Исследование надежности путевого инструмента с объемным гидропри. Исследование надежности путевого инструмента с объемным гидроприводом
 Скачать 275.5 Kb.
|
2.2 Эксплуатационная надежностьВ общем, под эксплуатационной надежностью машины понимается ее способность сохранять работоспособность при использовании в течение определенного промежутка времени. В свою очередь, под нарушением работоспособности машины понимается остановка ее работы по техническим причинам (из-за поломки элемента, вследствие достижения предельного состояния и др.). Как известно, для гидроагрегатов, являющихся изделиями ремонтируемыми, эксплуатируемыми до предельного состояния в циклическом режиме, с доминирующим фактором в качестве последствия отказа - простоем, основными показателями надёжности являются ресурс и коэффициент готовности. Также важными с точки зрения надёжности свойствами гидроагрегатов являются безотказность и долговечность. Свойство безотказности обычно относят к определенной наработке - например: к одному рабочему циклу, к периоду между проверками, к периоду до первого ремонта или даже к одному выходу на перегон. Обеспечение надёжности и долговечности путевого гидроинсрумента - задача сложная, требующая комплексного решения ее на этапе создания и в процессе эксплуатации на основе качественного и статистического анализа причин отказов и неисправностей, анализа влияния внешних факторов на накопление необратимых изменений в элементах, отчетливой картины протекания физических процессов в гидроприводе инструмента при его работе. Факторы, влияющие на надёжность гидропривода путевого инструмента, представлены на схеме (рисунок Error: Reference source not found). Практический опыт организаций, эксплуатирующих гидрофицированные машины, показывает, что они практически не могут влиять на такие факторы, как резервирование, выбор элементов с повышенной надёжностью, оптимизация схем и конструкций, стандартизация, облегчение режимов, климатические условия, недостатки конструкции. В то же время влияние на остальные факторы (рисунок Error: Reference source not found3) со стороны эксплуатационников может быть весьма сильным и эффективным. Важное значение имеет также повышение культуры производства, в частности подготовка кадров. Кроме того, условия эксплуатации могут быть охарактеризованы как неблагоприятные, особенно по климатическим показателям и запыленности. Обеспечение эксплуатационной надёжности и качества серийно выпускаемых гидроагрегатов является в настоящее время одной из наиболее важных задач для отечественных заводов-производителей гидрооборудования. Особенно актуальна данная проблема при крупносерийном или массовом производстве, например гидроцилиндров, гидродомкратов и т.д. Надёжность гидроприводов связана с целым комплексом других свойств этих изделий: геометрической точностью, прочностью, износостойкостью, коррозионной стойкостью и другими показателями сопротивляемости агрегата различным воздействиям. Эти свойства, в свою очередь, зависят не только от конструкции, но и от качества комплектующих материалов, качества технологического процесса, условий и методов эксплуатации и ремонта машин.  Рисунок 2.3 – Факторы, влияющие на эксплуатационную надежность путевого инструмента с объемным гидроприводом Поэтому формирование такого комплексного показателя качества как эксплуатационная надёжность является сложным многоэтапным процессом, ход которого зависит от многих технических и организационных факторов. Для обеспечения показателей надёжности необходимо управлять процессами, направленно воздействуя на его отдельные этапы и контролируя ход процесса. При этом вопросы управления начальным качеством и надёжностью изделия, как свойством сохранять начальные показатели во времени являются во многом определяющими. Также необходимо отметить, что они взаимосвязаны и образуют единую систему. Высокое начальное качество изделия создает некоторую избыточность, запас надёжности, поскольку возникают условия для длительного сохранения работоспособности изделия. Управление качеством продукции - это установление, обеспечение и поддержание необходимого уровня качества продукции при ее разработке, производстве и эксплуатации или потреблении, осуществляемое путем систематического контроля качества и целенаправленного воздействия на условия и факторы, влияющие на качество продукции. Основными количественными показателями долговечности гидроинструмента, как одна из составляющих эксплуатационной надежности, являются ресурс до первого ремонта, межремонтный ресурс, назначенный ресурс и срок службы. Ремонтопригодность может характеризоваться средним временем восстановления, «вероятностью восстановления в заданное время» и «средней стоимостью технического обслуживания», а сохраняемость - «средним сроком сохраняемости» и «гамма-процентным сроком сохраняемости». Указанные параметры могут быть определены как в ходе лабораторных испытаний, так и в ходе наблюдений за работой гидроинструмента на предприятиях и в подразделениях железных дорог. Рассмотрение вопросов надёжности необходимо для того, чтобы выявить наиболее перспективные конструктивные решения по отдельным видам гидроинструмента и выработке дальнейших рекомендаций по его совершенствованию. В свете сказанного первоочередной задачей во-первых, представляется проведение ресурсных испытаний на долговечность в лабораторных условиях, с тем, чтобы исключить влияние случайных и климатических факторов, и во- вторых - сбор статистической информации по отказам с производства. Для того чтобы качественно и результативно провести исследование и расчет эксплуатационной надежности путевого инструмента с объемным гидроприводом, необходимо провести анализ их отказов. Именно фиксация, учет и анализ отказов позволяет делать расчеты и выводы о надежности путевого инструмента, и соответственно о его качестве. |