Горное сверло ЭБГП 1. ЭБГП-1. Колонковый перфоратор эбгп1 Общие сведения
 Скачать 114.15 Kb.
|
Колонковый перфоратор ЭБГП-1Общие сведенияСверлом называется машина вращательного действия, предназначенная для бурения шпуров. Все применяемые в горной промышленности сверла по виду энергии подразделяют на электрические, пневматические и гидравлические. Наибольшее распространение получили электрические сверла. По массе и способу применения сверла подразделяют на ручные массой до 25 кг и колонковые массой до 130 кг, устанавливаемые при работе на специальные поддерживающие устройства – колонки или манипуляторы. Ручные сверла используют для бурения шпуров по углю и мягким породам с f≤4. Работа этими сверлами осуществляется непосредственно с рук или с легких поддерживающих устройств. Колонковые сверла применяют для бурения шпуров в породах крепостью f = 410. Конструкция и принцип работыКолонковые сверла применяются для вращательного бурения шпуров по породе с коэффициентом крепости до 10 и имеют дифференциально-винтовую или гидравлическую подачу шпинделя на забой. Двигатель может быть электрическим, пневматическим и гидравлическим. В настоящее время в промышленности применяют только электрические колонковые сверла.Колонковое сверло с гидравлической подачей ЭБГП-1 (рисунок 1) состоит из электродвигателя 1, редуктора 2, гидропривода 3, двух гидроцилиндров 4 продольной подачи, траверсы 5 с патроном 6, в котором установлена буровая штанга 7 с резцом. Гидроцилиндры жестко скреплены с корпусом электродвигателя цапфами 8. Штоки гидроцилиндров соединены с траверсой и могут перемещать ее совместно со шпинделем 9 вперед или назад на длину до 900 мм. Бурение может осуществляться на глубину 2,2 м. Таблица 1 – технические характеристики колонкового сверла ЭБГП-1
Вращение от электродвигателя (рисунок 1 б) к шпинделю 9передается через зубчатые передачи двухскоростного редуктора 2. Шпиндель соединен с зубчатым колесом, приводящим его во вращение, шлицами с возможностью продольного перемещения. (Переключение частоты вращения шпинделя осуществляется рукояткой 10 В момент остановки электродвигателя. Изменение направления вращения шпинделя производится реверсированием электродвигателя. Привод шестеренного насоса 11 от электродвигателя через цилиндрическую пару шестерен. Патрон 6 с механизмом перехвата штанги размещен внутри траверсы 5. 
На внутренней поверхности полого шпинделя 9 выполнена левая резьба, в которую ввинчен упор 12, жестко соединенный с задним концом штанги, где закреплено осевое промывочное устройство 13, служащее для подачи промывочной жидкости в канал бура и по нему в шпур. Штанга проходит через отверстие в патроне, выполненное по форме ее поперечного сечения. При помощи зубчатых полумуфт 14 и 15 патрон 6 может быть соединен со шпинделем 9 ц будет вращаться вместе с ним или при помощи многодискового фрикциона 16. Сможет быть соединен с корпусом траверсы 5 и, следовательно, будет затормаживаться. При подаче шпинделя вперед буровая штанга упирается в забой, корпус траверсы вместе с полумуфтой 14 смещается относительно патрона вперед и сцепляется с полумуфтой 15, которая выходит из зацепления с корпусом траверсы, так как при этом многодисковый фрикцион разжимается. При сообщении шпинделю вращения буровая штанга вращается и внедряется в породу, упор вращается при этом совместно со шпинделем и воспринимает осевую нагрузку. После бурения на глубину 850 — 900 мм траверсу и шпиндель отводят назад — в исходное положение. При этом корпус траверсы и полумуфта 14 смещаются относительно шпинделя назад, патрон расцепляется со шпинделем и сцепляется с корпусом траверсы посредством многодискового фрикциона 16 и затормаживается. Зажатие фрикциона осуществляется пружиной (на схеме не показана). Шпиндель, продолжая вращаться, навинчивается на упор 12 и перемещается назад, а не вращающаяся штанга остается в шпуре. После отвода траверсы со шпинделем в исходное (заднее) положение цикл повторяется. После окончания бурения шпура траверсу отводят в исходное (заднее) положение, шпинделю сообщают левое (обратное) вращение. При этом шпиндель навинчивается на упор 12 и вытягивает штангу из шпура. Направление подачи шпинделя вперед или назад изменяется переключением золотника рукояткой 17 путем ее подачи соответственно вперед или назад. Усилие подачи, развиваемое гидроцилиндрами, в пределах от нуля до 15 кН регулируется той же рукояткой 17 путем вращения ее относительно продольной оси и изменения за счет этого степени затяжки пружины клапана, встроенного в золотник. Возможность регулирования усилия подачи в широких пределах позволяет увеличить машинную скорость бурения и уменьшить поломки резцов при бурении по неоднородным породам. ВыводВ данной работе мы изучели конструкцию, принцип работы основных узлов и элементов горных свёрел на примере колонкового перфоратора ЭБГП-1. Дали определение горным сверлам, определили их функционал и разновидности. Привели общий вид, кинематическую схему, массо-габаритные и технические характеристики перфоратора ЭБГП-1 список используемых источниковhttps://infourok.ru/konstrukciya-i-ekspluataciya-gornih-sverel-3230520.html https://megalektsii.ru/s44027t7.html Малевич Н.А. Горнопроходческие машины и комплексы. Учебное пособие для вузов. М.: Недра, 1980, 33 с. |
