КР Компрессора. Контрольная работа по дисциплине Технологические энергоносители предприятий

• Название: Контрольная работа по дисциплине Технологические энергоносители предприятий
• Дата: 28.03.2023
• Размер: 4 Mb.
• Имя файла: КР Компрессора.docx
• Тип: Контрольная работа; #1019667
• страница: 2 из 9

2 Установка и монтаж

2.1 Габаритные чертежи (рис. 2.1 и 2.2)

3 Данные компрессора GA – 55C , GA50 (W) VSD 1)

Рабочее давление бар (изб.) 7,5 10 13

Частота............................................................................................................................... Гц 50/60 50/60 50/60

Количество ступеней сжатия ............................................................................................ 1 1 1

Максимальная частота вращения.................................................................................... об/мин 4800 4260 3615

Минимальное рабочее давление ..................................................................................... бар (изб.) 4 4 4

Максимальная температура воздуха на входе ............................................................... °С 40 40 40

Минимальная температура воздуха на входе................................................................. °С 0 0 0

Максимальная температура охлаждающей воды на выходе 2) .................................... °С 50 50 50

Температура воздуха, выходящего из выпускного вентиля, приблизительно .............

− в компрессорах GA комплектной модификации ...................................................... °С 30 30 30

− в компрессорах GA полнофункциональной модификации ..................................... °С 24 24 24

Объем масла, приблизительно ........................................................................................ л 17,9 17,9 17,9

Потребляемая мощность

- Компрессоры с воздушным охлаждением

− компрессоров GA комплектной модификации, 50 Гц.............................................. кВт 63,2 62,4 60

− компрессоров GA комплектной модификации, 60 Гц.............................................. кВт 64,6 63,8 61,4

− компрессоров GA полнофункциональной модификации, 50 Гц ............................. кВт 65,3 64,5 62,1

− компрессоров GA полнофункциональной модификации, 60 Гц ............................. кВт 67,1 66,3 63,9

- Компрессоры с водяным охлаждением

− компрессоров GA комплектной модификации, 50 Гц.............................................. кВт 61,2 60,4 58

− компрессоров GA комплектной модификации, 60 Гц.............................................. кВт 61,2 60,4 58

− компрессоров GA полнофункциональной модификации, 50 Гц ............................. кВт 63,3 62,5 60,1

− компрессоров GA полнофункциональной модификации, 60 Гц ............................. кВт 63,7 62,9 60,5

Уровень акустического давления 3) 4)

- 50 Гц................................................................................................................................. дБ (A) 71 71 71

- 60 Гц................................................................................................................................. дБ (A) 74 74 74

4 Техническое обслуживание

Производственная инструкция - основной документ согласно которому должен действовать персонал, обслуживающий компрессоры, воздушное оборудование и магистрали сжатого воздуха. В ней оговариваются общие правила и конкретные действия персонала в той или иной ситуации. Настоящая инструкция содержит требования по обеспечению безопасной эксплуатации компрессоров на основании правил ПБ 03- 581-03 и инструкций по эксплуатации Атлас Копко № 2920 1460 00.

Помещение, где установлены компрессора и оборудование, проходы должны содержаться в исправном состоянии и надлежащей чистоте. Двери для выхода из помещения должны легко открываться наружу. Посторонним лицам доступ в помещение, где установлены компрессора запрещается.

Бесперебойная эксплуатация компрессоров GA – 55C GA – 50VSD, системы сжатого воздуха только при условии правильной организации оперативного и планово-предупредительного (профилактического) обслуживания всех приборов и оборудования.

Персонал, осуществляющий эксплуатацию компрессоров GA – 55C GA – 50VSD и системы сжатого воздуха, должен проводить профилактическую проверку в соответствии с перечнем регламентных работ технического обслуживания, инструкциями и графиками.

Система технического обслуживания складывается из ежедневных осмотров состояния компрессоров GA – 55C GA – 50VSD и системы сжатого воздуха, ежемесячных профилактических и ежегодного планового технического обслуживания, которое проводится сервисной службой специализированной организацией «Атлас Копко».

Ежедневное техническое обслуживание, заключающееся в визуальном осмотре компрессоров GA – 55C GA – 50VSD и системы сжатого воздуха проводится персоналом, закреплённым за обслуживанием. Обход проводиться раз в сутки – в рабочие дни для работников ОАО «ЭНЕРГОМАШ». В ежедневное техническое обслуживание входят также поддержание чистоты и порядка в помещении, ведение необходимой технической документации.

Ежемесячное техническое обслуживание включает в себя профилактическую проверку на месте, в случае необходимости ремонт запорной арматуры и трубопроводов системы сжатого воздуха.

Ежегодное техническое обслуживание и ремонт компрессоров GA – 55C и GA – 50VSD проводятся в период с февраля по май. При этом тщательно проверяют рабочие характеристики отдельных узлов, приборов и всей системы в целом. Цель — приведение рабочих характеристик приборов и оборудования в соответствие с техническими требованиями. Результаты проверок должны фиксироваться в специальных журналах и оформляться соответствующими актами.

Пуск компрессоров “Atlas Copco” GA – 55C и GA – 50VSD.

Компрессора работают в автоматическом режиме в зависимости от уставок на пультах управления компрессоров – регуляторах Elektronikon II.

1. 
   Включить напряжение - рубильник силового шкафа. Убедиться, что загорелся светодиод «Напряжение включено» на регуляторе Elektronikon II.
   
2. 
   Открыть кран Ду 50 выпуска воздуха компрессора.
   
3. 
   Закрыть вентиль для слива конденсата Ду 3/8" .
   
4. 
   Нажать кнопку «Пуск» на регуляторах Elektronikon II . Компрессор начинает работать и загорается светодиод «Автоматическое управление . Через десять секунд на компрессоре GA – 55C после пуска приводной двигатель переключится со схемы "звезда" на схему "треугольник" – компрессор начнёт работать под нагрузкой » (когда горит светодиод «Автоматическое управление» регулятор выполняет автоматическое управление компрессором, т.е. вводит и снимает нагрузку, останавливает и повторно запускает двигатель). На компрессоре GA – 50VSD после пуска приводной двигатель работает с частотным преобразователем - автоматическое регулирование оборотов в зависимости от нагрузки.
   
5. 
   Во время работы проверить под нагрузкой уровень масла (для этого необходимо открыть шумоизоляционный кожух): указатель измерителя уровня должен находиться в зелёной зоне. Если нет – необходимо нажать кнопку «Останов», закрыть выпускной кран сжатого воздуха, открыть вентиль ручного слива конденсата, подождать пока компрессор остановиться, снизить давление в масляной системе, окрутив заглушку заливного отверстия на один оборот и подождать несколько минут. Снять заглушку и добавить масло, пока его уровень не достигнет заливного отверстия. Установить и затянуть заглушку.
   
6. 
   Если красная часть сервис – индикатора показывает полную выработку ресурса воздушного фильтра – остановить компрессор и заменить элемент воздушного фильтра. Сбросить сервис – индикатор, полностью вдавив кнопку в корпус.
   

Работа компрессоров “Atlas Copco” GA – 55C и GA – 50VSD.

1. 
   Проверка дисплея регуляторах Elektronikon II:
   

• 
  Регулярно проверяйте показания и сообщения на дисплее. Обычно на дисплей выведено основное окно, показывающее давление на выходе компрессора, скорость электродвигателя и аббревиатуры функций клавиш под дисплеем.
  
• 
  Обязательно проверяйте дисплей и устраняйте неисправность, когда загорается или мигает светодиод аварийного сигнала :
  
• 
  Если истек интервал графика технического обслуживания или превышен уровень технического обслуживания одного из контролируемых узлов, дисплей покажет сообщение о необходимости технического обслуживания (Service Message).
  

Доложить руководству о необходимости проведения ТО и вызове специалиста сервисной службой специализированной организацией «Атлас Копко».

• 
  Данные о наработке компрессоров и выявленных неисправностях записывать в Журнале приёма – передачи смен.
  

Предупреждение: Перед выполнением любого технического обслуживания, ремонта или регулировки остановите компрессор, выключите сетевой выключатель – СТОП - кнопка, закройте выпускной кран сжатого воздуха, открыть вентиль ручного слива конденсата и подождите, пока давление не стравится из компрессора.

2. 
   Проверка воздушных фильтров:
   

• 
  Используйте только фильтры производства компании Atlas Copco;
  
• 
  Операции выполняют более часто, если изделие эксплуатируется в запыленной атмосфере. Заменяйте поврежденные или сильно загрязненные элементы.
  

Технические требования к маслу.

Настоятельно рекомендуется использовать масло Roto-injectfluid компании Atlas Copco. Это масло специально предназначено для винтовых компрессоров. Оно обеспечивает постоянное пребывание компрессора в отличном состоянии. Запрещается смешивание масел различных марок или типов.

Техническое обслуживание и ремонт прочего оборудования системы сжатого воздуха.

Ремонт или замену запорной арматуры производить только при сбросе давления на данном участке магистрали.

Меры безопасности.

1. 
   Электрические соединения выполняются в соответствии с местными тре­бованиями. Компрессорные агрегаты должны быть заземлены и защище­ны от коротких замыканий предохранителями.
   
2. 
   Воздушные шланги должны быть соответствующего размера и выдержи­вать рабочее давление компрессора. Нельзя использовать треснутые, поврежденные или изношенные шланги. Для шлангов используйте концевую фурнитуру и соединительные устройства только соответст­вующего типа и размера. Перед продувкой шланга или трубопровода убедитесь, что открытый конец надежно закреплен. Иначе он будет двигаться, что может стать причиной травмы. Перед отсоединением шланга убедитесь, что давление в нем полностью снято.
   
3. 
   Не используйте агрегат, если есть вероятность всасывания в него воспламеняющихся или токсичных испарений.
   
4. 
   Не эксплуатируйте агрегат при давлениях ниже или выше предельных величин, указанных в таблице основных технических характеристик.
   
5. 
   Все дверцы корпуса агрегата во время работы должны быть в закрытом положении. Дверцы можно открывать лишь на короткое время, например для проведения проверок. Если необходимо открыть дверцу, надевайте защитные наушники.
   
6. 
   Люди, находящиеся в помещении, где уровень звукового давления достигает или превышает 90 дБ (А), должны надевать защитные наушники.
   
7. 
   Периодически проверяйте, что:
   

• 
  все защитные кожухи на месте и надежно закреплены;
  
• 
  все шланги и/или трубопроводы внутри агрегата находятся в хорошем состоянии, надежно закреплены и не подвергаются истиранию;
  
• 
  все крепежные элементы затянуты;
  
• 
  все электропровода закреплены и находятся в хорошем состоянии;
  
• 
  воздуховыпускной кран и воздушная магистраль, то есть трубопроводы, шланги, влагоотделители и т.д. находятся в хорошем состоянии, не имеют повреждений и следов износа