ВСН%20332-74. Инструкция по монтажу электрооборудования, силовых и осветительных сетей взрывоопасных зон всн 33274 ммсс ссср
 Скачать 4.1 Mb.
|
|
Тросовые проводки 6-31. Во взрывоопасных зонах классов В-Iа, В-Iб, В-Iг и В-IIа для осветительных сетей допускается применять тросовые проводки. 6-32. В качестве несущих тросов для монтажа осветительных сетей открыто прокладываемых кабелей должны примениться: проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения по ГОСТ 3282-74, катанка по ГОСТ 14085-68 диаметром не менее 6 мм, проволока стальная для ВЛ диаметром не менее 6,8 мм по ГОСТ 5800-51 или трос, оцинкованный ЛК-0 диаметром не менее 5,2 мм по ГОСТ 3062-69 (табл. 4). Таблица 4 Выбор несущих тросов или проволоки
Проволока стальная низкоуглеродистая, катанка и проволока стальная для ВЛ, предварительно очищенные до блеска, должны иметь стойкое к окружающей среде лакокрасочное покрытие или горячее покрытие из поливинилхлорида. Если оцинкованный трос нестоек к окружающей среде, то он также должен иметь лакокрасочное покрытие, стойкое к окружающей среде. 6-33. Концевые крепления тросов к строительным конструкциям должны осуществляться с помощью тросовых анкеров и натяжных муфт. Закрепление троса к анкеру или натяжному устройству должно выполняться с помощью тросового зажима и стальной обоймы-коуша (рис. 21).  Рис. 21. Пример анкерного крепления троса (проволоки) и соединение его на промежуточной опоре. 1, 5 — анкер тросовый К300; 2 — муфта натяжная К679; 3 — коуш; 4, 6 зажим тросовый К229; 7 — конец троса (присоединить к магистрали заземления);8 — канат (трос) по ГОСТ 3062-69; 9 — место соединения тросов 6-34. Трос предназначен только для крепления на нем самих кабелей, и никакой нагрузки от светильников или осветительных коробок он нести не должен, так как последние должны жестко закрепляться на строительных элементах здания. 6-35. Натягивание несущих тросов (проволоки) между промежуточными креплениями до 6 м должно производиться до получения стрелы провеса не более 100 мм. Для пролетов длиной более 6 м стрела провеса может быть увеличена пропорционально длине пролета, но не более 300 мм. 6-36. Несущий трос, катанку или стальную проволоку для протяженных помещений (более 50 м) следует выполнять составными отдельными участками. При этом каждый участок троса (проволоки) должен иметь самостоятельные анкерные и натяжные устройства, которые крепят на промежуточных балках, фермах или колоннах стяжными болтами или хомутами. При этом свободный конек первого троса (проволоки) должен быть соединен с началом второго сваркой (рис. 21). Место сварки должно быть окрашено. Для оцинкованного троса допускается механическое соединение. Сращивание тросов в пролетах между промежуточными и концевыми креплениями не допускается. 6-37. Несущий трос или стальная проволока должны иметь промежуточные поддерживающие опоры у каждого светильника и жестко закрепляться к конструкции, на которой крепится ответвительная коробка (рис. 22). В пролетах, где отсутствуют светильники, дополнительные поддерживающие крепления не обязательны, если при этом величина стрелы провеса не превышает указанную в п. 6-35.  Рис. 22. Пример подвода питания к светильникам при тросовой прокладке кабелей ниже нижнего пояса ферм. 6-38. Кабели к несущим тросам должны закрепляться полосками из поливинилхлоридного и другого пластиката или металлическими. Кабели в свинцовой оболочке в месте их крепления к тросу должны иметь изолирующую эластичную прокладку (лакоткань, поливинилхлоридную ленту и др.). 6-39. Расстояние между точками крепления кабеля к тросу не должно превышать 500 мм. 6-40. Кабели, закрепляемые на тросах, в местах перехода их на стены и другие конструкции зданий не должны иметь механических напряжений. 6-41. Использование несущих тросов или металлических оболочек кабелей в качестве заземляющих проводников не допускается. 6-42. По окончании монтажа тросовой электропроводки кроме проверок и испытаний, предусмотренных действующими ПУЭ и СНиП для обычных проводок осветительных сетей, необходимо проверить стрелу провеса несущего троса, величина которой должна соответствовать данным проекта. Монтаж ответвительных коробок 6-43. Соединения и ответвления жил кабелей диаметром до 16 мм и двухжильных плоских кабелей сечением до 2х6 мм2 следует выполнять в пластмассовых коробках У409 со степенью защиты 1Р65 по ГОСТ 14254-69, выпускаемых по техническим условиям ТУ 36.1859-75. Завод-изготовитель на каждые 20 коробок независимо от величины поставляемой партии прилагает протокол их испытания по степени защиты. 6-44. Коробка У409 (приложение 4) состоит из корпуса и крышки с резиновой прокладкой, которые соединяются на резьбе. В корпусе коробки имеются четыре сальниковых рожка с внутренней резьбой, в которые ввернуты гайки. Каждая коробка снабжается тремя резиновыми уплотнительными кольцами с одним отверстием для уплотнения кабеля и одним кольцом с тремя отверстиями для уплотнения проводов зарядки светильников. Для крепления коробки к основаниям на ее корпусе имеются два прилива с овальными отверстиями. Расстояние между центрами крепления коробки 119 мм. 6-45. Крепление коробок на строительных основаниях должно производиться на скобах, изготавливаемых из монтажных полос К202 по действующему типовому проекту, на монтажных профилях К101 с использованием закладных гаек К605, К608 или непосредственно к основанию капроновыми дюбелями У658. На металлических основаниях рекомендуется крепить коробки винтами. 6-46 При прокладке кабелей на лотках для установки ответвительной коробки У409 используется перфорированный лоток шириной 100 и длиной 280 мм (рис. 23), который затем крепится к лотку в месте установки коробки двумя винтами с гайками М6 и шайбами.  Рис. 23. Узел установки и крепления ответвительной коробки У409 при прокладке кабеля на лотках. 6-47. Для ввода небронированных кабелей в коробку У409 (рис. 24) и выполнения соединений и ответвлений в ней необходимо: а) вывернуть из сальникового рожка коробки гайку 4, вынуть стальные шайбы и резиновое уплотнительное кольцо 3; б) выбить или высверлить перепонку, закрывающую вводное отверстие в коробку; в) отмерить 180 185 мм кабеля от края сальникового рожка коробки У409 и отрезать излишек; г) снять с конца кабеля оболочку на таком расстоянии, чтобы оболочка входила в коробку на 3 — 5 мм; д) надеть на оболочку кабеля гайку, стальную шайбу, резиновое уплотнительное кольцо и вторую стальную шайбу. Ввести кабель в коробку и, ввертывая гайку в сальниковый рожок коробки до отказа, уплотнить кабель. Закрепить кабель у ввода в коробку; е) снять изоляцию с концов жил кабелей. Длина участка, на котором следует снимать изоляцию, принимается в зависимости от способа соединения или ответвления. В случае если перепонка в неиспользованных рожках коробки У409 повреждена, следует закрыть отверстия в рожках стальной заглушкой толщиной 1 — 2 мм, подкладываемой под резиновое уплотнительное кольцо, и уплотнить ее, ввертывая сальниковую гайку до отказа.  Рис. 24. Ввод небронированных кабелей в коробку У409. 1 — сальниковый рожок; 2 — металлическая шайба; З — резиновое уплотнительное кольцо; 4 — гайка; 5 —кабель. 6-48. Соединения и ответвления жил кабелей следует выполнять опрессовкой, сваркой или пайкой по действующей инструкции  с учетом требований разд. 4 настоящей Инструкции. 6-49. Изолировать места соединений жил кабелей и проводов тремя четырьмя слоями липкой поливинилхлоридной ленты толщиной 0.2 мм с 50 %-ным перекрытием предыдущего витка и с заходом на изоляцию жил. 7. МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СЕТЕЙ Трубы и соединительные части к ним 7-1. Во взрывоопасных зонах для монтажа трубопроводов электрических сетей следует применять только обыкновенные или легкие (с условным проходом от 20 до 50 мм) стальные водогазопроводные трубы по ГОСТ 3262-62 со снятым внутренним гратом и по ГОСТ 5.1124-71 и соединительные части к ним (коробки, муфты, футорки, ниппели и т. п.). Сортамент водогазопроводных туб по ГОСТ 3262-62, рекомендуемых для применения во взрывоопасных зонах, приведен в приложении 3. 7-2. Тонкостенные, а также некондиционные водогазопроводные трубы во взрывоопасных зонах применять не допускается. 7-3. Черные трубы должны быть очищены от ржавчины и окрашены. 7-4. Трубы для открытой прокладки должны быть окрашены внутри и снаружи. При скрытой прокладке трубы следует окрашивать только внутри. 7-5. Окраска открыто прокладываемых электротехнических трубопроводов должна отличаться от окраски технологических трубопроводов. 7-6. Трубы для открытой прокладки в помещениях с химически активной средой должны иметь снаружи и внутри антикоррозионное покрытие, предусмотренное проектом. 7-7. В трубопроводах электрических сетей для протягивания проводов и кабелей, их соединений и ответвлений должны применяться чугунные коробки (фитинги)1 с уровнем взрывозащиты В4Т5 или серии Ф. ____________ 1 В дальнейшем коробки. 7-8. Коробки в зависимости от их назначения разделяются на: а) протяжные — для создания нормальных условий протягивания проводов (в трубопроводах большой длины или сложной конфигурации) и соединения проводов; б) ответвительные — для соединения и ответвления проводников от магистральных и распределительных линий; в) разделительные — для устройства разделительных уплотнений трубопроводов. Соединение прополов в разделительных коробках не допускается. 7-9. Должны применяться коробки следующих типов: КПП для протягивания и соединения проводов; КТО — для выполнения одного ответвления; ККО — для выполнения двух ответвлении; КПД — для протягивания и соединения проводов с изменением направления трубы под прямым углом; КТД — для протягивания и соединения проводов с ответвлением трубы под прямым углом при проходе сквозь стену; КПЛ — проходная разделительная для локальных испытаний; КПР — проходная разделительная для выполнения разделительных уплотнений трубопроводов. 7-10. При условном проходе труб более 50 мм взамен коробок допускается применять стандартные соединительные части (тройники и кресты). 7-11. Допустимые виды исполнения коробок для соединения и протягивания проводов и кабелей по классам взрывоопасных зон, а также типы и размеры чугунных коробок с уровнем взрывозащиты В4Т5 приведены в приложении 4. Соединение труб между собой и присоединение их к электрооборудованию 7-12. Соединение труб между собой, с патрубками коробок и светильниками, а также с аппаратурой и вводными устройствами электродвигателей должно выполняться только на трубной цилиндрической резьбе, профиль и размеры которой должны соответствовать требованиям ГОСТ 6357-73. Во всех соединениях на каждой трубе должно быть не менее пяти полных неповрежденных ниток резьбы. Применять для соединения сварку не допускается. 7-13. Нарезка резьбы на трубах должна быть не ниже класса точности “В” и проверяться калибрами — кольцами проходными “ПР” и непроходными “НЕ” выборочно через каждые 40—50 нарезок. 7-14. Внутренняя резьба в патрубках, муфтах и т. п. должна проверяться калибрами-пробками ПР и НЕ по ГОСТ 2533-54*. 7-15. Калибр-кольцо со знаком ПР (не имеет знака класса точности) должен свободно навертываться на всю длину резьбы, калибр-кольцо со знаком НЕ класса точности “В” должен навертываться на резьбу на одну две нитки. При нарезке внутренней резьбы для соединения с трубами резьба проверяется аналогично вышеуказанному, но ввертыванием калибров-пробок ПР и НЕ во внутреннюю резьбу. 7-16. Для соединения труб между собой, как правило, должны применяться соединительные стальные прямые муфты по ГОСТ 8966-59. Допускается как исключение применять чугунные муфты по ГОСТ 8954-59. Контргайки должны применяться по ГОСТ 8968-59. 7-17. Соединения труб (рис. 25) должны выполняться при неразъемных соединениях навертыванием муфты на конец одной трубы с короткой резьбой до упора и ввертыванием в муфту второй трубы до упора, имеющей конец также с короткой резьбой; при разъемных соединениях на конце одной трубы должна быть короткая резьба, а на конце второй — длинная; сначала контргайка, а затем муфта навертываются на конец с длинной резьбой; после стыковки труб муфта навертывается на конец с короткой резьбой до конца резьбы, а контргайка — вплотную к муфте. Применять установочные заземляющие гайки ( изделия заводов Главэлектромонтажа, индекс К481 К486) в качестве контргаек не допускается.  Рис. 25. Выполнение соединений труб. а неразъемное соединение; б разъемное соединение; 1, 2 короткая резьба; 3 муфта; 4 длинная резьба; 5 контргайка по ГОСТ 8968-59. 7-18. Длина нарезки резьбы на трубах для соединения длинной и короткой резьбой приведена в табл. 5. Таблица 5 Длина резьбы на концах труб
_________ 1 В ГОСТ 3262-62 отсутствует 7-19. Соединение труб различных диаметров между собой или соединение труб с вводными устройствами аппаратов электродвигателей, имеющих диаметр вводного отверстия, отличный от диаметра вводимой трубы, необходимо выполнять футорками по ГОСТ 8960-59 (приложение 5). 7-20. Присоединения трубопроводов к аппаратам и электрическим машинам должны быть разъемными, что позволяло бы произносить замену аппаратов и машин без демонтажа труб. 7-21. Разъемы присоединенных трубопроводов могут быть выполнены: а) с применением стандартного сгона (патрубка определенной длины, имеющего с одного конца длинную резьбу, а с другого — короткую), ввернутого на короткой резьбе во вводное устройство электрооборудования и соединенного с трубопроводом муфтой и контргайкой (рис. 26, а). Длина стандартных сгонов патрубков) по ГОСТ 8969-59 приведена ниже: Условный проход труб, мм 20 25 40 50 70 80 Длина сгона, мм 110 120 140 150 170 180 б) отсоединением нажимной муфты от корпуса вводного устройства электрооборудования, если это предусмотрено конструкцией вводного устройства (рис. 26, б); в) свертыванием уплотнительных резьбовых сальниковых гаек , вводного устройства, уплотняющих место ввода проводов или кабеля, на длинную резьбу трубопровода (рис. 26, в).  Рис. 26. Варианты разъемных присоединений трубопроводов к электрооборудованию. а с применением стандартного сгона; б отсоединением нажимной муфты; в — свертыванием резьбовых сальниковых втулок; 1 — вводное устройство; 2 — стандартный сгон; 3 — контргайка; 4 — муфта; 5 — трубопровод; 6 — нажимная муфта; 7 — уплотнительная резьбовая сальниковая гайка. 7-22. Все резьбовые соединения труб и их присоединения к электрооборудованию должны выполняться с подмоткой на резьбу пенькового волокна, пропитанного в разведенном на олифе сурике (железном или свинцовом), или ленты ФУМ (фторлонового уплотнительного материала) из фторлона марки 4Д шириной 10 15 и толщиной 0,08 — 0,12 мм по ТУ 6.05.1388-70, которую поставляют в буксах массой 500 — 600 г. При этом на очищенную обтирочными концами или ветошью от загрязнения короткую резьбу, начиная от конца трубы, наматывают по ходу резьбы на всю длину два-три слоя ленты ФУМ для труб с условным проходом 20 мм и три-четыре слоя — для труб с условным проходом 25 мм и более. Ленту следует плотно прижимать (не растягивая) к поверхности резьбы. Расход ленты на одно соединение не более 1 — 2 г. Выполнение резьбового соединения с применением ленты ФУМ следует осуществлять равномерно, без возвратных движений. При выполнении разъемных соединений между муфтой и контргайкой наматывают жгут, изготовленный из трех слоев ленты ФУМ. Применение поливинилхлоридной ленты и других изоляционных лент запрещается. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||