ДИПЛОМ АШ. Инструкция по охране труда для трактористамашиниста при эксплуатации сеялки с центробежным высевающим аппаратом цва3,6 50 Общие требования безопасности 51

• Название: Инструкция по охране труда для трактористамашиниста при эксплуатации сеялки с центробежным высевающим аппаратом цва3,6 50 Общие требования безопасности 51
• Дата: 24.06.2022
• Размер: 0.84 Mb.
• Имя файла: ДИПЛОМ АШ.doc
• Тип: Инструкция; #613907
• страница: 10 из 11

5 ТЕХНИКО –ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ТЕХНОЛОГИИ СЕЯЛКИ ДЛЯ ПОСЕВА СЕМЯН ЗЕРНОВЫХ

Общая экономическая эффективность от применения навесных посевных машин складывается из снижения энергоемкости процесса, экономии живого и ручного труда, повышения урожайности возделываемых культур и увеличения производства сельскохозяйственной продукции в целом и другие.

Различными авторами представлены различные данные о потребности в комбинированных машинах и об их экономической эффективности, варьирующие в значительных пределах. Это объясняется разной степенью совмещения технологических операций, неодинаковыми качествами машин, разной их загрузкой и т.п. Однако во всех случаях разумное объединение технологических операций и применения комбинированных машин дает существенный экономический эффект, выражающейся по сравнению с раздельными выполнением работ с повышением производительности труда в 1,2-2 раза, экономии топлива на 15-20% и снижении эксплуатационных издержек ан 10-40%.

При этом совмещение операций нередко сопровождается повышением урожая. Применение комбинированных машин на предпосевной обработке почвы в 1,6-2,2 раза повышает производительность труда и ведет к увеличению урожайности зерновых на 0,2-0,4 т/га.

5.1 Технико – экономическая оценка навесной сеялки

В качестве базы для сравнения берем прицепную зерновую сеялку СЗ-3,6

5.2 Расчет массы и стоимости конструкции

Масса конструкции определяется по формуле:

G=(Gк + Gr) к , (5.1)

где Gк – масса сконструированных деталей, кг;

Gr – масса готовых деталей, узлов, кг;

к – коэффициент, учитывающий массу расходуемых на изготовление конструкции монтажных материалов (для расчетов применяется к =1,05÷1,15

G = (375 + 800) 1,05 = 1295кг

Определение балансовой стоимости конструкции:

,

где ω_о, ω₁ – производительность исходной и проектируемой конструкции, ед/ч;

δ – коэффициент удешевления конструкции (δ = 0,9…0,95)

С_б1= ·1,35 = 45070 ≈ 45000 руб

5.3 Расчет технико-экономических показателей конструкции и их сравнение

Таблица 5.1 - Исходные данные для расчета технико-экономических показателей

№ п.п	Наименование	Вариант
		СЗ-3,6	ЦВА-3.6
1	Масса конструкции, кг	1400	650
2	Балансовая стоимость, руб	80000	38000
3	Потребляемая мощность, кВт	40	30,9
4	Количество обслуживающего персонала , чел	1	1
5	Разряд работы	III	III
6	Тарифная ставка, руб/чел·ч	28	28
7	Норма амортизации, %	12,5	12,5
8	Норма затрат на ремонт и техническое обслуживание, ч	18	12
9	Годовая загрузка конструкции, ч	150	150

Показатели базового варианта обозначаются как Х_о, а проектируемого как Х₁

Часовая производительность машин определяется по формуле:

W_z= 0,36B_р V_р τ,

где B_р – рабочая ширина захвата машин, м;

V_р – рабочая скорость движения машин, м/с;

τ – коэффициент использования рабочего времени смены (0,5…0,95)

W_о = 0,36·3,6·3,6·0,95 = 5,2 га/ч;

W₁ = 0,36·3,6 ·4,4 ·0,95 = 6,0 га/ч;

Энергоемкость процесса

Э_о = ;

где N_е – потребляемая конструкций мощность, кВт;

Э_ео = = 7,7 кВт/га;

Э_е1 = = 5,2 кВт/га;

Металлоемкость процесса

+ … + ; (5.2)

где G- масса по видам машин и орудий, кг;

Т_год – годовая загрузка машин и орудий, час;

Т_сл – срок службы машин и орудий, лет;

= + =0,32 кг;

+ = 0,26 кг;

Фондоемкость процесса

+ … + ; (5.3)

где – балансовая стоимость по видам машин и орудий в агрегате, руб.

= + = 50,6 руб/га;

= + = 91,7 руб/га;

Себестоимость работы выполняемой с помощью спроектируемой конструкции и в исходном варианте

S = C_з.п. + С_э + С_рго + А; (5.4)

где C_з.п – затраты на оплату труда, руб/ед;

C_з.п = ZTe

где Z – средняя часовая тарифная ставка, руб/ед;

здесь Te = , (5.5)

где Te – трудоемкость чел ч/га;

n_р – число рабочих.

Т_ео = = 0,19 чел ч/га;

C_ЗП0 = 25 ·0,19=4,75 руб/ед;

С_ЗП1 = 25·0,17=4,25 руб/ед;

С_Э – затраты на ГСМ или электроэнергию, руб/ед;

С_Э =Ц_ком q_ст,

где Ц_ком– комплексная цена топлива, руб/кг.

Q_ст – нома расхода.

С_Э0 = 9·2,2= 19,8 руб/га;

С_Э1 = 9 ·1,76 = 1584 руб/га;

+ …+ , (5.6)
где – суммарная норма затрат на ремонт и техническое обслуживание, в %.

С рто = + = 28,1 руб/л

Срто_о = + = 17,3 руб/л;

Амортизация отчисления по конструкции:

А = + … + ; (5.7)

где а – норма амортизации, %

А_о = + = 17,6 руб/га;



S_о = 4,75+19,8+28,1+17,6=65,5 руб/га;

S₁ = 4,25 +15,8+17,3 +10,4 = 47,8 руб/га;

Приведенные затраты на работу конструкции определяются по формуле:

S_прив= S +E_н F_е ; (5.8)

Где Е_н – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений, равный 0,15

S_прив0 = 65,5 +0,15 ·150,6 = 88,09 руб/ед;

S_прив1= 47,8 + 0,15·91,7 = 61,67 руб/ед;

Годовая экономия

Э_год= (S_о – S₁) W_rT_год, (5.9)

где Т_год – годовая нормативная загрузка конструкции

Э_год = ( 65,5-47,8) ·6 ·150 = 15930;

Годовой экономический эффект.

Е год = Э_год – Е_н( - ) W ₁ T₁ = 23028 руб . (5.10)

Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений находиться по формуле:

Т_ок = ; (5.11)

Т_ок = = 2,8 года.

Коэффициент эффективности дополнительных капитальных вложений.

Е_эф = = ; (5.12)

Е_эф = = 0,35
Таблица 5.2 - Сравнительные технико-экономические показатели эффективности конструкции

№№п/п	Наименование показателей	Варианты		Проект в % к базовому
		Исходный	Проектируемый
1	Часовая производительность, ед/ч	5,2	6	115,4
2	Фондоемкость процесса руб/ед	150,6	91,7	60,9
3	Энергоемкость процесса, кВт/ед	7,7	5,2	67,5
4	Металлоемкость процесса, кВт/ед	0,32	0,26	81
5	Трудоемкость процесса чел ч/ед	0,19	0,17	89,5
6	Уровень эксплуатационных затрат, руб/ед	65,5	47,8	73
7	Уровень приведенных затрат, руб/ед	88,09	61,67	70
8	Годовая экономия	-	15930	-
9	Годовой экономический эффект	-	13028	-
10	Срок окупаемости капитальных вложений, лет	-	2,8	-
11	Коэффициент эффективности капитальных вложений		0,35	-