профессиональных задач


     Низкий


    Эмоциональный и нервно-психический уровень выполнения профессиональных задач


     Средний


    Динамика действий


     Средний


    Уровень динамический и статической физической нагрузки в процессе деятельности


    Преобладание статической нагрузки


    Физический уровень выполнения типовых профессиональных задач


     Средний


    Уровень опасности при выполнении профессиональных задач


     Средний


    Характер деятельности специалиста


     Ремонт, монтаж, демонтаж, наладка оборудования


    Осуществление взаимодействия во время деятельности


     Работает как индивидуально, так и в паре, в бригаде с другими специалистами.

    Тип профессии «человек-техника»


    Опосредованность деловых контактов


    Низкий


    Контакты с «внешней» социальной средой


     Низкий


    3. Требования к общеобразовательной подготовке.


    Начальное профессиональное (техническое) образование по профессии. Слесарь должен иметь II группу по элекробезопасности согласно Приказу Минтруда России от 24.07.2013 № 328н «Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок»


    4. Объём знаний и умений, необходимый для выполнения обязанностей.


    Должен знать:

    1. Основные положения нормативно–технической, исполнительной и другой документации по направлению деятельности УРНМТО.

    2. Устройство и конструктивные особенности оборудования; технологическую последовательность при ремонте, сборке, монтаже оборудования; все виды применяемых в ремонте материалов; способы определения преждевременного износа деталей; способы восстановления изношенных деталей; методы ремонта оборудования и аппаратуры, работающих под высоким давлением.

    3. Назначение, устройство и принцип работы оборудования нефтеперекачивающей станций, схемы и устройство магистральных, технологических и вспомогательных нефтепроводов, допустимые нагрузки на работающие детали, узлы и механизмы оборудования.

    4. Основные технические показатели нормальной работы оборудования и трубопроводов, виды его повреждений.

    5. Назначение, устройство, принцип работы оборудования и приспособлений (средств ТОР), применяемых при выполнении производственных функций, а также должен владеть безопасными приемами их применения.

    6. Порядок составления ведомостей дефектов и другой технической документации.

    7. Технические требования к поставляемой продукции.

    8. Документы по ТОР технологического оборудования и трубопроводов (технологические процессы, карты, инструкции и пр.), требования по качеству выполняемых работ.

    9. Методы ремонта оборудования и аппаратуры, работающей под высоким давлением.

    10. Методы диагностики оборудования и трубопроводов.

    11. Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования.

    12. Способы определения преждевременного износа деталей, восстановления изношенных деталей, статическую и динамическую балансировку машин.

    13. Правила чтения чертежей и схем.

    14. Слесарное дело, основы материаловедения.

    15. Основы сварочного дела.

    16. Систему допусков и посадок, параметров шероховатости деталей.

    17. Устройство грузоподъемных механизмов и правила пользования ими.

    18. Правила выполнения такелажных и стропальных работ.

    19. Правила испытаний и хранения грузозахватных приспособлений (стропы, скобы монтажные и др.).

    20. Порядок допуска, начала и завершения работ, оформление наряд–допуска при выполнении работ повышенной опасности.

    21. Основные технические показатели нормальной работы оборудования и трубопроводов, виды его повреждений.

    22. Нормы времени на выполняемые работы и расхода материалов.

    23. Требования предписаний и указаний органов государственного надзора, технических инспекторов труда, работников службы безопасности.

    24. Порядок вывода и передачи оборудования в ремонт и ввод после ремонта.

    25. Виды инструктажей на рабочем месте и порядок их проведения.

    26. Устройство первичных средств пожаротушения и правила пользования ими, принцип действия автоматических систем пожаротушения.

    27. Положение о расследовании несчастных случаев на производстве.

    2. Оперативный план ликвидации аварий, схему оповещения об авариях, инцидентах и несчастных случаях.

    29. Приказы и распоряжения руководства БПО (УРиНМТО), связанные с его производственной деятельностью.

    30. Должен обладать знаниями, навыками и умением выполнять работу слесаря более низкой квалификации.
    Должен уметь:

    1. Выполнять сборку, монтаж, испытание, ремонт и техническое обслуживание механотехнологического оборудования НПС.

    2. Проводить всевозможные замеры в процессе ремонтных работ с применение мерительного инструмента и приборов.

    3. Составлять эскизы деталей.

    4. Заполнять ремонтные формуляры, паспорта на обслуживаемое оборудование.


    5. Характеристика деятельности.


    1. Выявляет и устраняет дефекты при проверке в процессе ремонта, выполняет проверку на точность и испытание под нагрузкой отремонтированного оборудования.

    2. Выполняет разборку и сборку насосов всех типов на НПС в соответствии с требованиями технологической и конструкторской документаций.

    3. Выполняет дефектацию, устранение дефектов по корпусу и внутрикорпусным деталям, в том числе с применением сварки.

    4. Выполняет разборку, сборку, дефектацию и ремонт роторов насосов, в т.ч. проверку биения ротора, снятие с вала роторных деталей, статическую балансировку рабочих колес, замену ротора с прицентровкой его по корпусу насоса.

    5. Выполняет замену подшипников качения любых конструкций.

    6. Выполняет разборку, сборку, дефектацию и ремонт подшипников скольжения с заменой вкладышей.

    7. Выполняет замену узла торцевого уплотнения новым комплектом уплотнений с необходимой проверкой (настройкой).

    8. Выполняет разборку, сборку, дефектацию и ремонт соединительных муфт роторов, выполняет центровку роторов по полумуфтам и, при необходимости, выполняет корректировку центровки роторов до необходимых допусков.

    9. Выполняет разборку и сборку вентиляторов.

    10. Выполняет разборку и сборку дизеля в соответствии с требованиями технологической и конструкторской документации.

    11. Выполняет разборку и сборку шатунно–поршневой группы дизеля с замером зазоров, дефектацией и устранением дефектов, оценку состояния дизеля по параметрам систем.

    12. Выполняет разборку и сборку компрессора в соответствии с требованиями техно-логической и конструкторской документации.

    13. Выполняет разборку, дефектацию и устранение дефектов маслонасоса, масляных фильтров, холодильников компрессора.

    14. Выполняет разборку, сборку и настройку арматуры запорной, регулирующей, защитной в соответствии с требованиями технологической и конструкторской документаций.

    15. Выполняет разборку, дефектацию запорных органов арматуры, устранение дефектов шпинделя, обработку (притирку, шлифовку) уплотняющих поверхностей с применением средств механизации (при необходимости выполняет замену седел), сборку.

    16. Выполняет разборку, сборку, дефектацию, устранение дефектов с заменой изношенных деталей приводов арматуры.

    17. Выполняет настройку муфт ограничения крутящего момента, настройку положения конечных выключателей задвижек.

    18. Выполняет разборку и сборку фланцевых разъемов на трубопроводах и оборудовании с устранением неплоскостности, непараллельности и повреждений уплотняющих поверхностей.

    19. Определяет по параметрам работающего оборудования его состояние и работоспособность и др.

    20. Выполняет техническое обслуживание, плановый текущий, средний ремонт механо–технологического оборудования.

    21. Оформляет «Дефектный акт» и «Протокол наладки».

    22. Не приступает к выполнению огневых, газоопасных и других работ повышенной опасности без оформленного в установленном порядке наряда–допуска.

    23. Выполняет работы по монтажу, ремонту и обслуживанию средств обеспечения пожарной безопасности и их элементов в порядке, установленном распорядительными документами филиала и структурного подразделения в области осуществления лицензируемого вида деятельности.

    24. Выполняет отдельные поручения своего непосредственного руководителя.

    25. Бережно относится к имуществу работодателя и других работников.


    6. Санитарно-гигиенические условия.


    Условия труда


    Итоговый класс 3.2

    (измеряется: химический фактор (2), шум (3.1), вибрация общая (2), вибрация локальная (2), световая среда (2), тяжесть трудового процесса (3.2)).


    Основная рабочая поза


    20% - вынужденная,

    40% - свободная,

    40% - неудобная,


    Основную часть рабочего времени специалист проводит


    В помещении (цехе).


    7. Противопоказания к деятельности.


    1. Заболевания опорно-двигательного аппарата;

    2. Заболевания органов зрения;

    3. Заболевания костно-мышечного аппарата рук


    8. Профессионально важные качества


    Интеллектуальные


    Повышенное внимание к мельчайшим деталям, их отличиям, быстрое переключение.

    Хорошая долговременная и зрительная память


    Психофизиологические


    Устойчивость к утомлению,

    Устойчивость к монотонной работе,

    Физическая сила и выносливость


    Личностные


    Чувство ответственности,

    дисциплинированность.





    написать администратору сайта