Эксплуатация автотракторной техники. эксплотация автотракт. Курс лекций для аспирантов направления Технологии, средства механизации и энергетическое оборудование в сельском, лесном и рыбном хозяйстве
 Скачать 1.62 Mb.
|
|
2.3 Использование операционно-технологических карт с учетом конкретных условий работы Для эффективного практического применения изложенных методов операционной технологии составляют операционные технологические карты на выполнение каждого вида работы в конкретных условиях обрабатываемого поля. Операционную карту вручают водителю агрегата (трактористу, комбайнеру и т. д.) перед началом работы; она должна содержать разработанные на основе методов научной организации труда четкие рекомендации по всем элементам операционной технологии применительно к условиям обрабатываемого поля, включая условия работы (площадь поля, длина гона, угол склона, удельное сопротивление и влажность почвы, доза внесения удобрений и норма высева, урожайность и др. в зависимости от вида работы); основные агротехнические требования; подготовку поля; организацию работы основных и вспомогательных агрегатов; технико-экономические показатели работы агрегатов (производительность, расход топлива, эксплуатационные затраты труда и денежных средств); размер оплаты труда и др., контроль качества работы; требования охраны труда, природы и техники безопасности. Во всех указанных пунктах операционной технологии должны быть учтены новейшие достижения науки и передового производственного опыта. Если необходимо, то в операционной карте в целях наглядности могут быть представлены соответствующие графические изображения (схема агрегата, схема движения, схема проведения замеров при контроле качества работы и др.). Расположение соответствующих исходных данных и рекомендаций схематически показано на примерной операционной технологической карте. Операционная технологическая карта на выполнение полевой механизированной работы является аналогом технологической карты на изготовление какой-то детали или проведения определенного вида работы в различных отраслях промышленности или строительства. Без такой операционной карты не-возможно обеспечить качественное выполнение работ. В передовых отраслях промышленности соответствующие виды работ можно выполнять только после разработки и передачи технологических карт непосредственным исполнителям. К сожалению, полевые механизированные работы в подавляющем большинстве случаев выполняют пока на основе устных указаний агрономов и инженеров без передачи механизатору конкретной операционной технологической карты, что отрицательно сказывается как на качестве работы, так и на объективности ее оценки. Научная база операционной технологии и выполнения механизированных работ была создана еще в 80-х годах XX века с участием практически всех зональных научно-исследовательских и учеб- ных институтов соответствующего профиля во главе со Всесоюзным (ныне Всероссийским) научно-исследовательским институтом механизации сельского хозяйства (ВИМ). Были изданы многочисленные книги и рекомендации по операционной технологии выполнения основных видов механизированных работ в типовых зональных условиях. Необходимо теперь на базе имеющихся типовых зональных операционных технологий разработать в каждом хозяйстве местные операционные технологии для каждого конкретного поля в виде соответствующих операционных карт по приведенной ранее форме, которые должны вручать перед началом работы трактористу, комбайнеру или любому другому исполнителю. Наличие грамотных специалистов и современной компьютерной базы в хозяйствах позволяет оперативно решить эту проблему с соответствующим программным обеспечением. В каждом хозяйстве должен быть пакет соответствующих программ по операционным технологиям выполнения всех видов механизированных работ. При этом для оперативного получения конкретной операционно-технологической карты потребуется только ввести в компьютер исходные данные текущего дня по обрабатываемому полю. Только при таком подходе возможно повсеместное применение операционных технологических карт во всех типах сельскохозяйственных предприятий, включая фермерские хозяйства. Примерная схема операционной технологической карты Вид операции (работы)
Организация работы агрегатов:
Контрольные вопросы 1. Что подразумевают под технологией возделывания сельскохозяйственной культуры? 2. Какими особенностями характеризуются высокие, интенсивные и нормальные технологи? 3. Что такое программирование урожая и от каких основных факторов зависит урожайность сельскохозяйственных культур? 4. Какими основными принципами характеризуется проектирование сельскохозяйственных технологических процессов? 5. Что подразумевают под комплексной механизацией производства сельскохозяйственной продукции на основе системы машин? 6. Что представляет собой операционная технология выполнения механизированных работ? 7. Какие группы мероприятий описываются в операционной технологии? 8. Что такое агрономические нормативы и допуски и как их обосновывают? 9. Какими показателями и методами оценивают качество выполнения механизированных работ? 10. Как оценивают в баллах качество работы? 11. Что характеризует коэффициент эффективности и как его определяют? 12 Для чего служат операционно-технологические карты и как их составляют? 2.4 Операционная технология внесения удобрений под основную обработку почвы Общие понятия. Внесение удобрений под основную обработку почвы повышенными дозами рассматривают как основную, применительно к которой излагается данная операционная технология. Цели основного внесения удобрений – обеспечение растений элементами питания в течение всего вегетационного периода и улучшение физико-механических свойств самой почвы, включая ее структуру. Наибольшее положительное влияние на структуру поч вы оказывают органические удобрения, поэтому потребность в них постоянно будет возрастать независимо от количества вносимых минеральных удобрений. К органическим удобрениям относятся навоз (твердый, жидкий и полужидкий), торф, компосты, а также заделываемая в почву растительная масса. Минеральные удобрения также подразделяют на твердые (гранулированные и пылевидные) и жидкие (аммиачная вода, безводный аммиак). Последующие задачи операционной технологии будут рассмотрены на примере наиболее распространенных твердых органических и минеральных удобрений при сплошном (разбросном) способе их внесения. Полученные при этом общие методы решения будут справедливы и для других видов удобрений. Кроме сплошного способа применяют также припосевное внесение удобрений вместе с семенами при посеве и посадке сельскохозяйственных культур, а также подкормку растений в определенных фазах их развития. Дозы внесения удобрений зависят от вида удобрений, почвенно-климатических условий, а также от возделываемых сельскохозяйственных культур, под которые их вносят. Органические и минеральные удобрения чаше вносят в дозах 10...60 т/га и 0,1 ...1,5 т/га соответственно. Однако возможны и более высокие дозы внесения – примерно до 100 и 2 т/га соответственно Агротехнические требования. В качестве основных агротехнических требований в операционных технологических картах указывают конкретные дозы внесения удобрений из приведенных ранее, а также допустимое отклонение от заданной дозы внесения до ± 10 %; неравномерность распределения удобрении по поверхности поля до ±25% и перекрытие предыдущего прохода по ширине захвата – до 5 %. Подготовка агрегатов. В соответствии с операционной технологией она предусматривает обоснование состава и скоростного режима агрегатов изложенными ранее методами, а также проведение соответствующих настроечных и регулировочных работ, включая настройку на заданную норму внесения удобрений. Агрегаты для сплошного внесения органических и минеральных удоб рений являются одномашинными. При этом каждый разбрасыватель удобрений практически агрегатируют с трактором одной и той же марки. В связи с этим основная задача заключается в выборе наиболее эффективного варианта агрегата, отвечающего наиболее полно требованиям ресурсосбережения и высокой производительности в заданных условиях. Целесообразно в качестве основного показателя ресурсосбережения при этом учитывать приведенные затраты, метод расчета которых изложен в части 1. Агрегаты, отвечающие изложенным требованиям, приближен-но можно выбрать из таблицы 2.2, в которой приведены наиболее распространенные составы агрегатов для сплошного внесения органических и минеральных удобрений, их основные технические характеристики, а также эффективные расстояния перевозки удобрений до поля или радиусы перевозки, наиболее полно удовлетворяющих требованиям ресурсосбережения по приведенным затратам и высокой производительности. Таблица 2.2 – Характеристика и состав основных агрегатов для внесения органических и минеральных удобрений
Меньшие значения радиусов эффективного использования соответствуют более высоким дозам внесения удобрений и наоборот. Приведенные в таблице 2.2 данные с достаточной точностью могут быть использованы при всех возможных длинах гона и группах дорог. Для разбрасывателей удобрений различают три скорости движения: скорость движения с грузом vr при переезде до поля, рабочая скорость при внесении удобрений v и скорость обратного движения vx без груза. Усредненные нормативные значения указанных скоростей для дорог второй группы, которые являются наиболее распространенными в сельском хозяйстве, приведены в таблице 2.3. Таблица 2.3 – Скорости движения агрегатов для внесения удобрений, км/ч
Настройка разбрасывателей на требуемую дозу внесения удобрений и другие регулировочные работы, связанные с подготовкой агрегатов, проводят по правилам, излагаемым в соответствующих дисциплинах по тракторам и сельскохозяйственным машинам. Подготовка поля для работы разбрасывателей органических минеральных удобрений в соответствии с общими правилами операционной технологии предусматривает удаление препятствий, включая копны соломы и другие остатки непродуктивной части урожая, и соответствующую подготовку участка. Все рассматриваемые агрегаты в процессе разбрасывания удобрений движутся челночным способом, поэтому разбивать поле на загоны не требуется. Необходимо определить только ширину поворотной полосы и согласовать длину гона с грузоподъемностью разбрасывателя. Если органические удобрения вносят в две фазы с использованием роторного разбрасывателя типа РУН-15А, навешиваемого на трактор типа ДТ-75М, то одной из основных операций подготовки поля является правильное расположение куч удобрений по поверх ности поля в зависимости от их массы, обеспечивающее требуемую дозу внесения. Схема такого расположения куч удобрений по поверхности поля показана на рисунке 2.2. Первый ряд куч располагают на расстоянии а = 2...3 м от внутренней границы поворотной полосы.  Рисунок 2.2 – Схема расположения куч удобрений по поверхности поля От края поля или загона по длине гона первый ряд куч располагают на расстоянии b = 0,5B, а расстояние между рядами примерно равно ширине разбрасывании В, которая для РУН-15Б составляет примерно В=30 м. Расстояние между кучами lk кучи зависят от дозы внесения удобрений, и их вычисляют по формулам:  , (2.2) , (2.3)где  – средняя масса удобрений в одной куче, т;  – расстояние между кучами, м.Значение Qк обычно соответствует грузоподъемности Qг.н транспортного средства, которое используют для перевозки удобрений. Например, для разбрасывателя ПРТ-10 при Qг.н = 10 т, доза внесения U = 60 т/га и В = 30 м получим:  мРабочая скорость агрегата ДТ-75М + РУН-15Б составляет 3...7 км/ч. Организации работы агрегатов предусматривает выбор рациональной технологической схемы внесения удобрений, определение общего требуемого числа основных и вспомогательных агрегатов; расчет состава транспорто-технологических комплексов и обоснование режима взаимосвязанной работы агрегатов; обеспечение необходимых видов обслуживания агрегатов и механизаторов. В зависимости от наличия техники в хозяйстве, расстояния перевозки и дозы внесения удобрений различают следующие технологические схемы внесения удобрений: прямоточную, перегрузочную, перевалочную и двухфазную (рис. 2.3).    Перевозка в поле Внесение в почву Погрузка в кузов разбрасывателя   a     Внесение в почву Погрузка в кузов разбрасывателя Перевозка на край поля Погрузка в кузов транспортного средства   б   Внесение в почву Перевозка в поле Перегрузка в кузов разбрасывателя Перевозка до бурта или разгрузочной площадки Погрузка в кузов транспортного средства  в   Распределение до поверхности поля Разгрузка в отдельные кучи Перевозка в поле Погрузка в кузов транспортного средства г Рисунок 2.3 – Технологические схемы внесения удобрений: a– прямоточная; б – перегрузочная; в – перевалочная; г – двухфазная. Первые три технологические схемы (прямоточная, перегрузочная, перевалочная) при наличии соответствующей системы машин принципиально применимы при внесении как органических, так и минеральных удобрений. Однако для применения перегрузочной технологии требуются специальные самосвальные транспортные средства с предварительным подъемом кузова на соответствующую высоту (типа автомобиля-самосвала ГАЗ-САЗ-3508). Для использовании обычных самосвальных транспортных средств наоборот, необходимы низкорамные разбрасыватели удобрений. С учетом указанных особенностей перегрузочная технология внесения удобрений не находит широкого применения в хозяйствах, особенно при внесении органических удобрений. Для использования перевалочной технологий при внесении минеральных удобрений требуются специальные крытые перегрузочные площадки. Двухфазную технологическую схему применяют только при внесении органических удобрений. Таким образом, в хозяйственных условиях с учетом изложенных особенностей наибольшее распространение получили прямоточная технология для внесения как органических, так и минеральных удобрений, а также перевалочная и двухфазная технологии – для внесения органических удобрений. Для погрузки твердых органических удобрений наиболее часто используют погрузчики типа ПЭ-0,8Б, ПЭА-1,0, ПФП-1,2, ТЛ-ЗА и другие с производительностью более 60 т/ч, а для погрузки минеральных удобрений – ПЭ-0,8В, ПФП-1,2, ПФ-0,75. Перевозят и вносят удобрения в почву по прямоточной технологии агрегатами, приведенными в таблицах 2.2 и 2.3. Для перевозки органических удобрений по перевалочной и двухфазной технологическим схемам используют автомобили самосвалы, факторные прицепы, а также и сами разбрасыватели со снятыми барабанами. При внесении минеральных удобрений по перегрузочной технологической схеме, как указано ранее, используют автомобили-самосвалы типа ГАЗ-САЗ-Э508, грузоподъемность которых должна быть равна грузоподъемности разбрасывателя удобрений. При отсутствии более точных хронометражных данных продолжительность одной погрузки, ч, можно вычислить по формуле:  , (2.4)где  – грузоподъемность разбрасывателя или транспортного средства, т;  – коэффициент использования грузоподъемности;  – эксплуатационная производительность погрузчика, т/ч.Минеральные удобрения и большую часть органических удобрений относят к грузам первого класса, для которых принимают  .Контроль качества работы агрегатов для сплошного внесения органических удобрений сводится к проверке соответствия фактических показателей качества работы предъявляемым агротехническим требованиям. При этом пользуются методом оценки качества работы в баллах. Основной показатель качества работы разбрасывателей в полевых условиях – заданная лоза внесения удобрений, которую необходимо соблюдать. Для этого в кузов разбрасывателя грузят определенное контрольное количество удобрений и после рабочего хода до опорожнения кузова рассчитывают фактическую лозу внесения удобрений, т/га, по формуле:  , (2.5)где  – количество удобрений в кузове, т; В,  – ширина и путь разбрасывания удобрений, м.Если  отклоняется более чем на 10% от нормативного значения, то проводят соответствующую настройку. Неравномерность распределения удобрений по поверхности поля определяют путем взвешивания количества удобрений на 1 м2 по ходу и поперек хода агрегатов, предварительно расставив по полю целлофановые коврики.Отклонению от заданной дозы внесения органических и минеральных удобрений на 5, 10% и более соответствуют баллы 3, 2, 1, а неравномерности распределения удобрений на 15, 25 % и более соответствуют баллы 3, 2, 1. Отсутствию огрехов соответствует 3 балла, а наличию – 0. Охрана труда и техника безопасности предусматривают проведение необходимых мероприятий по обеспечению безопасной работы как механизаторов, так и самих машин и агрегатов, поскольку органические и особенно минеральные удобрения являются веществами повышенной вредности. Отдельные виды минеральных удобрении при соприкосновении с другими веществами становятся пожаро- и взрывоопасными. Например, бумажные мешки из под аммиачной селитры воспламеняются под воздействием солнечных лучей. Хранение той же аммиачной селитры с торфом, соломой, опилками и другими органическими материалами может стать причиной взрыва. Остатки органических и минеральных удобрений на механизмах и деталях разбрасывателей вызывают интенсивную коррозию и последующее увеличение числа аварийных поломок. Повышенные лозы удобрений, особенно минеральных, оказывают отрицательное воздействие на окружающую среду С учетом указанных особенностей необходимо в операционных картах давать четкие указания по правилам безопасной работы на агрегатах по внесению органических и минеральных удобрений. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||