Мрамор, свойства и описание мрамора. Реферат. История 3 Музей мрамора

• Название: История 3 Музей мрамора
• Анкор: Мрамор, свойства и описание мрамора. Реферат.doc
• Дата: 26.04.2017
• Размер: 242 Kb.
• Имя файла: Мрамор, свойства и описание мрамора. Реферат.doc
• Тип: Документы; #5963
• Категория: Геология
• страница: 8 из 8

Альтернативным является тригидрат алюминия как в чистом виде, так и в комбинации с карбонатом кальция для получения изделий ониксообразного вида и пожаростойких изделий.

Дополнительная информация

Основными Факторами, которые нужно принимать во внимание при выборе наполнителя, являются цена, размер зерна способность создавать хорошую композицию со смолой. Для получения непористых изделий, не содержащих в своей структуре воздушных пустот, производитель должен ставить своей целью получение композиции с оптимальным содержанием наполнителя, при этом наполнитель должен обеспечивать высокую концентрацию зерен в растворе.

Используя наполнители, состоящие из двух или более размеров зерен, можно добиться наиболее плотного контакта зерен друг с другом и, таким образом, более качественного раствора.

Избыточное содержание наполнителя, а также слишком мелкозернистый наполнитель, могут служить причиной излишней вязкости раствора и скопления воздуха у поверхности гелькоатного слоя, независимо от периода релаксации. Чрезмерно высокое содержание крупнозернистого наполнителя станет причиной его ненормального смачивания смолой или неравномерного распределения, что в свою очередь может стать причиной дефектов благодаря неравномерной усадке. Адгезия смолы с наполнителем может быть улучшена путем обработки поверхности наполнителя силановым компаундом.

Добавление силанового компаунда к смоле также способствует улучшению адгезии, хотя и в меньшей степени.

Мелкозернистые наполнители требуют более высокого содержания смолы в растворе чем крупнозернистые типы, поскольку площадь поверхности наполнителя увеличивается в обратной пропорции к размеру зерна.

Для искусственного мрамора нормальное содержание наполнителя -75-80%

Повышенная влажность наполнителя может стать причиной неполного отверждения, плохой химостойкости готового изделия, а также ухудшения механических свойств.

Пигменты

Пигментирование играет важнейшую роль в приобретении готовым изделием требуемого внешнего вида. Обычно существует две стадии процесса пигментирования, первичная и вторичная, в зависимости от применяемого оборудования и желаемого эффекта.

Рисунок мрамора может быть получен путем применения сухих пигментов и паст.

Прозрачные пигменты также могут быть использованы, преимущественно для имитации оникса. Основной или первичный пигмент добавляется в смолу вместе с наполнителем, тогда как вторичный пигмент добавляется в раствор в конце процесса его приготовления, непосредственно перед тем, как залить его в матрицу. Эта операция имеет очень важное значение и не случайно ее часто зачисляют в разряд искусства. Придание готовому изделию конечной окраски и рисунка мрамора будут в большой степени зависеть от мастерства оператора.

Отверждение и съем с матрицы

Обычно изделие отверждается при комнатной температуре. В тех случаях, когда процессы желатанизации и отверждения проходят при чрезмерно высоких температурах, возникает риск получения деформаций и трещин.

“Грубое” отверждение приводит к образованию внутренних напряжений, которые вероятнее всего проявятся в изделиях, подвергаемых растяжению или ударам.

Съем с матрицы обычно начинают сразу же, как только края изделия отошли от краев матрицы. На этой стадии изделие еще не достигло состояния полного отверждения и поэтому нуждается в бережном обращении. Как правило, изделие помещают на поддерживающую раму по форме повторяющую само изделие, с целью предотвращения деформаций, возникающих в процессе окончательного отверждения.

Оборудование для приготовления раствора

Выбор перемешивающего оборудования для приготовления густого раствора смолы и наполнителя варьируется от производителя к производителю в зависимости от производственного плана, серийности производства, типа изделия, и т.д. Диапазон применяемого оборудования включает в себя как высокотехнологичные автоматические смесители высокой мощности для перемешивания больших объемов, так и небольшие смесители для замеса теста на небольших производствах. Оборудование должно отвечать основным требованиям: тщательно перемешивать раствор в течение небольшого периода времени и работать с относительно высокими вязкостями. Смесители самых разных размеров для приготовления раствора получили широкое применение. Вращательное движение лопастей обеспечивает хорошее перемешивание независимо от оператора, тогда как продолжительность процесса перемешивания и достижение желаемой вязкости раствора - вопрос компетентности оператора.

Свойства искусственного мрамора и в сравнении с натуральным мрамором

Продукция, изготавливаемая посредством применения вышеописанных процессов, по своим механическим и физическим характеристикам совершенно очевидно опережает натуральные материалы, что прекрасно иллюстрирует нижеприведенная таблица:

Свойства	Натур. мрамор	Искус. мрамор
Прочность на растяжение, N/mm2		15
Модуль растяжения, N/mm2		19000
Прочность на изгиб, N/mm2		30 - 40
Модуль изгиба, N/mm2		16000 - 17000
Ударная вязкость, mJ/mm2		3
Прочность на сжатие, N/mm2		9
Тест на статическую нагрузку*	120 кг	350 кг
Тест на удар, падающий шарик**	трещины с 30 см	трещины с 90 см
Стойкость к образованию пятен***	серьезные	отсутствие или едва заметные

* нагрузка прикладывается к центру испытуемого образца, размером 10х40х20 см до точки разрушения.

** 0.9 кг веса. Для сравнения керамическая плитка разбивается шариком, отпущенным с высоты 3 см.

*** Воздействию подвергается поверхность гелькоатного слоя

Некоторые примеры изделий из искусственного мрамора:

Искусственный мрамор

Панели для ванных	Половая плитка	Лестницы
Ванны	Горшки для цветов	Столешницы
Биде	Раковины/умывальники	Столешницы для настольного тенниса
Декоративные плитки	Нагревательные секции	Подоконники
Дверные рамы	Мусорные емкости

Это всего лишь некоторые из огромного множества возможностей, которые открывает использование искусственного мрамора.⁸

Как создавали литьевой мрамор

Владимир Семенович Осипчук, доктор технических наук, профессор Российского химико-технологического университета им. Д.И. Менделеева (бывший МХТИ), один из создателей полимербетона (литьевого мрамора) Искусственные камни - литьевой мрамор, синтетический гранит (сигран), стеклокристаллический материал ситапл - разработки нашего института разных лет. Впервые в Советском Союзе литьевой мрамор был получен в 1973-1975 годах в результате совместных изысканий МХТИ и Ереванского института камня и силикатов. Нам была поставлена задача - создать декоративный материал способный внешним видом повторить множество природных камней, но в 3-4 раза превосходящий их по прочности. Первым изделием, как сейчас помню, стал "опаловый" столик. Армянские мастера славятся прикладным искусством, поэтому можете представить, насколько красив был наш первенец. Аналогичными разработками уже занимались в различных странах мира. Особенно им увлеклись итальянцы. Так, множество скульптур из белого искусственного мрамора украсили площади и скверы. Да и внутреннему убранству дома эти изделия придавали неповторимый изыск. Производителей привлекает сравнительная простота и дешевизна производства. Например, один из компонентов литьевого мрамора - ненасыщенные синтетические смолы способны вступать в реакцию и отверждаться без специального оборудования и переработки. Причем при обычной температуре и давлении. Кроме того, применяется недорогой ручной маломеханизированный труд. Самое дорогостоящее звено производства - изготовление форм. Создание из литьевого мрамора сложный физико-химический процесс, прежде всего это взаимодействие смол с наполнителями. В свое время мы должны были найти оптимальные методы регулирования этого процесса, чтобы получить материал с заданными свойствами. Например, с повышенной прочностью, негорючестью, кислотостойкостью, гидрофобностью (то есть неспособностью смачиваться водой). И это нам удалось. Еще один из сложных вопросов - выбор отвердителей. Правильно подобранный отвердитель снижает остаточные напряжения в материале, которые со временем могут привести к трещинам в изделии. Другой момент связан с использованием в производстве литьевого мрамора экологически неблагоприятной стиролсодержащей смолы. Количество стирола должно строго контролироваться. Часто потребителя интересует, какие материалы для данного производства лучше - импортные или отечественные? Считаю, что отечественные синтетические ненасыщенные смолы (их выпускают подмосковные Жилевский завод пластмасс и Хотьковский завод) ни в чем не уступают импортным. То же могу сказать и о наших наполнителях. Они ни чем не хуже импортных.⁹

Область применения литьевого мрамора

По заключению финской фирмы NESTE Chemicals защитно-декоративное покрытие изделий из искусственного камня выполняет все требования, необходимые для использования на улице и в помещениях. У него прекрасная стойкость к пожелтению от солнечного света, к морской воде, великолепные прочностные характеристики. Одним из направлений применения искусственного камня являются сантехнические изделия. Практически во всем мире можно встретить элементы фасадов и крыш, подоконники, оконные проемы, лестничные ступени, перила, столешницы, умывальники, ванны, унитазы, изготовленные из искусственного мрамора. Такие положительные качества литого мрамора, как химическая стойкость к агрессивным средам, высокая термостойкость и морозостойкость в сочетании с низким водопоглощением позволяют использовать этот материал не только в закрытых помещениях, но и в наружной отделке зданий и дорог. Так тротуарные плиты из литого мрамора, уложенные на опытном участке 11ИИЖБ в 1967г., и тротуар, выложенный в те же годы в Брестской крепости, находятся и по сей день в хорошем состоянии. В течение десяти лет не меняется вид наружных вывесок отделений Уником банка. В Средней Азии с 1962г. облицовка из искусственного мрамора скатов гидротехнических сооружений, подвергающаяся сильному воздействию сбрасываемого (60-80%) годового стока и донных наносов (40-100 тыс.м3 наносов). В межпаводковые периоды облицовка подвергается атмосферному воздействию и высокой солнечной радиации.

Из-за высокой химической стойкости искусственный камень широко применяется на предприятиях химической промышленности, заводах по переработке молочных продуктов, пивоваренных производствах.

Из литого мрамора (искусственного камня) производят электроизоляторы, фундаменты станков, щиты защищающие бетонные конструкции мостов от влияния окружающей среды, элементы канализационной сети и многое другое. Перечисленный ассортимент продукции из литого мрамора показывает, что за этим материалом большое будущее.¹⁰ Значение мрамора по соннику

Если во сне Вы видите каменоломню, на которой добывают мрамор, то Вас ожидает финансовый успех. Однако в общении с близкими у Вас может возникнуть напряжение.

Если Вам приснилось, что Вы обрабатываете мрамор, то наяву на Вас свалится наследство.

Сон, в котором Вы видите разбитый кусок мрамора, означает, что Ваше пренебрежение общепризнанными ценностями вызовет осуждение окружающих.¹¹

Список литературы:

¹http://remontinfo.ru/ARTICLES/1_7/ST45-47_00/ST45-47_P1.asp

²http://www.russian-bazaar.com

³ Митрофанов Г. К., Шпанов И. А., Облицовочные и поделочные камни СССР, М., 1970

⁴ www.skarn.html

⁵www.stones.ru

⁶Соб.корр. "НТА Приволжье" А.Фаизов, Уфа

⁷http://novoteh.ru/lmramor.html

⁸http://www.adamant-ua.com/technol/mramor.html#1

⁹ http://novoteh.ru/lmramor-history.html

¹⁰ http://novoteh.ru/lmramor-area.html

¹¹http://qs.kiev.ua/cgi-bin/son.cgi