Главная страница
Навигация по странице:

  • Содержание

  • 1.Определим степень подвижности механизма

  • Дадим названия звеньев механизма

  • В соответствии с теорией Ассура отделим от данного рычажного механизма входное звено со стойкой.

  • Схема механизма 1 - ого класса Оставшуюся кинематическую цепь разделим на структурные группы – группы Ассура

  • 1.5 Определим вид данной системы

  • Задание 4

  • Решение: 1) рассчитать силы, действующие на стержни 1 и 2. Для этого нужно рассмотреть равновесие сил действующих в узле (шарнире) В

  • прекладная механика. Контрольная работа по дисциплине Прикладная механика


    Скачать 0.49 Mb.
    НазваниеКонтрольная работа по дисциплине Прикладная механика
    Дата07.06.2019
    Размер0.49 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлапрекладная механика.docx
    ТипКонтрольная работа
    #80772

    МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

    федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

    «Курганский государственный университет»
    Кафедра «Механика машин и основы конструирования»

    Контрольная работа

    по дисциплине «Прикладная механика»


    Выполнил: студент гр.Тз-20417

    Заочной формы обучения

    Воденникова Анастасия Серегеевна

    Специальность: «Управление в технических системах»

    Номер зачетной книжки: №131701025

    Курган 2019г
    Содержание:

    1. Задание 1. Структурный анализ механических систем……………………….3.

    2. Задание 2. Кинематический анализ рычажного механизма…………………...4.

    3. Задание 3. Определение передаточного отношения ступеней редуктора……6.

    4. Задание 4. Расчет фермы на прочность…………………………………………7.

    5. Задание 5. Проектный расчет прочности консольной балки…………………..9.

    6. Задание 6. Ориентировочный проектный расчет вала на прочность и расчет шпонки…………………………………………………………………………….11.

    7. Список используемой литературы………………………………………………13.



    Задание 1

    Выполнить структурный анализ двух механических систем, представленных на схемах:


    1. Решим по методике, изложенной в [1]




    А,В,С,E – вращательные пары – 5 класса

    D – поступательная низшая пара – 5 класс

    F – высшая пара – 4 класс
    Определим степень подвижности механизма по формуле Чебышева:

    W=3n-2P(5)-P(4)= 3*4-2*5-1=1
    Вывод:данная механическая система является механизмом с одним входным звеном.


    1. Решим по методике, изложенной в [1]



    1.Определим степень подвижности механизма
    Для определения степени подвижности воспользуемся формулой Чебышева, так как механизм является плоским.

    Предварительно, установим следующие параметры, входящие в формулу.
    W = 3n - 2p5 - p4 = 3 5 – 2 7 – 0 = 1, где
    n = 5 – число подвижных звеньев

    p5 = 7 – число кинематических пар пятого класса

    p4 = 0 – число кинематических пар четвертого класса
    Механизм имеет одну степень подвижности и одно входное звено.

    В качестве входного звена принят кривошип.


      1. Дадим названия звеньев механизма


    1 – кривошип

    2 – шатун

    3 – ползун

    4 – шатун

    5 –ползун


      1. Дадим названия кинематическим парам

    Условно примем стойку под цифрой 0 для удобства записей названий пар.

    O(0,1) – вращательная кинематическая пара 5 класса

    A(1,2) – вращательная кинематическая пара 5 класса
    B(2,3) – вращательная кинематическая пара 5 класса

    C(1,4) – вращательная кинематическая пара 5 класса

    D(4,5) – вращательная кинематическая пара 5 класса

    (0,3;0,5) – поступательные кинематические пары 5 класса

    В соответствии с теорией Ассура отделим от данного рычажного механизма входное звено со стойкой.
    c:\users\белый\desktop\чер12.jpg
    Схема механизма 1 - ого класса


      1. Оставшуюся кинематическую цепь разделим на структурные группы – группы Ассура



    Две одинаковые оставшиеся кинематические цепи представляют собой две группы Ассура, каждая из которых имеет 2 класс, 2 порядок, 2 вид (звенья 2,3).

    По ним и определяется классификация всего механизма в целом.

    Данный механизм является механизмом 2 – ого класса.

    2 класс, 2 порядок, 2 вид (2,3).

    1.5 Определим вид данной системы

    Данная система является кривошипно-ползунным механизмом и его ранее вычисленное число степеней свободы W > 0.
    Задание 2

    Выполнить кинематический анализ рычажного механизма,

    Показанного на рисунке, графическим методом на основе следующих исходных данных, изложенных в [1]
    ω=1м/c–1;LOA=0,025м;LAS=0,5LAB
    Переменные параметрыLOA/LAB= 2.5 e/LoA=0.1


    1. Вычертим кинематическую схему. Масштаб построения определим по формуле:

    μl=LOA/ [OA ]= 0.025/30=0.000833, м/ мм,

    1. Вычертим шатунную кривую – траекторию точки S, принадлежащей звену 2.

    2. Построим диаграмму перемещений точки В, отложив на оси ординат линейное перемещение этой точки, а по оси абсцисс время. Масштаб оси ординат принять равным μl.


    μt=2π/ωL= 0.01, c–1/мм,

    1. Строим диаграмму скоростей

    μv= μS/Hvμt=0.000833/20*0.01=0.004165, м c–1/мм.

    1. Аналогичным образом построим диаграмму ускорения точки В, масштаб ускорения

    μа= μS/ Hvμt= 0.000833/20*0.004165, м c–1/мм.

    1. Определим численные значения скорости и ускорения точки В для восьми положений механизма, и результаты занесем в таблицу






    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    Vмм/с

    -3.08

    9.24

    15.4

    16.5

    13.9

    -3.08

    -16.17

    -11.55

    a мм/c2

    15

    13

    4

    -13

    -34

    -20

    4

    15



    Задание 3
    Обеспечить заданное передаточное число редуктора, схема которого показана на рисунке 3.1.



    Рисунок 3.1 – двухступенчатый цилиндрический редуктор

    Дано: I=25

    Решение

    Исходя из ряда стандартных передаточных чисел, принимаем для цилиндрической передачи I2 = 8, тогда передаточное число цилиндрической передачи

    I1 = I/I2 =25/8=3.125

    Для входной ступени при I1 = 3.125 принимаем числа зубьев Z1 = 32

    Число зубьев колеса Z2 = Z1·I1=3.125·32 =100 (сумма зубьев получается 100+32=132)

    Для выходной цилиндрической передачи при I2 = 8 принимаем число зубьев шестерни Z3 = 20.

    Число зубьев червячного колеса Z4 = Z3·I2 =8·20 =160 (сумма зубьев получается 20+160=160)

    Задание 4

    Рассчитать на прочность ферму, показанную на рисунке на основании

    приведенных в [1] исходных данных

    β= 30 град

    F=20Н

    α = 90о ;L=1м; d2=30мм; [σ] = 200 МПа (сталь)

    Стержень круглого сечения.



    Решение:

    1) рассчитать силы, действующие на стержни 1 и 2. Для этого нужно рассмотреть равновесие сил действующих в узле (шарнире) В. В векторной форме это уравнение выглядит так: F + R1 + R2 =0 в проекциях на оси X и Y:

    X:– R1 + R2 sin (β)=0,

    Y:R2 cos (β) F =0.

    Откуда находим:
    R2= F / cos (β)=20/cos30=23.09Н

    R1= R2 sin (β)=23.09*sin30=11.55H



    2) проверить выполнение условия прочности стержня 2, испытывающего сжатие (проверочный расчет) для этого:
    - найти действующее напряжение по формуле:



    S=3.14*30*30/4=706.5 мм2
    σ=23.09/706,5=0.03 МПа
    - расчетное напряжение значительно меньше допускаемого напряжения[σ];

    - условие прочности стержней фермы выполняется.

    Задание 5

    Выполнить проектный прочностной расчет консольной балки, показанной на рисунке для случаев ее изготовления из б) прямоугольного прутка (b=2·h), в) двутавра (№) на основании следующих исходных данных из [1]
    F=20Н, L=1м, [σ] = 200 МПа (сталь); плотность стали ρ =7,8 г/см3











    Решение:


    1. Рассчитаем максимальный изгибающий момент (Н мм)


    Mu мах= FL=20*1000=20000 Н*мм

    1. Рассчитаем осевой момент сопротивления изгибу в опасном сечении:





    Wx= 20000/2=10000 мм(3)


    1. Рассчитаем площадь для прямоугольного сечения:

    2. Для этого выразим из формул приведенных в [1]bчерез h, так как согласно исходным данным b= 2h , то



    Wx= (2h*h^2)/6
    h^3=Wx*3
    h=31 мм

    b=2h=31*2=62 мм
    S=61*31=1922 мм2


    1. Выбираем двутавр по таблице в [1]: номер балки 10, S= 1200 мм2, Wx= 39.7*10^3




    1. Масса прямоугольной балки:

    G=S*L*p=1,922*1000*7.8=15000г, 15 кг
    Масса двутавра: 9,46 кг (табличное)
    Вывод: В результате выполненных расчетов установили, что в одинаковых условиях нагружения выгоднее применять балку двутаврового сечения.

    Задание 6

    Выполнить ориентировочный проектный расчет вала на прочность и рассчитать шпонку на основании исходных данных, приведенных в[1].

    Т=200 Нм, Количество шпонок: 1, материал сталь,





    1. Расчет вала. На первом этапе проектирования диаметр d (мм) консольного участка вала редуктора определяем расчетом на чистое кручение по пониженным допускаемым напряжениям [τ] = 20 МПа:



    Длину консольного участка вала принимаем L= 1,5d= 55 мм


    1. Выбор шпонки. Для обеспечения соединения полумуфты с валом нужно выбрать призматическую шпонку по диаметру d вала и определить ее длину l, исходя из данных, приведенных в таблице.


    Сечение шпонки:b=10 мм, h=8 мм
    Глубина паза вала t1=5мм, глубина паза ступицы t2=3,3 мм

    Длину принимаемl=50 мм, исходя из длины консольного участка вала.


    1. Проверочный расчет шпонки

    Крутящий момент передается боковыми гранями шпонки. При этом на них возникают напряжения смятия σсм, а в продольном сечении шпонки – напряжения среза τср.

    Допускаемое напряжение смятия [σ]см при ориентировочных расчетах для стали – [σ]см= 150-200МПа.

    1. Действующее напряжение смятия определяется по формуле:



    σсм= F1/ Sсм

    где F1 – окружная сила на поверхности вала, (H), приложенная к одной шпонке. F1= Т/( d/2) · z;

    z – количество шпонок;

    Sсм– площадь смятия, мм2. Sсм=(0,94h t1) lp;

    lp= l b – рабочая длина шпонки со скругленными торцами, мм.
    В рассматриваемом примере при z=1:

    F1= 200·103/ 19*1 = 10526Н;

    lp= 50 – 10 = 40 мм;

    Sсм=(0,94·8 – 5)·40 =100 мм2;

    σсм= 10526/100 = 105H/мм2.

    105<150H/мм2.
    Вывод: Условие прочности шпонки на смятие выполнено.

    Список используемой литературы:


    1. Г.Ю. Волков, Л.Н. Тютрина, Д.А. Курасов. «Прикладная механика»Задачи и методические указания к выполнению контрольных работ для студентов направлений 140400.62, 190700.62, 220400.62, 220700.62, 221700.62, 222000.62, 050100.62 Курган 2015г.

    2. Решетов Д.Н. «Детали машин» учебник для вузов. Р47 Изд. 3-е М., «Машиностроение», 2008.

    3. Артоболевский И.И. Теория механизмов и машин: [Учеб. для втузов]. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Наука, 2009. – 639 с.: ил.; 22 см.




    написать администратору сайта