Разработка корректирующих и предупреждающих действий, направленных на снижение уровня дефектности продукции. Тема 3 ВКР. Разработка корректирующих и предупреждающих действий, направленных на снижение уровня дефектности продукции (на примере предприятия ооо Афисионадо)
 Скачать 1.21 Mb.
|
|
: 15:34 ФИО Подпись Шаповалов О.И. Рисунок 3.2 – Бланк контроля продукции (пример) На основании представленного рисунка 3.2, можно сделать вывод, что применение данного бланка позволит контролировать количество продукции с дефектом, а также своевременно определять коренную причину и описывать возникшие несоответствия в изделии, а, следовательно, не допустить попадания такого вида продукции до точек ее реализации. Данный бланк будет использоваться каждую смену, и заполняться контролером по качеству продукции. В случае обнаружения увеличения производства продукции с недопустимым дефектом, данные фиксируются и заполняются в бланк. Данные действия будут исключать возможность появления дефектом, путем 50 своевременного применения корректирующих и предупреждающих действий. На данном предприятии были выявлены несоответствия, для которых следует разработать корректирующие и предупреждающие действия, направленные на предотвращение возможного появление подобных несоответствий в будущем. Корректирующие и предупреждающие действия применяются для устранения причин несоответствий, которые могут возникнуть при функционировании СМК, а также для предотвращения их дальнейшего появления. Исходя из анализа, проведенного во второй главе проводимые корректирующие и предупреждающие мероприятий, проводимых на предприятии ООО «Афисионадо» не приносят результативности. Следовательно, применяемые действия следует считать неэффективными. Для использования процедуры корректирующих и предупреждающих действий следует разработать пошаговую инструкцию, позволяющую отобразить последовательность действий. Данная инструкция приведена на рисунке 3.3. Рисунок 3.3 – Инструкция по использованию КД на предприятии ООО «Афисионадо» Начало Определение основного дефекта, влияющего на качество изделия Определяем причину, возникшего дефекта (бланк контроля продукции) Разработка корректирующих действий Конец 51 В результате прохождения производственной практики на предприятии ООО «Афисионадо» было выявлено отсутствие документированной процедуры «Корректирующие и предупреждающие действия». Следовательно, для внедрения и реализации КД/ПД целесообразно разработать данную процедуру (приложение Г). В результате анализа, проведенного во второй главе данной бакалаврской работы, были выявлены следующие дефекты: излишнее (слабое) натяжение детали; отклонение конструктивных линий; несимметричность петель; несимметричность расположения деталей; изменение ширины шва в деталях; неравномерное расстояние между строчками. Данные дефекты швов, имеют критические значения в общем объеме дефектов. Для их устранения были разработаны корректирующие действия, представленные в приложении Д. Срок реализации и внедрения корректирующих действий был определен в 12 недель. Реализация КД позволит сократить уровень производства текстильных изделий с несоответствиями, повышая качество товара и способствуя максимальной удовлетворенности потребителя. Результаты оформляются документально и хранятся с планами корректирующих (предупреждающих) действий в течение 3хлет. Данные КД позволят сократить потери от брака, за счет чего произойдет снижение себестоимости продукции. Для определения причин потенциального возникновения дефектов требуется использовать оценку риска по двум составляющим «Вероятность возникновения» и «Величина последствия». 52 Данная оценка будет проводиться группой экспертов, в которую будут входить сотрудники службы ОТК и начальник швейного цеха. Матрица критериев оценивания представлена в таблице 3.1. Таблица 3.1 – Матрица «Вероятность возникновения» и «Величина последствия». Частота возникновения дефекта Уровень риска 10-9 Нежелательный Недопустимый Недопустимый Недопустимый 8-7 Допустимый Нежелательный Недопустимый Недопустимый 6-5 Допустимый Нежелательный Нежелательный Недопустимый 4-3 Не принимается в расчет Допустимый Нежелательный Недопустимый 2 Не принимается в расчет Не принимается в расчет Допустимый Нежелательный 1 Не принимается в расчет Не принимается в расчет Не принимается в расчет Допустимый 1-2 3-5 6-8 9-10 Величина последствия от дефекта Применение данной матрицы «Вероятность возникновения» и «Величина последствия» на предприятии ООО «Афисионадо» позволит определять уровень риска и приоритетность в зависимости, от которых будут проводиться работы по их устранению и минимизации причин влияющих на возникновение потенциальных несоответствий. В соответствие с оценкой риска потенциальных дефектов экспертная группа выбирает наиболее значимые потенциальные несоответствия и вносит их в бланк, кратко описываются меры противодействия (направления работ по устранению причин потенциальных дефектов) и определяет ответственных по разработке предупреждающих действий (приложение Д). Для анализа длительности и наглядного представления выполнения предупреждающих действий на предприятии ООО «Афисионадо» была построена диаграмма Ганта, представленная на рисунке 3.5 (приложение Ж) 53 Срок, по которому мероприятия по реализации ПД должны быть выполнены был определен и ограничен 53 календарными днями. Временные рамки, которые покажут эффект от применения методики QRQCи КД/ПД был определен в 365 дней. В результате внедрения мероприятий на предприятии ООО «Афисионадо» произойдет снижение, числа дефектов, которые обнаруживаются в процессе производства и требуют оперативного определения их коренных причин и принятия, срочных мер по их устранению, 3.2 Расчет экономической эффективности от внедрения предложенных мероприятий В данной главе выпускной квалификационной работы были предложены мероприятия, которые способствуют снижению уровня дефектности продукции и повышают результативность деятельности предприятия ООО «Афисионадо». Данными мероприятиями являются: ─ Контроль качества быстрого реагирования – QRQC; ─ разработанная процедура и план КД и ПД для конкретных видов дефектов. Для определения экономической эффективности предложенных мероприятий произведем расчет затрат, необходимых для их внедрения. Успех применения данных метода QRQCподразумевает под собой обучения персона, поэтому целесообразно направить работников службы качество на повышение квалификации. На территории города Тольятти такие курсы проводит компания «Бизнес – Консалт». Исходя из предлагаемых курсов данной организации, выбираем направление семинара «Инструменты решения проблем по 54 качеству (QRQC)» и «Разработка КД и ПД. Основные нюансы при внедрение». Расчет данных курсов представлен в таблице 3.2. Таблица 3.2 – Затраты на повышение квалификации персонала № п/п Название курса Количество работников, чел Продолжительность курсов, час Стоимость, руб Итого 1. «Инструменты решения проблем по качеству (QRQC)» 1 16 13600 10200 2. «Разработка КД и ПД. Основные нюансы при внедрение» 1 17000 2. Итого затрат по обучению 27200 Анализируя данные таблицы 3.2. можно сделать вывод, что на предприятие ООО «Афисионадо» требуется отправить на переквалификацию 2х сотрудников отдела качества. Оплата курсов на их обучение составит 27200 руб. Наряду с оплатой на переобучение, требуется выделить затраты на расходные материалы и канцтовары. Данная сумма будет составлять 8500 руб. Следовательно, сумма затрат на обучение персонала методики QRQCи процедуре КД/ПД составит 35700. Затраты на внедрение и реализацию корректирующих и предупреждающих действий составит 27600 рублей. Общая сумма затрат от данных мероприятий будет составлять 63300 рублей. Далее приведем таблицу расчет эффективности от внедрения на предприятии ООО «Афисионадо» методикиQRQC и корректирующих и предупреждающих действий. 55 Таблица 3.3 - Расчет прироста готовой продукции принятой ОТК для дальнейшей реализации Тип проду кции Общее количество выпускаемой продукции Кол-во продукции принятой ОТК Отклонения продукции принятой ОТК Кол-во продукции с допустимым дефектом Отклонени я продукции с недопусти мым дефектом Отклонени я продукции с недопусти мым дефектом Одежд а для мужчи н 11856 11856 9876 10440 564 5,71 1440 1029 540 387 - 411 - 28,54 Одежд а для женщ ин 8088 8088 6885 7100 215 3,12 801 700 402 288 - 101 - 12,61 Детск ая одежд а 6325 6325 6000 6200 200 3,33 145 100 180 25 -45 - 31,03 Ясель ная одежд а 4613 4613 4540 4590 50 1,1 39 21 34 2 -18 - 46,15 Всего 30882 30882 27289 28330 1041 3593 1850 115 9 702 - 174 3 Таким образом, анализируя данные таблицу 3.3 можно сделать вывод, что после внедрения методикиQRQC и КД/ПД снизилось количество продукции с недопустимым дефектом по всей номенклатуре товара: ─ одежда для мужчин – 411 ед. изд.; ─ одежда для женщин – 101 ед. изд.; ─ детская одежда – 45 ед. изд.; ─ ясельная одежда – 18 ед. изд. Общее количество продукции с недопустимым браком снизилось на 1743 ед. изд. по сравнению с анализируемым периодом. Следовательно, данные мероприятия позволят повысить качество производимой продукции на предприятии ООО «Афисионадо» и повысить объем продукции, которая в дальнейшем, будет реализована и принесет предприятию прибыль. 56 Количество продукции принятой ОТК увеличилось по всей номенклатуре продукции и составило 1041 ед. изд. В дополнение произведем расчет уровень дефектности текстильной продукции предприятия, после внедрения мероприятий. % 99 , 5 % 100 * 30882 1850 P Следовательно, уровень дефектности после реализации предложенных мероприятий снизится на 5,64 % по сравнению с текущим периодом. Данный показатель показывает, что количество производимой дефектной продукции на предприятии будет иметь тенденцию к снижению, а значит, качество продукции, поступающей к конечному потребителю, будет удовлетворять их потребность. Для расчета эффективности внедряемых мероприятий требуется рассчитать прирост готовой продукции принятой ОТК для дальнейшей реализации по всей номенклатуре. Для этого требуется рассчитать показатель выручки в тыс. руб. (таблица 3.4-3.7). Таблица 3.4 - Расчет прироста готовой продукции принятой ОТК для дальнейшей реализации по номенклатуре «Мужская одежда» № п/п Наименование Объем реализации, шт. Цена, тыс. руб. Денежный поток, тыс. руб. 1. Майки 98 0,5 49 2. Трусы короткие 100 0,25 25 3. Комплекты белья 121 0,6 73 4. Трусы длинные 142 0,3 43 5. Комплекты теплого белья 103 0,8 82 Итого 564 272 Таким образом, анализируя данные таблицы 3.4 можно сделать вывод, что прирост выручки по данной группе номенклатуры составил 272 тыс. руб. 57 Таблица 3.5 - Расчет прироста готовой продукции принятой ОТК для дальнейшей реализации по номенклатуре «Женская одежда» № п/п Наименование Объем реализации, шт. Цена, тыс. руб. Денежный поток 1. Трусы на байке 25 0,23 6 2. Халаты 45 0,7 32 3. Трусы на спандаксе 48 0,25 12 4. Сорочки дневные 52 0,4 21 5. Сорочки ночные 23 0,6 14 6. Панталоны 22 0,2 4 Итого 215 88 Таким образом, анализируя данные таблицы 3.5 можно сделать вывод, что прирост выручки по данной группе номенклатуры составил 88 тыс. руб Таблица 3.6 - Расчет прироста готовой продукции принятой ОТК для дальнейшей реализации по номенклатуре «Детская одежда» № п/п Наименование Объем реализации, шт. Цена, тыс. руб Денежный поток 1. Майки 30 0,35 11 2. Трусы 26 0,25 7 3. Футболки 32 0,6 19 4. Комплекты 35 0,6 21 5. Халаты махровые 43 0,52 22 6. Майки 34 0,35 12 Итого: 200 91 Таким образом, анализируя данные таблицы 3.6 можно сделать вывод, что прирост выручки по данной группе номенклатуры составил 91 тыс. руб. Таблица 3.7- Расчет прироста готовой продукции принятой ОТК для дальнейшей реализации по номенклатуре «Ясельная одежда» № п/п Наименование Объем реализации, шт. Цена, тыс. руб Денежный поток 1. Ползунки 8 0,35 3 2. Рубашечки 9 0,45 4 3. Кофточки 6 0,25 2 4. Комплекты 6 0,6 4 5. Комбинезоны 15 0,6 9 6. Чепчики 6 0,12 1 Итого 50 - 22 58 Таким образом, анализируя данные таблицы 3.7 можно сделать вывод, что прирост выручки по данной группе номенклатуры составил 22 тыс. руб. Планируемый прирост выручки от внедрения данных мероприятий будет рассчитан по следующей формуле: я д ж м В В В В Выр , (3.1) где В м -прирост готовой продукции принятой ОТК для дальнейшей реализации по номенклатуре «Мужская одежда»; В ж - прирост готовой продукции принятой ОТК для дальнейшей реализации по номенклатуре «Женская одежда»; В д - прирост готовой продукции принятой ОТК для дальнейшей реализации по номенклатуре «Детская одежда»; Вя - прирост готовой продукции принятой ОТК для дальнейшей реализации по номенклатуре «Ясельная одежда». руб тыс 473 22 91 88 272 Выр Следовательно, можно сделать вывод, что от внедрения данных мероприятий выручка от продаж повысится на 473 тыс.руб. При увеличение основного показателя деятельности предприятия «Выручка от продаж» предполагается изменение всех технико- экономических показателей деятельности предприятия ООО «Афисионадо». Данный расчет будет приведен в таблице 3.8. Таблица 3.8 – Расчет основных технико-экономических показателей предприятия ООО «Афисионадо» после внедрения мероприятий № п/п Показатели 2015 г. После внедрения Изменение 2015 г. – После внедрения Абс. Отн. 1 2 3 4 5 6 1. Выручка, тыс. руб. 10 353 10 826,00 473 4,57 2. Себестоимость продаж, тыс. руб. 7 436 7 499 63 0,85 3. Валовая прибыль, тыс. руб. 2 917 3 327 410 14,05 6. Чистая прибыль, тыс. руб. 301 476 175 58,14 59 Продолжение таблицы 3.8 1 2 3 4 5 6 7. Рентабельность продаж, % 2,91 4,40 1,49 - 8. Основные средства, тыс. руб. 2 630 2 630 0,00 0,00 9. Оборотные активы, тыс. руб. 3 901 3 901 0,00 0,00 10. Рентабельность производства, % 4,61 7,29 2,68 - 11. Затраты на рубль выручки, 0,72 0,69 -0,03 - Таким образом, анализируя данные таблицы 3.8 можно сделать вывод, что выручка по сравнению с анализируемым периодом увеличилась на 473 тыс. руб. и составила 10826 тыс.руб. В связи с тем, что ранее продукция, не пропущенная ОТК. Но в данном случае, в себестоимость включаются расходы на обучение персонала, по данным методикам, которые составили 63,3 тыс. руб. Следовательно, увеличение себестоимости составило 0,85%. Показатель валовой прибыли увеличился на 14,05 %, что является положительным показателем внедрения мероприятий. Основным результирующим показателем эффективной деятельности предприятия является показатель чистой прибыли, в данном случае его прирост составил 58,14%. Эффективность ведения бизнеса показывают показатели рентабельности, после внедрения мероприятий QRQC и КД/ПД их увеличение составило: ─ рентабельность продаж составила 1,49 тыс. руб.; ─ рентабельность производства – 2.68 тыс. руб. Также показатель, который показывает сколько затрат приходится на один рубль выручки от реализации продукции снизился на 0,03 тыс. руб., что является положительным моментом после внедрения мероприятий. Таким образом, что внедрение мероприятий являются эффективными, а затраты на обучение персонала оправдаются показателями прироста чистой прибыли и рентабельности. 60 В системе показателей экономической эффективности от внедряемых мероприятий должны особенно выделяться те, которые подчеркивают направленность проработок выпускной квалификационной работы на реализацию разработки корректирующих и предупреждающих действий на предприятии ООО «Афисионадо». Исходя из этого, следует произвести расчет следующих показателей: экономический эффект; срок окупаемости капитальных вложений; экономия от снижения себестоимости. В обобщенном виде состав основных и дополнительных показателей оценки экономической эффективности проекта приведен в таблице 3.9. Таблица 3.9 - Технико-экономические показатели внедряемых мероприятий № п/ п Показатели Формула расчета Показатели проекта 1 2 3 4 1. Капитальные вложения, тыс. руб. Капитальные вложение в проект (единовременные затраты) 63,3 2. Годовая экономия от увеличения чистой прибыли тыс. руб. з гэ Кап ЧП У 111,7 3. Годовой экономический эффект, тыс. руб. Э ф = У гэ – Кап з * Е н Ен – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений, равен 0,15. 102,2 4. Срок окупаемости капитальных вложений на проект, лет. Эф / Кап Т з 0,62 Таким образом, можно сделать вывод, что, при извлечение чистой прибыли 175 тыс. руб. и затратах на мероприятия - 63,3 тыс. руб. срок окупаемости проекта от внедрения методикиQRQC и процедуры КД/ПД составит 8 месяцев. 61 Заключение Подводя итоги данной бакалаврской работы, следует сделать выводы, что корректирующие и предупреждающие действия являются средством постоянного улучшения деятельности предприятия, повышения эффективности и результативности процессов СМК, улучшения качества всех видов деятельности, а также средством повышения удовлетворенности потребителей и других заинтересованных сторон. В первом разделе данной бакалаврской работы рассмотрены понятие и сущность управления качеством, корректирующих и предупреждающих действий. В процессе написания бакалаврской работы была дана организационно- экономическая характеристика швейного предприятия ООО «Афисионадо», был проведен анализ производственно-экономической деятельности предприятия, который показал, что на предприятии за исследуемый период наблюдается резкое снижение чистой прибыли на 59,55 %. Это говорит о том, что предприятие несет большие потери, связанные с: увеличением оборотных средств предприятия; сформированием фондов и резервов повышения прибыльности; осуществлением реинвестирования в производство; увеличением фонда оплаты труда и командировочных расходов; отчисления по налогам. Основной задачей данной выпускной работы было проведение анализа уровня дефектности и эффективности использования КД/ПД на предприятии ООО «Афисионадо». Исходя из проведенных анализов на предприятии ООО «Афисионадо», можно сделать вывод, что: ─ процесс пошива продукции признан нестабильным и требующим немедленного вмешательства; 62 ─ число неудовлетворенных потребителей производимой продукцией предприятия ООО «Афисионадо» имеет динамику к увеличению, следовательно, можно сделать вывод, что число продукции не соответствующего качества увеличивается на протяжении всего анализируемого периода; ─ увеличение числа дефектной продукции и продукции с браком, приводит предприятие к снижению прибыли, увеличению затрат на производство изделия, что негативно влияют на эффективность работы предприятия в целом; ─ на предприятии ООО «Афисионадо» КД/ПД признано считать неэффективными. В третьей главе были разработаны корректирующие и предупреждающие действий, направленные на снижение уровня дефектности продукции. В рамках концепции бережливого производства предлагается внедрить методику QRQC («Быстрое реагирование на проблемы качества»). Для данного предприятия была разработана документированная процедура «Корректирующие и предупреждающие действия», были выявлены несоответствия, для которых были разработаны корректирующие и предупреждающие действия, направленные на предотвращение возможного появление подобных несоответствий в будущем. Данные мероприятия позволят предприятию увеличить количество принятой продукции ОТК, а следовательно повысить такие показатели как выручка и себестоимость. Несмотря на то, что на внедрение предлагаемых мероприятий требуются затраты на обучение, данные затраты являются оправданными благодаря увеличению показателей чистая прибыль и рентабельности. Задачи бакалаврской работы выполнены, цели достигнуты. 63 Список используемой литературы 1. ГОСТ Р ИСО 9000–2015. Системы менеджмента качества. Требования. – М.: Стандартинформ, 2000. – 25 с. 2. ГОСТ Р ИСО 9001–2015. Системы менеджмента качества. Требования. – М.: Стандартинформ, 2008. – 25 с. 3. Абакумова, О.Г. Управление качеством: Лекции для магистров / О.Г. Абакумова. - М.: ИНФРА-М, 2014. - 128 c. 4. Аристов, О.В. Управление качеством: Учебное пособие для ВУЗов / О.В. Аристов. - М.: Омега-Л, 2013. - 224 c. 5. Баумгартен, Л.В. Управление качеством в швейной промышленности: Учебник для ВУЗов / Л.В. Баумгартен. - М.: ИНФРА-М, 2014. - 304 c. 6. Беляев, С.Ю. Управление качеством: Учебное пособие для бакалавров / С.Ю. Беляев, Ю.Н. Забродин, В.Д. Шапиро. - М.: ИЦ РИОР, 2013. - 381 c. 7. Бережливое производство. Построение карт потока создания ценностей [Текст]: курс лекций в слайдах. / под ред. Г.М. Скударя; Новокраматорск. машиностроит. завод. Краматорск, 2014. Ч. 6. 57 с. 8. Варакута, С.А. Управление качеством продукции: Учебник / С.А. Варакута. - М.: ИЦ РИОР, 2015. - 207 c. 9. Василевская, И.В. Управление качеством: Учебное пособие / И.В. Василевская. - М.: ИНФРА-М, 2012. - 112 c. 10. Воронцова Н.Н. Показатели оценки эффективности и интенсивности использования основных средств предприятия / Н.Н. Воронцова // Молодой ученый. - 2016. - №30. - С. 163-166. 11. Гембрис, С. Управление качеством / С. Гембрис, Й. Геррманн; Пер. с нем. М.Н. Терехина. - М.: СмартБук, 2013. - 128 c. 64 12. Герасимов Б.И. Формирование и развитие коммуникационных резервов повышения качества продукции промышленного предприятия: моногр. – Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2012. – 120 с. 13. Герасимов, Б.Н. Управление качеством: Учебное пособие для специалистов / Б.Н. Герасимов, Ю.В. Чуриков. - М.: Вузовский учебник, Юрайт, 2013. - 304 c. 14. Горбашко, Е.А. Управление качеством: Учебник для бакалавров / Е.А. Горбашко. - М.: ИД МИСиС, 2012. - 463 c. 15. Елисеева, Е.Н. Управление качеством промышленного предприятия: Конспект лекций / Е.Н. Елисеева, Н.В. Шмелева. - М.: ИД МИСиС, 2012. - 92 c. 16. Загидуллин, Р.Р. Оптимальное управление качеством: Монография / Р.Р. Загидуллин. - Ст. Оскол: ТНТ, 2012. - 124 c. 17. Земедлина, Е.А. Управление качеством: Конспект лекций / Е.А.Замедлина. - Рн/Д: Феникс, 2013. - 186 c. 18. Коноплев, С.П. Управление качеством: Учебное пособие / С.П. Коноплев. - М.: НИЦ ИНФРА-М, 2012. - 252 c. 19. Котляров С.А. Управление затратами. – СПб.: Питер, 2013. – 160 с. 20. Корректирующие и предупреждающие действия [Электронный ресурс]. URL: http://mybiblioteka.su/4-2985.html(дата обращения 15.04.2017). 21. Корректирующие и предупреждающие действия [Электронный ресурс]. URL: http://www.studfiles.ru/preview/4433564/page:75/(дата обращения 07.04.2017). 22. Лантушенко Л.С. Затраты на качество // Налоги. Инвестиции. Капитал. – 2014. – № 4–6. – С. 7–10. 23. Ляшецкий, А.П. Управление качеством продукции / А.П. Ляшецкий. - М.: Изд.-во МГУ, 2014. 24. Магер, В.Е. Управление качеством: Учебное пособие для бакалавров / В.Е. Магер. - М.: ИНФРА-М, 2012. - 176 c. 65 25. Магомедов, Ш.Ш. Управление качеством продукции: Учебник для специалистов / Ш.Ш. Магомедов, Г.Е. Беспалова. - М.: Дашков и К, 2013. - 336 c. 26. Минько Э.В., Минько А.Э., Смирнов В.П. Качество и конкурентоспособность продукции и процессов / СПбГУАП. – СПб., 2014. – 240 с. 27. Мишин, В.М. Управление качеством: Учебник для бакалавров / А.Г. Зекунов, В.Н. Иванов, В.М. Мишин; Под ред. А.Г. Зекунов. - М.: Юрайт, 2013. - 475 c. 28. Разумов, В.А. Управление качеством: Учебник / В.А. Разумов. - М.: Юрайт, 2013. - 208 c. 29. Ребрин Ю.И. Управление качеством. – М: Юрайт, 2013. – 174 с. 30. Рожков, В.Н. Управление качеством: Учебное пособие / В.Н. Рожков. - М.: ИНФРА, 2012. - 336 c. 31. Салимова, Т.А. Управление качеством: Учебное пособие / Т.А. Салимова. - М.: Омега-Л, 2013. - 376 c. 32. Серегин В.Э., Герасимова Е.Б. Экономическийуправления затратами на качество продукции промышленного предприятия:моногр. – Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2014. – 80 с. 33. Системы, методы и инструменты менеджмента качества / М.М. Кане[и др.]. – СПб.: Питер, 2014. – 560 с. 34. СТП Д 8.5.2 – 01 -2013 «Корректирующие и предупреждающие действия» - Минск: Изд-во Белорус.госуд. ун-та, 2013. – 23с. 35. Танашева О.Г., Полетавкин А.И. Совершенствование организационно-методических аспектов управления затратами на качество // Экономический анализ: теория и практика. – 2014. – № 22 (151). – С. 28–36. 36. Тебекин, А.В. Управление качеством: Учебник для бакалавров / А.В. Тебекин. - М.: Юрайт, 2013. - 371 c. 37. Управление качеством / Под ред. С.Д. Ильенковой. - М.: ЮНИТИ, 2016. - 287 c. 66 38. Управление качеством: Учебное пособие / Е.В. Фрейдина. – М.: Омега-Л, 2013. – 189 с. 39. Федюкин, В.К. Управление качеством производственных процессов: Учебное пособие / В.К. Федюкин. - М.: КноРус, 2013. - 232 c. 40. Фрейдина, Е.В. Управление качеством: Учебное пособие / Е.В. Фрейдина. - М.: Омега-Л, 2013. - 189 c. 41. Черников, Б.В. Управление качеством программного обеспечения: Учебник / Б.В. Черников. - М.: ИД ФОРУМ, ИНФРА-М, 2012. - 240 c. 42. Шевчук Д.А. Управление качеством. – М.: ГроссМедиа РОСБУХ,2010. – 214 с. 43. ООО «Афисионадо» [Официальный сайт]. URL: http://afisionado.ru/ (дата обращения 10.04.2017). 44. Управление качеством продукции [Электронный ресурс]. URL: http://www.studfiles.ru/preview/5514205/page:9/ (дата обращения 13.05.2017). 45. John Lister, S. Pike. What Are Control Limits:.translation from France, M.: Finance and Statistics, -2016. – 23p. 46. Emily Ysaguirre, Benefits of Implementing Risk Management in EHS Organizations.USHN, - 2015. – 34 p. 47. SYSTEM AUITS AN THE PROCESS OF AUITING [Электронныйресурс]. URL:http://ispatguru.com/system-audits-and-the-process- of-auditing/ (дата обращения 23.04.2017). 48. Quality Management System [Электронный ресурс]. URL:http://ispatguru.com/quality-management-system/ (дата обращения 12.05.2017). 49. The Role of Risk Management in Compliance: Tools for Success, By Alexandre Alain, Life Science Product Manager, EtQ Inc. - 201 50. Управление качеством, как фактор конкурентоспособности предприятия [Электронный ресурс]. URL: http://www.studfiles.ru/preview/5788680/ (дата обращения 19.03.2017 67 Раскройщик Начальник швейного цеха Начальник отдела кадров Наладчик швейного цеха Ручницы Штопальщицы Гладильщицы Швеи Дежурный администратор Специалист отдела кадров Охрана Грузчики Старший кладовщик Уборщица Генеральный директор Исполнительный директор Начальник отдела сбыта Главный Бухгалтер Начальник Службы ОТК Инженер- технолог Инженер- конструктор Контроллер качества продукции Бухгалтер Менеджер по сбыту и МТС Менеджер по рекламе Контролер - упаковщик П ри ло же ни еА 68 Бланк QRQC на предприятии ООО «Афисионадо» (Пример) Руководитель команды: Состав команды: № документа: Дата начала/окончания Жабина С.М. Шаповалов О.И., Сатаров И.Н. № 0017 27.08.2017/25.11.2017 Этап 1. Определение проблемы Этап 2. Определение причины возникновения данной проблемы Этап 3. Описание существующей проблемы при начале QRQC Этап 4. Постановка целей Излишние натяжение детали при пошиве «Мужской и Женской одежды» Большое количество рекламаций от потребителей. Данный дефект неоднократно зафиксирован персоналом на стадии процесса производства «Пошив изделия» Продукт: «Мужская и женская одежда» Дефект: излишние натяжение детали при пошиве «Мужской и женской одежды» Место обнаружение: потребителем при покупке изделия, при первичном контроле швеей Количество дефектов: 399 штук Описание дефекта: Данный дефект характеризуется наличием сборок, складок в местах соединения деталей одежды 1. Определить причину появление дефекта стежков и строчек 2. Обеспечить качественное изготовление продукции 3. Увеличить контроль качества продукции на стадии пошив изделия 4. Исключить попадание продукции в торговые точки Этап 5:Анализ причины Этап 6:Разработать корректирующие действия Этап 7:Подтверждение эффекта от предложенных действий Этап 8: Стандартизация и контроль 1. Не производится контроль параметров процесса. Это связано с пропуском дефектной продукции на последующий жизненный цикл продукции(кол-во дефектов, повторяющихся на определенном этапе) 2. Не производится текущий (операционный)контроль 1. Разработать бланк контроля качества партии продукции 2.. В рабочую инструкцию включить такие пункты как: 1. При излишнем натяжении детали , необходимо выпустить, запас шва детали 2. При излишней слабине забирать в шов избыток материала детали 1. Использование бланка контроля партии продукции позволило быстро реагировать на проблемы, возникающие при пошиве изделия, впоследствии сократилось количество продукции с дефектами. 2. Снижение количества производства дефектной продукции и как следствие уменьшение количества рекламаций. 1. Включить в рабочую инструкцию по проведению QRQC, обязательного пункта по операционному контролю качества продукции 2.Включить в рабочую инструкцию швеи и рабочую инструкцию по изготовлению продукции обязательный пункт по контролю качества партии продукции в течение всей смены П ри ло же ни еБ 69 Рабочая инструкция по QRQC (Пример) ООО «Афисионадо» Рабочая инструкция по проведению QRQC ЭКЗ. №1 СТР 1 из 1 «Мужская одежда», «Женская одежда» Этап 1: Определение проблемы Первым этапом в решение проблемы является обнаружение проблемы и присвоение ей названия, которая позволит быстро и просто понять природу возникшей проблемы. Необходимо выразить проблему таким образом, чтобы акцент ставился на устранение чего-то плохого, а не на улучшение чего- то хорошего. Этап 2:Причина возникновения данной проблемы Объясните основание, важность и срочность проблемы. Если вы зададите следующие вопросы , это позволит Вам упростить понимание проблемы: Вопрос: 1.Что за проблема? Описание Вопрос 2: Почему эта проблема? Какое влияние она имеет? Вопрос 3: Где она обнаружена (место возникновения)? Вопрос 4: Когда она была обнаружена (дата, время)? Вопрос 5: как была обнаружена проблема? Вопрос 6: сколько раз повторялась данная проблема? Этап 3: Описание существующей проблемы при начале QRQC Выполнить детальное наблюдение за проблемой . Если имеется возможность, пронаблюдайте этап и место ее возникновения сами. Этап 4: Постановка целей Цели должны отвечать на следующие вопросы: Вопрос 1: Что( характеристика контроля)? Пример : Количество дефектной продукции Вопрос 2: К какому сроку (лимит времени)? Пример: к ноябрю 2017. Вопрос 3: На сколько (значение цели)? Пример перейти с 3400 дефектных единиц до 1000 Этап 5:Анализпричины На данном этапе необходимо изучить возможные причины, список которых следует составить заранее. Используем эти данные для определения коренных причин, к каким последствиям они приведут. На данном этапе важно не строить предположения, а правильно определять факты Этап 6: Разработать корректирующие действия Данный этап напрямую связан с предыдущим. Данная связь должна быть показана в QRQC путем использования информации на 5 этапа для разработки корректирующих действий Этап 7:Подтверждение эффекта от предложенных действий Подтвердите правильность выбранных корректирующих действий Этап 8: Стандартизация и контроль На данном этапе предложите действия, в ходе которых возникающие проблемы будут стандартизированы Разработчик: Инженер по качеству Шаповалов О.И. ___________ (подпись) П ри ло же ни еВ |