Кормоуборочные машины. Кормоуборочный комбайн кск100А
 Скачать 223.8 Kb.
|
|
Кормоуборочный комбайн КСК-100А предназначен для скашивания растений, их измельчения и погрузки в транспортное средство при заготовке силоса или растительной массы на зеленый корм; а также для подбора рас- тений из валков, их измельчения и погрузки при заготовке сенажа. Включает жатку для уборки грубостебельчатых, жатку для трав, подборщик и самоход- ный измельчитель. Жатка для уборки трав имеет четырехлопастное копирующее мото- вило, сегментно-пальцевый режущий аппарат и сужающий шнек. Подборщик имеет барабан с пружинными зубьями, прижимное приспо- собление и сужающий шнек, установленный в подпружиненных опорах. Измельчитель имеет пятивальцовый питающий аппарат с пружинным механизмом подпрессовки, барабанный измельчающий аппарат с заточным устройством, выгрузной силосопровод с механизмом поворота и механизм вывешивания с блоками пружин для присоединения к измельчителю жаток и подборщика и уменьшения нагрузки на их копирующие башмаки. Привод питающего аппарата имеет реверсивный редуктор для осво- бождения аппарата от массы при его забивании и сменные звездочки для регулирования частоты вращения вальцов. Измельчающий аппарат имеет измельчающий барабан с двенадцатью винтообразными ножами и противорежущую пластину. Регулируемые параметры Зазоры между сегментами ножа и противорежущими пластинами ре- гулируют изменением толщины прокладок под пластиной трения или подги- банием прижимов. Центрирование ножа осуществляют перемещением плиты крепления вала механизма качающейся шайбы. Высоту среза регулируют копирующими башмаками. Высоту установки вала мотовила жатки для грубостебельчатых культур регулируют перемещением мотовила с помощью гидроцилиндров. Положение мотовила жатки для трав регулируют перемещением опор вала мотовила. Зазоры между витками шнека и чистиками регулируют перемещением опор вала шнека. Давление башмаков на почву регулируют изменением количества и на- тяжения пружин механизма вывешивания. Степень подпрессовки массы регулируют изменением натяжения пру- жин механизма подпрессовки. Зазор между чистиком и гладким вальцом изменяют перемещением чистика. Зазор между ножами измельчающего барабана и противорежущим бру- сом изменяют перемещением противорежущего бруса. Длину резки регулируют перестановкой сменных звездочек или измене- нием количества ножей. Зазор между отсекате- лем и ножами измельчающе- го барабана регулируют пе- ремещением отсекателя. Рис. 2. Технологическая схема измельчителя: 1, 2, 9, 10, 11 – вальцы; 3 – измельчающий аппарат; 4 – отсекатель; 5 – основание силосопровода; 6 – поддон; 7 – противорежущая пластина; 8 – чистик. Косилка сегментно- пальцевая КС-2,1 предна- значена для скашивания ес- тественных и сеяных трав с укладкой скошенной массы в прокос. Включает сегментно-пальцевый режу- щий аппарат, наружный и внутренний башмаки, тяговую штангу с устрой- ством для изменения угла наклона режущего аппарата к поверхности поля, кривошипно-шатунный механизм привода ножа, механизм подъема режуще- го аппарата с компенсационной пружиной. Регулируемые параметры Зазоры между сегментами ножа и противорежущими пластинами ре- гулируют изменением толщины прокладок под пластинами трения или под- гибанием прижимов. Рис. 1. Комбайн КСК-100А c адаптерами: а – самоходный измельчитель с жаткой для уборки трав; б – жатка для уборки кукурузы; в – подборщик. а в б Центрирование ножа обеспечивают изменением длины шатуна. Наклон режущего аппарата к поверхности поля изменяют поворотом шарнира внутреннего башмака относительно тяговой штанги. Параллельность режущего аппарата оси задних колес трактора при кошении обеспечивают установкой «забега» наружного башмака изменени- ем длины шпренгеля. Высоту среза изменяют перестановкой полозков внутреннего и наружно- го башмаков по отверстиям. Давление башмаков на почву регулируют изменением натяжения ком- пенсационной пружины. Косилка ротационно-дисковая КРН-2,1 предназначена для скашивания высокоурожайных и полеглых трав на повышенных поступательных скоро- стях с укладкой скошенной массы в прокос. Включает ротационно-дисковый режущий аппарат, наружный и внутренний башмаки, механизм подъема режущего аппарата, механизм вывешивания с блоками компенсационных пружин, тяговый предохранитель для предотвращения поломок режущего аппарата при столкновении с препятствием. Регулируемые параметры Высоту среза регулируют изменением наклона режущего аппарата к по- верхности поля путем удлинения или укорачивания центральной тяги меха- низма навески трактора. Давление башмаков на почву регулируют изменением натяжения ком- пенсационных пружин механизма вывешивания. Усилие срабатывания тягового предохранителя регулируют изменени- ем сжатия его пружины. Грабли колесно-пальцевые ГВК-6А предназначены для ворошения прокоса, сгребания прокоса в валок, оборачивания валка в условиях с доста- точной высокой интенсивностью суш- ки. Включают две одинаковые секции, соединенные сцепкой и центральные колеса. Каждая секция имеет раму, передний и задний брусья, три опор- ных колеса, шесть пальцевых рабо- чих колес, механизм подъема. Рис. 3. Схема колесно-пальцевых граблей ГВК-6А: 1 – опорное колесо; 2 – рама; 3, 4 – передний и задний брусья; 5 – опорная труба; 6 – центральные колеса; 7 – сцепка; 8, 9 – левая и правая секции; 10 – рабочее колесо; 11 – сеносъемники. Регулируемые параметры Давление рабочих колес на почву регулируют изме-нением натяжения их пружин. Ширину валка регулиру-ют изменением длины рас-тяжек. Выбор режима работы (сгребание или ворошение) осуществляют поворотом секций на 90 °. Роторные грабли ГВР-630 предназначены для ворошения прокоса, сгребания прокоса в валок, ворошения, разбрасывания и сдваивания валков. Включают раму с опорно-копирующими колесами, два ротора с поворотны- ми граблинами, валкообразователь и механизм привода. Механизм поворота граблин включает кулачок с беговой дорожкой, отдельные участки которой смещены по вертикали, и закрепленные на концах граблин кривошипы с роликами. Рис. 4. Схема роторных граблей ГВР-630: 1, 8 – роторы; 2 – сница; 3 – редуктор; 4 – карданная передача; 5 – растяжка; 6 – граблина; 7 – ограждение; 9 – щиток валкообразователя; 10 – поперечина; 11 – гидросистема. Регулируемые параметры Высоту расположения рабочих органов изменяют перемещением опорных колес. Выбор режима работы (сгребание или ворошение) осуществляют изменением частоты вращения роторов и момента поворота зубьев в горизонтальное положение. Рулонный пресс-подборщик ПР-Ф-750 предназначен для подбора и прессования в рулоны валков сена и соломы. Включает барабанный подборщик с пружинными пальцами, металлические вальцы, прессующий механизм, обматывающий аппарат. Рис. 5. Схема технологического процесса прес- подборщика ПР-Ф-750: 1 – подборщик; 2 – растительная масса; 3, 4 – вальцы; 5 – прессующий механизм; 6 – обматывающий аппарат; 7 – ведущий вал. Регулируемые параметры Высоту установки подборщика изменяют перестановкой опор по тягам подвески. Плотность прессования регулируют из- менением величины сжатия пружин сигнализа- тора. Шаг обмотки рулона шпагатом изменяют перестановкой шпагата по ручьям приводного шкива. Зазор между упором и ножом каретки регулируют перемещением упора. Отключение привода прессующего транспортера при открытии задней части камеры обеспечивают изменением длины тяги на правой боковине. |