курсовая. Инструкция оператора по исследованию скважин 4 разряда Общие положения 1 Должность "Оператор по исследованию скважин 4го разряда"
 Скачать 296.82 Kb.
|
 1 Должностная инструкция оператора по исследованию скважин 4 разряда Общие положения 1.1 Должность "Оператор по исследованию скважин 4-го разряда" относится к категории "Рабочие". 1.2 Квалификационные требования - профессионально-техническое образование. Повышение квалификации. Стаж работы по профессии оператора по исследованию скважин 3 разряда - не менее 1 года. 1.3 Знает и применяет в деятельности: - технологический процесс добычи нефти и газа, методы исследования скважин; - техническую характеристику и назначение наземного оборудования скважин и контрольно-измерительных приборов; - правила эксплуатации глубинных приборов, приборов для замера дебита нефти, газа и определения газового фактора; - правила подключения измерительных приборов к силовой и осветительной сети; - определение водяного и конденсатного фактора. 1.4 Оператор по исследованию скважин 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению). 1.5 Оператор по исследованию скважин 4-го разряда подчиняется непосредственно. 1.6 Оператор по исследованию скважин 4-го разряда руководит работой оборудования исследуемой скважины. 1.7 Оператор по исследованию скважин 4-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей. 2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности 2.1 Замеряет забойный и пластовое давление в эксплуатационных и нагнетательных скважинах. 2.2 Измеряет уровень жидкости в скважине с помощью эхолота и волномера, следит за восстановлением (падением) уровня. 2.3 Замеряет дебит нефти, газа и определяет газовый фактор. 2.4 Принимает участие в проведении исследований дистанционными приборами (дебитомер, расходомер, термометр, манометр, газоанализатор и другие). 2.5 Определяет результаты исследовательских работ. 2.6 Управляет автомашиной или трактором. 2.7 Проводит текущий ремонт аппаратуры и оборудования. 2.8 Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности. 2.9 Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ. 3. Права 3.1 Оператор по исследованию скважин 4-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий. 3.2 Оператор по исследованию скважин 4-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии. 3.3 Оператор по исследованию скважин 4-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав. 3.4 Оператор по исследованию скважин 4-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря. 3.5 Оператор по исследованию скважин 4-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности. 3.6 Оператор по исследованию скважин 4-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства. 3.7 Оператор по исследованию скважин 4-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию. 3.8 Оператор по исследованию скважин 4-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению. 3.9 Оператор по исследованию скважин 4-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей. 4. Ответственность 4.1 Оператор по исследованию скважин 4-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав. 4.2 Оператор по исследованию скважин 4-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты. 4.3 Оператор по исследованию скважин 4-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне. 4.4 Оператор по исследованию скважин 4-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства. 4.5 Оператор по исследованию скважин 4-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством. 4.6 Оператор по исследованию скважин 4-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством. 4.7 Оператор по исследованию скважин 4-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях. 5.Условия работы 5.1 Режим работы оператора по исследованию скважин 4-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании. 5.2 В связи с производственной необходимостью оператор по исследованию скважин 4-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения). 2 Описание программно-аппаратного комплекса Микон-101 2.1 Назначение Комплекс МИКОН-101 предназначен для определения уровня жидкости и измерения величины давления в затрубном пространстве нефтяных скважин, а также для исследования (методом динамометрирования) работы скважин с глубинными штанговыми насосами с целью контроля работы насосного оборудования, получение динамограммы работы ШГН. Функции - Определение уровня. - Снятие динамограммы, контроль работы клапанов. - Оперативное отображение эхограммы и динамограммы на графическом экране блока регистрации. - Автоматическая регистрация даты и времени замера. - Сохранение замеров в энергонезависимой памяти блока регистрации. - Просмотр сохраненных замеров. - Перенос сохраненных замеров на ПК. 2.3 Таблица 1 - Основные технические характеристики
Продолжение таблицы 1
Продолжение таблицы 1
2.4 Устройства, входящие в состав комплекса  Рисунок 1 - Блок регистрации БР-21 Блок регистрации БР-21 предназначен для регистрации, обработки и хранения эхограмм и динамограмм. Имеет графический экран и клавиатуру. Питание автономное от батарей или аккумуляторов типоразмера AA. Комплектуется защитным чехлом и встроенной системой подогрева графического экрана, запасным комплектом аккумуляторов и зарядным устройством. Особенности блока регистрации БР-21Т - Более надежный и удобный универсальный разъем для подключения датчиков. - Увеличенный объем памяти. - Отсутствие выключателей. - Более удобное и функциональное ПО. - Увеличенное число кнопок на клавиатуре. - Высокая скорость связи с ПК (USB).  Рисунок 2 - Устройство приема акустических сигналов УПАС-22П Устройство приема акустических сигналов УПАС-22П предназначено для преобразования акустических сигналов в электрические, а также преобразования давления в электрический сигнал. Акустический сигнал принимается пьезоэлектрическим микрофоном, который устойчив к воздействию сероводорода.  Рисунок 3 - Устройство приема акустических сигналов УПАС-22Т Устройство приема акустических сигналов УПАС-22Т предназначено для преобразования акустических сигналов в электрические, а также преобразования давления в электрический сигнал. В отличие от УПАС-22П пьезоэлектрический микрофон в устройстве отсутствует, что делает прибор более надежным. Рекомендуется для использования на скважинах с затрубным давлением более 0,05 МПа.  Рисунок 4 - Динамометр накладной ДН-117 Динамометр накладной ДН-117 устанавливается на нерабочую часть полированного штока ШГН скважины и предназначен для измерения относительной нагрузки на штоке, а также для определения длины перемещения штока. Зажимной винт предназначен для задания оптимального усилия зажима.  Рисунок 5 - Динамометр встраиваемый ДВ-118 Динамометр встраиваемый ДВ-118 устанавливается между траверсами канатной подвески ШГН и позволяет измерять абсолютное значение нагрузки на шток. Монтаж динамометра производится с помощью домкрата, без нагрузки подвески колонны штанг. ВНИМАНИЕ! Перед установкой устройства необходимо остановить привод ШГН.  Рисунок 6 - Устройство генерации акустических сигналов УГАС-25 Устройство генерации акустических сигналов УГАС-25 предназначено для создания акустического воздействия в скважинах без давления. Устройство применяется для определения глубины до 600 м. 2.5 Дополнительная комплектация  Рисунок 7 - Домкрат винтовой Домкрат винтовой предназначен для разведения траверс и установки встраиваемого динамометра ДВ-118.  Рисунок 8 - Домкрат винтовой 3 Описание теоретических и практических динамограмм при работе ШСНУ Динамометрирование - это построение диаграммы, которая называется динамограмма. Динамограмма ШГН отображает нагрузку на полированный шток.  Рисунок 9 - Теоретическая динамограмма Описание теоретической динамограммы, расшифровка динамограммы: Точка А: - плунжер находится в НМТ (нижней мертвой точке) - на устьевой полированный шток действует нагрузка равная весу штанг - всасывающий клапан в закрытом положении - головка балансира начинает свое движение вверх - нагнетательный клапан закрывается под действием столба жидкости в НКТ Участок АБ: - движение головки балансира вверх - плунжер стоит на месте - колонна насосных штанг растягивается - НКТ сокращается - нагрузка на головку балансира увеличивается Точка Б: - после выбора всех деформаций плунжер начинает двигаться вверх - всасывающий клапан открывается - нагрузка на шток становится равной весу штанг+вес столба жидкости Участок БВ: совместное движение вверх головки балансира и плунжера Точка В: - плунжер находится в ВМТ(верхней мертвой точке) - на шток действует нагрузка: вес штанг+ столба жидкости - нагнетательный клапан закрыт - головка балансира начинает свое движение вниз - всасывающий клапан закрывается Участок ВГ: - движение головки балансира вниз - плунжер стоит на месте(подпирает жидкость в цилиндре) - НКТ растягивается, а штанги сокращаются, т. к. вес столба жидкости переходит с штанг на трубы Точка Г: - После выбора всех деформаций труб и штанг, плунжер начинает свое движение вниз - нагнетательный клапан открывается - нагрузка на головку балансира становится равной весу штанг Участок ГА: совместное движение головки балансира и плунжера вниз Величина: -отрезков Б1В=Г1А на динамограмме определяет длину хода полированного штока - отрезка БВ - длину хода плунжера насоса - отрезка АГ - длину эффективной(полезной) длины хода плунжера - разность между линиями БВ и АГ в масштабе записи, представляет собой потерю длины хода плунжера, связанную с поступлением газа в цилиндр. Практические динамограммы Влияние свободного газа, попадающего в цилиндр насоса при такте всасывания (рисунок 11).  а – динамограмма при небольших давлениях у приема насоса, причем 1 – при Рпр1,2 – Рпр2, 3 – Рпр3 (Рпр1>Рпр2>Рпр3), линия 4 – срыв подачи насосом; б – динамограмма при большом давлении у приема насоса Рисунок 10 - Динамограммы для случая влияния свободного газа Эти динамограммы отличаются характером процесса разгрузки колонны штанг при ходе вниз. Если под плунжером насоса имеется свободный газ, то при ходе плунжера (штанг) вниз замедляется процесс разгрузки штанг вследствие сжимаемости газожидкостной смеси в цилиндре насоса. При этом вид динамограммы зависит от давления на приеме насоса. При малых давлениях на приеме получают динамограмму, показанную на рисунок11 а, а при больших динамограмму, показанную на рисунке 10. По мере роста объема свободного газа в цилиндре насоса площадь динамограммы уменьшается (линии 1, 2,3 на рисунке 11 д), а при срыве подачи вследствие свободного газа динамограмма приобретает следующий вид (линия 4 на рисунке 10 а). Превышение подачи установки над притоком. Очень часто по форме динамограммы при влиянии свободного газа похожи на динамограммы, когда подача насоса превышает приток продукции в скважину и давление на приеме резко снижается. В этом случае необходимо проследить за формой динамограмм, фиксируемых последовательно одна за другой после кратковременной остановки скважины. В случае превышения подачи насоса над притоком продукции в скважину первая после остановки скважины динамограмма покажет полное заполнение цилиндра при такте всасывания (рисунке 11, динамограмма 1). Последовательно фиксируемые динамограммы 2,3 и 4 будут принимать форму, характерную для влияния свободного газа.  1 – нормальное заполнение цилиндра при такте всасывания; 2,3,4 – динамограммы, фиксируемые через определенные промежутки времени после снятия первой динамограммы. Рисунок 11 - Динамограмма при превышении притока продукции в скважину Нарушение герметичности насоса, связанное с утечками в нагнетательной части насоса (нарушение герметичности нагнетательных клапанов или пары «цилиндр-плунжер»), характеризуется выполаживанием линии восприятия нафузки фангами при ходе вверх, большей крутизной линии разгрузки штанг и скруглением линии нагрузки в точках C и D (рис.12 а). Утечки в приемной части насоса (нарушение герметичности всасывающего клапана или посадочного конуса вставного насоса — при нижней посадке) характеризуются выполаживанием линии разгрузки штанг при ходе вниз, большей крутизной линии восприятия нагрузки штангами и скруглением линии нагрузки в точках А и В при ходе вверх (рис. 12 б).  а – утечка в нагнетательной части насоса; б – утечка в приеме насоса. Рисунок 12 - Динамограммы при нарушении герметичности насоса Неправильная посадка плунжера насоса отражается на динамограммах по разному. Удар плунжера о нижний (всасывающий) клапан или низкая посадка плунжера вследствие неправильной подгонки длины штанг при монтаже проявляется на динамограмме петлей в нижнем левом углу ее (рис. 13 а). Срыв нижнего конуса захватным штоком при высокой посадке плунжера проявляется на динамограмме в виде петли в правом верхнем углу и характерными изменениями нагрузки при ходе вниз, определяемыми колебаниями колонны штанг вследствие удара в момент посадки конуса (рис. 13).  а – при ударе плунжера о всасывающий клапан; б – высокая посадка плунжера и срыв нижнего конуса захватным штоком Рисунок 13 - Динамограммы при неправильной посадке плунжера в цилиндре насоса  а – обрыв штанг у плунжера; б – обрыв штанг в середине штанговой колонны и обрыв в верхней части колонны. Рисунок 14 - Динамограммы при обрыве штанг Обрыв штанг (отворот плунжера) характеризуется на динамограмме незначительной разницей в нагрузках при ходе вверх и вниз, т.е, динамограмма имеет форму узкой, горизонтально расположенной петли (рис. 14), которая располагается на уровне нагрузки от веса штанг в продукции скважины, если произошел отворот плунжера или обрыв штанг у плунжера (рис. 14 а). Местоположение такой динамограммы связано с местом обрыва: петля располагается между нулевой нагрузкой от веса штанг в продукции (рис. 14 б). Заедание плунжера характеризуется на динамограмме значительным местным увеличением или снижением нагрузки в сравнении с нагрузками при нормальной работе установки. На рис. 16 а показана динамограмма с заеданием плунжера в конце хода вверх, а на рис. 16 б — когда заедание плунжера происходит в конце хода вниз.  а – в конце хода вверх; б – в конце хода вниз Рисунок 15 - Динамограммы при заедании плунжера в цилиндре Следует отметить, чтодинамометрирование штанговых глубинно-насосных установок является эффективным средством контроля необходимые меры в случае нарушения работы отдельных элементов. Кроме того, динамограмма позволяет рассчитывать с определенной точностью некоторые технологические характеристики, хотя для этого необходимо обычную методологию снятия динамограмм дополнить регистрацией нагрузок, действующих в верхнем и нижнем мертвых положениях полированного штока, для чего в этих положениях необходима остановка станка-качалки. 4 Правила безопасности при исследовании скважин Периодичность и объем исследовательских работ регламентируется «Правилами разработки нефтяных и газонефтяных месторождений» и проектов. На основании данных исследований устанавливается технологический режим скважины - совокупность основных параметров ее работы, обеспечивавших получение предусмотренной технологическими документами величины отборов нефти, жидкости, газа и соблюдение условий надежной эксплуатации. Ответственность за соблюдение режима возлагается на мастера и начальника цеха, контроль осуществляют геологический и производственно-технический отделы нефтедобывающего предприятия, надзор - горно-техническая инспекция. Пуск новых, не оборудованных для замера дебита и исследования скважин, не разрешается. При использовании уровнемера необходимо проверить величину давления его опрессовки, которое должно составлять не менее 15 МПа при рабочем давлении 7,5 МПа. Он должен надежно с помощью трубного ключа присоединяться к угловому вентилю затрубного пространства. Спуск глубинных приборов в скважину должен производиться при наличии лубрикатора, опрессованного на ожидаемое устьевое давление и имеющего герметизирующее сальниковое устройство. Проволока для спуска в скважину приборов не должна иметь узлов, соответствовать предполагаемой нагрузке и коррозионной стойкости. При спуске приборов в скважину, эксплуатируемую УЭЦН или фонтанным и газлифтным способами, следует предусмотреть применение утяжелителя, чтобы исключить возможный подброс приборов и образование петли. В случае необходимости ограничить дебит скважины или полностью остановить ее. При использовании приборов с электрическими узлами, подключенными к электролинии, обеспечить их надежное заземление. Динамографирование проводится при соблюдении следующих условий: - станок-качалка (СК) абсолютно исправен и оборудован надежным тормозом; - имеется устройство для переключения работы СК с автоматического режима работы на ручное управление; - установлена стандартная канатная подвеска ПКН-5 или ПКН-10; - СК остановлен; - траверса перемещается равномерно и отсутствует перекос при установке динамометра; - запись динамограммы производится при работающей СК, никаких работ на СК и динамографе при этом производить нельзя; - демонтаж динамографа производиться при остановленном СК; - при глубинном исследовании спуск приборов в скважину производить после шаблонирования эксплуатационной колонны или НКТ; - все лебедки для спуска приборов должны иметь надежные тормоза и храповые механизмы; - при подъеме приборов оставшиеся 100 м проходить со скоростью не более 0,5 м/с, а последние 25 м прибор поднимать вручную; - при спускно-подъемных операциях не разрешается касаться проволоки руками и производить какие-либо работы на работающем агрегате или лебедке. Литература Интернет-ресурсы: https://www.mikon.ru/101/ Молчанов А.Г. Нефтепромысловые машины и механизмы. - М.: Альянс, 2019 Покрепин Б.В. Эксплуатация нефтяных и газовых месторождений (МДК. 01.02): учебное пособие / Б.В. Покрепин. – Ростов-н/Д: Феникс, 2016 Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности. – СПб.: Издательство ДЕАН, 2015 |