Газобезопасность. Контроль состояния газобезопасности в цехах 3

• Название: Контроль состояния газобезопасности в цехах 3
• Дата: 02.02.2022
• Размер: 35.78 Kb.
• Имя файла: Газобезопасность.docx
• Тип: Реферат; #349382

СОДЕРЖАНИЕ

Введение 2

Контроль состояния газобезопасности в цехах 3

Правильность комплектования спасательных и защитных средств, а также комплектация в аварийных шкафах 8

Заключение 10

Список использованных источников 11

Введение

Добыча и переработка нефти и природного газа на данный момент является одним из основных направлений стратегии развития государства.

Нефтехимическая промышленность является отраслью тяжелой индустрии, которая охватывает производство синтетических материалов и изделий на основе продуктов переработки природных горючих газов и нефти. газоопасный природный месторождение

Технологические процессы, осуществляемые в химической и нефтехимической промышленности, многообразны. Разнообразны и условия эксплуатации оборудования, используемого в этих процессах. Эти условия характеризуются рабочими параметрами процесса, которые могут изменяться в широких пределах, а также физико-химическими свойствами среды, заполняющей рабочий объем оборудования. Ориентация на углубление переработки нефтяного сырья предполагает интенсивное наращивание мощностей процессов деструктивной и вторичной переработки нефти и, следовательно, – усложнение технологических установок, удлинение технологических цепочек, ужесточение условий эксплуатации оборудования.

В производствах используется и перерабатывается большое количество горючих и взрывоопасных материалов. С вводом крупнотоннажных агрегатов высокой производительности объемы этих продуктов на промышленных площадках, в технологических системах и отдельных значительны. Интенсификация взрывоопасных производств обусловила необходимость повышения (приближения к критическим значениям) таких важных параметров, как давление, температура, соотношение горючих компонентов с окислителями и др. Поэтому неизбежно возрастает потенциальная опасность взрывов большой разрушительной силы, приводящих к травмам, в т ч смертельным, обслуживающего персонала, наносящих значительный материальный ущерб.

Именно поэтому тема газобезопасности является актуальной, а контролю газобезопасности в цехах уделяется большое внимание.

Контроль состояния газобезопасности в цехах

Прочные знания требований охраны труда и безопасности проведения работ – залог успешной, высокопроизводительной работы, надежной защиты человека от множества неосторожностей, непредвиденных опасных ситуаций на рабочих местах. Все рабочие и ИТР, поступающие на предприятие или переводимые из цеха в цех, могут быть допущены к самостоятельной работе только после прохождения инструктажа по безопасности труда, пожаро- и газобезопасности, стажировки на рабочем месте и проверки полученных знаний (аттестации) соответствующей комиссией. Инструктаж и обучение работников безопасным приемам и методам работы, а также проверка полученных знаний проводятся в соответствии с утвержденными:

- Положением об организации работы по подготовке и аттестации специалистов организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору,

- Положением об организации обучения и проверки знаний рабочих организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору, (утверждёнными Приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 29 января 2007 г. N 37 "О порядке подготовки и аттестации работников организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору"

Газобезопасность – это система организационно-технических мероприятий и средств, обеспечивающих предотвращение воздействия вредных и (или) взрывоопасных веществ на работающих, или снижающих это воздействие до предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны (ПДК) и предельно допустимых взрывобезопасных концентраций (ПДВК)...

Во время проведения ремонтов и эксплуатации оборудования, так или иначе, необходимо выполнение работ, связанных с осмотром, чисткой, ремонтом, разгерметизацией технологического оборудования, коммуникаций, в том числе работы внутри емкостей, при проведении которых имеется или не исключена возможность выделения в рабочую зону взрыво- и пожароопасных или вредных паров, газов и других веществ, способных вызвать взрыв, загорание, оказать вредное воздействие на организм человека. В производстве это называется газоопасными работами (далее по тексту – ГОР). К ГОР относятся также работы при недостаточном или опасно низком содержании кислорода в воздухе рабочей зоны.

Минимально допустимым уровнем содержания кислорода является, когда человек может находиться и проводить какие-либо работы без дыхательного аппарата (объемная доля 19-20%). Пребывание человека в помещениях с содержанием кислорода в воздухе 18% и менее сопровождается быстрой утомляемостью, сонливостью, снижением умственной активности, головными болями. Длительное пребывание в помещениях с такой атмосферой опасно для здоровья. Существует и опасно низкий уровень содержания кислорода в воздухе, это:

- 16% – у человека наблюдается головокружение, учащенное дыхание,

- 13% – наступает потеря сознания,

- 12% – происходят необратимые изменения функционирования организма,

- 7% и менее – наступает смерть.

Газоопасные работы, выполняемые по наряду-допуску, должны проводиться в рабочие дни в дневное время. В исключительных случаях проведение неотложных ГОР может быть разрешено директором техническим в темное время суток и в выходные, праздничные дни с участием или в присутствии представителей ГСС. При этом предусматриваются и отражаются в наряде-допуске дополнительные мероприятия по обеспечению безопасного проведения работ, учитывающие условия их выполнения.

К выполнению ГОР (подготовительных и непосредственных) допускаются ответственные лица и исполнители:

- не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование в установленном порядке и не имеющие противопоказаний к выполнению данного вида работ,

- обученные безопасным методам и приемам выполнения ГОР, применению СИЗ, правилам и приемам оказания первой помощи пострадавшим,

- прошедшие проверку знаний в установленном порядке,

- знающие свойства вредных, взрывопожароопасных веществ, которые могут образоваться в местах проведения работ.

ГОР, связанные с нахождением внутри аппаратов, емкостей, резервуаров, колодцев и т.д., выполняются персоналом, имеющим стаж работы на данном производстве (или родственном) не менее 3-х месяцев, не имеющим медицинских противопоказаний к выполнению ГОР в замкнутом пространстве с использованием изолирующих СИЗОД.

Лица женского пола могут привлекаться к проведению отдельных ГОР, допускаемых законодательством РФ о труде женщин, предусмотренных технологическими регламентами, инструкциями и нормами.

Стажеры, ученики, практиканты, а также работники, не прошедшие аттестацию по рабочему месту, к выполнению ГОР не допускаются.

Контроль организации и проведения ГОР осуществляется начальником и специалистами цеха, работниками ГСС и службы охраны труда предприятия.

Каждая ГОР состоит из двух этапов – подготовка к проведению и непосредственное её проведение.

Ответственным за подготовительные работы на объекте назначается инженерно-технический работник (далее – ИТР) цеха, не занятый на период проведения такой работы ведением технологического процесса, в ведении которого находится эксплуатационный персонал данного объекта и имеющего стаж работы не менее 6-ти месяцев на данном производстве (или родственном).

Ответственным за проведение ГОР назначается ИТР цеха, имеющий стаж работы не менее 6-ти месяцев на данном производстве (или родственном), не занятый на период проведения такой работы ведением технологического процесса и знающий способы безопасного проведения ГОР.

В отдельных случаях (ночное время, выходные и праздничные дни, невозможностью постоянного нахождения ИТР цеха на отдаленных объектах в дневное время и т.д.), ответственным за подготовку и проведение ГОР II группы назначается старший по смене, бригаде (начальник смены, старший оператор, старший аппаратчик и т.п.), имеющий стаж работы не менее 1 года в данном производстве, не занятый на период проведения такой работы ведением технологического процесса и знающий способы безопасного проведения ГОР.

Возможно также выполнение ГОР работниками специализированного ремонтного участка предприятия, подрядчика или газоспасательной службы.

В данном случае ответственные за проведение ГОР и исполнители должны знать и руководствоваться требованиями, установленными на предприятии. Ответственные работники цеха, на объектах которого планируется проведение ГОР, вправе инициировать проверку знаний требований, установленных на предприятии, с принятием решения о допуске работников подрядной организации к работам.

Список работников предприятия, которые могут быть назначены в качестве ответственных за подготовительные работы и за проведение работ, утверждается приказом по предприятию.

Важнейшей мерой обеспечения безопасности при выполнении газоопасных работ является система нарядов-допусков – письменное разрешение на производство работ повышенной опасности, которое определяет характер работы, место, время начала и окончания работ, мероприятия по подготовке объекта к проведению работ и последовательность их выполнения, условия безопасного их проведения и допуска персонала, состав работающих и перечень лиц, персонально ответственных за безопасность проведения работ. Рассмотрим порядок оформления документации на проведение ГОР на предприятии.

Для обеспечения безопасности работников, чьи трудовые обязанности связаны с выполнением газоопасных работ с возможным выделением взрывопожароопасных веществ в воздух рабочей зоны разработаны и применяются современные приборы контроля. Так, для непрерывного автоматического контроля содержания горючих газов, кислорода, других газов и паров в воздухе рабочей зоны предназначен прибор, называемый газоанализатором, который устанавливается в местах, где так или иначе возможно образование опасных концентраций вредных и горючих газов. В производстве имеются на вооружении и индивидуальные газоанализаторы. Они предназначены для оперативного определения содержания основных газов во время проведения работы и сигнализации о превышении ПДК этих газов в воздухе рабочей зоны работника.

Существуют и другие методы определения состава воздуха.

При проведении ГОР обычно используют лабораторный метод определения качественного состава воздуха. Проводить лабораторные исследования воздуха необходимо в целях наиболее точного установления состава воздушной среды, что позволяет снизить негативные последствия для человеческого организма, а также избежать возможности взрыва или возникновения пожара. Аналитические исследования воздуха начинаются с получения (отбора) пробы воздуха места проведения работ. Затем следуют этапы подготовки и непосредственно проведения испытаний. Одним из важнейших факторов, определяющих способ взятия пробы, является агрегатное состояние изучаемых примесей.

Лабораторные исследования воздуха определяют наличие и концентрацию веществ:

1) Неорганических веществ: угарного и углекислого газов, метана, кислорода, оксидов серы и азота, сероводорода, аммиака.

2) Органических веществ: фенола, формальдегида, этилацетата и бутилацетата, бензола и этилбензола, ксилолов, толуола, стирола, бензапирена.

3) Пыли и других взвешенных частиц.

Лабораторные исследования воздуха направлены именно на те вещества, которые характерны для определенного производственного процесса.

Кроме того, для обеспечения газобезопасности предназначены и профессиональные аварийно-спасательные формирования (АСФ), а именно газоспасательная служба.

В функции ГСС входит:

контроль соблюдения правил безопасности при газоопасных ремонтно-технических и технологических работах, выполнение в случае необходимости своими силами газоопасных работ, требующих применения изолирующих воздушно-дыхательных аппаратах,

проверка наличия, соответствия, исправности, а также ремонт всего газоспасательного оснащения, находящегося в газоспасательном подразделении и на объектах предприятия;

участие в составлении перечня газо-, взрыво- и пожароопасных мест и работ, а также планов ликвидации аварий и в проведении учебных тревог;

контроль состояния газовоздушной среды в производственных помещениях и в других местах, где возможно образование и распространение вредных веществ в опасных концентрациях;

участие в разработке мероприятий по снижению концентрации вредных паров, газов и пыли в производственных зонах;

изучение газоопасных объектов предприятия и причин возникновения загазованности для предупреждения газовой опасности

инструктаж и обучение производственного персонала правилам безопасного ведения работ в газоопасных местах, способам пользования газозащитными средствами и основным приемам спасения пострадавших при авариях и несчастных случаях

контроль допуска к работе в газоопасных местах только обученного цехового персонала, снабженного соответствующими газозащитными средствами, а также за исправностью и правильным применением этих средств

широкая массово-разъяснительная работа среди рабочих, служащих и инженерно-технических работников обслуживаемого предприятия в области газобезопасности

участие в комиссиях по приемке в эксплуатацию газоопасных объектов при окончании их строительства или ремонта обучение членов добровольной газоспасательной дружины газоспасательному делу, методам и приемам ведения аварийно-спасательных работ.

Газоспасательными службами и специальными лабораториями в составе ЦЗЛ контролируется состояние воздушной среды, а также отбираются пробы воздуха из аппаратов, подготовляемых к ремонту.

Обеспечение выполнения комплекса организационно-технических мероприятий, описанного выше, максимально обеспечивает безопасность при проведении ГОР.

Правильность комплектования спасательных и защитных средств, а также комплектация в аварийных шкафах

При проведении газоопасных работ, при которых возможно выделение взрывоопасных веществ в зоне проведения работ, следует применять:

• 
  переносные светильники во взрывозащищенном исполнении, соответствующие по исполнению категории и группе взрывоопасной смеси;
  
• 
  средства связи во взрывозащищенном исполнении;
  
• 
  инструмент из материала, исключающего возможность искрообразования;
  
• 
  обувь, исключающую возможность искрообразования;
  
• 
  средства индивидуальной защиты органов дыхания (исходя из условий работы). Для защиты органов дыхания работников внутри емкостей должны применяться шланговые или кислородно-изолирующие противогазы, или воздушные изолирующие аппараты. Не допускается использование фильтрующих противогазов.
  

Срок единовременного пребывания работающего в средствах защиты органов дыхания лица определяется нарядом-допуском на проведение газоопасных работ, но не должен превышать тридцати минут.

Аварийный шкаф на опасном производственном объекте.

1. Изолирующие аппараты.

В аварийном шкафу должны храниться изолирующие дыхательные аппараты на сжатом воздухе одной модели по количеству членов НГСФ (ДГСД) в одной смене + один резервный аппарат

2. Изолирующие костюмы.

В аварийном шкафу должны храниться изолирующие костюмы по количеству членов НГСФ (ДГСД) в смене.

Помним, что бы одновременно обеспечить двоих нештатных газоспасателей требуется четыре изолирующих костюма разных размеров (S,M,L, XL). А для одновременного обеспечения 4-х нештатных газоспасателей требуется шесть изолирующих костюма размеров (S, М,М, L,L, XL). При наличии в смене "дядей Степ", для них закупаем индивидуальные костюмы.

3. Инструмент и материалы, необходимые для локализации аварийной ситуации.

• 
  Быстромонтируемые хомуты под все диаметры эксплуатируемых трубопроводов хлора.
  
• 
  Заглушки стальные (с паронитовыми прокладками) под все диаметры фланцевых соединений трубопроводов.
  
• 
  Набор свинцовых конусных пробок для заделки отверстий от 5 до 20 мм.
  
• 
  Комплект гаечных ключей (под все размеры крепежных соединений).
  
• 
  Ключи газовые N 1 и N 2.
  
• 
  Слесарный инструмент (молоток, зубило, ножовка с запасом полотен, дрель с набором сверл, напильники, нож монтажный).
  
• 
  Лист паронита толщиной 3-5 мм размером 500 X 500 мм.
  
• 
  Лист свинца толщиной 5 мм размером 200 X 200 мм.
  
• 
  Набор болтов и гаек под все виды крепежных соединений.
  
• 
  Резина листовая толщиной 3 - 5 мм размером 300X400 мм.
  
• 
  Проволока стальная (отожженная) диаметром 3-5 мм (15 м).
  

4. Средства для оказания первой помощи.

• 
  Аптечка химика.
  
• 
  Аптечка-комплект противоожоговый.
  
• 
  Аспиратор ручной.
  
• 
  Маска для искусственной вентиляции легких.
  
• 
  Пленка лицевая для искусственной вентиляции легких в индивидуальной упаковке.
  
• 
  Комплект для промывания глаз.
  
• 
  Комплект Plum рН НЕЙТРАЛ для чрезвычайных ситуаций.
  
• 
  Шины вакуумные.
  
• 
  Носилки тканевые.
  

5. Противогазы и самоспасатели.

• 
  Противогазы с фильтрующими коробками.
  
• 
  Самоспасатели в герметичной упаковке.
  
• 
  Самоспасатели со сжатым воздухом.
  

6. Высотное снаряжение (при нахождении аварийного шкафа опасного объекта на верхних площадках (этажах).

Лестница навесная спасательная "ССС".

Комплект «КСВ» позволяет проводить эвакуацию людей из высотных зданий по веревке силами спасателей или самостоятельно.

В состав комлпекта входит:

- веревка основная

- веревка страховочная

- веревка вспомогательная

- страховочная система

- косынка спасательная

- спусковое устройство

- зажим для подъема по веревке

- страховочный зажим

- блок-ролик

- педаль «рука-нога»

- станционная петля

- набор карабинов

- протектор для веревки

- перчатки защитные

- сумка укладочная

Место аварийного шкафа выбирается таким образом, чтобы члены НГСФ (ДГСД) при возникновении аварийной ситуации имели возможность в кратчайшее время безопасно экипироваться для выполнения газоспасательных работ. Проверяют газоспасательное оснащение и убеждаются в его исправности командир или механик ГСП. Аварийный шкаф пломбируются. Рекомендуется устанавливать охранную сигнализацию и видеонаблюдение. Освещение аварийного шкафа должно быть от светильника, автоматически включающегося при отсутствии напряжения в питающей его электросети.

Заключение

Осуществление комплекса мер безопасности на предприятиях нефтехимической и нефтеперерабатывающей отрасли является неотъемлемой частью исполнения Трудового кодекса (обеспечение приоритета сохранения жизни и здоровья работников и предоставление безопасных условий труда), а также минимизации материальных потерь и финансовых затрат на восстановление промышленных объектов от аварий на производстве.

Именно поэтому особое внимание на предприятиях уделяется контролю газобезопасности, а также правильности комплектования спасательных и защитных средств.

Список использованных источников

1. Положение по технической эксплуатации газораспределительных станций магистральных газопроводов. ВРД 39-1.10-069-2002 http://www.consultant.ru/law/ref/ju_dict/word/gazobezopasnost/.

2. ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.

3.Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности», утвержденные приказом Ростехнадзора от 12.03.2013 № 101.

4. ПБ 09-563-03 Правила промышленной безопасности для нефтеперерабатывающих производств, утвержденные постановлением Госгортехнадзора России от 29.05.2003 № 44.