Сварка сосудов. Изложение на 80 листах, приложение альбомчертежей и плокатов на 10 листах формата А1, альбом технологической документации. Содержание
 Скачать 1.67 Mb.
|
5.1 Сварочное оборудование для сварки продольных и кольцевых швовДля сварки кольцевых и продольных швов применяем автоматическую сварку под слоем флюса. Для этого выбираем сварочный автомат. А-1406 Автомат А-1406 предназначен для дуговой автоматизированной сварки и наплавки изделий в среде защитных газов или под флюсом электродной проволокой. Автомат состоит из механизма подачи с мундштуком, который через подвеску и суппорт крепится к механизму вертикального перемещения. Головка крепится на станке, обеспечивающем движение и перемещение головки относительно изделия. Поднимается и опускается головка вместе с катушкой для электродной проволоки электроприводом. Механизм подачи с мундштуком перемещается в поперечном направлении суппортом с помощью электродвигателя. В мундштуке головки предусмотрен подвод газа и воды для охлаждения. Сварка ведется на постоянном токе. Технические характеристики рассмотрены в таблице 8. Таблица 8.Технические данные автомата А-1406
В качес  тве источника питания автомата, в комплекте поставки предлагается выпрямитель ВДУ 506. Выпрямитель данного типа, предназначен для однопостовой ручной дуговой сварки штучными электродами, для сварки в среде защитных газов и под флюсом, сварки открытой дугой и порошковой проволокой на автоматах с зависимой и независимой от напряжения дуги скоростью подачи электродной проволоки. Обеспечивают плавное дистанционное регулирование выходного тока и напряжения, стабилизацию установленного режима сварки и выходных параметров при изменениях напряжения сети как при падающих, так и при жестких внешних характеристиках. Предусмотрено принудительное, воздушное охлаждение. Технические характеристики рассмотрены в таблице 9. Таблица 9. Технические данные выпрямителя ВДУ-506.
Также ВДУ-506 прим  еняем качестве источника питания для полуавтоматической сварки в среде СО2,. Выбираем полуавтомат марки ПДО-517, как наиболее подходящий по своим техническим характеристикам к выпрямителю ВДУ-506. Сварочный полуавтомат типа ПДО-517 предназначен для дуговой сварки плавящейся проволокой в среде защитных газов изделий из малоуглеродистых, легированных сталей швами, расположенными в различных пространственных положениях. Показатели обоснования выбора: простота обслуживания, возможность регулирования скорости подачи сварочной проволоки и напряжения сварки с помощью пульта дистанционного управления, 6 м.Подающий механизм полузакрытого типа. Внутри установлен двух роликовый редукторный привод кассета для сварочной проволоки, тормозное устройство, плата управления и электромагнитный клапан. На лицевой панели механизма имеются резисторы регулировки величины сварочного напряжения и скорости подачи сварочной проволоки. Технические характеристики рассмотрены в таблице 10. Таблица 10.Технические характеристики ПДО-517
Полуавтомат имеет следующие технические решения: - управления газовым клапаном, подающим механизмом и сварочным источником от кнопки на горелке. - плавную регулировку и стабилизаци  ю скорости подачи сварочной проволоки.- работа в двух режимах «длинные и короткие швы». - плавно ступенчатое регулирование напряжения. - подключение горелки производится через евроразъём. - зубчатое зацепление подающего и прижимного роликов. Для сварки кольцевых швов монжуса используем горизонтальный вращатель модели М31050 (рис. 8). Вращатель предназначен для поворота изделий вокруг горизонтальной оси при автоматической электродуговой сварке под флюсом, в среде защитных газов, при наплавочных работах, а также для поворота и установки изделий в удобное положение. Вращатель состоит из устанавливаемой неподвижно передней стойки с приводом вращения, задней стойки, установленной на рельсовый путь, роликоопоры, и электрошкафа управления расположенного с рабочей стороны вращателя. Вращение крестовины передней стойки осуществляется от электродвигателя постоянного тока через червячный редуктор. Задняя стойка, состоящая из бабки с выдвижной пинолю, устанавливается на тележке, передвигаемой по рельсовому пути вручную. Пиноль задней бабки имеет механизм выдвижения с ручным приводом. Тележка снабжена двумя захватами для крепления к рельсовому пути. На горизонтальном вращателе сваривают цилиндрические, корпусные, рамные и балочные конструкции, изделие присоединяется к крестовинам с Т – образными пазами при помощи крепежных приспособлений; при необходимости используется роликовая опора. Предусмотрена установка изделий в центрах. Электроаппаратура управления размещена в отдельном шкафу. Управление кнопочное с переносного пульта.   Рисунок 8.Вращатель горизонтальный модель М31050 Техническая характеристика вращателя М31050 Момент на оси вращения, Н*м, 1000 Грузоподъемность, кг. 1000 Размеры свариваемых изделий при наличии роликоопоры,мм (LхD) 4000 х 1350 Диаметр свариваемых круговых швов, мм. 100 – 1350 Высота центров, мм 1000 Допускаемый момент центра тяжести изделий относительно Опорной поверхности крестовины при использовании одной стойки, Н*м. 1600 Угол поворота крестовины, град. 360 Частота вращения крестовины, об/мин 0,05-2,5 Регулировка частоты вращения крестовины: плавная бесступенчатая Ход пиноли задней стойки , мм. 170 Сварочный ток, А. не более. 1500 Ток питающей сети : Род переменный трехфазный Частота, Гц 50 Напряжение, В 380/220 Род тока привода крестовины: постоянный от собственного преобразователя Электродвигатель привода вращения крестовины: Тип П – 12 Мощность, кВт.  1,0Частота вращения ,об/мин. 3000 Габарит (без электрошкафа), мм 6062х1250х1625 Масса (без электрошкафа), кг. 1979 Масса электрошкафа, кг. 75 Для сборки-сварки штуцера с донышком для установки в удобное положение при сварке предлагаю применить сварочный манипулятор. Модели М11050 (рис.9). Предназначен для установки изделий в положение, удобное для сборки и вращения со сварочной скоростью при автоматической электродуговой сварке круговых швов под слоем флюса, в защитной среде инертных газов, а также при наплавочных работах. Может быть использован для поворота изделий на маршевой скорости и установки их в положение, удобное для полуавтоматической и ручной электродуговой сварки. Станина манипулятора сварная. В подшипниках скольжения к станине крепятся стол с механизмом вращения планшайбы и зубчатый сектор механизма наклона. Привод наклона планшайбы установлен на стойке станины. Приводы вращения и наклона планшайбы имеют унифицированные червячно-цилиндрические редукторы. Изделие крепится на планшайбе с Т-образными пазами при помощи крепежных приспособлений. Полный шпиндель позволяет устанавливать приспособление с центральным креплением изделия или применять пневматическое зажимное устройство. Электрооборудование смонтировано в отдельно стоящем шкафу. Управление кнопочное с переносного пульта.   Рисунок 9. Сварочный манипулятор модели М11050. Техническая характеристика. Наибольший крутящий момент на оси вращения, Н*м 1000 Наибольшая грузоподъемность, кг 500 Наибольший момент центра тяжести изделия относительно опорной плоскости планшайбы, Н*м 1600 Наибольшие размеры свариваемых изделий, мм 900 х 1500 Диаметр свариваемых круговых швов, мм 250-1300 Регулировка частоты вращения шпинделя, об/мин: плавная бесступенчатая Угол наклона планшайбы, град. 135 Угол поворота планшайбы, град. 360 Скорость наклона планшайбы, об /мин 1 Сварочный ток, А, не более 1000 Ток питающей сети : Род переменный трехфазный Частота, Гц 50 Напряжение, В 380/220 Ток привода планшайбы:: постоянный от собственного преобразователя Ток привода наклона планшайбы: Род переменный трехфазный Напряжение, В 380 Напряжение управление,  В. 36Электродвигатель привода планшайбы: Тип П – 12 Мощность, кВт. 1,0 Частота вращения ,об/мин. 3000 Электродвигатель привода наклона планшайбы: Тип 4АХ71В4У3 Мощность, кВт. 1,0 Частота вращения ,об/мин. 1400 Тип тахогенератора привода вращения ТМГ-30 Габарит, мм 1260х1310х950 Масса (без электрошкафа), кг. 735 Масса электрошкафа, кг. 117 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||