Главная страница
Навигация по странице:

  • Таблица 8

  • 2.5 Расчет технологичности изделия

  • Таблица 9 – Значения нормативных показателей технологичности [5]

  • основная часть (Восстановлен) (Восстановлен). К аппаратуре первого поколения относят радиоэлектронную аппаратуру, построенную на электровакуумных лампах


    Скачать 1.52 Mb.
    НазваниеК аппаратуре первого поколения относят радиоэлектронную аппаратуру, построенную на электровакуумных лампах
    Дата11.05.2021
    Размер1.52 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаосновная часть (Восстановлен) (Восстановлен).doc
    ТипДокументы
    #203692
    страница3 из 9
    1   2   3   4   5   6   7   8   9


    Зная t и S, из конструктивных соображений выбирается класс точности печатной платы.

    Наименьшие номинальные значения основных размеров элементов конструкции печатных плат для узкого места в зависимости от класса точности приведены в таблице 7.

    Таблица 7- Номинальные значения основных параметров для разных классов точности


    Условное обозначение

    Номинальное значение основных параметров для класса точности


    1

    2

    3

    4

    5

    t, мм


    0,75

    0,45

    0,25

    0,15

    0,10

    S, мм

    0,75

    0,45

    0,25

    0,15

    0,10

    b, мм

    0,30

    0,20

    0,10

    0,05

    0,025

    γ *

    0,40

    0,40

    0,33

    0,25

    0,20

    * γ – отношение номинального значения диаметра наименьшего из металлизированных отверстий к толщине печатной платы.

    Отечественным стандартом ГОСТ 23751-86 предусматривается пять классов точности (плотности рисунка) ПП (см. таблицу). Выбор класса точности определяется достигнутым на производстве уровнем технологического оснащения. В КД должно содержаться указание на необходимый класс точности ПП.

    Платы первого и второго классов точности просты в изготовлении, дешевы, не требуют для своего изготовления оборудования с высокими техническими показателями, но не отличаются высокими показателями плотности компоновки и трассировки.

    Для изготовления плат четвертого и пятого классов требуется специализированное высокоточное оборудование, специальные материалы, безусадочная пленка для изготовления фотошаблонов, идеальная чистота в производственных помещениях, вплоть до создания "чистых" участков (гермозон) с кондиционированием воздуха и поддержанием стабильного температурно-влажностного режима. Технологические режимы фотохимических и гальвано-химических процессов должны поддерживаться с высокой точностью.

    Массовый выпуск плат третьего класса освоен основной массой отечественных предприятий, поскольку для их изготовления требуется рядовое, хотя и специализированное оборудование, требования к материалам и технологии не слишком высоки. Выбираем класс точности третий

    Выбрав класс точности изготовления печатной платы, можно определиться со способом изготовления печатной платы.

    Для изготовления печатных плат используют фольгированный гетинакс и фольгированный стеклотекстолит, которые могут быть односторонними и двусторонними. Выбор материала выбирается из конструктивных соображений. Следует помнить, что гетинакс дешевле стеклотекстолита, но если плата должна быть двусторонней или изделие будет эксплуатироваться в условиях повышенной влажности, повышенных механических нагрузок или в тяжелом температурном режиме, то следует использовать стеклотекстолит. Кроме того, сцепление фольги со стеклотекстолитом лучше, чем с гетинаксом, и фольгированный стеклотекстолит выдерживает большее число перепаек, не отслаиваясь. Наиболее распространенные марки фольгированных диэлектриков следующие:

    ГФ-1-35, ГФ-1-50, ГФ-2-50, СФ-1-35, СФ-1-50, СФ-2-35, СФ-2-50, где первые две буквы означают вид диэлектрика, первая цифра говорит о том односторонний или двусторонний фольгированный диэлектрик, следующие две цифры указывают на толщину фольги в микрометрах. Выбираем:


    • материал печатной платы: односторонний фольгированный стеклотекстолит марки СФ-1-35-1,5;

    • метод изготовления печатной платы: химический;

    • метод получения проводящего рисунка: офсетная печать;

    • резистивное покрытие печатных проводников: сплав «Розе».




    1. Сопротивление печатного проводника рассчитывается по формуле:

    (48)
    где ρ – удельное сопротивление меди, Ом·мм2/м;

    l – длина проводника, м.(измеряется)

    t – минимальная ширина проводника

    h – толщина проводника
    Удельное сопротивление меди зависит от метода изготовления проводящего слоя. Если проводники формируются методом химического травления фольги, то удельное сопротивление меди будет равно 0,0175 Ом·мм2/м, а при электрохимическом наращивании меди пленка более рыхлая и удельное сопротивление равно 0,025 Ом·мм2/м, при комбинированном методе изготовления печатной платы, когда проводники получаются методом химического травления, а металлизация отверстий производится методом электрохимического наращивания, удельное сопротивление будет равно 0,020 Ом·мм2/м.
    ρ =0,0175 Ом·мм2/м;

    l =для наиболее длинного 0,0375 м;

    t = 0,15мм;

    h = 0,05мм.

    R = 0,175*0,064/0,05*0,07 = 0,3 Ом


    1. Sпp – суммарная площадь печатных проводников в виде линий:

    , (49)
    где – ширина печатного проводника, 0,15;

    – общая длина печатных проводников, 444 мм;
    .


    1. SКПП– суммарная площадь контактных площадок:


    , (50)
    где – радиус контактной площадки;

    радиус отверстия;

    – количество контактных площадок ,86 шт. ;

    Диаметры монтажных отверстий должны быть несколько больше диаметров выводов ЭРЭ, причем
    dО = dВ + D, (51)
    при d ≤ 0,8 мм Δ = 0,2 мм,

    при d > 0,8 мм Δ = 0,3 мм,

    при любых d Δ = 0,4 мм, если ЭРЭ устанавливаются автоматизировано.

    Диаметр выводов равен 0,8мм, следовательно диаметры монтажных отверстий будут равны:
    dО = 0,8 + 0,2 = 1мм
    Рекомендуется на плате иметь количество размеров монтажных отверстий не более трех. Поэтому диаметры отверстий, близкие по значению, увеличивают в сторону большего, но так, чтобы разница между диаметром вывода и диаметром монтажного отверстия не превышала 0,4 мм. Диаметры контактных площадок определяются по формуле:
    dк = dо + 2 b + Δd, (52)
    где b – радиальная ширина контактной площадки, мм, определяется по таблице 7

    Δd – предельное отклонение диаметра монтажного отверстия, мм;
    dк = 1 + 2*0,1 +0,2 = 1,4мм.
    Rотв = dк/2

    Rк = 0,7мм.;

    Rотв = 0,4 мм.;

    n1 = 86 шт.;

    Sкпл = 86(3,14  = 121 



    1. SПП суммарная площадь печатных проводников, мм2.


    , (53)
    Где SКПП – площадь контактных площадок;

    SПР – суммарная площадь печатных проводником в виде линий.
    Sпп = 121 + 66,6 = 187,6  


    1. Паразитная емкость печатной платы:


    (54)
    где – диэлектрическая проницаемость диэлектрика (для стеклотекстолита 5);

    h – толщина платы;

    SПП – суммарная площадь печатных проводников, мм2.
    С = 9 =5,6пФ


    1. Площадь металлизации:

    Поскольку маркировка ЭРЭ и условное обозначение платы выполняется краской, то площадь металлизации равна площади проводящего слоя:
    , (55)
    где SПП – площадь печатных проводников (Sпп =187,6 
    Sмет.= Sпп = 187,6мм2.
    Рассчитанное значение заносится в технические требования монтажа печатной платы.

    1. Паразитная поверхностная емкость между соседними проводниками:


    , (56)
    где k – коэффициент, зависящий от ширины проводников и их взаимного расположения;

    ε – диэлектрическая проницаемость материала платы: ;

    ln – длина взаимного перекрытия проводников, мм.

    10. Расчет масс печатной платы и сборочной единицы.

    Массу печатной платы, определим по формуле:

    m = mп + mф, (57)

    где mп – масса платы,г;

    mф, - масса фольги,г.

    Масса печатной платы и масса фольги рассчитывается по формуле:

    m = ×V (58)

    где mп – масса,г;

     - удельная плотность г/см3;

    V – объем,  

    Определяютя по справочникам:

    • толщина фольги: hф= 0.05 мм ;

    • удельная плотность фольги 2,6*103кг/м3;

    • удельная плотность стеклотекстолита 1700 – 1800кг/м3;

    • толщина платы Н = 1,5 мм.


    mп = 1700*0,1*0,05*0,0015 = 12,75г

    mф = 2,6*103*0,1*0.05**35*10--6 = 0,455г

    m = 12,75 + 0,455 = 13,2г
    Определяется масса печатной платы с элементами. Результаты расчетов записываются в таблицу8
    Таблица 8 - Вес отдельных элементов устройства.

    Наименование

    Вес, гр

    Количество,

    штук

    Общий вес,

    гр.

    Резисторы


    0.1

    10

    1

    Конденсаторы

    5

    1

    5

    0.5

    3

    1.5

    Микросхемы


    12

    1

    12

    5

    1

    5

    Кварцевый резонатор

    10

    1

    10

    Пайка


    0,001

    86

    0,086


    Просуммировав массу отдельных элементов, получаются:

    Общая масса элементов: mэ = 34,586 г.

    Общая масса устройства M = mэ + mп = 34,586 +13,2 =47,786 г.

    2.5 Расчет технологичности изделия
    Согласно ГОСТ 14.205–83 «Технологичность конструкции изделий. Термины и определения»: технологичность конструкции изделия – это совокупность свойств конструкции изделия, определяющих ее приспособленность к достижению оптимальных затрат труда, при производственном изготовлении и техническом обслуживании для заданных показателей качества объема выпуска и условий выполнения работ.

    Количественной оценкой технологичности конструкции является суммарный показа­тель, в состав которого входят конструкторские и технологические показатели деталей и уз­лов изделия.

    Согласно ОСТ 4ГО.091.219 81, все блоки по технологичности делятся на четыре основные группы: электронные, радиотехнические, электромеханические, коммутационные.

    Для оценки технологичности используют систему относительных частных показателей (Кi) и комплексный показатель (Кк) который сравнивается с норматив­ным комплексным показателем технологичности (Кн), разрабатываемым как среднестатистический для данного класса изделий и приведенным в таблице 9 (см. [2], [3]). Если Кк>Кн, то конструкция считается технологичной.
    Таблица 9 – Значения нормативных показателей технологичности [5]

    Наименование класса изделий

    Кн

    1. Электронные приборы

    0,5...0.7

    2. Радиотехнические приборы

    0.4...0,6

    3. Электромеханические приборы

    0,45... 0,65
    1   2   3   4   5   6   7   8   9


    написать администратору сайта