Главная страница
Навигация по странице:

  • Прокладка кабелей и проводов в трубопроводах

  • Прокладка кабелей и проводов по конструкции типа «решетка»

  • Прокладка кабелей и проводов по стенам зданий

  • Подключение кабелей и проводов

  • Монтаж шинной проводки Монтаж плоских медных, алюминиевых и стальных шин

  • Монтаж круглых медных и стальных шин

  • Монтаж высокочастотных фидеров и волноводов в технических зданиях

  • Особенности монтажа систем охлаждения оборудования

  • Станционные заземляющие устройства Общие требования

  • Инструкция по монтажу сооружений и устройств связи, радиовещания и телевидения. Инструкция по монтажу сооружений и устройств связи, радиовещания. Инструкция по монтажу сооружений и устройств связи, радиовещания и телевидения Содержание Раздел Общие положения Раздел Монтаж технологического оборудования


    Скачать 1.27 Mb.
    НазваниеИнструкция по монтажу сооружений и устройств связи, радиовещания и телевидения Содержание Раздел Общие положения Раздел Монтаж технологического оборудования
    АнкорИнструкция по монтажу сооружений и устройств связи, радиовещания и телевидения
    Дата26.01.2021
    Размер1.27 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаИнструкция по монтажу сооружений и устройств связи, радиовещания.doc
    ТипИнструкция
    #171371
    страница4 из 20
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   20

    Прокладка кабелей и проводов в каналах

     

    2.121. В подпольных каналах одиночные или сформированные в пакеты кабели могут прокладываться без крепления одним из следующих способов:

    а) по конструкциям (кронштейнам с консолями), установленным на боковых стенках канала;

    б) по дну канала (при глубине канала не более 0,9 м). В напольных каналах кабели должны прокладываться по дну без крепления.

    2.122. Перекрещивание и ответвление одиночных кабелей и пакетов в каналах должно выполняться с помощью стальных переходных мостиков.

     

     

    Прокладка кабелей и проводов в трубопроводах

     

    2.123. В трубопроводах могут прокладываться кабели и провода всех марок, кроме бронированных.

    2.124. В горизонтальных трубопроводах кабели и провода должны прокладываться без креплений, свободно, без натяжения.

    2.125. В вертикальных трубопроводах кабели должны закрепляться на каждом этаже, но не реже чем через каждые 10 м, с помощью клиц или зажимов к концу трубы и протяжной коробке.

     

     

    Прокладка кабелей и проводов по конструкции типа «решетка»

     

    2.126. Кабели и провода должны прокладываться по решетке кратчайшим путем без формирования пакетов, провязки и крепления.

    2.127. Прокладка кабелей над монтажными люками не допускается.

     

     

    Прокладка кабелей и проводов по стенам зданий

     

    2.128. По стенам зданий могут прокладываться одиночные кабели и провода или небольшие пакеты. Трасса их прокладки должна быть параллельна архитектурным линиям помещения.

    2.129. Открытая прокладка кабелей и проводов на расстоянии менее 0,1 м от потолка не допускается.

    2.130. Открыто проложенные кабели и провода на высоте до 2,3 м от пола должны быть защищены от механических повреждений угольниками или коробами.

    2.131. Крепление кабелей и проводов к стенам должно осуществляться с помощью пластинчатых запретов (скоб) из тонколистовой стали. Скобы должны крепиться к стенам на дюбелях (шурупах) или приклеиваться. Крепления должны располагаться:

    на горизонтальных участках - через 350 мм;

    на вертикальных участках - через 500 мм;

    на поворотах трассы - через 100 мм от вершины угла в обе стороны.

    2.132. Голые кабели в алюминиевой оболочке не должны соприкасаться с поверхностью неокрашенных бетонных или оштукатуренных стен. По таким основаниям прокладка должна выполняться на скобах и клицах с зазором не менее 25 мм между кабелем и стеной.

    2.133. Проходы кабелей через стены и перекрытия должны выполняться в неметаллических или стальных трубах, проложенных под небольшим углом, обеспечивающим допустимый радиус изгиба кабелей, а также в коробах и проемах.

    2.134. Закладка кабелей и проводов непосредственно в строительные конструкции в производственных помещениях не допускается.

     

     

    Подключение кабелей и проводов

     

    2.135. Подведенные к оборудованию кабели и провода подключаются к нему через вводные гребенки (колодки), разъемы или клеммы, установленные на оборудовании.

    К оборудованию, установленному на аппаратных столах, стеллажах, а также к передвижной и переносной аппаратуре кабели и провода должны подключаться через переходные устройства (гребенки, розетки и т.д.), установленные на стене. При установке аппаратных столов в отдалении от стены стационарный монтаж должен заканчиваться на переходных устройствах, укрепленных на обвязке стола.

    2.136. Настольное оборудование должно подключаться к переходным устройствам посредством штатных гибких кабелей.

    2.137. Разделка, оконцевание и подключение к оборудованию или переходным устройствам кабелей и проводов должны осуществляться в соответствии с технологическими руководствами, составленными с учетом требований ГОСТ и ТУ на кабели и провода.

    2.138. Подключаемые к оборудованию жилы кабелей и проводов должны иметь запас по длине, достаточной для их двукратного подключения. В цепях высокой частоты устройство петель на жилах при подключении не допускается.

    2.139. При необходимости включения отдельных пар (троек) одного кабеля в рамки, удаленные от основной рамки, допускается наращивание этих пар жилами такого же диаметра. Наращивание следует производить скруткой с пропайкой и последующим ее изолированием отрезком кембриковой или полиэтиленовой трубки, закрепляемой с обеих сторон нитками.

    2.140. Длина оголенной части жилы или провода от торца изоляции до места включения должна быть не более 2,0 и не менее 0,5 мм.

    2.141. Жилы кабелей и проводов в зависимости от материала и сечения должны подключаться к оборудованию следующими способами:

    а) медные однопроводочные сечением менее 1 мм2 - навивом или пайкой;

    б) однопроволочные сечением от 1-6 мм2, а многопроволочные 1,0-2,5 мм2 - под винтовой зажим. При этом на конце жилы предварительно должно быть сформировано кольцо по часовой стрелке; концы многопроволочных жил должны быть облужены;

    в) однопроволочные жилы сечением свыше 6 мм2, а многопроволочные свыше 2,5 мм2 перед подключением должны быть оконцованы наконечниками с помощью пайки или опрессования. Допускается подключение без предварительного оконцевания наконечниками однопроволочных жил сечением 6-10 мм2, при условии оформления конца жилы в кольцо по часовой стрелке с предохранением от выдавливания фасонными шайбами и от самоотвинчивания - пружинными шайбами.

    2.142. Подключение кабелей и проводов навивом может осуществляться при выполнении следующих условий:

    оборудование оснащено вводными штифтами квадратной или прямоугольной (с соотношением сторон не более 1:3) формы с острыми ребрами;

    применяются кабели и провода с лужеными жилами.

    При подключении навивом должны соблюдаться следующие требования:

    а) число витков жилы на штифте должно соответствовать указанным в табл. 2.3.

     

    Таблица 2.3

     

    Диаметр жилы, мм

    0,3-0,4

    0,4-0,5

    0,5-0,6

    0,6-1,0

    Число витков

    7

    6

    5

    4

     

    б) усилия, необходимые для стягивания жилы вдоль оси штифта, не должны быть менее величин, указанных в табл. 2.4.

     

    Таблица 2.4

     

    Диаметр жилы, мм

    0,3

    0,4

    0,5

    0,6

    0,8

    Минимальная величина усилия стягивания, Н

    17

    22

    29

    36

    40

     

    2.143. Жилы, подключаемые пайкой, должны быть закручены вокруг шейки штифта по часовой стрелке на полтора оборота. При наличии отверстия в штифте жилу следует пропустить в отверстие и прижать к штифту вдоль оси. Подключаемая жила не должна касаться соседних штифтов.

    Пайка осуществляется припоем ПОС-61 с применением, как правило, в качестве флюса спиртового раствора канифоли.

    2.144. Под один винтовой зажим может подключаться не более двух медных жил. Подключение двух алюминиевых жил под один винт зажима допускается при условии их оконцевания наконечниками.

    2.145. Алюминиевые жилы и наконечники перед включением под винтовой зажим должны быть очищены от окиси и покрыты тонким слоем технического вазелина.

    2.146. При включении алюминиевых жил под винтовой зажим должны применяться фасонные шайбы, предохраняющие провод от выдавливания.

    2.147. При наличии на оборудовании разъемов концы жил кабелей и проводов должны быть оконцованы съемной частью разъема. Включение жил на разъем должно осуществляться в соответствии с его конструкцией и требованиями п. 2.138-2.146 настоящей инструкции. Зазор между металлическими частями корпуса разъема и жилами - не менее 3 мм.

     

     

    Монтаж шинной проводки

     

    Монтаж плоских медных, алюминиевых и стальных шин

     

    2.148. Подготовленные к монтажу шины должны быть отрихтованы, не должны иметь вмятин, трещин, расслоений и отклонений от номинального сечения. Допускаются изгибы в размере не более 1 мм на 2 м по длине и 0,5 мм на всю ширину шины.

    2.149. Плоские шины разрешается изгибать на плоскость, на ребро и штопором.

    Внутренний радиус изгиба должен быть: в изгибах на плоскость - не менее двойной толщины шины, в изгибах на ребро - не менее ее ширины.

    Длина изгиба штопором должна быть не менее двукратной ширины шины. Обе половины изгиба должны быть одинаковой длины, плоскости шин по обеим сторонам изгиба должны быть перпендикулярны друг к другу.

    2.150. Ближайшие к изгибу крепления шин должны располагаться при изгибе на плоскость - на расстоянии 0,5 нормального интервала между креплениями по обе стороны вершины угла изгиба;

    при изгибе на ребро - не далее 0,25 нормального интервала и не ближе 50 мм к началу изгиба;

    при изгибе штопором - на расстоянии 0,25 нормального интервала по обе стороны центра изгиба.

    2.151. Ближайший к изгибу стык шин должен начинаться не ближе 25 мм к началу изгиба.

    2.152. Ближайшие к стыку крепления шин устанавливаются не ближе 50 мм к краю стыка.

    2.153. Изгибы ответвительных шин у мест их присоединения к магистральным должны начинаться не ближе 10 мм от края контактной поверхности.

    2.154. Соединение шин должно осуществляться, как правило, сваркой. На медных и алюминиевых шинах допускается применение соединений на болтах или с помощью сжимных накладок. Соединение медно-алюминиевых переходных пластин с алюминиевыми шинами должно выполняться сваркой.

    На медных шинах высокочастотного заземления допускаются соединения на медных заклепках с пропайкой контакта. На стальных шинах допускаются соединения на болтах в местах подключения к ним кабелей или проводов, а также при непосредственном подключении шин к оборудованию.

    2.155. При соединении медных и алюминиевых шин болтами или сжимными накладками необходимо соблюдать следующие требования:

    а) контактные поверхности соединяемых шин должны быть плоскими; перед соединением они должны быть обработаны напильником или фрезой. Обработка контактных поверхностей алюминиевых шин должна выполняться под слоем нейтрального вазелина, который после обработки следует заменить новым. Шлифовка контактных поверхностей не допускается;

    б) площадь контактной поверхности соединяемых шин не должна быть менее квадрата со стороной, равной ширине более узкой шины;

    в) при болтовом соединении шин под головками болтов и гаек подкладываются: на медных шинах - пружинные шайбы, на алюминиевых - увеличенные шайбы согласно ГОСТ на зажимы контактных выводов электротехнического оборудования. Во взрывоопасных помещениях и на установках, подверженных вибрации, на болтовых соединениях шин должны устанавливаться контргайки;

    г) применяемые для контактных соединений болты, гайки и шайбы должны иметь антикоррозионное покрытие;

    д) после установки шин в проектное положение щуп толщиной 0,05 мм и шириной 10 мм не должен входить в шов болтового соединения более чем на 4 мм;

    е) падение напряжения на контакте шин не должно превышать падение напряжения на участке шины той же длины, что и контакт.

    2.156. При соединении шин сваркой внахлестку длина нахлестки должна быть равна ширине соединяемых шин. При ответвлении шин на сварке длина нахлестки должна соответствовать ширине магистральной шины.

    2.157. Крепление шин осуществляется с помощью шинодержателей, устанавливаемых непосредственно на опорных конструкциях или на опорных изоляторах. Крепления должны обеспечивать возможность смещения шин при изменениях температуры. Необходимость установки температурных компенсаторов должна предусматриваться проектом.

    Крепление шин производится: на медных и алюминиевых шинах сечением до 1000 мм2 - через 700±10 мм, сечением свыше 1000 мм2 - через 900±10 мм; на стальных шинах - через 1000±10 мм.

    Шины должны устанавливаться параллельно строительному основанию и друг другу. Допускается отклонение в размере не более 5 мм на 2 м.

    2.158. При монтаже шинной проводки в цепях низкой частоты напряжением до 1000 В и постоянного тока напряжением до 1500 В следует выполнять следующие требования:

    расстояния между шинами разных фаз или полюсов и от шин до стен зданий и заземленных конструкций - не менее 50 мм в свету, а до сгораемых элементов зданий - не менее 200 мм;

    расстояние от голых шин до ограждений - не менее 100 мм при наличии веток и 50 мм - при сплошных съемных ограждениях.

    2.159. Расстояния от шин низкой частоты напряжением выше 1000 В и постоянного тока напряжением выше 1500 В до заземленных элементов и строительных конструкций зданий должны быть: при напряжении 3 кВ - не менее 65 мм; 6 кВ - не менее 90 мм; 10 кВ - не менее 120 мм; 20 кВ - не менее 180 мм; 35 кВ - не менее 290 мм.

     

     

    Монтаж круглых медных и стальных шин

     

    2.160. Круглые медные шины поставляются, как правило, с оборудованием. Для изготовления их на месте монтажа должны применяться тонкостенные медные трубы с чистой наружной поверхностью, без вмятин, раковин, царапин и других повреждений. Перед изготовлением шин поверхность труб должна быть обработана мелкой наждачной бумагой.

    2.161. Круглые шины должны изготавливаться по жестким шаблонам, выполненным по месту монтажа.

    2.162. Радиус изгиба медной трубы при изготовлении шин должен быть не менее ее пятикратного внешнего диаметра. Наличие трещин или складок на стенках труб не допускается.

    Каждая партия медных труб проверяется с помощью опытного изгиба. В случае образования трещин или складок на стенке трубы радиус ее изгиба следует увеличить.

    2.163. Конфигурация симметрично расположенных круглых медных шин должна быть одинаковой.

    2.164. Шины из медных труб следует оконцовывать наконечником или с помощью сплющивания. Облуженный наконечник напаивается припоем ПОС-40 на предварительно облуженный конец шины. Наличие подтеков и наплывов припоя на поверхности наконечника не допускается. Длина плоской расплющенной части трубы должна составлять полторы ее ширины. Отверстие должно сверлиться по оси шины на расстоянии половины ширины плоской части от конца. При оконцевании без наконечника контактная поверхность должна защищаться и смазываться тонким слоем нейтрального вазелина.

    2.165. Ответвление от круглых медных шин должно выполняться с помощью разборных обжимок. Ответвительная шина должна отходить от магистральной перпендикулярно. Ближайший изгиб ответвительной шины может быть выполнен на расстоянии, составляющем не менее четырех диаметров магистральной шины.

    2.166. Соединение круглых медных шин должно выполняться напайкой с помощью цилиндрических разрезных вставок, изготовленных из той же трубы, что и шина. Длина вставки равна трехкратному диаметру трубы. Внутренняя поверхность труб и наружная поверхность вставки должны быть облужены. Лужение и пайка должны производиться припоем ПОС-40. Пайка может быть осуществлена также тугоплавким медноцинковым припоем Л-63 с флюсом № 200 или бурой. В этом случае облудка не производится.

    Место спайки после опиливания и зачистки не должно отличаться от поверхности целой трубы. Соединенные шины должны составлять прямую линию.

    Ближайшие крепления соединенных шин должны располагаться на расстоянии 0,5 нормального интервала между креплениями от центра стыка.

     

    Таблица 2.5

     

    Наружный диаметр трубы, мм

    6

    8

    10

    12

    14

    16

    18

    20

    24

    28

    32

    40

    50

    Расстояние между креплениями, мм

    1200

    1500

    1600

    1750

    2000

    2100

    2250

    2500

    2600

    2750

    3000

    3250

    3500

     

    2.167. Поверхность подготовленных к установке круглых медных шин должна быть отшлифована и покрыта тонким слоем бесцветного лака.

    2.168. Нарушение покрытия при монтаже поставляемых с оборудованием посеребренных круглых медных шин не допускается. Очистка потемневшей поверхности должна производиться отмыванием.

    2.169. Круглые медные шины должны крепиться на изоляторах из фарфора с малыми потерями на высоких частотах. Наибольшие допустимые расстояния между креплениями для труб разных диаметров приведены в табл. 2.5.

    2.170. Перед изготовлением круглых стальных шин сталь должна быть вытянута лебедкой и почищена наждачной шкуркой крупных номеров.

    2.171. При монтаже круглых стальных шин необходимо соблюдать следующие требования:

    а) соединение шин должно осуществляться сваркой, ответвление - сваркой или с помощью сжимов; длина нахлестки при соединении или ответвлении шин сваркой должна быть равна шести диаметрам шины;

    б) оконцевание шин должно производиться приваркой стальных наконечников;

    в) контактные поверхности шин на ответвлениях с помощью сжимов и наконечников шин должны быть запилены и облужены;

    г) крепятся шины непосредственно на выводных болтах оборудования или на опорных изоляторах, армированных колпачками с зажимами для круглых шин.

     

     

    Окраска шин

     

    2.172. Шины должны быть окрашены в следующие цвета:

    а) при переменном токе промышленной частоты: фаза А - желтый, фаза В - зеленый, фаза С - красный; нулевые шины: при изолированной нейтрали - белый, при заземленной нейтрали - черный; резервная шина окрашивается в цвет резервируемой шины;

    б) при однофазном переменном токе: проводник, присоединенный к началу источника питания - в желтый, к концу обмотки - красный;

    в) при постоянном токе: положительная шина (+) - красный, отрицательная (-) - синий и нейтральная - белый.

    2.173. При ошиновке цепей радиопередатчиков шины, идущие от модуляторов к концам первичной обмотки модуляционного трансформатора, окрашиваются в желтый цвет, от генератора с постоянным анодным и модулирующим напряжением - в красный цвет с желтыми манжетами шириной 2 см через каждые 25 см.

    2.174. Шина заземления должна окрашиваться в черный цвет, шина высокочастотного заземления - под цвет стен с зелеными манжетами шириной 2 см через каждые 25 см.

    2.175. Ответвления шин должны окрашиваться в цвет той шины, от которой они ответвляются.

    2.176. Места соединений, ответвлений и подключений шин к оборудованию, а также прилегающие к ним участки шин на расстоянии 10 мм от места контактного соединения окраске не подлежат.

     

     

    Монтаж высокочастотных фидеров и волноводов в технических зданиях

     

    2.177. Высокочастотные (ВЧ) фидеры и волноводы в технических зданиях должны монтироваться после установки оборудования.

    2.178. Монтируемые в технических зданиях ВЧ фидеры для мощности 1 кВт и более и волноводы, как правило, должны поставляться заводами-изготовителями в комплекте с основным оборудованием.

    2.179. Высокочастотные фидеры для мощности менее 1 кВт выполняются из радиочастотных кабелей и должны монтироваться с соблюдением требований п. 2.92-2.147 настоящей инструкции.

    2.180. Высокочастотные фидеры и волноводы для установки в технических зданиях поставляются по индивидуальным заказным спецификациям для каждого объекта и должны собираться без подгонки.

    2.181. До сборки такие элементы ВЧ фидера, как наружная поверхность внутреннего проводника, внутренняя поверхность наружного проводника, контактные поверхности стыков, детали внутренних креплений должны быть очищены и промыты ацетоном, а изоляторы - спиртом.

    2.182. Сборка ВЧ фидеров осуществляется по заводской инструкции. В собранном фидере на внутренних поверхностях не должно быть острых кромок, выступающих граней и заусенец.

    2.183. В ВЧ фидерах со спиральной установкой центрирующих изоляторов для сохранения их спирального строя оборка внутреннего проводника должна производиться таким образом, чтобы маркировочные метки в местах соединения проводников составляли одну линию.

    2.184. При сборке ВЧ фидеров необходимо обеспечить непрерывность электрического соединения отдельных проводников, изолированность по отношению друг к другу и к экрану, а в герметичных фидерах - герметичность. Сопротивление изоляции между проводниками ВЧ фидера не должно быть менее 200 МОм, падение внутреннего давления в герметичных ВЧ фидерах при нормальном давлении не должно превышать 5 кПа в час.

    2.185. Угол поворота ВЧ фидера по отношению к продолжению оси прокладки на прямом участке не должен превышать 90°.

    2.186. Крепление ВЧ фидеров и волноводов к строительным конструкциям зданий должно выполняться с помощью металлических опорных и подвесных конструкций с соблюдением требований п. 2.31-2.41 настоящей инструкции. В подпольных каналах ВЧ фидеры должны прокладываться с применением опорных хомутов.

    2.187. Монтаж фидеров из коаксиальных кабелей фирмы ВАХА, ГДР (НГ 75-78Д, НГ 75-120Д и др.) выполняется в соответствии с требованиями заводской инструкции.

    2.188. Монтаж гибких волноводов типа ЭВГ выполняется с соблюдением следующих требований:

    а) радиус изгиба волноводов должен быть не менее значений, приведенных в табл. 2.6;

     

    Таблица 2.6

     

    Тип волновода

    Минимально допустимый радиус изгиба, мм

    в плоскости Е

    в плоскости Н

    ЭВГ-2

    500

    1600

    ЭВГ-4

    400

    1100

    ЭВГ-6

    300

    850

     

    б) волноводы должны крепиться к подвесам с держателями эллиптической формы, равномерно облегающими волновод; интервал между креплениями не должен превышать 1200 мм для ЭВГ-2, 7000 мм, для ЭВГ-4 и 750 мм для ЭВГ-6;

    в) совпадение фланцев волновода с фланцами оборудования должно достигаться с помощью гибких секций, поставляемых с оборудованием, и незначительным (на 20-30 мм) смещением оборудования;

    г) изменение длины волноводов путем перерезания волновода и перезаделки арматуры (фланцев) запрещается.

    2.189. Монтаж волноводов в технических зданиях земных станций спутниковой связи должен выполняться с соблюдением требований технической документации предприятия-изготовителя.

    2.190. При выполнении фидерных и волнованных вводов необходимо обеспечивать жесткость крепления, сохранение формы и электрических параметров фидера (волновода), а также герметичность и сохранение теплоизоляционных свойств конструкций, в которых устраивается ввод.

     

     

    Особенности монтажа систем охлаждения оборудования

     

    2.191. При выполнении работ по монтажу систем охлаждения оборудования должны соблюдаться требования настоящего раздела и главы СНиП по монтажу санитарно-технического оборудования зданий и сооружений.

    2.192. Монтажные узлы и участки трубопроводов и воздуховодов, как правило, изготовляются централизованно и поставляются на объект в готовом для сборки виде. Отклонения размеров узлов трубопроводов и воздуховодов от проектных не должны превышать ±5 мм при размере узла до 3 м и ±2 мм на каждый последующий метр. Общее отклонение не должно превышать ±15 мм.

    2.193. При приемке под монтаж помещений и сооружений системы охлаждения должно быть проверено качество и соответствие проекту:

    монтажных проемов и каналов для трубопроводов и воздуховодов, фундаментов под насосные и вентиляционные агрегаты, сальников в брызгальных бассейнах и в местах входа и выхода трубопроводов в стенах зданий;

    гидроизоляции брызгального бассейна, градирни, камеры переключения, приямков и приемных колодцев.

    2.194. Теплообменники проверяются внешним осмотром и гидравлическим испытанием на прочность и разобщенность трубного и межтрубного пространства при давлении, указанном в паспорте предприятия-изготовителя.

    Калориферы проверяются внешним осмотром и испытываются давлением, превышающим рабочее на 300 кПа, но не большим, чем давление, указанное в паспорте предприятия-изготовителя.

    Прочее оборудование - электродистилляторы, баки, арматура - проверяются согласно указаниям заводов-изготовителей и испытывают совместно со всей системой охлаждения.

    2.195. Перед опрессованием воя система охлаждения должна быть очищена и промыта.

    Испытание системы производится с соблюдением требований настоящей главы. При этом суммарное испытательное давление не должно превышать 600 кПа для внешнего кольца и 750 кПа для внутреннего кольца охлаждения. Перед испытанием из пневматического бака должен быть удален воздух.

    2.196. Опрессованию подлежат (при открытых задвижках) теплообменники вместе с трубопроводами, вся магистральная разводка трубопроводов (напорных и сливных) вплоть до запорных вентилей стендов охлаждения мощных генераторных ламп.

    На концах ответвлений трубопровода устанавливают заглушки с манометрами и пробковыми кранами для выпуска воздуха в момент заполнения системы водой.

    2.197. Участки трубопровода считаются выдержавшими испытание, если в течение 10 мин. давление упадет не более чем на 20 кПа.

    Неисправные участки системы следует испытать повторно после устранения дефектов.

    Опрессование наружного трубопровода (от насосной до брызгального бассейна) выполняется до засыпки траншеи.

    2.198. При опрессовании система охлаждения должна быть проверена на разобщенность внутреннего и внешнего колец. Во время опрессования одного из колец другое (свободное от воды) должно проверяться внешним осмотром.

    2.199. Испарительная система охлаждения (ИСО) должна устанавливаться в соответствии с требованиями инструкции завода-изготовителя.

    2.200. Во всех резьбовых и фланцевых соединениях паро- и конденсатопроводов должны быть установлены прокладки из силиконовой резины.

     

     

    Станционные заземляющие устройства

     

    Общие требования

     

    2.201. Пии оборудовании заземляющих устройств на станциях должны соблюдаться требования настоящего подраздела, Инструкции по устройству сетей заземления и зануления в электроустановках (СН 102-76) и гл. 1-7 ПУЭ-76.

    2.202. Сопротивление заземляющих устройств должно соответствовать нормам, установленным ГОСТ на заземления для стационарных установок проводной связи, радиорелейных станций, радиотрансляционных узлов и антенн систем коллективного приема телевидения, ПУЭ и соответствующими ВНТП.

    2.203. Состав и конструкция заземлений (рабочего, защитного или рабочезащитного, молниезащитного, измерительного), схема подключения к ним элементов станции, а также тип и сечение заземлявших проводников должны устанавливаться проектом.

    2.204. Каждый элемент станции, подлежащий заземлению, должен быть присоединен к магистральной (сборной) шине соответствующего заземления с помощью отдельного проводника. Последовательное подключение к магистральной шине заземляемых (зануляемых) элементов станции запрещается.

    2.205. Разрешается не заземлять металлические скобы, закрепы, бандажи (обоймы), отрезки металлических труб для проходов через стены и другие элементы открытой прокладки по строительным конструкциям бронированных и небронированных кабелей, а также изолированных проводов.

     

     

    Заземляющие проводники

     

    2.206. Заземляющие проводники в помещениях и наружных установках должны быть доступны для осмотра. Указанное требование не распространяется на нулевые жилы и оболочки кабелей, а также проводники, проложенные в трубах.

    2.207. Заземляющие проводники должны прокладываться горизонтально или вертикально, а также параллельно наклонным конструкциям зданий.

    2.208. При прокладке неизолированных заземляющих проводников необходимо соблюдать следующие требования:

    а) ответвления от магистралей к электроприемникам напряжением до 1000 В допускается прокладывать скрыто непосредственно в стене, под чистым полом и т.д., предварительно защищая их от воздействия агрессивных сред. Также ответвления не должны иметь соединений на участке скрытой проводки;

    б) в наружных установках заземляющие проводники допускается прокладывать в земле, в полу или по краю площадок, фундаментов оборудования и т.д.;

    в) использование неизолированных алюминиевых проводников для прокладки в земле в качестве заземляющих проводников запрещается;

    г) проходы заземляющих проводников через стены должны выполняться в открытых проемах, несгораемых неметаллических трубах или иных жестких обрамлениях, а проходы через перекрытия - в отрезках указанных труб, выступающих над полом на 30-50 мм; при пересечении заземляющими проводниками дверных и стенных проемов, каналов и т.д. должны выполняться обходы, как правило, с открытой прокладкой проводников; допускается скрытая прокладка проводников в стальной трубе;

    д) в местах пересечения температурных и осадочных швов зданий на заземляющих проводниках должны устанавливаться компенсаторы с проводимостью, равной или большей проводимости заземляющего проводника такой же длины. Соединения проводников с компенсаторами должны быть выполнены сваркой внахлестку;

    е) плоские проводники заземляющих проводок должны крепиться дюбелями непосредственно к бетонным и каменным основаниям «на плоскость» по отношению к поверхности основания. В сырых помещениях прокладку указанных проводников заземления следует производить на прокладках или скобах, закрепляемых дюбелями, с последующим креплением к этим опорам проводников на расстоянии не менее 10 мм от поверхности основания;

    ж) шины высокочастотного заземления должны крепиться к бетонным и каменным основаниям дюбелями, а к металлическим основаниям винтами. Шины высокочастотного заземления, прокладываемые по дну каналов и под оборудованием, как правило, не крепятся;

    з) при креплении заземляющих проводников должны соблюдаться следующие расстояния:

    на прямых участках между креплениями 600-1000 мм;

    на поворотах от вершин углов 100 мм;

    от мест ответвлений 100 мм;

    от нижней поверхности съемных перекрытий каналов - не менее 50 мм;

    от уровня пола помещения 400-600 мм;

    и) изгибы, соединения и ответвления плоских и круглых шин заземлений, а также их крепление на оборудовании и монтажных конструкциях должны выполняться с соблюдением требований п. 2.148-2.156 настоящей инструкции и требований инструкции CH-102-76.

    2.209. Прокладка и монтаж изолированных заземляющих проводников должны выполняться с соблюдением требований п. 2.92-2.147 настоящей инструкции.

    2.210. Контактная поверхность заземляющих проводников при их подключении под винтовой зажим должна быть зачищена и смазана техническим вазелином.

    2.211. Под один заземляющий болт на магистрали заземления (зануления) разрешается присоединять только один проводник. К одному заземляющему (зануляющему) болту (винту) на оборудовании запрещается присоединять более двух проводников.

     

     

    Заземлители

     

    2.212. Для устройства заземлений должны применяться:

    а) вертикальные заземлители (электроды) из угловой стали с толщиной стенки не менее 4 мм или стальные стержни диаметром 10-16 мм. Длина электродов из угловой стали 2,5-3 м, стержневых электродов 4,5-5 м;

    б) горизонтальные заземлители - из круглой стали диаметром не менее 10 мм, стальных полос или листа толщиной не менее 4 мм. Заземлители для высокочастотных станционных заземлений выполняются из медной ленты или листа.

    2.213. Для погружения вертикальных заземлителей и прокладки соединительных проводников по контуру заземления должна быть отрыта траншея шириной в верхней части 0,35 м, в нижней 0,25 м и глубиной 0,7-0,8 м.

    Заземлители должны погружаться в грунт до глубины от верхнего конца электрода до дна траншеи 0,1 м и до поверхности земли 0,6-0,7 м.

    Погружение вертикальных заземлителей должно производиться, как правило, механизированным способом: с помощью вибраторов, гидропрессов, методов ввертывания стержневых электродов автобуром или с помощью ручных приспособлений.

    Заземлители не следует располагать в местах, где грунт подсушивается под действием трубопроводов теплоснабжения или других источников тепла.

    2.214. Вертикальные заземлители следует соединять между собой стальной полосой 40×4 мм или круглой сталью диаметром 10-12 мм, привариваемыми к ним на 30 мм ниже верхнего конца.

    2.215. Горизонтальные заземлители и наружные заземляющие проводники, соединяющие заземления с щитками заземлений в помещениях, должны прокладываться на глубине не менее 0,7 м.

    2.216. Соединение частей заземлителя между собой, а также заземлителей с заземляющими проводниками следует выполнять сваркой; при этом длина нахлеста должна быть равной ширине проводника при прямоугольном сечении и шести диаметрам - при круглом сечении. При Т-образном соединении внахлестку двух полос длина нахлестки определяется шириной магистральной шины. Швы не должны иметь трещин, непроваров длиной более 10% длины шва, незаплавленных кратеров и подрезов глубиной более 0,1 толщины свариваемых полос или прутков. Поправление дефектов допускается производить подваркой.

    При отсутствии электросварки соединение частей заземлителей с заземляющими проводниками следует выполнять термитной сваркой.

    Сварные швы, расположенные в земле, должны покрываться битумным лаком.

    2.217. Расстояние между отдельными заземлениями, а также между находящимися в грунте заземляющими проводниками на участке от заземления до ввода должно быть не менее 20 м; вводы заземлений в здания должны быть раздельными.

    2.218. Прокладку горизонтальных заземлителей параллельно кабелям или трубопроводам следует выполнять на расстоянии в свету не менее 0,3-0,35 м, а при пересечениях - не менее 0,1 м.

    В местах пересечений с подземными сооружениями, дорогами, а также в местах возможных механических повреждений горизонтальные заземлители и заземляющие проводники следует защищать асбоцементными (безнапорными) трубами.

    2.219. После монтажа заземлителей и наружных заземляющих проводников перед засыпкой траншеи должен быть составлен акт освидетельствования скрытых работ.

    2.220. Траншеи с уложенными в них заземлителями следует засыпать однородным грунтом, не содержащим щебня и строительного мусора, Засыпка должна производиться с утрамбовкой грунта.

    2.221. По окончании работ по устройству заземления должно быть измерено его электрическое сопротивление. Если норма не достигнута, число вертикальных электродов или протяженность горизонтального заземлителя должны быть увеличены.

    2.222. Применение искусственной обработки земли с целью снижения ее удельного сопротивления (если другие способы не могут быть применены или не дают необходимого эффекта) в месте погружения вертикальных электродов должна выполняться путем поочередной укладки слоев соли (или других аналогичных веществ) и земли; диаметр обрабатываемого участка земли принимается равным 0,5 м; глубина 1/3 длины электрода при толщине каждого слоя 0,2 м. В процессе обработки должна производиться послойная поливка водой. Для указанной цели следует применять соли, не увеличивающие коррозию стали: нитрат натрия и гидрат окиси кальция; не следует применять хлористый натрий, хлористый кальций, купоросы и т.п.

    Места прокладки горизонтальнее заземлителей и заземляющих проводников искусственной обработке не подлежат.

    2.223. Способы выполнения заземлителей на территориях распространения вечномерзлых грунтов должны определяться проектом на основании данных обследования.

     

     

    1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   20


    написать администратору сайта