Ответы на контрольные вопросы по МДК окин. Контрольные вопросы, БЕРЕСТОВ М.А. ЗПОМИ-41-19 (1). Контрольные вопросы Какие условия необходимы для функционирования производственного предприятия
 Скачать 39.55 Kb.
|
|
Берестов М.А., РТ-22-21 Контрольные вопросы 1. Какие условия необходимы для функционирования производственного предприятия? С производственно-хозяйственной точки зрения предприятие есть относительно обособленное образование, в котором предполагаются социальное, производственно-техническое, организационно-административное единство и финансово-экономическая самостоятельность. Современное предприятие – это система управления производством, основанная на использовании экономико-математических методов, теории информации, системно - комплексного подхода, организационной и электронно-вычислительной техники. С производственно-хозяйственной точки зрения предприятие есть относительно обособленное образование, в котором предполагаются социальное, производственно-техническое, организационно-административное единство и финансово-экономическая самостоятельность. Социальное единствопредполагает формирование коллектива работников, состоящего из различных групп всех специальностей, необходимых для производства определенной продукции. Производственно-техническое единствопредусматривает соответствие основных фондов предприятия (оборудования и площадей) характеру определенной деятельности. Организационно-административное единствопредполагает наличие единого управленческого аппарата и наличия единой для предприятия системы документооборота. Финансово-экономическая самостоятельностьозначает единство материальной базы предприятия в виде имущества и финансов и рентабельность работы. Производственный процесс представляет собой совокупность взаимосвязанных основных, вспомогательных и обслуживающих процессов в целях создания определенной продукции (рис. 10.1.1). Основные производственные процессы– это процессы, в ходе которых происходит непосредственное изменение форм, размеров, свойств, внутренней структуры предметов труда и превращение их в готовую продукцию. К вспомогательным производственным процессамотносятся такие процессы, результаты которых используются либо непосредственно в основных процессах, либо обеспечивают их бесперебойное и эффективное протекание (подготовка инструментов и оснастки, производство всех видов энергии, сжатого воздуха, и т. д.). Обслуживающие производственные процессы– это процессы труда по оказанию услуг, необходимых для осуществления основных и вспомогательных производственных процессов (складские и транспортные операции, контроль качества продукции и др.). 2)Назовите составные части производственного процесса. Приведите примеры этих составных частей. Производственный процесс представляет собой совокупность основных, вспомогательных и обслуживающих процессов. Основные производственные процессы – это процессы, в ходе которых происходит непосредственное изменение форм, размеров, свойств, внутренней структуры предметов труда и превращение их в готовую продукцию. К вспомогательным производственным процессам относятся такие процессы, результаты которых используются либо непосредственно в основных процессах, либо обеспечивают их бесперебойное и эффективное протекание (подготовка инструментов и оснастки, производство всех видов энергии, сжатого воздуха, и т. д.). Обслуживающие производственные процессы – это процессы труда по оказанию услуг, необходимых для осуществления основных и вспомогательных производственных процессов (складские и транспортные операции, контроль качества продукции и др.). Составными элементами стадий основного и вспомогательного процессов являются технологические операции (ТО): операция, рабочий ход и вспомогательный ход.  3) Каким общим принципам подчиняется организация любых производственных процессов? Принцип дифференциациипредполагает разделение производственного процесса на отдельные технологические процессы, которые в свою очередь подразделяются на операции, переходы, приемы. При этом анализ особенностей каждого элемента позволяет выбрать наилучшие условия для его осуществления. Поточное производство многие годы развивалось за счет все более глубокой дифференциации технологических процессов. Выделение непродолжительных по времени выполнения операций позволяло упрощать организацию и технологическое оснащение производства, увеличивать производительность труда. Однако чрезмерная дифференциация приводит к излишним затратам на перемещение предметов труда между рабочими местами, установку, закрепление и снятие их с рабочих мест после окончания операций. При использовании современного высокопроизводительного гибкого оборудования (станки с ЧПУ, обрабатывающие центры, роботы и т. д.) действует принцип концентрации операций и интеграциипроизводственных процессов. Концентрация предполагает выполнение нескольких операций на одном рабочем месте (универсальное многоцелевое сборочное оборудование). Интеграция заключается в объединении основных вспомогательных и обслуживающих процессов. Принцип специализацииобусловливает выделение на предприятии цехов, участков, линий и отдельных рабочих мест, которые изготавливают продукцию ограниченной номенклатуры. Сокращение номенклатуры выпускаемой продукции, как правило, приводит к улучшению всех экономических показателей, в частности, к повышению уровня использования основных фондов предприятия, снижению себестоимости продукции, механизации и автоматизации производственных процессов. Принцип пропорциональностипредполагает равную пропускную способность всех производственных подразделений. Нарушение этого принципа приводит к возникновению «узких» мест в производстве или, наоборот, к неполной загрузке отдельных рабочих мест, участков, цехов, к снижению эффективности функционирования всего предприятия. Принцип прямоточностиозначает такую организацию производственного процесса, при которой обеспечиваются кратчайшие пути прохождения деталей и сборочных единиц по всем стадиям и операциям. Поток материалов, полуфабрикатов и сборочных единиц должен быть без встречных и возвратных движений. Это обеспечивается соответствующей планировкой расстановки оборудования по ходу технологического процесса. Классическим примером такой планировки является поточная линия. Принцип непрерывностиозначает, что работники трудятся без простоев, а оборудование работает без перерывов. Наиболее полно этот принцип проявляется в массовом или крупносерийном производстве при организации поточных методов производства, в частности при организации одно- и многопредметных непрерывно-поточных линий. Этот принцип обеспечивает сокращение цикла изготовления изделия и способствует повышению эффективности производства. Принцип автоматичностипредполагает максимальное выполнение операций производственного процесса автоматически, только под наблюдением и контролем оператора. Автоматизация процессов приводит к увеличению объемов выпуска изделий, к повышению качества работ, к исключению ручного труда на работах с вредными условиями. Особенно важна автоматизация обслуживающих процессов. Общий уровень автоматизации процессов производства определяется долей автоматизированных работ в основном, вспомогательном и обслуживающем производствах. Принцип стандартизациипредполагает широкое использование при создании и освоении новой техники и новой технологии стандартизации, унификации, типизации и нормализации, что позволяет избежать необоснованного многообразия в материалах, оборудовании, технологических процессах и резко сократить продолжительность цикла создания и освоения новой техники. Контрольные вопросы 2. Устанавливаются следующие виды изделий по конструктивно-функциональным характеристикам: деталь, сборочная единица, комплекс и комплект. ГОСТ 2.101-68 устанавливает, что к изделиям вспомогательного производства следует относить изделия, предназначенные только для собственных нужд предприятия, изготовляющего их, а к изделиям основного производства следует относить изделия, предназначенные для поставки (реализации). Специфицированные — состоящие из двух и более составных частей: Сборочные единицы — изделия, состоящие из нескольких частей, соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями. Составными частями сборочной единицы могут быть другие сборочные единицы, детали и комплекты; Комплексы — два или более специфицированных изделия, не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями, но предназначенных для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций. Составными частями комплекса могут быть другие комплексы, сборочные единицы, детали и комплекты; Комплекты — два или более специфицированных изделия, не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями и имеющих общее эксплуатационное назначение вспомогательного характера, например, комплект запчастей. К комплектам также относятся сборочные единицы и детали, поставляемые вместе с основным изделием и предназначенных для выполнения вспомогательных функций. Основной конструкторский документ изделия полностью и однозначно определяет данное изделие и его состав. За основные документы принимают: для детали – чертеж детали; для сборочных единиц, комплексов и комплектов – спецификацию Основной комплект конструкторских документов изделия объединяет конструкторские документы, относящиеся ко всему изделию (составленные на все данное изделие в целом), например, сборочный чертеж, принципиальная электрическая схема, технические условия, эксплуатационные документы. В состав комплекта КД на изделие или его составную часть обязательно входит основной конструкторский документ, который полностью и однозначно определяет данное изделие и его состав. За основные конструкторские документы принимают: для деталей — чертеж детали; для сборочных единиц, комплексов и комплектов — спецификацию. Контрольные вопросы 3. Дайте определение технологического процесса и технологической операции. Технологический процесс (сокр. техпроцесс, ТП) — это система взаимосвязанных действий, выполняющихся с момента возникновения исходных данных до получения нужного результата. Технологическая операция — это часть технологического процесса, выполняемая непрерывно на одном рабочем месте, над одним или несколькими одновременно обрабатываемыми или собираемыми изделиями, одним или несколькими рабочими. Что такое технологическая база. Технологической называется база, используемая для определения положения заготовки или изделия в процессе изготовления или ремонта. Такие базы могут состоять из одной или сочетания нескольких поверхностей. Технологические базы разделяются на установочные и измерительные. Что представляет собой маршрутное описание технологического процесса (маршрутный техпроцесс)? Маршрутное описание технологического процесса – это сокращенное описание всех технологических операций в маршрутной карте в последовательности их выполнения без указания переходов и технологических режимов. Что представляет собой операционное описание технологического процесса (операционный техпроцесс)? Операционное описание - это полное описание всех технологических операций в последовательности их выполнения с указанием переходов и технологических режимов 5)Дайте определение технологического и вспомогательного переходов и связанным с ними понятиям рабочего и вспомогательного ходов. Технологический переход представляет собой законченную часть технологической операции, выполняемую над одной или несколькими поверхностями заготовки, одним или несколькими одновременно работающими инструментами без изменения или при автоматическом изменении режимов работы станка. Вспомогательный переход — законченная часть технологической операции, состоящая из действий человека и оборудования, которые не сопровождаются изменением формы, размеров и шероховатости поверхностей предметов труда, но необходимы для выполнения технологического перехода Рабочим ходом называют законченную часть технологического перехода, состоящего из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, сопровождаемого изменением формы, размеров, качества поверхности и свойств заготовки. Вспомогательным ходом называют законченную часть технологического перехода, состоящую из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, необходимого для подготовки рабочего хода. |