Главная страница
Навигация по странице:

  • 2.3 Выбор технологических и установочных баз с приведением схем

  • 2.4 Выбор технологического оборудования

  • Курсовая для Тмо. ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА АБАЙ- антиплагиат 80. Из большого колличества сфер машиностроения в Стране казахстане наиболее сформированы тяжелое спецмашиностроение, аграрное, станкостроение, отчасти машиноприборостроение и электротехническое спецмашиностроение


    Скачать 0.96 Mb.
    НазваниеИз большого колличества сфер машиностроения в Стране казахстане наиболее сформированы тяжелое спецмашиностроение, аграрное, станкостроение, отчасти машиноприборостроение и электротехническое спецмашиностроение
    АнкорКурсовая для Тмо
    Дата17.02.2023
    Размер0.96 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА АБАЙ- антиплагиат 80.docx
    ТипИсследование
    #942465
    страница2 из 9
    1   2   3   4   5   6   7   8   9

    2.2 Выбор рациональных способов устранения дефектов


    В востановительных процессах существует большое число методов возобновления элементов. Следуя данным методам, сначала необходимо восстановлятть очень изношенные элементы разных конструкций и аппаратов. Технологические методы возобновления элементов возможно представить в варианте 2-ух методов: методы наращивания и методы обрабатывания. К наращиванию причисляются методы, в присутствии которых источник элемента возместят нанесением иных использованных материалов, в этом количестве и искусственных. К ним причисляются сваривание и наплавление, покрытие, металлизирование, паяние, покрытие электролитных металлопокрытий и полимерных использованных материалов.

    К методам обрабатывания причислены последующие технологические методы: обрабатывания давлением, слесарно-машинное обрабатывание, гальванические методы обрабатывания, упрочняющее обрабатывание и т. д.

    В этом случае подбираем метод наплавки, т.к. возобновление элементов наплавкой состоит в этом, то что на изношенные плоскости элементов наплавляют железо, уже после чего же их подвергают машинной обрабатке, возобновляя вплоть до требуемого объема.

    2.3 Выбор технологических и установочных баз с приведением схем

    Достоверность машинной обрабатки при восстановлении элементов находится в зависимости с верного подбора технических баз, учитывая многофункциональные направления плоскости элементов и размерной связи среди ними, о износе и дефектах, какие испытывают данные плоскости.

    В свойстве технических баз невозможно применять плоскости, какие в ходе эксплуатации обрабатываются, по другому станет отслеживаться несоблюдение координации среди раздельных поверхностей элементов. Как правило плоскости, какие применяют равно как технологические базы, никак не срабатываются, и по этой причине их возможно применять неоднократно присутствие возобновлении с необходимой верностью нужной координации плоскостей элементов (к примеру, конические плоскости хребтовых отверстий элементов вида вала, фрезерованные плоскости в щеках суставчатых валов и т.п.).

    Технологические базы обрабатыают с значительной точностью. Присутствие в их подборе придерживаются последующими утверждениями: плоскости, представляющие базисными, обрабатываютс в главную очередность; стремиться применять основы завода-изготовителя; плоскости, сопряженные с верностью условного утверждения (соосность, вертикальность, синхронность осей), возделываются с первого монтажа;

    за технологические базы более рационально брать хребтовые отверстия валов, отверстия в корпусах и т.д.;

    при восстановлении за техническую либо замерную основу берут главные либо дополнительные плоскости, которые никак не подлежат возобновлению;

    если в ходе возобновления деталь обязана быть подвергнута обработке согласно абсолютно всем плоскостям, базу следует осуществить как подобную основу, при применении которой возможно подвергнуть обработке за 1 монтаж все без исключения главные и дополнительные плоскости;

    при нехватке такого рода способности технической основой обязана являться подобная плоскость (либо комплекс плоскостей), что даст возможность с первого монтажа подвергнуть обработке в главную очередность главные либо дополнительные плоскости;

    принятая техническая основа обязана оставаться в абсолютно во всех действиях технологического процесса (правило постоянства баз), в случае если условие не соблюдается,за последующую основу следует брать подвергнутую обработке плоскость элемента, что размерно сопряжена напрямую с возделываемой;
    2.4 Выбор технологического оборудования
    Шлифующее оборудование

    Круглошлифовальный электростанок 3А423 рассчитанный с целью перешлифовки основных и шатунных шеек коленвалов протяженностью вплоть до 1600 миллиметров и весом вплоть до 130 килограмм, а кроме того конических хвостовиков с направленностью вплоть до 3° коленчатых валов способом врезного шлифования присутствие ручной подачи шлифующей области.

    Станки 3А423 имеют все шансы использоваться в авторемонтных заводах и иных фирмах, занимающихся восстановлением коленчатых валов, исполняющих восстановление двигателей внутреннего сгорания легковых и фрахтовых машин, тракторов, минитракторов, мотоблоков и иной техники.

    Наличие верхнего поворотного стола в станке 3А423 предоставляет вероятность фрезеровать конические хвостовики коленчатых валов с небольшой конусностью, а кроме того прочие конические элементы.

    Балансировка коленвала в станке 3А423 при шлифовании шатунных шеек исполняется мобильными грузами в патронах.




    Рисунок 2.2 – Шлифовальный станок 2 А 423

    Таблица 2.1 – Технические характеристики шлифовального станка 2 А 423


    Диаметр вращения,мм

    560

    Длина,мм:в центрах

    1700

    Длина,мм:в патронах

    1350

    Диаметр шлифования,мм:наименьший

    40

    Диаметр шлифования,наибольший,мм:без люнетов

    130

    Наибольшая масса заготовки,кг

    150

    Скорость перемещения стола,м/мин 

    0,3…5

    Число скоростей заготовки

    2


    Наплавочное оборудование

    Установка многоцелевая наплавочная (наплавный электростанок) У-653

    Предназначен с целью возобновления дуговой наплавкой внутренних и внешних плоскостей элементов вида "теловращения". В станке вероятна наплавление элементов 3-мя методами: 

    Наплавка сварной проволокой в сфере предохранительных газов (С 2).
    Наплавка сварной проволокой около покровом флюса.
    Наплавка порошковой проволокой.



    Рисунок 2.3 – Наплавочный станок У – 653

    1   2   3   4   5   6   7   8   9


    написать администратору сайта