Главная страница
Навигация по странице:

  • ВЫПУСКНАЯ КВАЛИФИКАЦИОННАЯ РАБОТА (письменная экзаменационная работа) Технология изготовления метчик - держателя для нарезки внутренней метрической резьбы

  • Петрухину Андрею Николаевичу.

  • Тема ВПКР

  • Технологическая карта на изготовление ручки воротка

  • Организация рабочего места слесаря

  • Основные требования к слесарному инструменту

  • ВКР письменная. Камышловский техникум промышленности и транспорта


    Скачать 2.04 Mb.
    НазваниеКамышловский техникум промышленности и транспорта
    Дата10.10.2022
    Размер2.04 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаВКР письменная.docx
    ТипДокументы
    #725483

    Министерство общего и профессионального образования Свердловской области государственное автономное профессиональное образовательное учреждение Свердловской области

    «Камышловский техникум промышленности и транспорта»
    ВЫПУСКНАЯ КВАЛИФИКАЦИОННАЯ РАБОТА

    (письменная экзаменационная работа)

    Технология изготовления метчик - держателя для нарезки внутренней метрической резьбы

    по программе подготовки квалифицированных рабочих, служащих:

    ОПОП 15.01.30 «Слесарь»


    Выполнил:

    Петрухин Андрей Николаевич

    студент гр. С-316


    Руководитель:

    Ефремов Михаил Петрович

    мастер производственного обучения

    Камышлов

    2019
    ЗАДАНИЕ

    к государственной итоговой аттестации по разработке и выполнению

    выпускной квалификационной работы в форме письменной экзаменационной работы и выпускной практической квалификационной работы


    Студенту Петрухину Андрею Николаевичу.

    (фамилия, имя, отчество)

    Группа № С-316

    Профессия 15.01.30 Слесарь

    Тема ВКР Технология изготовления метчик- держателя для нарезки внутренней метрической резьбы
    Перечень вопросов, подлежащих разработке

    Во Введении обосновать актуальность и практическую значимость работы, сформулировать цель и задачи письменной работы

    В Основной части раскрыть теоретические основы, дать описание процесса деятельности заявленной темы:

    • Разработать чертеж на узел, деталь (чертеж начертить с использованием САПР «Компас»)

    • Проанализировать состав инструментов, приспособлений и оборудования , необходимых для выполнения работ

    • Разработать технологическую карту на выполняемые работы

    • Рассмотреть вопросы техники безопасности при выполнении слесарных и сборочных работ (основные требования, правила ведения работ, опасные и вредные факторы)

    В Заключении сформулировать выводы по работе; определить взаимосвязь освоенных теоретических знаний и практических навыков; выявить проблемы, встречающиеся при выполнении данного вида деятельности.

    Сформировать комплект материалов для защиты ВКР, состоящий из электронной презентации к защите и защитного слова и отзыва с места производственной практики.
    Тема ВПКР: Изготовление метчик - держателя для нарезки внутренней метрической резьбы

    Алгоритм выполнения ВПКР

    • Организовать рабочее место для выполнения практической работы.

    • Выполнить работы по сборке изготовлению метчик держателя



    При выполнении работ необходимо соблюдать правила техники безопасности при выполнении работ.

    Показать умение пользоваться оборудованием и программным обеспечением.

    Уложиться в нормы отведенного времени.

    Выполнить работу качественно.

    Соблюдать профессиональную этику.
    Задание выдал руководитель _______________/ Ефремов М.П./

    Дата выдачи ___________2019 г.

    Срок сдачи черновика до 03.06. 2019 года в электронном виде.

    Срок сдачи чистового варианта с 10 по 11 июня 2019 года.

    Отзыв преподавателя __________________________________________________________________

    _____________________________________________________________________________________

    __________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

    Оценка ____________________________Подпись _________
    СОДЕРЖАНИЕ



    Группа № С-316 2

    ВВЕДЕНИЕ 4

    5

    1.РАЗРАБОТКА ЧЕРТЕЖА НА УЗЕЛ, ДЕТАЛЬ 5

    2.ОБОРУДОВАНИЕ, ИНСТРУМЕНТ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ 6

    3.ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА ИЗГОТОВЛЕНИЕ 7

    4.ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ СЛЕСАРНЫХ РАБОТ 11

    ЗАКЛЮЧЕНИЕ 14

    При выполнении мной выпускной контрольной работы на тему «Технология изготовления метчик - держателя для нарезки внутренней метрической резьбы» мною были проделаны работы по проектированию и изготовлению метчик – держателя. 14

    В ходе производства слесарно-инструментальных работ, полученные мною навыки по обработке металла, произведению замеров и работе на слесарных станках были применены мною на практике. 15

    Выполняя практическую часть данной работы, я столкнулся с сложностями в процессе изготовления сухарных планок под зажим метчика и вытачиванием подвижной ручки на станке, также боковой части корпуса выполнения резьбового отверстия под фиксирующий гужон (он не должен быть крупнее М3,5). 15

    Данная работа помогла закрепить полученные мною при обучении слесарному делу навыки на практике. 15

    СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ И ИСТОЧНИКОВ 15

    Введение 4

    1. Разработка чертежа на узел, деталь 4

    2. Оборудование , инструмент и приспособления для выполнения работ 6

    3. Технологическая карта на изготовление …… 7

    4. Техника безопасности при выполнении слесарных работ 11

    Заключение 14

    Список литературы и источников 15

    ВВЕДЕНИЕ



    Для ручного нарезания внутренней резьбы к метчику иногда следует прилагать заметный крутящий момент. Если подобная операция производится от случая к случаю, то с этой целью можно приспособить и обычный трубный ключ. Однако при массовом получении резьбовых отверстий удобнее иметь под рукой метчикодержатель. Особенно ценятся универсальные метчикодержатели, в которых можно надёжно зафиксировать и плашку, и метчик.

    Технология изготовления метчик - держателя для нарезки внутренней метрической резьбы

    Цель работы: Рассмотреть основные вопросы технологии изготовления метчик - держателя.

    Задачи работы:

    • Разработать чертеж на узел, деталь (чертеж начертить с использованием САПР «Компас»)

    • Проанализировать состав инструментов, приспособлений и оборудования, необходимых для выполнения работ

    • Разработать технологическую карту на выполняемые работы

    • Рассмотреть вопросы техники безопасности при выполнении слесарных и сборочных работ.




    1. РАЗРАБОТКА ЧЕРТЕЖА НА УЗЕЛ, ДЕТАЛЬ



    1. ОБОРУДОВАНИЕ, ИНСТРУМЕНТ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ


    Станки ТГВ-6; НС-12, линейка, слесарная ножовка, чертилка, угольник, резец (отрезной, подрезной, проходной), молоток, наждачная бумага (зерн. 0,5), напильник облицовочный, мечик М10, плашка М10, сверла Ø 8,4; 10,2; штангенциркуль.




    1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА ИЗГОТОВЛЕНИЕ



    3.1 Технологическая карта на изготовление «сухаря»





    Пооперационные эскизы

    Последовательность

    Инструменты и оборудование

    1







    Размечаем заготовку шириной 10 мм так, чтобы в основе был прямоугольный четырёхугольник 82 мм. Отпилить взаимно перпендикулярные грани параллелепипеда


    Слесарный угольник,

    чертилка, линейка, слесарная ножовка.

    2








    Поделить заготовку 82 мм пополам по 41 мм (с припуском на обработку). Распилить по линии на две части.


    Линейка, чертилка,

    угольник,

    штангенциркуль,

    слесарная ножовка.




    3









    Обточить разрезанную грань и сделать размер с 41 мм до 38 мм на обоих сухарях



    Напильник облицовочный, линейка, угольник, штангенциркуль.


    4







    На гранях 38х10 провести осевые линии и найти центры от осевой линии в обоих направлениях, накренить центры и просверлить отверстия

    Ø 8,4 и 10,2


    Штангенциркуль, линейка, кернер, молоток, сверло

    5








    В отверстии Ø 8,4 нарезать метрическую резьбу М 10



    Угольник слесарный, метчик М 10 с воротком.




      1. Технологическая карта на изготовление ручки воротка






    Эскизы детали

    Последовательность

    изготовления

    Инструменты и оборудование

    1








    Установите и закрепите заготовку

    Ø 10 мм, и подравняйте торец.



    Токарно-винторезный станок, отрезной и подрезной резцы, линейка, штангенциркуль.

    2









    Отшлифовать заготовку и проточить под резьбу М10 до Ø 9,9 на длину 40 мм и проточить фаску 2х45° и отрезать на длину 155 мм



    Токарно-винторезный станок, отрезной и подрезной резцы, шлифовальная шкурка, напильник облицовочный, линейка, штангенциркуль.




    3








    Закрепить заготовку 155мм в слесарные тиски и нарезать резьбу



    Слесарные тиски, плашко- держатель, плашка М 10, слесарный угольник.


    1. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ СЛЕСАРНЫХ РАБОТ


    Приступая к работе на новом участке или предприятии, слесарь обязан пройти производственный инструктаж по технике безопасности.

    Перед началом работы:

    1) Привести в порядок рабочую одежду, застегнуть или обхватить широкой резинкой обшлага рукавов, заправить одежду так, чтобы не было развевающихся концов; убрать волосы под плотно; облегающий головной убор. Рабочая одежда – это комбинезон, рабочий халат или спецовка. Работа в лёгкой обуви запрещается (тапочки, сандалии и т.д.)

    2) Внимательно осмотреть место работы, привести его в порядок, убрать все мешающие работе посторонние предметы. Инструмент и детали располагать так, чтобы избегать лишних движений и обеспечить безопасность работы.

    3) Проверить наличие и исправность инструмента, приспособлений и средств индивидуальной защиты.

    4) Проверить, чтобы освещение рабочего места было достаточным, и свет не слепил глаза.

    Во время работы:

    1) При работе в тисках надежно зажимать обрабатываемую деталь.

    2) Не отвлекаться во время работы и не отвлекать других.

    3) При рубке металла зубилом пользоваться защитными очками с небьющимися стеклами или сеткой. Для защиты окружающих обязательно ставить предохранительные щитки или сетку.

    4) Очистку поверхностей и промывку деталей, подлежащих доработке, а также уборку стружки производить щеткой с меткой или ветошью.

    5) Отходы производства складывать в специальную тару.

    6) Инструмент, имеющий отточенное лезвие или острие, следует передавать другому человеку вперед рукояткой или тупым концом.

    7) При обнаружении неисправности инструмента или оборудования. Немедленно прекратить работы и доложить об этом мастеру.

    8) При получении травмы сообщать мастеру и обращаться в мед.пункт.

    После окончания работы:

    1) Проверить инструмент и прибрать его.

    2) Убрать оставшиеся заготовки детали в специальные контейнеры.

    3) Прибрать рабочее место щёткой. А затем и помещение. Убрать стружку, пыль и т.д. в специальные контейнеры.

    4) О замеченных неисправностях сообщить мастеру.

    5) Вымыть руки с мылом.

    Организация рабочего места слесаря

    Часть производственной площади цеха или мастерской с оборудованием, приспособлениями, инструментом и материалами, необходимыми для выполнения определенного производственного задания называется рабочим местом.

    На рабочем месте слесаря установлен верстак со слесарными тисками. Рабочее место должно быть чистым, на нем должны находиться только те предметы, которые необходимы для выполнения данного задания. Площадь рабочего места слесаря в мастерских не менее 2 м2. Инструмент, заготовки и документация должны располагаться на рабочем месте, на расстоянии вытянутой руки. Предметы, которыми пользуются чаще, следует класть ближе. Режущий и ударный инструмент, который держат правой рукой, следует располагать на рабочем месте с правой стороны. Соответственно инструмент, который держат левой рукой, следует располагать на рабочем месте с левой стороны. После окончания работы весь инструмент и приспособления, применяемые при работе, необходимо очистить от грязи и масла, протереть. Верстак очистить щеткой от стружки и мусора.

    Основные требования к слесарному инструменту

    Рукоятки молотков, кувалд и другого инструмента ударного действия должны быть изготовлены из сухой древесины твердых лиственных пород (клен, бук, дуб, береза и т.п.). Применение рукояток из древесины хвойных пород (ель, сосна) не допускается.

    Поверхность бойка молотков и кувалд должна быть слегка выпуклой, гладкой, без заусенцев, без трещин и наклепа. Боек должен быть плотно насажен на рукоятку и надежно расклинен металлическим заершенным клином из мягкого металла.

    Длина ручек молотков должна быть в пределах 300-400мм, а рукояток кувалд от 450 до 900мм в зависимости от массы бойка.

    Напильники, шаберы, отвертки, шилья и др. должны иметь гладкие

    деревянные длиной не менее 150мм, рукоятки с бандажными кольцами, исключающими их раскалывание.

    Ударные инструменты (зубила, крейцмейсель, бородок, просечка, кернер и т.п.) должны иметь гладкую затылочную поверхность, без заусенцев, наклепа и трещин.

    Зубило должно быть длиной не менее 150мм, длина оттянутой части- 60-70мм. Режущая кромка зубила должна представлять прямую или слегка выпуклую линию

    Гаечные ключи не должны иметь трещин и забоин, величина зева должна соответствовать указанному размеру на ключе, а его рабочие поверхности должны быть параллельны.

    Ручки слесарных ножниц и клещей должны быть гладкими, без зазубрин и заусенцев. С внутренней стороны ручек должен быть упор для предотвращения сдавливания пальцев при работе.

    Ручные рычажные ножницы должны быть надежно закреплены на специальных стойках, верстаках и т.п. и оборудованы прижимами на верхнем подвижном ноже, амортизатором для смягчения удара ножедержателя и противовеса, удерживающим верхний подвижный нож в безопасном исходном положении.

    Переноска рабочим комплекта (набора) слесарного инструмента должна осуществляться в специальной инструментальной сумке или в ручном переносном ящике.


    ЗАКЛЮЧЕНИЕ



    При выполнении мной выпускной контрольной работы на тему «Технология изготовления метчик - держателя для нарезки внутренней метрической резьбы» мною были проделаны работы по проектированию и изготовлению метчик – держателя.

    В ходе производства слесарно-инструментальных работ, полученные мною навыки по обработке металла, произведению замеров и работе на слесарных станках были применены мною на практике.

    Выполняя практическую часть данной работы, я столкнулся с сложностями в процессе изготовления сухарных планок под зажим метчика
    и вытачиванием подвижной ручки на станке, также боковой части корпуса выполнения резьбового отверстия под фиксирующий гужон (он не должен быть крупнее М3,5).


    Данная работа помогла закрепить полученные мною при обучении слесарному делу навыки на практике.

    СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ И ИСТОЧНИКОВ





    1. Покровский Б. С., Гренов Г. С. Слесарь-инструментальщик (базовый уровень); Академия - Москва, 2008. - 306 c;

    2. Долматов Г. Г., Загоскин Н. Л., Костенко П. И., Ткачева Г. В. Слесарное дело. Практические основы профессиональной деятельности; Феникс - Москва, 2009. – 232 c;

    3. http://proinstrumentinfo.ru/metchikoderzhatel-universalnyj-t-obraznyj-s-treshhyotkoj-svoimi-rukami-gost-tsena/

    4. Сборник типовых инструкций по охране труда при выполнении слесарных и сборочных работ. – М.: Изд-во НЦ ЭНАС, 2004.


    написать администратору сайта