Главная страница
Навигация по странице:

  • Основная

  • Контрольная по МАНГП. Контрольная-работа-по-МАНГП. Контрольная работа по курсу Машины и аппараты нефтегазопереработки


    Скачать 1.39 Mb.
    НазваниеКонтрольная работа по курсу Машины и аппараты нефтегазопереработки
    АнкорКонтрольная по МАНГП
    Дата23.05.2022
    Размер1.39 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаКонтрольная-работа-по-МАНГП.doc
    ТипКонтрольная работа
    #544288
    страница6 из 6
    1   2   3   4   5   6

    Теоретические вопросы к контрольной работе





      1. Процессы разделения нефти и газов методами перегонки. Сущность и схемы процессов простой перегонки: с однократным, многократным и постепенным испарением; перегонка с дефлегмацией.

      2. Разделение смесей методом ректификации. Аппаратурное оформление процесса; целевые продукты, получаемые ректификацией. Материальный баланс ректификационной колонны.

      3. Особенности конструкции полной и неполной ректификационной колонн, их область применения.

      4. Простые и сложные ректификационные колонны для разделения бинарных и многокомпонентных смесей, их достоинства и недостатки.

      5. Технико-экономические показатели процесса ректификации: четкость погоноразделения; минимальное и оптимальное флегмовое число; эффективность (КПД), число теоретических и действительных тарелок.

      6. Особенности нефти как сырья для процессов перегонки. Рекомендации по выбору давления (вакуума) и температуры процессов ректификации нефти и нефтепродуктов.

      7. Способы регулирования температурного режима в верхней и нижней частях ректификационных колонн.

      8. Методы и оборудование для исследования состава и температурных характеристик нефтей для построения кривых ОИ, ИТК и разгонки и установления соотношений между ними.

      9. Вредные примеси, содержащиеся в нефтях. Нефтяные эмульсии и методы их разрушения с помощью деэмульгаторов. Термохимическая установка (ТХУ) для обезвоживания и обессоливания нефти на промыслах

    «Тайфун 1– 400».

      1. Принцип действия и схемы установок электрообессоливания (ЭЛОУ) и обезвоживания нефти с использованием деэмульгаторов и электродегидраторов

      2. Устройство и особенности эксплуатации вертикальных, шаровых и горизонтальных электродегидраторов.

      3. Назначение, технологические схемы и аппаратурное оформление процессов стабилизации нефти методами горячей сепарации и ректификации.

      4. Система сбора природного газа на промыслах. Очистка газа от механических примесей, воды, сероводорода и углекислого газа.

      5. Технология разделения ШФЛУ на газофракционирующих установках (ГФУ)

      6. Технология извлечения углеводородов методом низкотемпературной конденсации (НТК) или низкотемпературной конденсации и ректификации.

      7. Термохимический способ переработки природного газа.

      8. Физико-энергетический способ переработки природного газа.

      9. Химико-каталитический способ переработки природного газа.

      10. Технологии сорбционного отбензинивания газов.

      11. Технология производства газовой серы с доочисткой отходящих газов

      12. Принципиальная технологическая схема, оборудование и продукция блока первичной атмосферной перегонки нефти установки ЭЛОУ-АВТ.

      13. Принцип действия и особенности проектирования сложных атмосферных тарельчатых ректификационных колонн первичной перегонки нефти.

      14. Технологическая схема, оборудование и товарная продукция блока вакуумной перегонки мазута установки ЭЛОУ-АВТ.

      15. Особенности конструкции тарельчатых ректификационных колонн блока вакуумной перегонки ЭЛОУ-АВТ.

      16. Специфические особенности конструкции насадочных вакуумных ректификационных колонн с противоточными и перекрестноточными насадками для перегонки мазута.

      17. Принцип действия и область применения барометрических конденсаторов и одно- и многоступенчатых пароэжекторных насосов для создания вакуума.

      18. Устройство, принцип действия и область применения жидкостно- кольцевых вакуумных насосов (ЖКВН). Комбинированная вакуумсоздающая система с ЖКВН и газовым эжектором. Гидроэжекторные вакуумсоздающие системы.

      19. Сущность, назначение и классификация процессов термической переработки (термолиза) нефтяного сырья.

      20. Назначение, технологическая схема, основные закономерности и продукция процесса двухпечного термического крекинга дистиллятного сырья под давлением. Установка висбрекинга нефтяного сырья.

      21. Назначение, технологическая схема и специфические особенности конструкции печи и закалочного аппарата для пиролиза бензинов для производства этилена.

      22. Технологическая схема двухблочной установки замедленного коксования (УЗК). Устройство и принцип работы реактора коксования.

      23. Стадии процесса и оборудование для гидравлической выгрузки кокса из реакторов замедленного коксования. Направления совершенствования процесса.

      24. Общие сведения о катализе и катализаторах. Виды сырья, готовой продукции, схемы и режимы работы установок каталитического крекинга.

      25. Технологическая схема и принцип работы установки каталитического крекинга с пылевидным катализатором.

      26. Устройство и принцип работы лифт-реактора установки каталитического крекинга с пылевидным катализатором. Методы защиты корпусов аппаратов от действия высоких температур.

      27. Конструкция регенератора для восстановления катализатора установки каталитического крекинга с пылевидным катализатором.

      28. Технологическая схема и конструктивное исполнение реакторов установок каталитического риформинга со стационарным слоем и с непрерывной регенерацией катализатора.

      29. Установка каталитической изомеризации пентан-гексановой фракции для получения компонентов автобензина и изопентана для производства синтетического каучука.

      30. Схема установки и конструкция аксиального реактора для гидроочистки дизельного топлива. Установка для получения серы методом Клауса.

      31. Назначение и область применения печей. Классификация печей.

      32. Виды жидких топлив для печей и их сравнительные характеристики.

      33. Газообразные топлива для печей и их теплофизические характеристики.

      34. Основы расчета и проектирования печей. Методика составления теплового баланса и определения основных характеристик печей.

      35. Методика расчета процесса горения топлив в греющей камере печей.

      36. Способы организации теплопередачи в печах: конвективный, теплопроводностью, излучением.

      37. Конструктивные элементы трубчатых печей и их классификация.

      38. Схемы и принцип действия конвекционных, радиантно- конвекционных, одно- и многокамерных трубчатых печей.

      39. Двухкамерные трубчатые печи с горелками беспламенного горения.

      40. Узкокамерные трубчатые печи со свободным и настильным факелами горения.

      41. Цилиндрические трубчатые печи с различными расположением горелок.

      42. Материалы и конструкции змеевиков трубчатых печей с разъемным и неразъемным соединением элементов.

      43. Методы и характеристики способов соединения труб в печах методом развальцовки в ретурбендах.

      44. Конструктивное исполнение гарнитуры печей: подвесок, опорных стоек, смотровых и предохранительных устройств и др.

      45. Устройство корпусов и обмуровки трубчатых печей.

      46. Топливно-сжигающие устройства трубчатых печей для сжигания газообразных и жидких топлив.

      47. Панельная беспламенная горелка для сжигания газообразного топлива.

      48. Комбинированная горелка для сжигания жидких и газообразных топлив.

      49. Устройство и область применения шахтных и многозонных печей.

      50. Специальные печи с кипящим слоем материала.

      51. Горизонтальные вращающиеся барабанные печи.



    СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ


        1. Основная литература

    1. Закиров М.А., Осипов Э.В. Машины и аппараты нефтегазопереработки. Часть 2.: Уч. пособие/ – Нижнекамск: Нижнекамский хим.-технол. ин-т (филиал) ФГБОУ ВО «КНИТУ». 2016. – 156 с.

    2. Машины и аппараты химических производств: Учебник для вузов/ А.С. Тимонин, Б.Г. Балдин, В.Я. Борщев, Ю.И. Гусев и др. /Под общей редакцией А.С. Тимонина. – Калуга: Изд-во «Ноосфера», 2014. – 856 с.

    3. Гильманов Х.Х., Закиров М.А. Машины и аппараты химических производств и нефтегазопереработки: Уч. пособие. – Нижнекамск, Нижнекам-ский хим.-технол. ин-т (филиал) ФГБОУ ВПО «КНИТУ», 2013. – 128 с.

    4. Закиров М.А. Гильманов Х.Х. Кожухотрубные теплообменные аппараты. Часть 2: Метод. указания к курсовому и дипломному проектированию. – Нижнекамск, Нижнекамский хим.-технол. ин-т (филиал) ФГБОУ ВПО «КНИТУ», 2012. – 44 с.

    5. Конструирование и расчет элементов химического оборудования: Учебник. Изд. 2-е в электронном варианте. /И.И. Поникаров, С.И. Поникаров, А.А. Хоменко. – Казань, КГТУ (КНИТУ). 2011.

    6. Поникаров И.И., Поникаров С.И., Рачковский С.В. Расчеты машин и аппаратов химических производств и нефтегазопереработки (примеры и задачи): Учебное пособие. – М.: Альфа-М, 2008. – 720 с.: ил.

    7. Поникаров И.И., Поникаров С.И. Конструирование и расчет элементов химического оборудования: Учебник. – М.: Альфа-М, 2010. – 382 с.: ил.

    2. Дополнительная литература


    1. Ахметов С.А. и др. Технология и оборудование процессов переработки нефти и газа: Учеб. пособие. /С.А. Ахметов, Т.П. Сериков, И.Р. Кузеев, М.И. Баязитов; Под ред. С.А. Ахметова.– СПб.: Недра, 2006. – 868 с.; ил.

    2. Теляков Э.Ш., Закиров М.А., Вилохин С.А. Технологические печи химических, нефтехимических и нефтегазоперерабатывающих производств: Учебное пособие. – Казань: Изд-во Казан. гос. технол. ун-та, 2008. – 108 с.

    3. Поникаров И.И., Гайнуллин М.Г. Машины и аппараты химических производств и нефтегазопереработки: Учебник. – Изд. 2-е, перераб. и доп. – М.: Альфа – М, 2006. – 608 с.

    4. Технология, экономика и автоматизация процессов переработки нефти и газа: Учеб. пособие/С.А. Ахметов, М.Х. Ишмияров, А.П. Веревкин, Е.С. Докучаев, Ю.М. Малышев.; Под ред. С.А. Ахметова. – М.: Химия, 2005.– 736.

    5. Поникаров И.И., Перелыгин О.А., Доронин В.Н., Гайнуллин М.Г. Машины и аппараты химических производств. М.: Машиностроение, 1989. – 368 с.

    6. Машиностроение. Энциклопедия. В 40 т. Т. IV – 12. Машины и аппараты химических и нефтехимических производств/ М.Б. Генералов, Александров В.В., Алексеев и др.; Под ред. М.Б. Генералова. – М.: Машиностроение, 2004. – 832 с.

    7. Альбом технологических схем и эскизов аппаратов: Учеб. пособие/ Сост.: Э.Ш. Теляков, С.А. Вилохин, Ю.С. Чистов. – Казань, Казан. гос. технол. ун-т. 2006. – 60 с.

    8. Тимонин А.С. Основы конструирования и расчета химико- технологического и природоохранного оборудования. Справочник. Т.2. – Калуга: Изд. Н. Бочкаревой, 2002. – 1028 с.

    9. Тимонин А.С. Основы конструирования и расчета химико- технологического и природоохранного оборудования. Справочник. Т.3. – Калуга: Изд. Н. Бочкаревой, 2002. – 968 с.

    10. Рахмилевич З.З., Радзин И.М, Фарамазов С.А. Справочник механика химических и нефтеперерабатывающих производств.– М.: Химия, 1985. – 592 с.

    11. Александров И.А. Массопередача при ректификации и абсорбции многокомпонентных смесей.–Л.: Химия, 1975. – 319с.

    12. Александров И.А. Ректификационные и абсорбционные аппараты. – М.: Химия, 1983. – 278с.

    13. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии: Уч. пособие для вузов.

    – 13-е издание. М.: ООО ТИД «Альянс», 2006. – 576 с.

    1. Машины и аппараты химических производств: Примеры и задачи. Учеб. пособие/ И.В. Доманский, В.П. Исаков, Г.М. Островский и др.; Под общ. ред. В.Н. Соколова – Л.: Машиностроение, 1982. – 384 с.

    2. Вихман Г.Л., Круглов С.А. Основы конструирования аппаратов и машин нефтеперерабатывающих заводов: Учеб. для вузов. – М.: Машиностроение, 1978. – 328 с.

    3. Гарипов М.Г., Закиров М.А., Гильманов Х.Х. Кожухотрубные теплообменные аппараты: Ч.1: Метод. указания к курсовому проектированию. – Казань, Изд-во Казан. гос. технол. ун-та, 2007. – 36 с.

    4. Алексеев В.В., Закиров М.А. Машины и аппараты химических производств. Часть 1. /Метод. указания. – Казань: КГТУ, 2006. – 32 с.

    5. Багаутдинов Н.И., Алексеев В.В., Гайнуллин М.Г., Рачковский С.В. Сравнительная характеристика барботажных контактных устройств /Метод. указания . – Казань: Казан. гос. технол. ун-т, 2004. – 20 с.

    6. Закиров М.А., Чтаев Я.П. Исследование гидродинамики одиночных капель в жидкой среде. /Метод. указания к лаб. работе. – Казань: Казан. гос. технол. ун-т, 1999. – 16 с.

    7. Закиров М.А. Температурные напряжения в кожухотрубчатых теплообменниках. /Метод. указания к лаб. работе. – Казань: Казан. гос. технол. ун-т, 1998.–16 с.

    8. Гарипов М.Г., Закиров М.А., Савельев Н.И. Расчет и конструирование кожухотрубчатых теплообменных аппаратов. /Метод. указания./ – Казань, КХТИ им. С.М. Кирова, 1985. – 28 с.

    9. Закиров М.А., Гарипов М.Г., Савельев Н.И. Конструкции и основные размеры кожухотрубчатых теплообменных аппаратов /Метод. указания. – Казань, КХТИ им. С.М. Кирова, 1987. – 24 с.

    10. Булкин В.А., Алексеев В.В., Володин В.К. Сравнительная характеристика контактных прямоточных устройств./Метод. указания. – Казань, КХТИ им. С.М. Кирова. 1990. – 16 с.

    11. Машины и аппараты химических производств. Лабораторный практикум. (Лаб. работа № 6 – Сравнительная характеристика барботажных контактных устройств).– Казань, КХТИ им. С.М. Кирова. 1990. – 24 с.

    12. Доронин В.Н., Дулатов Ю.А.. Химические реакторы. Курс лекций для студентов заочного механического факультета. Казань, КХТИ им. С.М.Кирова, 1975.– 80 с.

    13. Технологическое оборудование химических, нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств: Метод. указания к курсовому и дипломному проектированию/ Сост.: К.З. Ахметшин, В.В.

    Алексеев, А.А. Хрусталев и др. – Казань. Казан. гос. технол. ун-т. 1999. – 32 с.

    1. Багатуров С.А. Основы теории и расчета перегонки и ректификации. 3-е изд. – М.: Химия, 1974. – 439 с.

    2. Дибушинский Я. Основы проектирования каталитических реакторов. – М.: Химия, 1972. – 376 с.

    3. Колонные аппараты: Каталог. 2-е изд. – М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1978. – 31с.

    4. Фарамазов С.А. Оборудование нефтеперерабатывающих заводов и его эксплуатация.– М.: Химия, 1978. – 352 с.

    5. Адельсон С.В. Технологический расчет и конструктивное оформление нефтезаводских печей. – М.–Л.: Гостоптехиздат, 1952.

    6. Глинков М.А. Основы общей теории печей. – М.: Металлургиздат, 1962. – 576 с.

    7. Исламов М.Ш. Печи химической промышленности. 2-е изд., пер. и доп. – М.: Химия, 1975. 432с.

    8. Казанцев Е.И. Промышленные печи. М.: Металлургия, 1964. 447

    с.

    1. Танатаров М.А., Ахметшина М.Н., Фасхутдинов Р.А. и др.

    Технологические расчеты установок переработки нефти: Учеб. пособие для вузов.– М.: Химия, 1987. – 352 с.

    1. Трубчатые печи: Каталог. – М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1990. – 30 с.

    2. Ентус Н.Р., Шарихин В.В. Трубчатые печи в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. – М.: Химия, 1987. – 304 с.

    3. Ентус Н.Р. Трубчатые печи. – М.: Химия, 1977. – 224 с.

    4. Справочник нефтегазопереработчика: Справочник/ Под ред. Г.А. Ластовкина, Е.Д. Радченкова, М.Г. Рудина. – М.: Химия, 1986. – 648 с.

    5. А.Г. Сарданашвили, А.И. Львова. Примеры и задачи по технологии переработки нефти и газа. – М.: Химия. 1972. – 272 с.
    1   2   3   4   5   6


    написать администратору сайта