Качество продукции на предприятии. Качество продукции. Качество продукции это критическая оценка потребителем степени соответствия ее свойств, показателей качества
 Скачать 38.33 Kb.
|
|
Качество продукции — это критическая оценка потребителем степени соответствия ее свойств, показателей качества, индивидуальным и общественным ожиданиям, обязательным нормам в соответствии с ее назначением. Качество продукции связано с понятиями свойство продукции и полезность продукции. Свойство определяет объективные стороны объекта без оценивания важности этих свойств для потребителя (например, технический уровень продукции), а полезность — способность продукции приносить пользу и удовлетворять конкретного потребителя. Качество продукции — совокупность свойств продукции, обуславливающих ее способность удовлетворять определенные потребности в соответствии с назначением. Требования: текущие и перспективные общие и специфические (определяются преимущественно условиями их использования). Факторы, влияющие на качество продукции Общественные ожидания, субъективные настроения потребителей; Качество проекта (совершенство конструкции); Качество исполнения (совершенство технологий); Уровень конкурентности рынка. Необходимость учитывать субъективную сторону восприятия свойств продукции делает проблему оценки качества достаточно сложной. Факторы, влияющие на сохраняемость продукции: влажность; свет; состав воздуха; механические факторы; биологические. В результате этих воздействий происходят различные изменения. Оценка качества Для оценки качества необходимо разрабатывать показатели качества, т.е. выделить измеримые свойства продукции, важные для потребителя. Оценкой качества продукции занимаются разные науки, экономика, квалиметрия. Для измерения качества продукции применяются статистический анализ данных и экспертное оценивание. Контроль качества Основная цель контроля качества — гарантировать, что продукция (услуга, процесс) соответствуют конкретным требованиям и являются надежными, удовлетворительными и устойчивыми в финансовом отношении. Зачастую контроль качества путают с обеспечением качества. Хотя они схожи, существует несколько принципиальных отличий. Контроль качества связан с продуктом, в то время как обеспечение качества всегда процессно-ориентировано. В 1960-70 гг. считалось, что для успеха производителя достаточно, чтобы продукции было много и она была дешевой. В 1980-е годы стало очевидным, что возникла конкуренция не цен, а качества: 80% покупателей принимали решения о покупке, обращая внимание, прежде всего, на качество продукции. Таким образом, конкурентоспособной становилась только та продукция, которая при всех остальных равных условиях имела меньшую производственную себестоимость и более высокое качество. В 1982 г. в США была издана книга Эдварда Деминга «Качество, продуктивность, конкурентоспособность», в которой изложена концепция постоянного повышения качества. На качество продукции влияет значительное количество факторов, действующих как самостоятельно, так и во взаимосвязи между собой. Все факторы объединены в 4 группы: технические, организационные, экономические, субъективные. Технические факторы: конструкция; схема последовательной связи элементов; схемные решения; технология изготовления; средства технического обслуживания и ремонта; технический уровень базы проектирования, изготовления, эксплуатации и т.д. Организационные факторы: распределение труда и специализация; формы организации производственных процессов; ритмичность производства; формы и методы контроля; порядок предъявления и сдачи продукции; формы и способы транспортировки, хранения, эксплуатации (потребления), технического обслуживания, ремонта и т.д. Организационным факторам уделяется мало внимания по сравнению с техническими факторами. Экономические факторы: цена; себестоимость; форма и уровень зарплаты; уровень затрат на техническое обслуживание и ремонт; степень повышения производительности общественного труда и т.д. Экономические факторы особенно важны при переходе к рыночной экономике. Им присущи контрольно-аналитические и стимулирующие свойства, такие, как затраты труда, способы и материалы для достижения и обеспечения определенного уровня качества, а также цена и зарплата. Цена должна покрывать все затраты предприятия мерами по повышению качества и обеспечивать необходимый уровень рентабельности. В то же время продукция с высокой ценой должна быть высокого качества. Субъективные факторы: профессиональная подготовка; физиологические и эмоциональные особенности. Эти факторы имеют наибольшее влияние на организационные факторы и на уровень использования технических факторов. К элементам системы качества относят: документально оформленные требования рынка (или конкретных заказчиков, или потребителей); функции системы; ее организационную структуру; документацию; методы, правила и технологию исполнения; ресурсы; информационную систему. Требования к элементам системы качества 1) Функции управления и административного руководства качеством должны быть четко согласованы с общей структурой организации. 2) Руководство должно определять потребности в ресурсах и их необходимый объем или обеспечивать проведение мероприятий в сфере качества. Это касается кадровых ресурсов, оборудования для проектно-конструкторских работ, производственного оборудования, оборудования для контроля, испытаний и измерений, программного обеспечения для контрольно-измерительной аппаратуры и ЭВМ. 3) Функционирование системы качества должно быть организовано так, чтобы осуществлялось адекватное и постоянное управление всеми видами деятельности, влияющими на качество. 4) Для поддержания необходимого уровня качества необходимо проводить регулярные проверки как качества продукции и процессов, так и самой системы качества. Правила и порядок выполнения функций системы качества продукции Эти правила не могут быть строго определены, они носят рекомендательный характер, зависят от конкретного производства и продукции (см. рис.).  Рисунок – «Петля качества»: типовые стадии жизненного цикла, на которых обеспечивается качество продукции 1-й этап – «Маркетинг и изучение рынка» Основные задачи по обеспечению качества на этом этапе: определение текущих и перспективных потребностей в производстве продукции и оказании услуг на разных рынках; определение и уточнение требований потребителей к техническим характеристикам, номенклатуре, объему производства, стоимости и иным условиям поставки (продажи); информирование руководства и всех заинтересованных подразделений о требованиях потребителя и условиях рынка, а также о потенциальных конкурентах. Основной целью выполнения этих задач на этапе маркетинга является обеспечение деятельности всех подразделений предприятия соответственно ситуации на внешнем и внутреннем рынках для интенсификации сбыта продукции. 2-й этап – «Проектирование и разработка продукции» Цикл разработки продукта начинается с оценки требований заказчиков и заканчивается, когда проект изделия готов к запуску в массовое производство. Этот цикл может включать: анализ требований заказчика (или рынка) для полного понимания этих требований; составление технического задания на разработку изделия на основе анализа проекта и изготовление опытных образцов; испытание и оценку опытных образцов, в том числе в реальных условиях; второй анализ проекта и рынка по показателям качества (в количественном выражении); разработку первоначальной конфигурации, включая спецификацию узлов (блоков) и основных деталей; модификацию проекта, изготовление и испытание модифицированного образца; окончательную обработку проектной документации; опытный цикл производства; испытание опытной партии продукции; корректировку проекта после анализа, утверждение и запуск проекта в массовое производство. 3-й этап – «Планирование и разработка процессов» Производственные процессы должны быть прогрессивными, отвечать современному уровню, использовать прогрессивные методы обработки и технического контроля, обеспечивать повышение производительности труда и качества продукции, уменьшение трудовых и материальных затрат, а также вредных влияний на человека и окружающую среду. Производственные процессы должны отвечать требованиям техники безопасности и промышленной санитарии. 4-й этап – «Закупка» Задача предприятия на этом этапе – обеспечить соответствие всех материалов и услуг, предоставляемых из внешних источников требованиям как самого предприятия, так и заказчика. Сложным заданием материально-технического обеспечения является выбор квалифицированных поставщиков (субподрядчиков). Предприятием должен быть установлен порядок оценки поставщика. 5-й этап – «Производство» Управление процессами производства: планирование и организация работ по техническому контролю и испытанию продукции, контроль технологии производства, техническая диагностика состояния оборудования; метрологическое обеспечение производства и качества продукции; контроль и испытания на различных стадиях производства; контроль технологической дисциплины; проведение профилактики и плановых ремонтов оборудования; обеспечение качества изготовления инструмента, оснастки, приборов; аттестация производства, технологических процессов, рабочих мест, оборудования и инструмента; обеспечение качества во время межцеховой и внутрицеховой транспортировки; высокая квалификация персонала, производственная дисциплина; функционирование системы учета и оценивания затрат по обеспечению качества продукции, инструмента, документации. 6-й этап – «Проверка» Основные виды контроля: входной контроль и контроль качества сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий; контроль готовой продукции и ее испытание; контроль параметров оборудования, оснастки и инструмента, систем энергосбережения и транспортировки; контроль за соблюдением технологической дисциплины и конструкторский контроль и надзор за производством; метрологический контроль; анализ рекламаций (внутренних и внешних). 7-й этап – «Упаковка и складирование» Операции по транспортировке и погрузочно-разгрузочные работы должны быть задокументированы. Процедуры по выполнению этих работ следует организовать таким образом, чтобы изделия не были повреждены и не ухудшилось их качество. 8-й этап – «Сбор и продажа» Поставка продукции заказчику (потребителю) осуществляется на основании договоров (контрактов). В договорах (контрактах) согласовываются требования к качеству продукции, условия технической приемки и контроля продукции, санкции за неудовлетворительное качество. Качество продукции в процессе ее поставки характеризуется: качеством исходной продукции; комплектностью документации на продукцию; соблюдением технических условий поставки, включая требования к упаковке и маркировке; сохранением продукции во время транспортировки продукции соблюдением технических условий получения и приемки продукции, регистрации выявленных отклонений и нарушений. 9-й этап – «Монтаж и сдача в эксплуатацию» Обеспечение качества на этом этапе может предусматривать как предпродажную подготовку, установку и настройку (регулирование) продукции (изделия) у поставщика, в соответствии с требованиями нормативной и технической документации в присутствии заказчика, так и монтаж продукции (изделия) у заказчика. 10-й этап – «Техническая помощь и обслуживание» Техническая помощь и обслуживание охватывает все виды послепродажных услуг, касающихся изделий, которые находятся в эксплуатации и требуют ремонта и обслуживания. Некоторые товары, например, продукты питания, текстиль и другие не требуют обслуживания. Качество технического обслуживания должно составлять единое целое с общей системой управления качеством у поставщика. Основные функции организации технического обслуживания: обучение персонала заказчика профилактическому обслуживанию оборудования; обеспечение инструкции по обслуживанию и ремонту; разработка специальных инструментов и испытания оборудования для обслуживания; создание технической базы для ремонта и обслуживания; создание системы обеспечения запасными частями; работа с жалобами и претензиями заказчика. 11-й этап – «Эксплуатация» Поставщик должен разработать систему раннего предупреждения, обеспечивающую поступление информации о случаях отказов и дефектов продукции на этапе эксплуатации. Эта информация собирается и используется для анализа и проведения корректирующих и предупреждающих действий, касающихся проекта, методик изготовления и эксплуатации продукции. 12-й этап – «Утилизация» Утилизацию продукции после использования можно реализовать через разработку рекомендаций для заказчиков (потребителей) по утилизации. Критериями эффективности работ на этапе утилизации отходов являются экологическая чистота производственного процесса и эффективность использования вторичных ресурсов. В рекомендациях для заказчиков (потребителей) по утилизации продукции после использования должны быть указаны цель и методики утилизации. По результатам проведения мероприятий по обеспечению качества на всех этапах выполняется анализ отклонений, нарушений, несоответствия и брака продукции. На основе анализа выполняются корректирующие действия, которые фиксируются в документации на продукцию, процессы и саму систему качества. Наиболее эффективным инструментом разработки и внедрения систем качества (СК) признано организационное проектирование, которое пригодно к использованию в условиях как планово-распределительного хозяйствования, так и рыночной экономики. Свое развитие организационное проектирование получило от технического проектирования. Важнейшим их различием является то, что организационным проектированием охвачены не детали, узлы и комплексы технических устройств, а такие элементы, как управленческие и производственные функции, производственные и организационные структуры, технология управления, трудовые процессы, методы, информация. Иными словами, главное их различие обусловлено объектами проектирования. Результатом проектирования является разработка проекта и комплекса мероприятий по его внедрению. Таким образом, организационное проектирование представляет собой специальный вид деятельности, заключающийся в разработке и внедрении проектов создания и совершенствования элементов, подсистем и систем управления с целью повышения эффективности их функционирования. Процесс организационного проектирования можно разделить на ряд последовательных стадий: предпроектную, проектную, реализации (внедрения) и совершенствования. Примерный состав стадий и этапов создания системы качества (СК) Подготовительный этап: проведение экспресс-обоснования необходимости создания СК; подготовка и издание приказа о разработке оргпроекта СК; формирование координационно-рабочей группы; разработка ТЭО или бизнес-плана СК; организация и изучение стандартов системы (ISO 9000) и современных направлений системного управления качеством; определение требований и составление согласованного с потребителями перечня продукции для СК; определение требований к системе общего управления качеством. Предпроектный (детальный) анализ действующей комплексной системы управления качеством и разработка технического задания на проектирование СК; - сбор информации, формирование и подбор комплекта нормативно-технической документации и нормативно-методической документации, другой специальной документации и литературы для проведения предпроектного анализа и разработки технического задания на проектирование СК; - разработка технического задания (ТЗ) на проектирование СК (утвержденное ТЗ). Проектная стадия: Разработка рабочей проектной документации оргпроекта СК. подбор перечня и комплекта специальной документации и литературы, разработка рабочей проектной документации. Разработка проектов мероприятий по внедрению рабочей документации оргпроекта СК. Оформление и экспертиза оргпроекта СК. Стадия реализации и совершенствования: Выполнение плана реализации оргпроекта. Контроль и анализ реализации оргпроекта СК и его совершенствования. Общее руководство всеми работами, связанными с созданием СК, целесообразно осуществлять менеджерам высшего звена, особенно первым руководителям предприятия. К разработке СК следует привлекать практически все подразделения и службы предприятия. При этом важно определить их задачи, функции, права и обязанности. Наряду со штатными подразделениями к созданию этих систем (СК) следует привлекать консультационные научно-исследовательские и другие специализированные внешние организации, а также отдельных специалистов. 5.2. Методы для достижения целей создания, функционирования и совершенствования СК Наиболее используемые методы (в зависимости от целей их применения): для обследования: анкетирование, изучение НТД, НМД и другой документации, интервьюирование и беседы, наблюдения, самообследование; для анализа: системный анализ, параметрический, нормативный, сравнений, структуризации целей, моделирования, балансовый, корреляционный и регрессионный, экспертный, ФСА и другие статистические методы; для оргпроектирования: системный подход, нормативный, моделирования, аналитико-расчетный, логический, структуризации целей, творческих совещаний, опытный, экспертный, ФСА и др.; для реализации: материальное и моральное стимулирование, сетевой, обучение, переподготовка, повышение квалификации, экспертный. Наряду с использованием отдельных методов следует применять их сочетание. 5.3. Процессный подход Любую деятельность или комплекс видов деятельности, для которых используют ресурсы для превращения входов в выходы, можно рассматривать как процесс. В рамках СК вся выполняемая работа имеет вид процесса (см. рис. 5.1).  Рисунок 5.1 – Схема типового процесса Результатами процесса есть его выходы. Выходы – это продукция, материальная или нематериальная. Сам по себе процесс – это превращение, при котором вырастает некоторая ценность входных компонентов или ценность их совокупности. В каждом процессе задействованы персонал (и/или) другие ресурсы. Для эффективного функционирования организации должны определить численные взаимосвязанные и взаимодействующие процессы и управлять ими. Часто выход одного процесса является входом следующего. Систематическое определение процессов и их взаимодействий в организации, а также управление ими называют «процессным подходом». Рисунок 5.2 иллюстрирует систему управления качеством, которая базируется на процессах, описанных в стандартах серии ДСТУ ISO 9000.  Рисунок 5.2 – Модель процессного подхода к системе управления качеством Он показывает, что заинтересованные стороны играют существенную роль в обеспечении входных элементов для организации. Мониторинг удовлетворения заинтересованных сторон требует оценки информации, касающейся восприятия этими сторонами степени удовлетворения их потребностей и ожиданий. Предлагаемые рекомендации по управлению качеством базируются на 8 принципах управления. Эти принципы разработаны высшим руководством в целях направления деятельности организации на улучшение ее показателей. 1. Ориентация заказчика. Организации зависят от своих заказчиков и поэтому должны понимать их текущие и будущие потребности, выполнять их требования и стремиться к превышению их ожиданий. 2. Установление единства цели и направлений деятельности организации. Руководители должны создавать и поддерживать внутреннюю среду, в которой возможно полное привлечение работников к достижению целей организации. 3. Привлечение работников. Работники на всех уровнях составляют основу организации и их полное привлечение дает возможность использовать их способности на пользу организации. 4. Процессный подход. Желаемый результат достигается эффективно, если деятельностью и связанными с ней ресурсами управляют как процессом. 5. Системный подход к управлению. Установление и понимание взаимосвязанных процессов и управление ими как системой способствует более результативному и эффективному достижению цели, стоящей перед организацией. 6. Постоянное улучшение общих показателей деятельности организации. Это неизменная цель организации. 7. Принятие решений на основании фактов. Эффективные решения основываются на анализе данных и информации. 8. Взаимовыгодные отношения с поставщиками. Организация и их поставщики являются взаимозависимыми сторонами и их взаимовыгодные отношения повышают способность обеих сторон создавать ценности. Успешное применение организацией 8 принципов управления дает возможность заинтересованным сторонам получить преимущества в виде, например, возрастания прибыли, создания ценностей и повышения стабильности. Управление ресурсами Руководство должно обеспечить организацию ресурсами, необходимыми для реализации ее стратегии и достижения поставленных ею целей. Ресурсами могут быть работники, инфраструктура, производственная среда, информация, поставщики и партнеры, природа и финансы. Людские ресурсы Руководство должно улучшать результативность и эффективность деятельности организации, в частности системы управления качеством, привлекая и поддерживая работников. Организация должна: обеспечивать регулярную подготовку и планирование продвижения работников по службе; определять их ответственность и полномочия; формулировать индивидуальные и коллективные цели, управлять показателями процессов и оценивать результаты; содействовать привлечению работников к определению целей и принятию решений; отмечать их достижения и награждения; способствовать открытому обмену информацией; постоянно анализировать надежды своих сотрудников; создавать условия для нововведений, стимулировать их и т.п. При планировании общей и профессиональной подготовки необходимо учитывать: - опыт работников; - предполагаемые и имеющиеся знания; - умение быть лидером и управлять; - средства планирования и улучшения; - умение работать в коллективе; - способность решать проблемы; - коммуникабельность, культура и поведение в обществе, творческие и новаторские способности. Согласно ДСТУ ISO 9001-2001 «Системы управления качеством. Требования» организация должна определить необходимый уровень компетентности для персонала, привлекая их к работам, влияющим на качество продукции, регистрировать данные по образованию, профессиональной подготовке, квалификации и опыту работы. Инфраструктура Инфраструктура охватывает такие ресурсы, как образование, рабочие места, инструменты и приспособления, вспомогательные службы, информационные и коммуникационные технологии, а также транспорт. Процесс определения инфраструктуры, необходимой для достижения результативного и эффективного выпуска продукции, включает: - обеспечение инфраструктуры, определенной с точки зрения целей, функций, показателей деятельности, готовности, затрат, безопасности, надежности и обновления; - создание и внедрение методов технического обслуживания, обеспечивающих уверенность в том, что инфраструктура постоянно удовлетворяет нужды организации; - оценка инфраструктуры с точки зрения потребности и ожиданий заинтересованных сторон; - учет экологических аспектов, связанных с инфраструктурой, таких как сохранение природных ресурсов, загрязнение окружающей среды, отходы и утилизация. Производственная сфера Создание необходимого производственного окружения, т.е. совокупности людских и материальных факторов, предусматривает учет: методов творческого труда и возможности для привлечения работников для реализации их потенциала в организации; правил и рекомендаций по технике безопасности; эргономики; расположения рабочих мест; социальных взаимоотношений; условий труда: тепла, влажности, освещенности, кондиционирования воздуха, гигиены, чистоты, шума, вибрации и загрязнения. Организация должна определять производственную среду, необходимую для достижения соответствия требованиям к продукции и управлять ею. Производственные ресурсы Необходимо сосредоточить внимание на наличии природных ресурсов, которые могут влиять на показатели деятельности организации. Несмотря на то, что ресурсы часто находятся вне зоны непосредственного контроля организации, они могут иметь значительное положительное или отрицательное влияние на результаты ее деятельности. Организация должна иметь планы (в том числе аварийные) для обеспечения себя ресурсами или для их замены с целью предотвращения или минимизации отрицательных влияний на свою деятельность. Финансовые ресурсы Управление ресурсами должно включать деятельность организации по определению ее потребности в финансовых ресурсах и их источниках. Контроль финансовых ресурсов должен охватывать сравнение фактического и запланированного использования и применения необходимых мероприятий. Улучшение результативности и эффективности системы управления качеством может положительно влиять на финансовые результаты организации, например: а) в пределах организации – за счет уменьшения количества отходов процессов и продукции или уменьшения материальных или временных затрат; б) за пределами организации – за счет уменьшения количества отказов продукции, затрат на компенсацию по гарантийным обязательствам, а также затрат, связанных с потерей заказчика или рынка. Кроме того, стандарты ДСТУ ISO 9001-2001-9004-2001 регламентируют действия по обеспечению качества на следующих этапах: выпуск продукции, измерения, анализ и улучшение, самооценка, процесс постоянного улучшения. |