Главная страница
Навигация по странице:

  • Контрольная работа по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация»

  • Выбор допусков размеров и посадок гладких соединений

  • Расчет размерных цепей

  • Обозначение звена Нормальный размер звена, мм Условное обозначение поля допуска размера

  • Ответ: Проверочный расчет цепи методом максимума-минимума.

  • Ответ: Проверочный расчет цепи теоретико-вероятностным методом

    		•

    кр1. Контрольная работа по дисциплине Метрология, стандартизация и сертификация


    Скачать 1.22 Mb.
    НазваниеКонтрольная работа по дисциплине Метрология, стандартизация и сертификация
    Дата08.12.2021
    Размер1.22 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлакр1.docx
    ТипКонтрольная работа
    #296065

    Министерство науки и высшего образования Российской Федерации

    федеральное государственное автономное образовательное учреждение

    высшего образования

    Пермский национальный исследовательский политехнический университет
    Кафедра «Сварочное производство, метрология и технология материалов»

    Контрольная работа

    по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация»

    Работу выполнил студент

    группы ________________________:

    _______________________________

    Фамилия, Имя, Отчество

    Проверил: старший преподаватель Мышкина Альбина Васильевна

    Пермь 2021

    Контрольная работа №1 Задание №40 (Вариант №2)

    Выбор допусков размеров и посадок гладких соединений,

    допусков формы, норм шероховатости поверхностей


    Сопряжение г.

    Принимаю посадку с зазором, т.к. сопряжение подвижное.

    Принимаю систему отверстия, т.к. условий для системы вала нет, а при прочих условиях система отверстия экономичнее.

    Для размера отверстия принимаю основное отклонение H, т.к. отверстие в системе отверстия является основным.

    Для размера вала принимаю основное отклонение g, т.к. сопряжение подвижное, движение поступательное, остальные условия нормальные.

    Для размера отверстия принимаю 7-й квалитет, для вала – 6-й квалитет, т.к. нужно запас точности на износ деталей, остальные условия нормальные.

    Для отверстия принимаю допуск цилиндричности по 6-й степени точности, т.к. принят 7-й квалитет, для вала 5-й степени точности, т.к. принят 6-й квалитет и к деталям предъявляются повышенные требования по форме поверхностей.

    Для отверстия принимаю Ra=1,6 мкм, для вала Ra=1,6 мкм, т.к. номинальные размеры входят в интервал 50-80 мм, для размера отверстия принят 7-й квалитет, а вала – 6-й квалитет, допуски формы приняты в пределах 60% от допусков размеров.


    S max = ES – ei = +30-(-29) = 59 мкм

    S min = EI – es = 0-(-10) = 10 мкм

    TS = S max - S min = 59-10 = 49 мкм

    Проверка: Тпос. = Тотв. + Т вал =30+19 = 49 мкм

    Контрольная работа №3. Задание №2 (Вариант №7)

    Расчет размерных цепей



    Проектный расчет цепи.
    Схема размерной цепи:



    Исходные данные: (в виде таблицы):

    Обозначение

    звена
    Нормальный размер звена, мм
    Условное обозначение поля допуска размера
    S, мм

    I, мм

    Вид звена

    (ув./ум./зам.)

    (отв./вал/проч.)

    А1
    4
    h8









    А2
    3
    a11









    А3
    22



    +0,16
    -0,18



    А4
    42



    +0,34
    +0,10



    А5
    3
    h7









    А6
    52
    c8









    АΔ
    2



    +0,84
    -0,22




    1. Определение номинального размера замыкающего звена:



    2. Определение допуска размера замыкающего звена:



    3. Определение количества единиц допуска для размеров составляющих звеньев:



    4. Определение номеров квалитетов для размеров составляющих звеньев в зависимости от количества единиц допуска.

    5. Предварительное определение предельных отклонений размеров составляющих звеньев.

    *Если звено представляет собой – вал, то звено рассматривается как основной вал, а если – отверстие то, как основное отверстие. Если звено не представляет собой отверстие или вал (прочее), ΔS принимается со знаком «+» и равным половине допуска выбранного квалитета, а ΔI – со знаком «-» и равным половине допуска выбранного квалитета.

    6. Проверка выбранных предельных отклонений размеров составляющих звеньев:



    ,

    7. Проверка выбранных допусков размеров составляющих звеньев:

    ,

    8. Отладка цепи.

    Так как предварительно полученные SA, IA и ТA не удовлетворяют условию задачи, то выбираем звено-компенсатор.

    *Если ТAj нужно уменьшить, то следует уменьшить допуск размера звена-вала (если такое есть), т.е. уменьшать допуски следует у технологически наиболее легко получаемого звена. Если при отладке цепи возникает необходимость увеличить допуск размера составляющего звена, то увеличивается допуск звена-отверстия (если такое есть).

    Если оба предельных отклонения не удовлетворяют условию задачи, то принимаем и решаем два уравнения (относительно х и у).

    9. Проверка полученных предельных отклонений размеров составляющих звеньев:

    Ответ:

    Проверочный расчет цепи методом максимума-минимума.

    1. Определение номинального размера замыкающего звена:



    2. Определение верхнего предельного отклонения размера замыкающего звена:



    3. Определение нижнего предельного отклонения размера замыкающего звена:



    4. Определение допуска размера замыкающего звена:

    .

    5. Проверка допуска размера замыкающего звена:

    ,

    6. Определение среднего отклонения размера замыкающего звена:



    Ответ:

    Проверочный расчет цепи теоретико-вероятностным методом:

    1. Определение номинального размера замыкающего звена:



    2. Определение средних отклонений размеров составляющих звеньев:



    3. Определение среднего отклонения размера замыкающего звена:

    ,

    4. Определение допуска размера замыкающего звена:



    5. Определение верхнего предельного отклонения размера замыкающего звена:

    ,

    6. Определение нижнего предельного отклонения размера замыкающего звена:

    ,

    Ответ:

    написать администратору сайта