71690 вар3. Исходные данные к балансу рабочего времени
Скачать 33.27 Kb.
|
Выполнение домашней работы проводится в три этапа. На первом этапе обучающиеся знакомятся с общим содержанием работы, проводят классификацию операций, рассчитывают продолжительность каждой операции и смены в целом по своему варианту. Результаты работы заносятся в табл.1 и сопровождаются выводами. Таблица 1 Исходные данные к балансу рабочего времени
На втором этапе обучающиеся проводят расчеты фактического и нормативного балансов рабочего времени водителя. Расчет и анализ фактического баланса (табл.2) позволяет выявить прямые потери рабочего времени работника. Таблица 2 Баланс рабочего времени
Правильность расчета фактического баланса рабочего времени проверяется сопоставлением сменного времени (итоговая строка табл.2) и карты фотографии рабочего дня работника (начало и окончание наблюдения). Все расчеты сопровождаются подробными комментариями. Нормативный баланс рабочего времени показывает, сколько времени может быть затрачено работником на выполнение данной работы, если действовать по нормативам. Нормативный баланс рабочего времени водителя рассчитывается исходя из нормативной скорости движения подвижного состава и нормативов времени на погрузочно-разгрузочные работы для соответствующей марки автомобиля и рода груза (приложение 3). Нормативное основное время рассчитывается по формуле: Онорм. = ∑Li/vнорм, час. где ∑Li- суммарный пробег автомобля по маршруту за смену, км; vнорм - нормативная скорость движения автомобиля в условиях города, км/час. Суммарый пробег автомобля по маршруту определяется на основе карты фотографии рабочего дня водителя. Нормативная скорость движения автомобиля в условиях города принимается равной 22 км/час. Полученное основное время в часах, переводится в минуты. Нормативное вспомогательное время определяется по формуле: ОПВн= к-во погрузок*норматив на 1 погрузку+к-во разгрузок*норматив на 1 разгрузку После определения операционного времени (ОПнорм=Онорм+Внорм), рассчитываются время обслуживания автомобиля, подготовительно-заключительное время и время на отдых и личные надобности. Считаем, что нормативное время обслуживания (Тоб норм) составляет 3% операционного времени, подготовительно-заключительное время (ПЗнорм) составляет 3 минуты на каждый час операционного времени, а нормативная продолжтельность времени на отдых и личные надобности (ОТЛ норм) составляет 4% операционного времени плюс время на обеденный перерыв - 45 мин. Все вместе это составляет нормативное сменное время (Тсм норм). Результаты расчетов заносятся в табл. 3 и служат основой для анализа использования рабочего времени. Таблица 3 Анализ использования рабочего времени
Сопоставление фактического и нормативного баланса по группам затрат позволяет выявить скрытые потери рабочего времени. Полученные отклонения анализируюся и выявляются причины их возникновения (на основе данных графы «примечание» карты фотографии рабочего дня водителя). На третьем этапе с использованием материалов баланса рабочего времени обучающиеся рассчитывают следующие показатели: Коэффициент использования сменного времени (К исп): Кисп = (ПЗ+ОП+ОБ+ОТЛнорм1)/Тсм; Коэффициент потерь рабочего времени по организационно-техническим причинам (К пнт): Кпнт = ПНТ/Тсм; Коэффициент потерь рабочего времени в связи с нарушениями трудовой дисциплины (Кпнд): Кпнд = ПНД/Тсм; Возможное повышение производительности труда за счет устранения прямых потерь рабочего времени (Ппт): Ппт = (ПНТ+ПНД)/Тсм*100; Максимально возможное повышение производительности труда при устранении всех потерь и нерациональных затрат рабочего времени (Пптmax ) рассчитывается по формуле Ппт max= (Тсм факт - Тсм норм)/ Тсм факт * 100; По итогам выполненных расчетов разрабатываются конкретные организационно-технические мероприятия, направленные на устранение причин, вызывающих потери и нерациональные затраты рабочего времени (табл.4). Таблица 4 Предлагаемые организационно-технические мероприятия
При оформлении этих мероприятий обязательно предусматриваются: конкретное содержание мероприятий; место и сроки их осуществления; ответственные исполнители; ожидаемое сокращение потерь рабочего времени. По каждому мероприятию оценивается потребность в затратах (в последней графе табл. 4 ставится «+», если потребность существует и «-», если потребности в единовременных затратах нет). Таблица 1 Исходные данные к балансу рабочего времени водителя Н.М.Сайкина
Таблица 2 Баланс рабочего времени водителя Н.М.Сайкина
Выводы по таблице 2: Сменное время работы водителя Н.М.Сайкина составило 502 минуты, из них операционное время составило 382 минуты (или 76,1%); подготовительно-заключительное время – 61 минута (или 12,2%); время на обслуживание автомобиля – 5 минут (или 1,0%) и перерывы – 54 минут (или 10,8%). Операционное время включает 193 минуты (или 38,4%) основного времени, затрачиваемого на движение по маршруту, и 189 минуты (или 37,7%) вспомогательного времени, которое затрачивается на погрузочно-разгрузочные работы с перевозимыми грузами, оформление документов и маневрирование. Время на перерывы водителя складывается из времени на отдых и личные надобности – 38 минут (или 7,6%); а также потерь времени за счет нарушения технологического процесса – 16 минут (или 3,2%). Таблица 3 Анализ использования рабочего времени водителя Н.М.Сайкина
Расчет нормативного баланса рабочего времени водителя Операционное время ОПн=ОПОн+ОПВн ОПОн= ΣL/Vн*60; ОПОн = (7+9+7+3+14+12+16+10)/22*60=78/22*60=213 минут; ОПВн= к-во погрузок*норматив на 1 погрузку+к-во разгрузок*норматив на 1 разгрузку (см. соответствующие таблицы приложения 3) Характеристика груза, типа подвижного состава и способа погрузочно-разгрузочных работ (ПРР): - тип подвижного состава – грузовой автомобиль грузоподъемностью до 1,5т; - груз – мясо, сыр, масло, колбаса, тара – категория «Прочие грузы»; - способ ПРР – немеханизированный способ с использованием грузчиков. Следовательно, для того, чтобы определить нормативное время ОПВн необходимо воспользоваться данными таблицы1 приложения 3. Норматив на погрузку составит 19 минут (9+10), а норматив на разгрузку – 13 минут (9+4). ОПВн = 5*19 + 5*13= 160 минут. ОП норм= 213+160=373 минуты. ОБ норм=373*0,03=11 минут. ПЗ норм=373:60*3=19 минут. ОТЛ норм =373*0,04+45=60 минут. Выводы по таблице 3: Превышение фактического баланса рабочего времени водителя по сравнению с нормативным временем составило 39 минуты, что свидетельстует о необходимости совершенствования организации производственного процесса водителя. Существенными отклонениями являются затраты времени на погрузочно-разгрузочные операции. Проведем расчет показателей, характеризующих использование рабочего времени водителя Коэффициент использования сменного времени (К исп): Кисп = (382+19+5+54)/502 = 0,92; Коэффициент потерь рабочего времени по организационно-техническим причинам (К пнт): Кпнт = 16/502 = 0,03; Коэффициент потерь рабочего времени в связи с нарушениями трудовой дисциплины (Кпнд): Кпнд = 0/502 = -; Возможное повышение производительности труда за счет устранения прямых потерь рабочего времени (Ппт): Ппт = (16+0)/502*100 = 0,03%; Максимально возможное повышение производительности труда при устранении всех потерь и нерациональных затрат рабочего времени (Ппт) рассчитывается по формуле Ппт max= (502 - 463)/ 502 * 100 = 7,8%; По итогам проведенных расчетов можно сделать вывод о том, что несмотря на то, что коэффициент использования рабочего времени стремится к единице, потери рабочего времени вследствие нарушения технологического процесса и дисциплины составляют не очень большие величины, а также возможное повышение производительности труда за счет устранения прямых потерь рабочего времени составляет всего 0,03%. Неоходимо разработать конкретные организационно-технические мероприятия, направленные на устранение причин, вызывающих потери и нерациональные затраты рабочего времени (табл.4). Таблица 4 Предлагаемые организационно-технические мероприятия
Реализацию сделанных предложений целесообразно начинать с мероприятий, не требующих капитальных вложений. 1 ОТЛ учитывается в пределах норматива. |