АЦЛ-3.0-40 Камаз. АЦЛ 3,0-40-4-24 КАМАЗ.. Изучение тактикотехнических характеристик и правила работы на ацл 3,040424 камаз
 Скачать 4.68 Mb.
|
Насосная установка | 20 |  Центробежный комбинированный пожарный насос НЦПК-40/100-4/400(рис. 4.3) представляет собой агрегат, состоящий из насоса (ступени) нормального давления 27, насоса высокого давления 40, напорного коллектора нормального давления 64, напорного коллектора высокого давления 35, автоматической вакуумной системы водозаполнения, механизма ручного отключения вакуумного насоса, механизма включения ступени высокого давления, автоматической системы дозирования пенообразователя и контрольно-измерительных приборов. Ступень нормального давленияпредставляет собой центробежный одноступенчатый насос консольного типа с осевым подводом, выполненным в крышке 11 (рис. 4.4), и спиральным отводом, выполненным в корпусе 9. Уплотнения 15 рабочего колеса 10 и концевое уплотнение вала 25 - торцового типа. Вал 25 насоса опирается на два однорядных шариковых подшипника 23 и 16. На валу установлена муфта 22 привода ступени высокого давления, червяк 24 привода первичного преобразователя тахометра и шкив 26 привода вакуумного насоса.  Рис. 4.3. Насос центробежный пожарный комбинированный НЦПК-40/100-4/400: 1 - обратный клапан; 2, 48 - сильфон; 3 - рабочий датчик концентрации; 4 - маслоуказатель; 6 - регулировочный винт; 7, 8, 17 - вентиль; 10 - электронный блок; 11- тумблер; 12, 31 - индикатор; 13 - счетчик времени наработки; 14 - рукоятка дозатора сливная; 15 - тахометр; 16 - панель; 18 - рукоятка дозатора; 19 - манометр нормального давления  Рис. 4.3. Насос центробежный пожарный комбинированный НЦПК-40/100-4/400 (продолжение): 20 - манометр высокого давления; 21 - кронштейн; 23 - механизм ручного отключения вакуумного насоса; 24 - механизм включения ступени высокого давления; 25 - вакуумный кран; 26 - эжектор; 27 - насос нормального давления; 29 - мановакуумметр; 30 - рукоятка крана эжектора; 32 - переключатель типов пенообразователей  Рис. 4.3. Насос центробежный пожарный комбинированныйНЦПК-40/100-4/400 (продолжение): 34 - патрубок с фильтром; 35 - коллектор высокого давления; 38 - эталонный датчик концентрации; 39, 41, 57 - сливной краник; 40 - насос высокого давления; 43 - перепускной клапан; 45 - дозатор; 46 - вакуумный затвор; 47 - рычаг; 49, 50 - патрубок; 51 - кран эжектора; 52, 53 - заглушка; 54 - первичный преобразователь тахометра; 55 - ось  Рис. 4.3. Насос центробежный пожарный комбинированный НЦПК-40/100-4/400 (окончание): 58 - механизм автоматического отключения вакуумного насоса; 59 - пружина; 61 - гайка; 62 - вакуумный насос; 63 - масляный бак; 64 - коллектор нормального давления; 65 - гидрокамера На крышке 11 насоса имеется защитная сетка 12 и вакуумный кран 25 (рис. 4.3). На корпусе ступени нормального давления закреплены вакуумный насос 62 (рис. 4.3), механизм автоматического отключения вакуумного насоса 58, механизм ручного отключения вакуумного насоса 23, механизм включения ступени высокого давления 24, рабочий датчик концентрации пенообразователя 3, эталонный датчик концентрации пенообразователя 38, первичный преобразователь тахометра 54, маслоуказатель 4 и сливной краник 57. Корпус ступени нормального давления сообщается с напорным коллектором нормального давления 64 и ступенью высокого давления 40. Ступень высокого давленияпредставляет собой центробежный двухступенчатый насос консольного типа со встречно расположенными рабочими колесами 8 (рис. 4.4), осевым подводом первой ступени и отводящими устройствами лопаточного типа (направляющими аппаратами) 4 и 5. Уплотнения 6 рабочих колес 8 и уплотнение 3 вала - торцового типа, межступенное уплотнение 7 - щелевого типа. Привод ступени высокого давления осуществляется от вала ступени нормального давления через многодисковую фрикционную муфту 22 и одноступенчатый редуктор с передаточным отношением 2,33 и одной паразитной шестерней 27. Смазка редуктора и опорных подшипников насосов нормального и высокого давления осуществляется за счет масляной ванны, уровень масла в которой контролируется с помощью маслоуказателя 4 (рис. 4.3). Крышка 1 (рис. 4.4) корпуса и вал насоса высокого давления имеют проточные полости, которые служат для принудительного водяного охлаждения деталей редуктора. Ступени нормального и высокого давления включены последовательно: вода с выхода (из напорного коллектора) ступени нормального давления через фильтр 34 (рис. 4.3) поступает на вход (всасывающий патрубок) ступени высокого давления.  Рис. 4.4. Ступени нормального и высокого давления НЦПК-40/100-4/400: 1 - крышка; 2 - рычаг; 3, 6 - торцовое уплотнение; 4, 5 - направляющий аппарат; 7 - уплотнение щелевое; 8, 10 - рабочее колесо; 9 - корпус; 11 - крышка; 12 - сетка; 13, 15 - торцовое уплотнение; 16, 23- шарикоподшипник; 17 - вилка; 18 - втулка; 19 - болт; 20 - диск фрикционный; 22 - муфта; 24 - червяк; 25 - вал; 26 - шкив; 27 - шестерня К выходному патрубку ступени высокого давления присоединен напорный коллектор высокого давления 35 (рис. 4.3), на котором установлены два вентиля 8 тарельчатого типа и перепускной клапан 43. Выходной штуцер перепускного клапана при монтаже насоса соединяется трубопроводом (коммуникация ПА) с цистерной. Перепускной клапан обеспечивает частичный переток воды через ступень высокого давления в случае прекращения подачи, тем самым, предотвращая перегрев насоса. Для соединения с напорной линией высокого давления (ствол-распылитель высокого давления с катушкой типа СРВДК-2/400/18/60) на коллекторе высокого давления устанавливается патрубок 50 (рис. 4.3). Патрубок 50 имеет отвод с обратным клапаном для продувки рукава катушки сжатым воздухом. Для слива воды из полостей насоса на его корпусе установлены сливные краники 39 и 41 (рис. 4.3). Напорный коллектор64(рис. 4.3) насоса нормального давления 27 крепится к его корпусу, а также, через патрубок с фильтром 34, к корпусу насоса высокого давления. Внутри коллектора размещен обратный клапан 1 тарельчатого типа. Обратный клапан предназначен для исключения обратного тока воды, который возникает при остановке насоса, если рукава поданы в верхние этажи высотных зданий, а также для обеспечения герметизации полости насоса при работе вакуумной системы. На напорном коллекторе установлены пять выходных вентилей тарельчатого типа 17 и 7, элементы вакуумной системы, элементы системы дозирования пенообразователя и панель 16 с контрольно-измерительными приборами и органами управления. Четыре вентиля 7 предназначены для подачи воды в напорные рукава (по два на каждый борт автомобиля). Вентиль 17 - для подачи воды в цистерну. Кроме этого коллектор имеет выход на лафетный ствол, закрытый заглушкой 52, выход для дополнительного водяного охлаждения двигателя автомобиля, закрытый заглушкой 53, и выход на насос высокого давления (через патрубок34). Автоматическая вакуумная система водозаполненияпредназначена для подачи воды в насос из открытого водоисточника (водоема). В нее входят следующие элементы: вакуумный насос шиберного типа 62 (рис. 4.3), вакуумный затвор 46, вакуумный кран 25, гидрокамера 65, механизм автоматического отключения вакуумного насоса 58, механизм ручного отключения вакуумного насоса 23, масляный бак 63 для смазки вакуумного насоса и соединительные трубопроводы. Вакуумный насосслужит для создания во всасывающей полости ступени нормального давления разрежения, необходимого для водозаполнения последней при работе от открытого водоисточника (водоема). Всасывающие полости вакуумного насоса и ступени нормального давления сообщаются через вакуумные затвор и кран, который закреплен на оси качания 55 и опирается своим шкивом на обрезиненный шкив центробежного насоса. Усилие зацепления шкивов, необходимое для передачи вращения, обеспечивается пружиной 59 и регулируется гайкой 61. Вакуумный насос (рис. 4.5) состоит из корпуса 11 с запрессованной в него гильзой 12, передней 3 и задней 2 крышек, ротора 10, который опирается на шарикоподшипники 6, установленные в крышках 2 и 3, четырех пластин 13, выполненных из водостойкого материала, и приводного шкива 1, который закреплен на роторе с помощью шпонки 8, гайки 9 и стопорной шайбы 7. Ротор 10уплотнен двумя манжетами 4, крышки 2 и 3 - резиновыми кольцами 5. Ротор 10 вакуумного насоса размещен внутри гильзы 12, внутренняя поверхность которой расположена эксцентрично относительно оси вращения ротора. При вращении ротора пластины 13под действием центробежной силы прижимаются к внутренней поверхности гильзы, образуя замкнутые полости. Всасывание и нагнетание происходит за счет изменения объема каждой полости в процессе ее перемещения от всасывающего отверстия к выпускному. Смазка вакуумного насоса осуществляется маслом, которое подается при работе вакуумного насоса в его всасывающую полость из масляного бака, соединенного с вакуумным насосом трубопроводом. Расход масла регулируется винтом 6 (рис. 4.3) путем изменения проходного сечения канала. Вакуумный затвор(рис. 4.6) предназначен для автоматического разобщения вакуумного насоса со всасывающей полостью ступени нормального давления при появлении избыточного давления в ее напорной полости. Вакуумный затвор установлен на напорном коллекторе нормального давления. Напорная полость А вакуумного затвора сообщается с полостью коллектора, а проточная полость Б - с вакуумным насосом и (через вакуумный кран) со всасывающей полостью ступени нормального давления.  Рис. 4.5. Насос вакуумный: 1 - шкив; 2, 3 - крышка; 4 - манжета; 5 - кольцо резиновое; 6 - шарикоподшипник; 7 - шайба; 8 - шпонка; 9 - гайка; 10 - ротор; 11 - корпус; 12 - гильза; 13 - пластина Когда в полости А отсутствует избыточное давление (до и во время пуска насоса и при срыве напора) вакуумный затвор открыт. При появлении избыточного давления сильфон 3 сжимается и перемещает шток 4 с клапаном 1, который перекрывает вакуумную магистраль. В исходное состояние сильфон возвращается под действием пружины 2. Вакуумный кранпредназначен для перекрытия всасывающего трубопровода вакуумной системы при работе насоса от водоисточника с подпором, а также при испытаниях насоса и его коммуникаций на "сухой" вакуум. Вакуумный кран закреплен на крышке насоса нормального давления и соединен трубопроводом с вакуумным затвором. Открытое и закрытое положения крана фиксируются упором на корпусе крана. Гидрокамера65(рис. 4.3) служит для передачи давления напорной полости ступени нормального давления в рабочую полость механизма автоматического отключения вакуумного насоса 58.  Рис. 4.6. Вакуумный затвор: 1 - клапан; 2 - пружина; 3 - сильфон; 4 - шток Гидрокамера установлена на напорном коллекторе нормального давления. В полости гидрокамеры, которая сообщается с полостью коллектора, установлен сильфон 2. Внутренняя полость сильфона сообщается трубопроводом с рабочей полостью механизма автоматического отключения вакуумного насоса. Указанные полости и трубопровод заполнены рабочей жидкостью, в качестве которой используется тормозная жидкость типа "Нева". Механизм автоматического отключения вакуумного насоса включается после того, как насос нормального давления заполнится водой и разовьет напор. Механизм отключения(рис. 4.7) смонтирован в корпусе 9, установленном на кронштейне 6 с уплотнением резиновым кольцом 4. На корпусе установлены штуцер 7, через который напорная полость А сообщается трубопроводом с гидрокамерой, и заглушка 1, предназначенная для выхода воздуха при заполнении полости А рабочей жидкостью. Внутри корпуса установлен сильфон 8, который крепится к корпусу винтами. Соединение уплотняется резиновым кольцом 2. Внутри сильфона установлен толкатель 5 и возвратная пружина 3. Механизм автоматического отключения работает следующим образом. После заполнения водой центробежный насос начинает развивать давление, которое через гидрокамеру передается в полость А механизма отключения. Под действием избыточного давления сильфон 8 сжимается и перемещает толкатель 5, который через кронштейн 9 (рис. 4.8) приподнимает вакуумный насос7, в результате чего шкивы фрикционного привода вакуумного насоса размыкаются. Возврат механизма отключения в исходное состояние при падении давления в насосе осуществляется под действием пружин и жесткости сильфонов механизма отключения и гидрокамеры.  Рис. 4.7. Механизм автоматического отключения вакуумного насоса: 1 - заглушка; 2, 4 - кольцо резиновое; 3 - пружина; 5 - толкатель; 6 - кронштейн; 7 - штуцер; 8 - сильфон; 9 - корпус Порог срабатывания механизма автоматического отключения (давление в напорном коллекторе, при котором происходит отключение вакуумного насоса) регулируется установкой зазора Б (1±0,5 мм) между толкателем и кронштейном 9 в ненагруженном состоянии (при отсутствии избыточного давления в коллекторе). Указанный зазор регулируется перемещением кронштейна 9относительно корпуса вакуумного насоса 7. Механизм ручного отключениявакуумного насоса служит для отключения вакуумного насоса при работе от водоисточника с подпором, а также для аварийного ручного отключения вакуумного насоса. Механизм ручного отключения (рис. 4.8) представляет собой систему тяг и рычагов, смонтированную на корпусе ступени нормального давления. На рис. 4.8 механизм ручного отключения вакуумного насоса показан в положении ВКЛЮЧЕНО (рукоятка 16 - в нижнем положении). При переводе рукоятки 16 в верхнее положение (ОТКЛЮЧЕНО) тяга 15 поворачивает закрепленные на одной оси рычаги 3 против часовой стрелки. При этом тяга 13 поворачивает рычаг 10 по часовой стрелке, который через кронштейн 6приподнимает вакуумный насос 7, в результате чего шкивы фрикционного привода вакуумного насоса размыкаются. Регулировка механизма ручного отключения производится по величине зазора В (1±0,5 мм) между рычагом 10и кронштейном 6 путем изменения длины тяг 13 и 15. Регулировка длины тяг осуществляется поворотом центральной части тяги при освобожденных контровочных гайках. Гайки с кольцевой проточкой на гранях имеют левую резьбу. Механизм включения ступени высокого давлениясостоит из рычажного механизма (рис. 4.8), аналогичного по устройству и принципу работы рычажному механизму ручного отключения вакуумного насоса, и фрикционной муфты 22 (рис. 4.4). На рис. 4.8 механизм включения ступени высокого давления показание положении ОТКЛЮЧЕНО (рукоятка 1 - в верхнем положении). При переводе рукоятки 1 в нижнее положение (ВКЛЮЧЕНО) рычаг 4 поворачивается против часовой стрелки, а связанная с ним вилка 17 (рис. 4.4) - по часовой, перемещая втулку 18 влево. При перемещении втулки 18 влево рычаги 2 (3 шт.) сжимают между собой фрикционные диски 20 муфты 22, и ведомый муфтой зубчатый венец передает вращение от главного вала 25 на паразитную шестерню 27привода ступени высокого давления.  Рис. 4.8. Механизм ручного отключения вакуумного насоса: 1 - рукоятка управления муфтой; 3, 10 - рычаг включения вакуумного насоса; 4,14 - рычаг включения муфты; 5 - болт регулировочный; 6, 9 - кронштейн; 7 - вакуумный насос; 12 - крышка; 13, 15 - тяга; 16 - рукоятка включения вакуумного насоса; 19 - вилка Регулировка передаваемого муфтой момента производится тремя болтами 5 (рис. 4.8) через специальное "окно" в корпусе ступени нормального давления, закрытое крышкой 12 (рис. 4.8). При регулировке все три болта 5 (рис. 4.8) должны подтягиваться (или ослабляться) равномерно (на одну и ту же величину) и надежно фиксироваться контровочными гайками. |