Инструктаж по технике безопасности 11

• Название: Инструктаж по технике безопасности 11
• Дата: 18.06.2022
• Размер: 116.37 Kb.
• Имя файла: 1g0G63fcmoRT9Dk3895.docx
• Тип: Документы; #601695
• страница: 7 из 14

Техническое обслуживание оборудования (проведение осмотров и ухода за оборудованием)

1. Ревизия резервуаров

В процессе эксплуатации резервуары должны подвергаться ревизии. Периодичность проведения ревизии резервуара должна определяться с учетом его типа, конструкции, вместимости и фактической скорости коррозии основных элементов (днища, стенки, кровли), но при этом она не должна превышать сроков, указанных в таблице 3.

Таблица 3

Тип резервуара	Со стационарной крышей
Вместимость, м3	Скорость коррозии, мм/год
	до 0,1	от 0,1 до 0,3 включительно	свыше 0,3
от 100 до 700 включительно	12	8	4
от 700 до 5000 включительно	10	6	3
свыше 5000	10	5	3

В отдельных, технически обоснованных случаях, и после осмотра резервуара комиссией в составе руководителя объекта, механика, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию резервуаров производственного объекта и представителя ОТН допускается увеличивать срок работы резервуара до очередной ревизии, но не более чем на 40 % от указанного в таблице 1. Возможность увеличения срока работы до очередной ревизии должна быть отражена в акте осмотра резервуара комиссией.

Допускается совмещать сроки проведения ревизии резервуара со сроками проведения его планового ремонта.

Перед проведением ревизии резервуар должен быть остановлен, освобожден от заполняющей его рабочей среды, отключен заглушками от всех трубопроводов, зачищен, при необходимости, пескоструйной зачисткой до металла и полностью дегазирован.

При ревизии резервуара необходимо выполнить:

• 
  наружный осмотр резервуара в объеме, предусмотренном требованиями 7.5-7.8, 7.12, 7.16 настоящей инструкции;
  

• 
  внутренний осмотр резервуара;
  
• 
  ревизию установленного на резервуаре оборудования (арматура, трубопроводы, средства КИПиА и др.);
  
• 
  проверку толщины листов стенок, днища и кровли резервуара;
  
• 
  проверку толщины коробов и центральной части плавающей крыши (понтона);
  
• 
  выборочную проверку участков сварных швов неразрушающими методами контроля;
  
• 
  герметичность заделки зазоров в отверстиях для крепления затвора к стенкам коробов (уплотнение болтов);
  
• 
  измерение зазоров между понтоном или плавающей крышей и стенкой резервуара;
  
• 
  проверку геометрической формы резервуара и вертикальности его стенки;
  
• 
  проверку состояния заземления и молниезащиты;
  
• 
  проверку противопожарного оборудования (пеновые камеры, стояки пенокамер, места подсоединения пожарных шлангов к стоякам);
  
• 
  осмотр отмостки и обваловки резервуара;
  
• 
  испытание на прочность и плотность (в случаях, если при ремонте проводились исправления просевшего основания и огневые работы на корпусе и днище).
  

При внутреннем осмотре резервуара необходимо проверить:

• 
  сварные швы днища, узла примыкания стенки к днищу снаружи и внутри, стенки, кровли, а также сварные швы врезки люков, штуцеров и оборудования, находящегося снаружи и внутри резервуара;
  
• 
  внутренние поверхности стенок, кровли, днища, люков и штуцеров;
  
• 
  исправность и надежность работы внутреннего оборудования;
  
• 
  состояние ферм перекрытия и мест примыкания ферм к корпусу резервуара, для чего, в случае необходимости, может производиться вырезка участков кровли размером 0,5х0,5 м в местах примыкания фермы к корпусу и других местах по усмотрению ответственного по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией резервуаров;
  
• 
  состояние внутреннего антикоррозионного покрытия или элементов протекторной защиты.
  

Результаты ревизии резервуара оформляются актом. Акт согласовывается начальником ОТН, главным механиком и утверждается заместителем главного инженера по управлению ТОРО.

5. Подготовка оборудования к различным видам ремонтов и передача его в ремонт