Главная страница
Навигация по странице:

  • В заключение отметим, что базовым принципом определения потребности логистической системы в складировании служит

  • Оптимизация ресурсов предприятия. 6406453_Курсовая.Оптими. Изучить оптимизацию ресурсов предприятия


    Скачать 397.5 Kb.
    НазваниеИзучить оптимизацию ресурсов предприятия
    АнкорОптимизация ресурсов предприятия
    Дата18.05.2023
    Размер397.5 Kb.
    Формат файлаdoc
    Имя файла6406453_Курсовая.Оптими.doc
    ТипДокументы
    #1142759
    страница2 из 4
    1   2   3   4

    1.2 Определение потребностей логистической системы в складе


    Работа современного предприятия зависит от правильного выбора программного обеспечения, успешности его внедрения и безошибочности работы. Это напрямую влияет на результаты деятельности, прибыльности, конкурентоспособности [8, с. 54].

    Прежде чем выбрать систему для склада необходимо определить способы развития, основные потребности и возможности их удовлетворения. Для правильного выбора программы рекомендуется прислушаться к следующим советам:

    1. Оценить потребности бизнеса: зная «слабые места» можно выбрать систему, функционал которой будет соответствовать потребностям компании. Выявление ключевых задач бизнеса играет важную роль при выборе решения.

    2. Собрать команду из разных специалистов: привлечь к проекту внедрения WMS менеджеров, логистов, ИТ-специалистов. Это позволит учесть все требования, необходимые для успешного внедрения.

    3. Запланировать интеграцию с системами: система управления складом должна иметь открытую архитектуру и возможность интеграции с корпоративными системами, автоматизированными решениями, техникой и оборудованием, повышающим эффективность работы склада. Семейство программных продуктов Logistics Vision включает модуль Link Manager, который позволяет создавать интеграцию с ERP (SAP, MS Dynamics NAV и AX, Oracle, 1C) и любыми другими учетными системами.

    4. Минимизировать стоимость владения: выбирая программу управления складом, учитывать необходимость настройки под бизнес-процессы компании В течение деятельности компании меняются ее требования к ведению бизнеса. Система должна решать текущие задачи и быть способной адаптироваться под изменяющиеся условия.

    5. Выбрать ориентированную на пользователя систему: если система управления складом не удобна в работе, то пользователи не смогут извлечь всю выгоду ее эксплуатации. Выбирая программное обеспечение, нужно быть уверенным, что оно просто в освоении и использовании.

    6. Быть уверенным в разработчике: профессиональная техническая поддержка имеет решающее значение в критических ситуациях. Важно выбрать квалифицированную команду с выделенным центром поддержки клиентов и достаточными ресурсами для постоянного взаимодействия с клиентами.

    Далее следует обозначить, что целью создания и функционирования любого складского комплекса является принятие грузопотока с транспорта с одними параметрами, перерабатывать и выдавать его на другой транспорт уже с другими параметрами и выполнить эти операции с минимальными затратами. Но тут же необходимо брать во внимание то, что многообразие параметров самого складского комплеска и технология номенклатуры грузов, относят его не только к сложным логистическим системам, но и делают складскую систему достаточно отличающейся друг от друга.

    Таким образом, создавая систему складирования необходимо учитывать главный принцип: обеспечение экономического успеха работы складского комплекса возможно только путём индивидуального решения, учитывая все факторы, которые влияют на него.

    Что касается функций планирования и реализации системы складирования, то здесь необходимо отметить, что они должны рассматриваться с точки зрения всей логистической компании. Это необходимо для того, чтобы обеспечить интенсивность проходящих потоков грузов, их требуемые условия хранения, рационализацию складской их обработки (при этом должны стремиться к минимальным издержкам). Также это необходимо для того, чтобы максимально обеспечить имеющиеся мощности складского оборудования, и высокий уровень обслуживания потребителей.

    Разработка системы складирования (ССК) направлена на обеспечение оптимального размещения и рациональное управление грузов на складе.

    При этом необходимо учитывать все взаимосвязи между внешними и внутренними потоками объекта. К внешним потокам при этом относятся входящие на склад и выходящие со склада потоки. К внутренним потокам объекта относят сами складские потоки. Учет данных взаимосвязей необходим со связанными факторами, к которым в свою очередь относятся:

    - характеристики склада;

    - складское оборудование;

    - характеристики груза и др.

    Планирование и реализация складской системы должна рассматриваться с точки зрения интересов всей компании. Только тогда будет обеспечиваться экономический успех. Базовым критерием эффективности выбранной концепции в таком случае будет являться рентабельность складского комплекса. Таким образом, общая концепция решения складской системы в первую очередь должна быть экономичной [4, с. 47-48].

    Как уже было отмечено, система складирования направлена на обеспечение оптимального размещения и рациональное управление грузов на складе. При её разработке необходимо принимать во внимание все взаимосвязи с внешними и внутренними потоками и связанные с ними факторы.

    Так, система складирования состоит из следующих подсистем (рисунок 1):




















    Рисунок 1 – Подсистемы системы складирования
    Выбор такой системы складирования должен осуществляться в следующем порядке:

    1. Сначала необходимо определить место склада в логистической системе и его функции;

    2. Затем необходимо установить общую направленность технической направленности складской системы;

    3. Далее необходимо определить задачи, которой подчинены разработка системы складирования;

    4. Затем необходимо выбрать элементы каждой складской подсистемы;

    5. После выбора элементов складской подсистемы необходимо создать комбинацию выбранных элементов всех подсистем;

    6. Затем осуществляется предварительный выбор конкурентных вариантов из всех технически возможных;

    7. Предпоследним этапом является технико-экономическая оценка каждого конкурентного варианта;

    8. Последним заключительным этапом осуществляется альтернативный выбор рационального варианта.

    Таким образом, система складирования – это совокупность взаимосвязанных элементов-подсистем, направленная на обеспечение оптимального размещения и рациональное управление складскими логистическими потоками. 

    Выбор элементов складских подсистем ведется с помощью схем и диаграмм, разработанных на базе компьютерных технологий. На реализацию этапа определения цели при планировании системы складирования направлено возведение нового здания склада, расширение или реструктуризация уже имеющегося склада, а также оснащение дополнительным оборудованием или завоз нового. Сюда же относят и оптимизацию фактических решений на функционирующих складах [15].

    В заключение отметим, что базовым принципом определения потребности логистической системы в складировании служит использование индивидуальных решений с учетом всех влияющих на него факторов. Это поможет обеспечить экономический успех функционирования складского комплекса.

    1   2   3   4


    написать администратору сайта