Главная страница

производственный менеджмент. Концентрация производства и ее формы


Скачать 96.9 Kb.
НазваниеКонцентрация производства и ее формы
Анкорпроизводственный менеджмент
Дата25.10.2022
Размер96.9 Kb.
Формат файлаdocx
Имя файлаpr_men.docx
ТипРеферат
#753347
страница3 из 3
1   2   3

2 Практическая часть
Задача 1
Рассчитать часовую производительность простого производственного процесса (Р, ед/час).

Время технологической операции tо, мин: 5

Время интервала tо, мин: 1

Р=60/(5+1)=10 ед/час.
Задача 2
Рассчитать такт (R, мин), часовую производительность (Р, ед/час) сложного непрерывного производственного процесса, протекающего на трех ступенях с перекрытием (П, мин).

Таблица 1 – Исходные данные

Продолжительность стадий, мин

Перекрытие П, мин

tI, мин

tII, мин

tIII, мин

5

1

2

3


Р=Т/(tu-П)=T/R, (8)

где R=tц-П – такт;

П – перекрытие;

Т – заданное время работы

R=(5+1+2)-3=5 мин.

Р=60/5=12ед/час.
Задача 3
Рассчитать коэффициент ритмичности производства за неделю (Критмнед.).
Таблица 2 – Исходные данные

Пн

Вт

Ср

Чт

Пт

план

факт

план

факт

план

факт

план

факт

план

факт

14

14

12

14

12

14

14

10

14

14

Итого за неделю: 66

Пн

Вт

Ср

Чт

Пт

план

факт

план

факт

план

факт

план

факт

план

факт

0,21

0,21

0,18

0,21

0,18

0,21

0,21

0,15

0,21

0,21


Ритмичность - это равномерный выпуск и отгрузка продукции в соответствии с графиком в объёме и ассортименте, предусмотренных планом.

Коэффициент ритмичности определяется суммированием фактического удельного веса выпуска продукции за каждый период, но не более базового уровня.

Критмнед.=0,21+0,18+0,18+0,15+0,21=0,93.
Задача 4
Рассчитать коэффициент пропорциональности производственного процесса (Кпр, %), с последовательным протеканием операций на четырех ступенях, пропускная способность (производительность) которых представлена в таблице 3.

Таблица 3 – Исходные данные

Производительность на стадиях Рст, ед/сутки

I

II

III

IV

24

20

18

12

Степень пропорциональности производственного процесса, операций (коэффициент) рассчитывается по формуле:

Кпрminmax, (8)

где Пminmax – минимальная и максимальная производительность элементов единой технологической цепи.

КпрI=24/4=6

КпрII=20/4=5

КпрIII=18/4=4,5

КпрIV=12/4=3.

Минимальный коэффициент пропорциональности на третьей производственной стадии, максимальный – на первой.

Кпр = 3/6=0,5.
Задача 5
Рассчитать годовой фонд рабочего времени (Fгод) и годовой фонд работы оборудования (Fгод.об.) вагоноремонтного депо.

Таблица 4 – Исходные данные

Число календарных дней, D, дн.

Выходные и праздничные дни, d, дн.

Предпраздничные дни, dпп, дн.

Продолжительность смены, tсм, час

Продолжительность сокращенной смены, tск, час

Количество смен, zсм

365

118

8

8

1

2


Fгод=[(D-dHD) .tсм- dпп . tск] .zсм, (9)

Fгод.об.пер.Fгод, (10)

где Кпер – коэффициент, учитывающий перерывы на технологическое обслуживание оборудования. В зависимости от срока службы (износа) принимается равным 0.85…….0,95.

Fгод=[(365-118)*8-8*1]*2=3936 час.

Fгод.об.=0,87*3936=3424,32 часа.
Задача 6
Рассчитать производственную мощность вогоносборочного участка.

Расчет производственной мощности ВСУ производится по формуле:
МВСУ=(Fгод.QВСУ)/Тпр , (11)
где Fгод – годовой фонд рабочего времени, час;

QВСУ – количество ремонтных позиций, ед;

Тпр – время нахождения вагона на ремонтных позиций, час.
Таблица 5 – Исходные данные

Площадь вагоносборочного участка SВСУ, м2

Количество ремонтных позиций Qр

Время нахождения вагона на ремонтной позиции Тпр , час

Производственная мощность ВСУ, МВСУ, ед/год привед. вагоны

Кпривед=1

2550

11

15,0





МВСУ=(2550*11)/15,0=1870 часа.
Задача 7
Определить продолжительность межремонтного (tм.р.) и межосмотрового (tм.о.) периодов.

Структура межосмотрового цикла

К1-О1-Т1-О2-Т2-О3-С1-О4-Т3-О5-С2-О6-К2

Длительность межремонтного цикла (Тмрц) для станочного оборудования составляет:

Тмрц=24000 . βпмуm , (12)

где βп – коэффициент, учитывающий тип производства, принимаемый для серийного производства равным 1,3;

βм, βу, βm – коэффициенты, учитывающие свойства обрабатываемого материала, условия эксплуатации и группы оборудования (станков), принимаемые равными 1.

Для работающих в локомотивных и вагоноремонтных депо представить структуру межремонтного цикла и рассчитать продолжительность межремонтного (tм.р.) и межосмотрового (tм.о.) периодов по формулам:

tм.р.мрц/(Псm+1), (13)

tм.о.мрц/(Псmо+1), (14)

где Пс, Пm, По – число средних, текущих ремонтов и осмотров.

Расчет длительности межремонтного цикла ведется по формуле и составляет:

Т м.ц =24000*1*1*1*1=24000ч, или 6 лет (72 месяца) при двухсменном режиме работы оборудования.

Расчет длительности межремонтного периода ведется по формуле и составляет:

tмр = 72/(2+6+1)=8 мес.

Расчет длительности межосмотрового периода ведется по формуле и составляет:

tМО=72/(2+6+9+1) = 4 мес.

Заключение
Производственный менеджмент – одна из наиболее распространенных функциональных областей управленческой деятельности во всех сферах народного хозяйства. Эффективное функционирование любой организации, связанное с созданием материальных благ, продукции, предполагает, прежде всего, качественное управление основными производственными процессами, составляющее содержание производственного менеджмента. В последние годы теория и практика управления производственными процессами на российских предприятиях претерпевают очень быстрые по темпам и существенные по содержанию изменения, обусловленные объективными сдвигами в конкурентной среде организаций и развитием внутренних факторов производства – совершенствование технологии производства, информационных систем, производственного оборудования.

В производственном менеджменте в той или иной степени принимают участие практически все службы и структуры бизнеса. Он охватывает все иерархические уровни управленческой структуры любой организации. Основные производственные подразделения являются прямыми объектами производственного менеджмента. Функциональные службы и подразделения организации способствуют успешному управлению производством, обеспечивают его соответствующими ресурсами. Профессиональные знания в области производственного менеджмента необходимы менеджерам и специалистам разных направлений и сфер деятельности. Улучшение деятельности на предприятиях является основной задачей стоящей перед всеми подразделениями предприятия, действующими как единое целое, но для того, чтобы эта программа была успешной, руководству предприятия предстоит тщательно продумать организационный аспект – как правильно и наиболее эффективно скоординировать работу всех элементов такого сложного механизма, как бизнес.


Список использованных источников


  1. Производственный менеджмент: учебник / под ред.И.Н.Иванова. Москва:Издательство Юрайт,2014. –574 с.

  2. Фатхутдинов,Р.А. Производственный менеджмент: учебник для вузов / Р.А. Фатхутдинов. –Москва: КНОРУС,2013. –450 с.

  3. Менеджмент на транспорте: учеб.пособие / под ред.Н.Н.Громова, В.А.Персианова; 5–е изд. –Москва: Академия, 2010. –528 с.

  4. Лескова,Т.М.Планирование производственно-экономических показателей в вагоноремонтном депо: метод. указания / Т.М. Лескова. –Чита: ЗабИЖТ, 2011. –39 с.

  5. Балашов,А.И. Производственный менеджмент: учебник / А.И. Балашов. –Санкт-Петербург: Питер, 2013. –425 с.

  6. Новиков,Н.И. Организация производства на предприятии: учебник / Н.И. Новиков, В.А. Быстров. –Старый Оскол:ТНТ, 2015. –576c.

  7. Малыш,М. Н. , Донец Н. Ю. Производственный менеджмент: метод.рекомендации / М.Н. Малыш, Н.Ю. Донец. –Санкт-Петербург: СПбГАУ, 2015. –39с.

  8. Сергеева, Е.А.Инновационный и производственный менеджмент в условияхглобализации экономики: учеб. пособие / Е.А. Сергеева, А.С. Брысаев. –Казань: Издательство КНИТУ, 2013. –215с.
1   2   3


написать администратору сайта