Изготовление пластинчатых обменников. изготовление пластинчатого теплообменика. Как производятся пластинчатые теплообменники Как это сделано
![]()
|
Как производятся пластинчатые теплообменники Как это сделаноЕсть в теплоэнергетике и теплоснабжении такая вещь – пластинчатый теплообменник. Используется в котельных, тепловых пунктах для передачи тепла. Проще выражаясь для отопления и горячего водоснабжения. Если еще проще, то вода в Вашей системе отопления – вода из пластинчатого теплообменника (в новом строительстве всегда, в старых домах возможно схема через элеватор и пр.), вода в кране на кухне и в ванной – вода из пластинчатого теплообменника (или из кожухотрубного теплообменника). Выглядит он так: ![]() Как видно, теплообменник состоит из пакета пластин с уплотнениями, сжатыми с помощью стяжных шпилек между передней неподвижной плитой и задней прижимной плитой. Самое начало – это производство передней и задней плиты теплообменника. Они изготавливаются вот из такого листового металла. ![]() Этот металл бывает кривоват малость, поэтому лист выпрямляется при необходимости на гидравлическом прессе. ![]() После этого прямой лист металла попадает на аппарат плазменной резки, где происходит раскрой на плиты. Зрелище очень красивое ![]() ![]() После вырезки и прохождения дробеструйной очистки плиты выглядят следующим образом. Находиться в дробеструйной камере опасно для здоровья. ![]() Далее плита идет во фрезерный обрабатывающий центр, который может все – сверлить, резать резьбу, вытачивать и пр. ![]() ![]() ![]() К передним плитам привариваются ножки для крепления в полу и получается вот такое. ![]() Далее идет процесс обезжиривания поверхности перед покраской. Делается это с помощью парогенератора, т.е. ПАРОМ ![]() Потом покраска в покрасочной камере с вытяжкой и пр. ![]() во время покраски в камере лучше не находится без вот такой экипировки ![]() вот что получается на выходе ![]() Раскладываются и хранятся до процесса сборки ![]() Далее происходит сборка теплообменника. Передняя и задняя плиты скрепляются верхней и нижней направляющей, набивается пакет пластин, стяжка с помощью стяжных шпилек. Пластин – великое множество. Процесс производства пластин – отдельная тема. ![]() ![]() После сборки каждый теплообменник попадает в ОТК на гидравлические испытания. Идет проверка на герметичность, отсутствие течи. ![]() ![]() После прохождение испытаний – упаковка. Лицевой стороной вниз на поддон, крепеж лентой к поддону, обертывание упаковочной пленкой для защиты от загрязнений в процессе хранения и траспортировки. ![]() ![]() Готовы к отгрузке потребителям. Вуаля! |