Экономика. экономика Фадеева. Курсовая работа 2021 г Курсовая работа Нефтеюганск 2017г нефтеюганский индустриальный колледж

• Название: Курсовая работа 2021 г Курсовая работа Нефтеюганск 2017г нефтеюганский индустриальный колледж
• Анкор: Экономика
• Дата: 23.12.2021
• Размер: 385.54 Kb.
• Имя файла: экономика Фадеева.docx
• Тип: Курсовая; #315466
• страница: 2 из 3

1.3 Краткое описание технологии производственного процесса

Установку нефтяных ванн необходимо производить через ведущую трубу, при этом нагнетательная линия от цементировочного агрегата соединяется к стояку. На нагнетательной линии цементировочного агрегата должен устанавливаться кран высокого давления. Цементировочный агрегат и нефтевозы, используемые при установке нефтяной ванны, следует устанавливать с наветренной стороны от устья скважины. На выхлопных трубах агрегатов должны быть установлены искрогасители.

До установки ванны необходимо проверить наличие и исправность предохранительных клапанов и манометров на цементировочном агрегате.

Перед установкой ванны необходимо проверить состояние противовыбросового оборудования, средств пожаротушения. Очистить территорию вокруг буровой от очагов возможного возгорания. Для предупреждения проявлений и разобщения устьевой обвязки от действия избыточного давления под ведущей трубой необходимо устанавливать обратный клапан. Обратный клапан должен быть опрессован на давление в 1,5 раза превышающее максимальное ожидаемое при установке ванны. Подходы к противовыбросовому оборудованию, задвижкам и штурвалам должны быть свободны от посторонних предметов.

Объём нефти для ванны определяют из расчета перекрытия верхней границы прихваченного участка от 50 до 100 метров.

Для предупреждения самопроизвольного вертикального перемещения нефти по стволу скважины и увеличения времени действия агента ванны в зоне прихвата необходимо перед нагнетанием нефти, заполнить затрубное пространство промывочной жидкостью.  Агенты ванны нагнетаются в скважину цементировочным агрегатом при максимально возможной подаче агрегата. Запрещается ремонтировать коммуникации во время закачки нефти, кислот в скважину. При необходимости ремонта коммуникаций следует прекратить закачку, снизить давление до атмосферного, а коммуникации промыть водой.

При проведении нефтяной, кислотных ванн удельный вес промывочной жидкости, находящейся в скважине, должен компенсироваться снижением противодавления на пласты.

При превышении давления в процессе продавливания сверх максимального,

необходимо уменьшить скорость закачивания продавочной жидкости, во избежание нарушения герметичности колонны бурильных труб и элементов обвязки. К расхаживанию для освобождения инструмента приступают через 4 - 6 часов действия ванны.

Осевые нагрузки при расхаживании колонны не должны превышать допустимых.

Через каждый час часть нефти из труб (порциями по 0,5 - 0,7 м³) продавливается в затрубное пространство.  Если после установки ванны не удалось освободить прихваченную колонну в течение 12 - 16 часов, необходимо произвести выравнивание параметров промывочной жидкости и повторно установить ванну или же перейти на другой способ.

При применении солянокислотной ванны для освобождения бурильного инструмента, рабочие, занятые сливом и разведением соляной кислоты, обязаны надеть специальную одежду и защитные средства (резиновые сапоги, прорезиненные фартуки, рукавицы, очки). На буровой должен быть достаточный запас чистой воды для промывки в случае попадания кислоты на одежду, обувь и части тела работников.

Кислота для установки кислотных ванн должна доставляться на буровые в специально оборудованных для этих целей машинах.

При вытеснении из скважины соляной кислоты следует удалить из буровой всех рабочих во избежание несчастного случая при выбросе продуктов реакции на устье скважины.

После освобождения прихваченных труб при помощи жидкостных ванн, необходимо жидкости, находящиеся в скважине, заменить промывочной жидкостью с параметрами, соответствующими требованиям ГТН и после чего произвести подъём бурильных труб.

После окончания работ по закачке кислоты скважину оборудование и коммуникации следует тщательно промыть водой.



2 РАСЧЁТНО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ






2.1 Исходные данные

Стоимостные величины исходных данных взяты условно за предыдущие года и пересчитаны с учетом коэффициента инфляции, т.к. реальные цифры являются конфиденциальной информацией и предприятием не предоставляются.

Таблица 1 – Исходные данные

Наименование	Единицы измерения		Цифровые значения
Время работы	час		12
Техническая вода	м3	руб/ м3	16	27,72
Нефтяная жидкость	м3	руб/ м3	39,32	1302
Плавиковая кислота	м3	руб/ м3	4,5	2646
Продавочная жидкость	м3	руб/ м3	3,69	262,5
Ингибиторы	тн	руб/ тн	0,56	11760
СМАД – 1 ( до 3% )	тн	руб/ тн	0,56	9014,25
СГ ( до 2 % )	тн	руб/ тн	0,38	4905,6
Прочие (всего)	руб		10000
Бурильщик 7 разряда (1 чел)	руб/час		110
Пом. Бурильщика 5 разряда (1 чел)	руб/час		85
Пом. Бурильщика 4 разряда (1 чел)	руб/час		80
Слесарь по обслуживанию буровых 6 разряда (2 чел)	руб/час		90
Буровой мастер 13 разряд (1 чел)	руб/мес		25000
Доплата	%		40
Премия	%		60
Районный коэффициент	%		70
Северная надбавка	%		50
Страховые взносы, в том числе: Пенсионный фонд РФ Федеральный фонд мед.страхования Фонд социального страхования	% % %		22 5,1 2,9
Балансовая стоимость основных фондов: Буровое оборудование Прочие	руб руб		2300000 250000
Норма амортизации	%		12
Технологический транспорт (время проката/стоимость одного часа проката) Урал ЦА - 320 (1 ед) Камаз АЦК - 10 (2 ед) ЛАЗ 696 автобус	час/руб час/руб час/руб		2/1049,89 6/950,15 6/877,25
Накладные расходы	%		82

2.2 Расчет сметы затрат на приготовление нефтяной ванны

Таблица 2 – Смета затрат

Наименование	Ед.изм.	Сумма
Материалы	руб	88 719,5
Заработная плата	руб	27 907,97
Страховые взносы	руб	8 372,39
Амортизация	руб	493,08
Услуги технологического транспорта	руб	18 765,08
Цеховые расходы	руб	22 884,54
Всего	руб	167 142,56

2.2.1 Материалы

Материалы необходимы для проведения работ (оказание услуг) и обеспечения технологического процесса производства. Необходимо строго нормировать, планировать и контролировать их расход, устанавливать внутри предприятий чёткий порядок снабжения во всех подразделениях.

Расчет затрат на материалы определяется по технически обоснованным нормам по каждому его наименованию на определенный объем в натуральном выражении.

На основании данных расхода материалов и цен производится расчет стоимости материалов необходимых для проведения приготовления нефтяной ванны результаты расчетов сводятся в таблицу.

Таблица 3 – Затраты на материалы

Наименование	Ед. измерения	Кол-во	Стоимость за (руб)	Сумма (руб)
Техническая вода	м3	16	27,72	443,52
Нефтяная жидкость	м3	39,32	1302	51 902,64
Плавиковая кислота	м3	4,5	2646	11 907
Продавочная жидкость	м3	3,69	262,5	968, 62
Ингибиторы	тн	0,56	11760	6 585,6
СМАД – 1 (до 3 %)	тн	0,56	9014,25	5 047, 98
СГ (до 2 %)	тн	0,38	4905,6	1 864, 13
Прочие (всего)			10000	10000
Итого				88 719,5

Расчет производится по формуле для каждого материала.

Змат. = n · Ц

(1)

где: n – количество материала

Ц – цена материала.

Затраты на материалы:

1. 
   Техническая вода: 27,72 ∙ 16 = 443,52 руб;
   
2. 
   Нефтяная жидкость: 1 302 ∙ 39,32 = 51 902,64 руб;
   
3. 
   Плавиковая кислота: 2 646 ∙ 4,5 = 11 907 руб;
   
4. 
   Продавочная жидкость: 262,5 ∙ 3,69 = 968, 63 руб;
   
5. 
   Ингибиторы: 11 760 ∙ 0,56 = 6 585,6 руб;
   
6. 
   СМАД – 1 (до 3 %): 9 014,25 ∙ 0,56 = 5 047, 98 руб;
   
7. 
   СГ (до 2 %): 4 905,6 ∙ 0,38 = 1 864, 13 руб;
   

2.2.2 Заработная плата

Основу организации оплаты труда составляет тарифная система.

Тарифная система – это главный элемент организации заработной платы.

Организация труда на нефтедобывающем предприятии включает в себя тарифную систему оплаты труда, системы надбавок и доплат.

В настоящее время основной формой заработной платы является повременная оплата труда. Повременная заработная плата предполагает оплату труда по тарифной ставке за отработанное время. Повременная оплата труда может быть, простой повременной и повременно – премиальной. Повременно – премиальная система оплаты труда предусматривает выплату рабочим за достижение определенных количественных и качественных показателей, а также за работу в условиях местности, и приравненной к Крайнему Северу, начисляется районный коэффициент (70 %) и северная надбавка (50 %).

На предприятии организовали вахтовый метод. Работы производятся бригадой в 2 смены. Состав работников, выполняющих производственное задание: один бурильщик, три помощника бурильщика, один слесарь по обслуживанию буровых, один электрик и один мастер на бригаду.

Оплата труда инженерно – техническим работником (буровой мастер) производится по окладу ИТР и доплата не начисляется.

Размер оплаты бурового мастера рассчитываются с учетом оклада, на который начисляют премию, районный коэффициент и северную надбавку. Продолжительность ликвидации прихвата путем установки нефтяной ванны 12 часов.

Таблица 4 – Затраты на заработную плату

Профессии	Разряд	Кол-во человек	Отработано часов	Тариф за час	Сумма по тарифу, руб.	Доплата, руб	Премия, руб.	Р.К.+С.Н руб.	Сумма, руб.
Бурильщик	7	1	12	110	1 320	528	1 108,8	3 548,16	6 504,96
Пом.бур.	5	1	12	85	1 020	408	856,8	2 741,76	5 026,56
Пом.бур.	4	1	12	80	960	384	806,4	2 580,48	4 730,88
Слесарь по обсл.бур.	6	1	12	90	1080	432	907,2	2 903,04	5 322,24
Буровой мастер	13	1	12	149,7	1 796,4	-	1 077,84	3 449,09	6 323,33
Итого:		5							27907,97

Расчет з/платы для каждого из операторов проводится следующим образом:

Σ по тарифу = кол - во чел. · отраб. час. · тариф за 1 час работы	(2)
Σ доплаты = Σ по тарифу · % доплат / 100	(3)
Σ премии = (Σ по тарифу + Σ доплаты) ·% премии / 100	(4)
Σ Р.К +С.Н = (Σ по тарифу + Σ доплаты + Σ премии) ·% (Р.К.+ С.Н.) / 100	(5)
Σ з/п = Σ по тарифу + Σ доплаты + Σ премии + ΣР.К+С.Н.	(6)

Σ по тарифу:

1. 
   Бурильщик 7 разряда = 1 · 12 · 110 = 1 320 руб.
   
2. 
   Пом.бур. 5 разряда = 1 · 12 · 85 = 1 020 руб. 3. Пом.бур. 4 разряда = 1· 12 · 80 = 960 руб. 4. Слесарь по обсл.бур. 6 разряда = 1· 12 · 90 = 1 080 руб.
   

Σ доплаты:

1. 
   Бурильщик 7 разряда = 1320 ∙ 40 /100 = 528 руб.
   
2. 
   Пом.бур. 5 разряда = 1020 ∙ 40 / 100 = 408 руб. 3. Пом.бур. 4 разряда = 960 ∙ 40 / 100 = 384 руб. 4. Слесарь по обсл.бур. 6 разряда = 1080 ∙ 40 / 100 = 432 руб.
   

Σ премии:

1. 
   Бурильщик 7 разряда = (1320 + 528) ∙ 60 /100 = 1 108,8 руб.
   
2. 
   Пом.бур. 5 разряда = (1020 + 408) ∙ 60 /100 = 856,8 руб.
   

3. Пом.бур. 4 разряда = (960 + 384) ∙ 60 /100 = 806,4 руб. 4. Слесарь по обслуживанию бур. (6 раз) = (1080 + 432) ∙ 60 /100 = 907,2 руб.

Σ Р.К +С.Н:

1. 
   Бурильщик 7 разряда = (1 320 + 528 + 1 108,8) ∙ 120/100 = 3 548,16 руб.
   
2. 
   Пом.бур. 5 разряда = (1020 + 408 + 856,8) ∙ 120/100 = 2 741,76 руб.
   

3. Пом.бур. 4 разряда = (960 + 384 + 806,4) ∙ 120/100 =2 580,48 руб. 4. Слесарь по обсл.бур. 6 разряда = (1080 + 432 + 907,2) ∙ 120/100 = 2 903,04 руб.

Σ з/п:

1. 
   Бурильщик 7 разряда = 1 320 + 528 + 1 108,8 + 3 548,16 = 6 504,96 руб.
   
2. 
   Пом.бур. 5 разряда = 1 020 + 408 + 856,8 + 2 741,76 = 5 026,56 руб.
   

3. Пом.бур. 4 разряда = 960 + 384 + 806,4 + 2 580,48 = 4 730,88 руб. 4. Слесарь по обсл.бур. 6 разряда = 1 080 + 432 + 907,2 + 2 903,04 = 5 322,24 руб.

Расчет заработной платы для мастера проводится следующим образом:

Зарплата бурового мастера за 1 час = оклад. руб. /167 час. = (плановое кол-во часов в месяц)	(7)
Σ по тарифу = з/плата мастера за 1 час · кол-во отраб. часов	(8)
Σ премии = Σ по тарифу · % премии/100	(9)
Σ Р.К. +С.Н. = (Σ по тарифу +Σ премии) · % (Р.К. + С.Н.)/100	(10)
Σ з/п = Σ по тарифу + Σ премии + ΣР.К.+С.Н.	(11)

Заработная плата мастера за 1 час = 25 000 рублей/167 нормо-час. = 149,7 руб.

Σ по тарифу = 149,7 · 12 = 1 796,4 руб.

1. 
   Σ премии = 1 796,4 · 60/100 = 1 077,84 руб.
   
2. 
   Σ Р.К. +С.Н. = (1 796,4 + 1 077,84) ·120 / 100 = 3 449,09 руб.
   
3. 
   Σ з/п = 1 796,4 + 1 077,84 + 3 449,09 = 6 323,33 руб.
   

Итого фонд заработной платы работников составил 27 907,97 рублей.