Главная страница
Навигация по странице:

  • БАКАЛАВРСКАЯ РАБОТА

  • Допустить к защите

  • Разработка корректирующих и предупреждающих действий, направленных на снижение уровня дефектности продукции. Тема 3 ВКР. Разработка корректирующих и предупреждающих действий, направленных на снижение уровня дефектности продукции (на примере предприятия ооо Афисионадо)


    Скачать 1.21 Mb.
    НазваниеРазработка корректирующих и предупреждающих действий, направленных на снижение уровня дефектности продукции (на примере предприятия ооо Афисионадо)
    АнкорРазработка корректирующих и предупреждающих действий, направленных на снижение уровня дефектности продукции
    Дата05.12.2021
    Размер1.21 Mb.
    Формат файлаpdf
    Имя файлаТема 3 ВКР.pdf
    ТипДокументы
    #291686
    страница1 из 4
      1   2   3   4

    МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования
    «Тольяттинский государственный университет»
    Институт финансов, экономики и управления
    (наименование института полностью)
    Кафедра «Менеджмент организации»
    (наименование кафедры)
    27.03.02 Управление качеством
    (код и наименование направления подготовки)
    БАКАЛАВРСКАЯ РАБОТА на тему: «Разработка корректирующих и предупреждающих действий, направленных на снижение уровня дефектности продукции (на примере предприятия ООО «Афисионадо»)»
    Студент
    О.Л.Трефилова
    (И.О. Фамилия)
    (личная подпись)
    Руководитель
    В.В. Щипанов
    (И.О. Фамилия)
    (личная подпись)
    Консультант
    С.А. Гудкова
    (И.О. Фамилия)
    (личная подпись)
    Допустить к защите
    Заведующий кафедрой «Менеджмент организации» канд. экон. наук С.Е. Васильева
    (личная подпись)
    «___» _________ 2017 г.
    Тольятти 2017

    2
    Аннотация
    Тема выпускной квалификационной работы:
    «Разработка корректирующих и предупреждающих действий, направленных на снижение уровня дефектности продукции (на примере предприятия ООО
    «Афисионадо»)».
    Цель исследования - разработка корректирующих и предупреждающих действий, направленных на снижение уровня дефектности текстильной продукции.
    Объект исследования - ООО «Афисионадо», основным видом деятельности, которого является пошив нательного белья для мужчин, женщин, детей подросткового и ясельного возрастов.
    Предметом исследования является процесс производства продукции.
    Методы исследования – диаграмма Исикавы, диаграмма Парето, статистическая обработка результатов, диаграмма Ганта, метод дедукции.
    В первой главе данной выпускной квалификационной работы были изучены теоретические основы управления качеством продукции.
    Во второй главе была дана организационно-экономическая характеристика предприятия ООО «Афисионадо», а также проведены анализы рекламаций, качества производимой продукции.
    В третьей главе, по результатам исследования проведенного во втором разделе выпускной квалификационной работы, были разработаны корректирующие и предупреждающие действия.
    Практическая значимость работы заключается в том, что отдельные её положения в виде материала подраздела 2.2, раздела 3и приложений могут быть использованы специалистами предприятия ООО «Афисионадо».
    Структура и объем работы. Работа состоит из введения, 3-х разделов, заключения, списка литературы из 50 источников и приложений. Общий объем работы без приложений 66 страниц машинописного текста, в том числе таблиц - 21, рисунков –13

    3
    ABSTRACT
    The title of the bachelor’s thesis is «Development of corrective and preventive actions to reduce the level of defectiveness of products (for example of
    Afisionado, Limited Liability Company).
    This diploma paper is devoted to finding ways and methods to improve the use of production capacity of the enterprise.
    The aim of the work is to develop corrective and preventive actions aimed at reducing the level of defectiveness of textile products.
    The object of the diploma paper is Afisionado, Limited Liability Company, whose activity is sewing underwear for men, women, teenagers, and toddlers.
    The subject of the study is the process of production of textile products.
    The first part of diploma paper describes the theoretical basis of quality management.
    The second part analyzes the organizational and economic characteristics of
    Afisionado, Limited Liability Company and also analyzes the complaints and quality of the products.
    The final part of the diploma project describes some measures to improve the corrective and preventive actions aimed at reducing the level of defective products.
    Methods of research are Ishikawa diagram, Pareto diagram, statistical processing of results, Gantry diagram and deduction.
    The practical importance of the work lies in the fact that some of its provisions in the form of the material of subsection 2.2, section 3 and applications can be used by specialists of Afisionado, Limited Liability Company.
    The bachelor’s thesis consists of an explanatory note on 66 pages, including introduction, 13 figures, 21 tables, the list of 50 references including 5 foreign sources.

    4
    Содержание
    Введение ................................................................................................................... 5 1 Теоретические аспекты управления качеством продукции ............................. 7 1.1 Основы управления качеством продукции ..................................................... 7 1.2 Особенности разработки корректирующих действий и предупреждающих действий, направленных на снижение уровня дефектности ............................ 13 2 Анализ деятельности предприятия ООО «Афисионадо» .............................. 23 2.1 Организационно-экономическая характеристика предприятия ................. 23 2.2 Анализ качества продукции предприятия ООО «Афисионадо» ................ 34 3 Разработка корректирующих и предупреждающих действий, направленных на снижение уровня дефектности продукции .................................................... 47 3.1 Мероприятия и рекомендации по их реализации ........................................ 47 3.2 Расчет экономической эффективности от внедрения предложенных мероприятий .......................................................................................................... 53
    Заключение ............................................................................................................ 61
    Список используемой литературы ...................................................................... 63
    ПриложениеА ........................................................................................................ 64
    ПриложениеБ ......................................................................................................... 64
    ПриложениеВ ......................................................................................................... 64
    Приложение Г ........................................................................................................ 64
    Приложение Д ........................................................................................................ 64
    Приложение Е ........................................................................................................ 64
    Приложение Ж ....................................................................................................... 64

    5
    Введение
    Важнейшая часть действующих систем управления качеством продукции на предприятиях - это система бездефектного изготовления продукции. При этой системе изготовитель должен предъявлять на контроль только продукцию, не имеющую дефектов. Если какое-нибудь изделие при проверке окажется с дефектом, бракуют и возвращают изготовителю всю партию изделий [12].
    Для того чтобы, предотвратить производство дефектной партии продукции, предприятию стоит обратить внимание совершенствование процесса по управлению корректирующими и предупреждающими действиями.
    Корректирующие и предупреждающие действия – это один из инструментов качества, позволяющий не только устранить какие-либо несоответствия, но и помочь установить причину этих самых несоответствий, а также предостеречь организацию от потенциальных рисков, несоответствий и появления дефектной продукции.
    Таким образом, актуальность исследования бакалаврской работы заключается в том, что корректирующие и предупреждающие действия являются важными инструментами повышения качества производимой продукции и удовлетворения потребностей потребителей.
    Целью данной бакалаврской работы является разработка мероприятий по совершенствованию корректирующих и предупреждающих действий, направленных на снижение уровня дефектности продукции
    В соответствии с данной целью в ходе работы для решения поставлены следующие задачи:
    ─ изучить теоретические аспекты управления качеством продукции;

    6
    ─ рассмотреть понятие и сущность корректирующих и предупреждающих действий и методы определения необходимости в них у предприятия;
    ─ проанализировать технико-экономические показатели предприятия ООО «Афисионадо»;
    ─ проанализировать качество производимой продукции ООО
    «Афисионадо»,
    ─ разработать мероприятия и корректирующие и предупреждающие действий, направленных на снижение уровня дефектности продукции.
    Теоретической основой выпускной квалификационной работы являются результаты деятельности предприятия ООО «Афисионадо.
    Объектом исследования является ООО «Афисионадо», основным видом деятельности которого, является пошив нательного белья для мужчин, женщин, детей подросткового и ясельного возрастов.
    Предметом исследования бакалаврской работы является процесс производства текстильной продукции.
    Работа написана на базе учебной литературы по управлению качеством, периодической литературы и статистических данных предприятия, с использованием законодательных актов, положения, инструкций, стандартов.
    Информационной базой исследования послужили нормативные документы, материалы монографий и периодической печати, сведения, полученные в результате анализа деятельности предприятий, данные первичной отчетности предприятия ООО «Афисионадо».
    Структура выпускной квалификационной работы состоит из введения, трех разделов, заключения, списка использованной литературы, приложений.
    В работу включены 21 таблица, 13 рисунков (схем). Библиографический список включает 50 наименований

    7 1 Теоретические аспекты управления качеством продукции
    1.1Основы управления качеством продукции
    Роль и важность качества являются первостепенными на этапе развития экономики страны. Качество является основным показателем оценки товаров, работ, услуг и уровня жизни в целом. Стратегической задачей не только на уровне предприятия, но и государства в целом считает достижение максимального уровня качество производимой продукции, услуг. Следовательно, государство должно разрабатывать мероприятия, опираясь на правовые основы, направленные на повышение качества продукции, и поддержание высокого его уровня.
    Существует много определений понятия «качество», которые рассматриваются с различных областей деятельности:
    ─ производственной;
    ─ маркетинговой;
    ─ законодательной и т.д.
    Для того, чтобы предприятию быть конкурентоспособным и успешным на современном рынке, внедряют систему менеджмента качества (СМК), как сильный механизм снижения себестоимости, за счет которого увеличивается производительность работы предприятия и поддерживается высокий уровень качества на всех этапах жизненного цикла продукции и услуг [23].
    Качеством продукции и услуг называют совокупность потребительских свойств, которые отражают их пригодность удовлетворять действующие и перспективные потребности потребителей. А под системой менеджмента качества (СМК) понимают систему управления процессами, ресурсами и структурой организации, которая постоянно совершенствуется и обеспечивает реализацию операционных задач предприятия по постоянному повышению качества продукции или услуг, ориентированного на потребности потребителей, и на эффективность работы организации в целом.

    8
    Система качества (рисунок 1.1), которая опирается на международный стандарт ИСО 9001, охватывает весь жизненный цикл изделия от его проектирования до утилизации, и распространяется на такие элементы системы, как маркетинг, материально-техническое обеспечение, сбыт, обслуживание.
    Рисунок 1.1 - Система качества ISO
    Показатели качества продукции – это качественная оценка свойств продукции. Основные показатели качества продукции отражены в международных, национальных, отраслевых стандартах, а так же в стандартах предприятий и технических условиях.
    Процедуру контроля качества можно свести к двум основным понятиям: измерение контролируемых параметров и распределение их значений. Посредством анализа качества с помощью имеющихся данных и статистических методов определяют отношение между точными и замененными качественными характеристиками [32].
    Мировой опыт свидетельствует, что стандарты оказывают более сильное влияние на темпы экономического роста, чем патенты и лицензии.
    При этом стандарты, ориентированные на экспорт отрасли применяют в качестве стратегии проникновения на мировые рынки.
    ISO 9001 Проектирование
    ISO 9002 Процесс изготовления
    ISO 9003 Выходной контроль и испытания

    9
    Стандартом называют нормативно-технический утверждённый компетентным органом документ, в котором прописан комплекс норм, правил, требований к объекту подлежащему стандартизации.
    Стандарт ISO 9001:2015 – это ряд требований к системе управления, которые охватывают почти все области деятельности компании. На данном стандарте троится система управления, которая обеспечивает высокий уровень качества продукции и услуги. Основной вид деятельности ИСО - разработка международных стандартов. Стандарты ИСО являются добровольными к применению, однако, их использование в национальной стандартизации связано с расширением рынка сбыта и повышением конкурентоспособности выпускаемой продукции.
    Сертификация, в свою очередь, является обязательной процедурой, которая гарантирует соответствие уровень качества продукции требованиям нормативно-технической документации и соответствующим стандартам.
    В системе сертификации применяются два способа указания соответствия стандартам: сертификация соответствия и знак соответствия.
    Под сертификацией соответствия понимают действие третьего лица, доказывающие, что должным образом идентифицированная продукция, процесс или услуга соответствуют стандарту качества или другому нормативно-техническому документу.
    Знак соответствия – это защищенный в установленном порядке знак, который применяется наряду с правилами сертификации и который указывает на соответствие конкретному стандарту или другому нормативному документу. Знак соответствия присваивается товару в том случае, если он отвечает всем требованием используемого стандарта.
    Под управлением качеством продукции понимается процесс создания, эксплуатации и потребления в целях формирования, обеспечения и поддержания желаемого уровня качества производимой продукции [14].
    Механизм управления качеством представляет собой совокупность взаимосвязанных объектов и субъектов управления, используемых

    10 принципов, методов и функций управления на различных этапах жизненного цикла продукции.
    Объект управления качеством продукции – это показатели качества продукции, факторы и условия, определяющие их уровень, а также процессы формирования качества продукции.
    Субъект управления качеством продукции – это органы управления и определённые лица, которые реализуют функции управления, опираясь на существующих принципах и методах.
    К функциям управления качеством продукции на предприятии относятся: прогнозирование и планирование уровня качества продукции; оценка и анализ показателей качества продукции; контроль качества продукции; стимулирование персонала на повышение качества продукции и введение ответственности за несоответствие его требованиям руководства.
    Под методами управления качеством понимают систему приемов и правил воздействия на объект управления, которые направлены на достижение желаемого уровня показателей качества. Один из основных принципов управления качеством заключается в принятии решений на основе реальных фактов с помощью метода моделирования процессов с применением инструментов математической статистики. При всей своей сложности они дают профессионалам возможность использовать результаты метода, а при необходимости - совершенствовать их.
    Основным методом, применяемым для выявления проблем, которые подлежат оперативному решению, связанных с качеством процесса, является«Семь основных инструментов контроля качества».
    Суть метода заключается в сравнении планового показателя качества с фактическим его значением – это одна из основных функций в процессе управления качеством. Основным этапом этого процесса является сбор, обработка и анализ фактов виляющих на качество продукции или услуги.

    11
    Только семь статистических методов из всего их разнообразия выбраны для широкого применения, так как они просты и могут легко применяться специалистами различного профиля. Они позволяют заблаговременно выявить и отобразить проблемы, установить основные влияющие факторы и распределить ответственность с целью эффективного разрешения данных проблем [24].
    Семь основных инструментов контроля качества представляют собой систему инструментов, облегчающих задачу контроля, действующих на предприятии процессов, и предоставляют для анализа различного рода факты, корректировки и пути улучшения качества процессов.
    В таблице 1.1 представлены «Семь основных инструментов контроля качества».
    Таблица 1.1 – Семь основных инструментов качества
    № п/п
    1.
    Контрольная карта
    Инструмент для анализа стабильности процесса по временным рамкам
    2.
    Контрольный листок
    Инструмент, предназначенный для сбора данных и их автоматического упорядочения, который облегчает дальнейшее использование собранной информации
    3.
    Гистограмма
    Инструмент, позволяющий зрительно оценить распределение статистических данных, сгруппированных по частоте попадания данных в определенный интервал
    4.
    Диаграмма Парето
    Инструмент, позволяющий объективно представить и выявить основные факторы, которые влияют на анализируемую проблему, и распределить усилия для ее эффективного разрешения этих проблем
    5.
    Метод стратификации(расслаивания данных)
    Инструмент, распределяющий данные по подгруппам по определенному признаку
    6.
    Диаграмма разброса
    Инструмент, с помощью которого определяется вид и теснота связи между совокупностью соответствующих переменных
    7.
    Диаграмма Исикавы
    Инструмент, позволяющий выявить основные причины, которые негативно влияют на конечный результат

    12
    По отношению к предприятию реализация методов управления качеством может носить внутренний (внутрифирменный) и внешний характер. Методы управления качеством могут быть реализованы на основе конкретных средств управления качеством.
    Системный подход к управлению качеством продукции предполагает четкое взаимодействие всех отделов и органов управления предприятием.
    Система управления качеством продукции представляет собой совокупность управленческих органов и объектов управления, мероприятий, методов и средств, направленных на установление, обеспечение и поддержание высокого уровня качества продукции. Система управления качеством продукции включает следующие функции: функции стратегического, тактического и оперативного управления; функции принятия решений, управляющих воздействий, анализа и учета, информационно-контрольные; функции специализированные и общие для всех стадий жизненного цикла продукции.
    Функции управления по научно-техническим, производственным, экономическим и социальным факторам и условиям.
    В соответствии с международными стандартами ИСО серии 9000 выделяются политика в области качества и непосредственно система качества, включающая обеспечение, улучшение и управление качеством продукции.
    Политика в области качества может быть сформулирована в виде направления деятельности или долгосрочной цели и может предусматривать: улучшение экономического положения предприятия; расширение или завоевание новых рынков сбыта; достижение технического уровня продукции, превышающего уровень ведущих фирм;

    13 ориентацию на удовлетворение требований потребителей определенных отраслей или регионов; освоение изделий, функциональные возможности которых реализуются на новых принципах; улучшение важнейших показателей качества продукции; снижение уровня дефектности изготавливаемой продукции; увеличение сроков гарантии на продукцию; развитие сервиса.
    Такими образом, можно сделать вывод, что для промышленных предприятий качество продукции является важнейшим показателем деятельности. Его повышение – одна из форм конкурентной борьбы, завоевания и удержания позиций на рынке. Высокий уровень качества продукции способствует повышению спроса на продукцию и увеличению суммы прибыли за счёт не только объема продаж, но и более высоких цен.
    1.2 Особенности разработки корректирующих действий и предупреждающих действий, направленных на снижение уровня дефектности
    Основной целью для предприятия является снижение доли дефектных изделий продукции, которая содержится в партии, поступающая на контроль.
    Такая доля дефектных единиц характеризуется уровнем дефектности.
    Уровень дефектности показывает качество партии продукции.
    Следовательно, чем меньше уровень дефектности партии, тем выше ее качество, а значит, для любого предприятия должно стоять целью снижение данного уровня до 2-3 PPM.
    Для систематического предотвращения поставки дефектной продукции, предприятия внедряют систему менеджмента качества. СМК – это определённый способ организации дел на предприятии, гарантирующий поставку потребителю продукции необходимого качества. Для потребителя
    СМК является гарантией качества продукции. Для руководителей

    14 предприятия СМК – это основа и уверенность в том, что задачи, которые они ставят перед коллективом, будут выполнены. Следовательно, СМК – это ключ к повышению конкурентоспособности на современном рынке [19].
    СМК стимулирует предприятие совершенствовать свою деятельность по всем направлениям, повышая и укрепляя позиций предприятия в конкурентной среде, что в итоге сказывается на его экономической составляющей. Работа по выявлению преимуществ в конкурентной борьбе – обязательный этап поиска оптимальных стратегических вариантов развития.
    При процессном и системном взаимодействии на основе СМК предприятие должно стать более целостным и динамичным, способным обеспечить свое дальнейшее развитие. А одним из важных инструментов постоянного развития и улучшения являются корректирующие и предупреждающие действия.
    Корректирующие и предупреждающие действия – это один из инструментов качества, позволяющий не только устранить какие-либо несоответствия, но и помочь установить причину этих самых несоответствий, а также предостеречь организацию от потенциальных рисков, несоответствий и появления дефектной продукции.
    Согласно ГОСТу ISO 9000-2015 под понятием предупреждающее действие (preventive action) понимается действие, предпринятое для устранения причины потенциального несоответствия или другой потенциальной нежелательной ситуации [1].
    Предупреждающее действие предпринимают для предотвращения возникновения события, тогда как корректирующее действие - для предотвращения повторного возникновения события.
    Корректирующими действиями (corrective action) считаются те действия, предпринятые для устранения причины несоответствия и предупреждения его повторного возникновения.
    Следовательно, корректирующее действие предпринимаются для предотвращения

    15 повторного возникновения события, тогда как предупреждающее действие - для предотвращения его возникновения.
    При появлении несоответствий, в том числе связанных с претензиями от потребителей продукции (рекламации), предприятие обязано: отреагировать на данное несоответствие и предпринять действия по управлению и коррекции выявленного несоответствия; разработать действия в отношении последствий обнаруженного несоответствия; оценить необходимость внедрения мероприятий по устранению причины данного; определить причины, вызывающие появление несоответствия; определить наличие аналогичного несоответствия или возможность его возникновения в другом месте.
    В процессе реализации предприятием корректирующих и предупреждающих действий, отделу качества следует: проанализировать результативность каждого предпринятого корректирующего действия; актуализировать при необходимости риски и возможности, определенные в ходе планирования; вносить при необходимости изменения в систему менеджмента качества.
    Корректирующие действия должны соответствовать последствиям выявленных несоответствий.
    Организация должна регистрировать и сохранять документированную информацию как свидетельство: характера выявленных несоответствий и последующих предпринятых действий; результатов всех корректирующих действий.

    16
    Корректирующие и предупреждающие действия позволяют совершенствовать и улучшать систему менеджмента качества. Основаниями для разработки корректирующих или предупреждающих действий являются выявленные существующие или потенциальные несоответствия, т.е. невыполнение законодательных и/или нормативных требований в отношении предоставления услуги потребителю и всем заинтересованным сторонам, а так же установленных требований
    Исходя из информации, представленной в ГОСТе Р ИСО 9001 - 2015 целью корректирующих / предупреждающих действий (КД/ПД) является поддержание соответствия качества [37].
    КД/ПД являются средством постоянного улучшения деятельности предприятия, повышения эффективности и результативности процессов
    СМК, улучшения качества всех видов деятельности, повышения удовлетворенности потребителей и других заинтересованных сторон.
    Основными задачами КД/ПД являются: выявление несоответствий; выявление причин несоответствий; разработка и реализация мер по устранению или минимизации причин несоответствий.
    Корректирующие действия осуществляются в целях устранения причин обнаруженных несоответствий для предотвращения их повторного возникновения. Предупреждающие действия осуществляются в целях устранения причин потенциальных несоответствий для предупреждения их появления.
    Основанием для разработки и реализации КД/ПД являются выявленные существующие или потенциальные несоответствия. КД/ПД являются составной частью процесса постоянного улучшения, который объединяет также планирование качества, результаты внутренних аудитов, анализ данных для улучшения и анализ со стороны руководства эффективности
    СМК.

    17
    Выявление несоответствий осуществляется в ходе: проведения внешних и внутренних аудитов предприятия; контроля показателей процессов СМК; работы с жалобами, претензиями и обращениями потенциальных потребителей продукции;
    Выявленные несоответствия подлежат регистрации в отчетах по проведению аудита в соответствии с требованиями, установленными в нормативной документации.
    Выявление потенциальных несоответствий и их причин осуществляется в ходе сбора и анализа информации на всех этапах реализации образовательных программ посредством: анализа потребностей и ожиданий потребителей; измерения удовлетворенности потребителей и других заинтересованных сторон; мониторинга и оценки показателей процессов; мониторинга и оценки качества производства продукции или предоставление услуг; анализа соответствующих записей; анализа результатов внутренних и внешних аудитов СМК предприятия; анализа других источников информации.
    Источниками информации могут служить документы, содержащие данные о динамике и тенденциях показателей качества производимой продукции и процессов, в том числе: данные маркетинговых исследований рынка сбыта; отчеты о результатах внутреннего и внешнего аудита СМК предприятия; данные об удовлетворенности потребителей и других заинтересованных сторон;

    18 данные о рекламациях (обращениях, жалобах) потребителей; – сведения о компетентности персонала [29].
    Наиболее эффективным методом оценки необходимости проведения предупреждающих действий по устранению потенциальных дефектов и несоответствий в продукции или в технологическом процессе является
    FMEA - анализ ( анализ видов и последствий потенциальны отказов).
    Метод FMEA позволяет провести анализ потенциальных дефектов, их причины и последствия, оценить риски их появления и принять необходимые меры для устранения или снижения вероятности и ущерба от их появления.
    Данный метод имеет ряд преимуществ, таких как:
    ─ позволяет предприятию устранить обнаруженные дефекты на ранней стадии создания продукции;
    ─ обладает значительной эффективностью при разработке продукции в короткий промежуток времени и существенно экономит время и денежные средства предприятия;
    ─ избавляет предприятие от значительных расходов на предотвращение дефектов.
    FMEA-анализ проводится на основе выявленных дефектов, где с помощью балльно - рейтинговой системы оценки необходимо определить баллы для критериев:
    ─ S (значимость последствий);
    ─ (вероятность возникновения дефектов);
    ─ D (обнаружение дефектов).
    Проведение данного анализа позволяет ослабить влияние возможных последствий возникших дефектов в продукции и несоответствий в технологическом процессе для достижения требуемых характеристик качества изделий, безопасности, экологичности, эффективности и надежности производственного процесса.

    19
    Для быстрой оценки проблем и разработки решения для их устранения используется методика получения, обработки, анализа и хранения информации, получаемой в ходе применения статистических методов.
    Результаты анализа оформляются документально, и хранится с планами корректирующих (предупреждающих) действий в течение 3хлет. целесообразность или невозможность выполнения действий.
    Несоответствия по значимости подразделяются на два вида: значительное и незначительное несоответствие.
    Под значительным несоответствием понимается то несоответствие, которое с большой вероятностью может повлечь (или уже повлекло) невыполнение требований потребителей и/или обязательных требований, либо привело к значительному увеличению затрат ресурсов, либо к существенному снижению удовлетворенности заинтересованных сторон.
    Незначительными же несоответствиями считаются отдельные несистематические упущения, ошибки, недочеты в функционировании СМК, в документации или процедурах, которые могут впоследствии при их накоплении привести к невыполнению требований потребителей и/или обязательных требований, а также к снижению результативности процессов
    СМК.
    Найденные несоответствия являются потенциалом для улучшения системы с помощью корректирующих и предупреждающих действий.
    Ответственность за установление причин возникновения несоответствия и дефекта возлагается на руководителя подразделения, в котором была обнаружена данная проблема. В случаях, когда возникают спорные ситуации, создается комиссия в составе представителя подразделения и лиц, обладающих компетентными навыками и умениями в определение причины несоответствия.
    Порядок проведения процедуры корректирующих и предупреждающих действий представлен на рисунке 1.1.

    20
    Рисунок 1.1 – Порядок проведения процедуры корректирующих и предупреждающих действий
    Регистрация информации о выявленных несоответствиях в Журнал
    Рассмотрение и анализ выявленных несоответствий
    Установление причин несоответствий в результате которых был причинен ущерб интересам потребителей
    Проведение КД необходимо?
    Разработка предложений по корректирующим действиям
    Реализация КД находится в компетенции ОТК
    Утверждение корректирующих действий
    Выполнение корректирующих действий
    Контроль за выполнение корректирующих действий
    Оценка результативности принятых КД руковод. СМК
    Проведенные КД результативны?
    Отражение результатов проведенных КД в «Отчете результативности функционирования процесса»
    Да
    Нет
    Да
    С
    оотв етств ие установ л.по ря дк ам
    Нет
    Нет
    Да

    21
    Проектирование корректирующих и предупреждающих действий нацелено на устранение причин возникновения дефектов, а также для предупреждения повторного их возникновения.
    Основными требованиями, которые должны быть установлены в документированной процедуре по управлению корректирующими действиями, являются анализ дефектов; определение причин дефектов, оценка необходимости действий
    (для предотвращения повторения дефекта); определение и реализация действий; реализация записей результатов предпринятых действий; анализ результативности предпринятых корректирующих действий.
    Проблемы возникновения дефектов могут повторяться в случае: если не была устранена коренная причина проблемы; корректирующие действия не смогли устранить выявленные причины возникновения дефекта.
    В соответствии с этим можно сделать вывод: для того, чтобы эффективно решать проблемы дефектной продукции, необходимо работать с причинами. Что же такое коренная причина?
    Коренной причиной называется первоначальное событие, которое инициирует причинно-следственные связи, приводящие к появлению несоответствия. Корректирующие действия разрабатываются после проведения анализа коренных причин.
    Предупреждающие действия нацелены на устранение причин потенциальных несоответствий для того, чтобы предупредить их появление в будущем. Предупреждающие действия должны соответствовать возможным последствиям потенциальных проблем.

    22
    Основными требованиями, которые должны быть установлены в документированной процедуре по управлению предупреждающими действиями, являются: установление потенциальных несоответствий; установление потенциальных причин несоответствий; оценка необходимости действий (для предупреждения появления несоответствий); определение и реализация необходимых действий; реализация записей результатов предпринятых действий; анализ результативности предпринятых предупреждающих действий.
    Корректирующие и предупреждающие действия должны быть зарегистрированы, чтобы обеспечить их выполнение. Действия, вытекающие из процесса КД/ПД должны регистрироваться и доводиться до соответствующих подразделений предприятия. Результаты КД и ПД должны быть проанализированы и доведены до сведения всего персонала организации.
    Планирование КД и ПД включает оценивание важности проблем и выражается через потенциальное воздействие на удовлетворенность потребителей и других заинтересованных сторон. При разработке плана необходимо обращать внимание на результативность процессов, подвергать мониторингу запланированные действия для обеспечения достижения желаемых целей.

    23 2 Анализ деятельности предприятия ООО «Афисионадо»
    2.1 Организационно-экономическая характеристика предприятия
    Общество с ограниченной ответственностью «Афисионадо», краткое наименование
    ООО
    «Афисионадо».
    Данное предприятие было зарегистрировано Межрайонной инспекцией Федеральной налоговой службы
    №2 по Самарской области 26 января 2006 года с присвоением ОГРН
    1066320007665, ИНН 6321162340, КПП 632101001, ОКПО 93584488, ОКАТО
    36440363000.
    Классификация для предприятия ООО «Афисионадо» по справочнику
    ОКВЭД представлена в таблице 2.1.
    Таблица 2.1 – Сведения о видах экономической деятельности по
    Общероссийскому классификатору видов экономической деятельности
    № п/п
    Код согласно
    ОКВЭД
    Вид деятельности
    Основной вид деятельности
    1.
    13.92
    Производство готовых текстильных изделий, кроме одежды
    2.
    14.14
    Производство нательного белья
    3.
    14.14.2
    Производство нательного белья из тканей
    Основным видом деятельности предприятия ООО «Афисионадо» является производство и реализация швейно-трикотажной продукции, как для физических, так и для юридических лиц.
    Основной целью, которую ставит перед собой предприятие, является достижение максимального уровня прибыльности от производства и реализации производимой продукции за счет удовлетворения потребностей потребителей.
    Главной задачей предприятия ООО «Афисионадо» является выпуск качественных и конкурентоспособных швейных изделии, которые пользуются спросом у потребителей.

    24
    Предприятие ООО «Афисионадо» производит следующий ассортимент продукции:
    Бельевой трикотаж из х/б полотна (набивного и гладко крашенного):
    ─ для мужчин – нижнее нательное белье;
    ─ для женщин – нижнее нательное белье, комплекты для дома и сна, халаты;
    ─ для детей – майки, трусы, футболки, комплекты, халаты махровые;
    ─ ясельное белье – ползунки, рубашки, водолазки, чепчики, комплекты, комбинезоны.
    Первым этапом в анализе рынка швейной продукции предприятия ООО
    «Афисионадо» является определение потребительских предпочтений.
    Данный анализ предполагает выявление продукции предприятия ООО
    «Афисионадо», которая пользуется наибольшим спросом. Результаты данного анализа представлены в таблице 2.2.
    Таблица 2.2 – Доля потребляемого бельевого трикотажа предприятия ООО
    «Афисионадо» за период 2013-2015 г.г.
    № п/
    п
    Показател и
    2013 г.
    2014 г.
    2015 г.
    Отклонение, тыс. руб.
    Тыс. руб.
    %
    Тыс. руб.
    %
    Тыс. руб.
    %
    2014/
    2013 2015/20 14 1.
    Объем производс тва, тыс. руб.
    9867 100 16838 100 16353 100 6971
    -485 2.
    В том числе:
    Для женщин
    1973,4 20 3367,6 20 3270,6 20 1394,2
    -97 3.
    Для мужчин
    1480,05 15 2862,46 17 3270,6 20 1382,41 408,14 4.
    Детское белье
    1973,4 20 3367,6 20 2452,95 15 1394,2
    -914,65 5.
    Ясельное белье
    4440,15 45 7240,34 43 4440,15 45 2800,19
    -2800,1
    Итого
    9867 100 16838 100 16353 100 6971
    -485

    25
    На рисунке 2.1 представлена доля потребляемого бельевого трикотажа предприятия ООО «Афисионадо» за период 2013-2015 г. г
    Рисунок 2.1 – Доля потребляемого бельевого трикотажа предприятия
    ООО «Афисионадо» за 2015 год
    Как видно из рисунка 2.1, основную долю в потреблении бельевого и верхнего трикотажа предприятия ООО «Афисионадо» занимает в первом случае ясельное белье, а во втором одежда для детей на протяжении всего анализируемого периода.
    Организационная структура управления предприятия
    ООО
    «Афисионадо» представлена в приложении Б.
    Швейная промышленность Российской Федерации представляет собой часть легкой промышленности. Легкая промышленность является многопрофильным и инновационно - привлекательным сектором экономики, обеспечивающим, внутренний рынок страны швейными изделиями.
    Легкая промышленность играет важнейшую роль в формировании ВВП всех стран мира. В Китае доля легкой промышленности в ВВП страны- 21%,
    Португалии - 20%,Италии - 12%, в Германии - 6%, , США - 4%.
    В
    России всегда была актуальна проблема устойчивого функционирования предприятий швейной промышленности, но в последние
    0 5
    10 15 20 25 30 35 40 45 2013 г.
    2014 г.
    2015 г.
    20 20 20 15 17 20 20 20 15 45 43 45
    Для женщин
    Для мужчин
    Детское белье
    Ясельное белье

    26 десятилетия эта проблема возросла. В настоящее время швейная промышленность является депрессивным сектором экономики РФ. Динамика
    ВВП легкой и текстильной промышленности во внутреннем валовом продукте России за период 2001-2015 г. г., представлена на рисунке 2.2.
    Рисунок 2.2 - Динамика ВВП легкой и текстильной промышленности во внутреннем валовом продукте России за период 2001-2015 г. г.
    Анализируя данные рисунка 2.2, можно сделать вывод, что в России доля ВВП легкой и текстильной промышленности во внутреннем валовом продукте за последние 14 лет снизилась в 30 раз - с 14% до 0,4% [3].
    Предприятия, на которых присутствует значительный износ оборудования, не могут выпускать изделия соответствующие европейским стандартам и, наоборот, предприятия, которые имеют модернизированное оборудование, с успехом конкурируют как на отечественных, так и на зарубежных рынках.
    Таким образом, можно сделать вывод, что актуализируется необходимость проведения государством ряда мероприятий, которые должны быть направлены на устранение последствий вступления России во
    Всемирную торговую организацию для подъема легкой промышленности и ее развития. Поэтому, исходя из вышеизложенного, особенно актуально
    0 5
    10 15 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015
      1   2   3   4


    написать администратору сайта