Оптимизация управления складским хозяйством. Супер ластовая версия курсача. Курсовая работа мдк 02. 02 Оценка рентабельности системы складирования и оптимизация внутрипроизводственных потоков

• Название: Курсовая работа мдк 02. 02 Оценка рентабельности системы складирования и оптимизация внутрипроизводственных потоков
• Анкор: Оптимизация управления складским хозяйством
• Дата: 02.05.2023
• Размер: 0.62 Mb.
• Имя файла: Супер ластовая версия курсача.docx
• Тип: Курсовая; #1103023
• страница: 2 из 3

1.3 Формы организации складского хозяйства

Склады разных конструктивных разновидностей могут по-разному объединяться в систему складского хозяйства.

Одним из простейших вариантов организации складского хозяйства является разветвленная структура. В такой структуре какой-либо пункт накопления служит складом — источником для нескольких других пунктов.

Дальнейшим развитием такой системы является эшелонированная структура, состоящая из нескольких иерархических уровней — эшелонов складирования.

В такой системе требования от потребителей поступают только на нижний уровень, то есть запросы от технологического оборудования попадают только на склады подразделений.

Пополнение же складов каждого уровня при нормальных условиях может происходить только из складов близлежащего вышестоящего уровня. В некоторых случаях товары на склады подразделений могут поступать непосредственно от поставщика, минуя региональные и входные склады, либо из региональных складов, минуя входные склады. [13]

В зарубежной практике эшелонированная система складирования обычно сопрягается с образованием и использованием страховых запасов. Различаются два типа структур: независимые и объединенные структуры. В первом случае все запасы, включая общие страховые, концентрируются на центральном складе, а страховые конкретного назначения располагаются на складах подразделений или специализированных филиалов. Во втором случае и рабочие, и страховые запасы в полном объеме располагаются на складах подразделений или филиалов, а центральный склад используется для их подпитки.

Одной из наиболее современных форм организации и ведения складского хозяйства является организация магазинов-складов. Магазин-склад представляет собой склад с той или иной степенью механизации и автоматизации, предназначенный для размещения, хранения и поиска тарно-штучной продукции в условиях многономенклатурного ассортимента. В этом отношении функционирование этого склада является обычным. Новым является то, что при образовании на складе излишков сверх запланированного транзитного объема их разрешается оперативно продавать мелкооптовым покупателям. С этой целью при складе создаются торговый зал и необходимые для мелкооптовой торговли зоны приема, комплектации и отправки, а также административные и сервисные помещения. [10; 123-124]

1.4 Методика организация складского хозяйства

Планирование потребности в складах базируется на результатах определения будущих объемов продаж и выбора мест реализации продукции. Объемы продаж позволяют определить общую потребность в складских помещениях, а выбор мест реализации — разработать рациональные схемы грузопотоков, протекающих через звенья мезо- и макрологистической системы с ориентацией на регионы массового складирования ресурсов. Разработка схемы размещения складского хозяйства тесно увязана с проведением работ по определению количества региональных дистрибьюторов торгового или промышленного предприятия и выявлению мест их расположения.

Проблема проектирования и создания складской системы является оптимизационной, поскольку, с одной стороны, строительство новых или покупка действующих складов и их эксплуатация связаны со значительными капиталовложениями, а с другой — должно быть обеспечено сокращение издержек обращения от приближения складов к потребителям ресурсов. [4;39-40]

Разработка проекта складского хозяйства включает проектирование самих складов и обслуживающей их инфраструктуры. Проектирование ведется для каждого конкретного склада, входящего в складскую систему, и осуществляется в два этапа.

1. Макропроектирование (внешнее проектирование). На этом этапе решаются общие задачи создания складской системы, производится систематизация ее целей и функций, определяются основные факторы воздействия на складскую систему со стороны внешней среды, устанавливаются технико-экономические требования к данной системе, осуществляется выбор исходных параметров складской системы.

На первом этапе устанавливаются номенклатура реализуемой продукции, величина и интенсивность грузопотоков, определяется величина обходимых запасов, выявляются места размещения конкретных складах на определенных территориях. При этом необходимо учитывать характер упаковки и другие факторы, которые могут повлиять на технологию складских работ и эффективность использования складско системы.

2. Микропроектирование (конкретное проектирование склада) состоит в разработке оптимальной системы складирования с определением характеристик всех ее подсистем и элементов. [1; 34-35]

Логистический процесс, увязывающий все складские операции, разрабатывается с целью установления минимально необходимого числа операций, порядка их выполнения, выбора наиболее целесообразного типа подъемно-транспортного и складского оборудования, обеспечивающих переработку поступающих грузов и ритмичную их поставку потребителям при минимальных затратах.

Разработку логистического процесса на складе и выбор средств механизации и автоматизации процессов перемещения груза осуществляют в следующей последовательности:

— анализ и учет факторов, влияющих на выбор технологии и средств механизации и автоматизации;

— выбор транспортно-технологических схем процесса перемещения грузов и возможных вариантов компоновки склада;

— определение специальных средств механизации и автоматизации процессов перемещения грузов;

— экономическое сопоставление вариантов компоновки склада.

К факторам, определяющим выбор логистической схемы и средств механизации и автоматизации склада, относятся:

— транспортные свойства груза

— условия перемещения

— стоимость транспортирования

— размеры грузовой массы в пути;

— стоимость первичной консервации, расконсервации, упаковки и других видов подготовки грузов к отправке и подаче на технологические операции и хранение;

— рациональная организация труда в местах разгрузки, потребления и накопления перемещаемых грузов.

На основе анализа перечисленных выше факторов определяется тип транспорта, погрузочно-разгрузочного и складского оборудования, его количество, необходимая производительность, вместимость и другие параметры, а на основании экономических расчетов — наиболее целесообразный вариант выполнения процессов перемещения грузов. [5; 87-89]

При выборе схем внутренней планировки складов принципиальное значение имеют следующие вопросы:

— размещение рядов стеллажей (штабелей) и межстеллажных проездов

— взаимное расположение грузовых фронтов, обслуживающих входящие потоки транспортных средств (вагонов, автомобилей, средств напольного транспорта);

— взаимное расположение основных технологических зон: экспедиций приемки, отправки, зон хранения, комплектации и консервации грузов;

— расположение массивов стеллажей, занимающих тупиковое или транзитное положение относительно входящих и выходящих грузопотоков. [11; 49-50]

Задачи оптимизации складского хозяйства решаются руководством отдела логистики на тактическом уровне. Логистам приходится заниматься оптимизацией складского хозяйства в результате изменения внешних условий, при разработке новой стратегии, выдвигающей иные цели и задачи как перед логистической системой компании, так и перед самим складом.


Рисунок 3 - Модель стратегической прибыли
Оптимальное функционирование складского хозяйства — залог успешной деятельности всей компании и гарантия ее конкурентоспособности на рынке. Задача любого директора по логистике и начальника подразделения (или отдела) — обеспечить функционирование складского хозяйства. Нельзя недооценивать роль склада и в финансовом положении компании. Наиболее наглядно влияние оптимизации складского хозяйства на финансовые показатели компании можно наблюдать на примере развернутой модели стратегической прибыли (рис. 3).[14]

Достаточно оптимизировать технологические решения на складе, обеспечить ритмичность поставок, улучшить организацию процесса грузопереработки, как повысится производительность труда складского персонала и складских технических средств, а также коэффициент использования складских мощностей. В конечном счете эти меры позволят сократить общую численность складских работников, снизить себестоимость грузопереработки, сократить платежи при аренде склада, включая затраты на коммунальное обслуживание. Оптимизация положительно отразится и на качестве выполнения заказов, особенно при внедрении современных информационных систем, что обеспечит рост уровня обслуживания и расширение клиентской базы компании.

Результатом оптимизации складского хозяйства станет сокращение общих затрат, связанных с деятельностью склада, повышение валовой прибыли, снижение общей стоимости активов. В итоге оптимизация складского хозяйства позволит компании обеспечить повышение доходности своих активов. [12]

Уровень оптимизации складского хозяйства может затрагивать как само складское хозяйство, складское здание, его техническое оснащение и складскую инфраструктуру, так и организацию технологических процессов на складе.

Процедура разработки оптимизационных решений состоит из следующих шагов:

1. Определение причин изменения эффективности складского хозяйства в логистической системе.

2. Выработка новых целей функционирования складского хозяйства в рамках логистической системы компании. Разрабатываются конкретные формулировки целей, на которые должна быть ориентирована деятельность складского хозяйства, их прямые измерения.

Цели могут быть:

• глобальными, связанными с деятельностью всей логистической системы компании;

• локальными — для конкретного складского хозяйства.

3. Определение ограничений на функционирование склада, накладываемых деятельностью логистической системы. Ограничения могут состоять:

• в отсутствии возможности реконструировать склад;

• ограничении ширины погрузо-разгрузочного фронта;

• отсутствии штрих кода на поступающем товаре;

• использовании существующего оборудования;

• установленном уровне товарных запасов на складе;

• работе склада в две смены;

• невозможности изменить штатное расписание складского персонала;

• 100%-й приемке товара от поставщика

4. Разработка системы показателей для оценки деятельности склада и выбор критериев оптимизации. Показатели оценки, как и ограничения системы, должны иметь единицу измерения:

• величина складских издержек (руб./т);

• время комплектации заказа (ч);

• число завершенных заказов (%);

• уровень обслуживания (не менее).

5. Разработка процедур анализа, выбор техники и методов анализа. Анализ проводится с учетом:

• товарных потоков, проходящих через склад;

• генерального плана складского хозяйства;

• планировочных решений складского корпуса;

• объемно-планировочных решений зон основного производственного назначения;

• парка подъемно-транспортной техники;

• технологий грузопереработки;

• применяемой информационной системы управления складом;

• организационной структуры складского персонала и применяемой системы мотивации;

• складских затрат.

6. Анализ и оценка результатов с целью выявления причин отклонений от критериев оптимизации. Оценка необходимости оптимизации (складских процессов, складской системы или ее элементов, организационной структуры или информационной системы управления складом и).

7. Разработка предложений по оптимизации работы склада. Технико-экономическое обоснование объектов и методов оптимизации или реорганизации (проектирование склада, технического переоснащения, технологических или логистических процессов на складе) с целью оптимизации складского хозяйства. Процессы, связанные с реорганизацией складского хозяйства, выполняются в соответствии с алгоритмом проектирования складского хозяйства.

8. Разработка проекта оптимизации складского хозяйства состоит:

• в определении графика работ с указанием: этапов выполнения работ, их объемов и сроков, объемов финансирования по этапам;

• анализе результатов выполнения этапов проекта (выходная продукция);

• расчете необходимых ресурсов на реализацию проекта;

• утверждении бюджета проекта.

При разработке нескольких альтернативных вариантов проектных решений выбирается оптимальный вариант в соответствии с установленными критериями. В завершение проектных решений может быть представлена оценка эффективности предлагаемых вариантов оптимизации. [9; 33-36]

2. 
   РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ СКЛАДА
   

2.1 Оценка складских мощностей организации. Определение резерва/недостатка складских мощностей

Организация «Х» является крупной торгово-посреднической организацией. Основными потребителями является крупные компании. В последние годы бизнес организации идет удачно, и объемы продаж ежегодно растут. Склад организации с трудом справляется с проходящими через него материальными потоками, а сбытовые подразделения прогнозируют еще больший рост продаж и соответственно потребность в складских местах. В сложившихся условиях руководство организации вынуждено принимать кардинальные решения по развитию складского хозяйства.

В приложении приведена характеристика деятельности рассматриваемой торгово-посреднической организации и имеющего у нее склада.

По данным, представленным в приложении необходимо:

1.Оценить складские мощности организации.

2.Определить резерв / недостаток складских мощностей.

3.Определить целесообразность аренды склада общего пользования или содержания собственного склада.

4.Рассчитать площади складских зон.

5.Нарисовать схему склада (в масштабе) с указанием всех зон, а также проездов.

Мощность склада - это критерий его функциональной эффективности, пропускной способности здания, которое специально используется для приемки, хранения, размещения и распределения поступившего груза.

Для определения максимально возможного объема хранения товаров на складе необходимо воспользоваться формулой 1:

,

(1)

где V_шт.ст. - объем штабеля (стеллажа).м²:

S_ск - площадь склада, м²;

S_шт,ст. - площадь штабеля (стеллажа) с товаром, м²;

k_пол - коэффициент полезного использования склада.

Решение:



Максимально возможный объем хранения товара на складе равен 1103,67

Для определения складского объема, занимаемого складированием грузов необходимо воспользоваться формулой 2:

,

(2)

где Е - емкость склада, т.;

q - укрупненный показатель расчетных нагрузок на 1м² площади складирования.

Решение:



Площадь, занимаемая хранением груза равна 1003,34

Чтобы определить емкость склада нужно воспользоваться формулой 3:

;

(3)

где Q – грузооборот склада в год, т.;

t_xp- средний срок хранения груза, дн.;

Т – число дней работы склада по приему груза, т.

Решение:



Емкость склада составляет 2,88 тонн.

Для определения резервов (R) / недостатков (N) складских мощностей для имеющегося грузооборота необходимо воспользоваться формулами 4 и 5.

	(4)
	(5)

Решение:

- складской резерв

- недостаток мощности

Складу не хватает мощности в размере 100,33 до увеличения продаж

2.2 Определение целесообразности содержания собственного склада или аренды склада общего пользования
Для определения точки безубыточности склада, то есть минимального объема работы, ниже которого работа собственного склада становится убыточной, необходимо воспользоваться формулой 6:

,

(6)

где Спост - условно-постоянные затраты на весь объем грузооборота (амортизация, заработная плата, прочие расходы), ден. ед.;

Спер - переменные затраты на единицу груза, ден. ед.;

Пр – прибыль на единицу груза от работы склада, ден. ед.

Чтобы найти прибыль на единицу груза от работы склада необходимо воспользоваться формулой 7.

,

(7)

где N - средняя торговая надбавка при оптовой продаже товаров, %;

R – средняя цена закупки партии товаров, ден. ед./т.

Решение:



Доход от продажи ед. продукции составит 1,8 млн. руб.

Чтобы найти переменные затраты на единицу груза необходимо воспользоваться формулой 8.

,

(8)

где Скр - размер процентов за кредит на единицу груза в денежном выражении, ден. ед.;

Сгр - удельная стоимость грузопереработки на единицу груза, ден.ед./т.

Решение:



Чтобы найти размер процентов за кредит на единицу груза необходимо воспользоваться формулой 9.

(9)

где k – коэффициент пропорциональности, зависящий от стоимости партии товаров и банковского процента.

Решение:



Чтобы найти условно-постоянные затраты на весь объем грузооборота (амортизация, заработная плата, прочие расходы) необходимо сложить все три показателя:

Амортизация = 1430000 руб.

Заработная плата = 1540000 руб. (4 кладовщика * 60 тыс.руб., 10 грузиков * 70 тыс.руб., 5 механизаторов * 60 тыс.руб., 5 работника офиса* 60 тыс. руб.)

Прочие расходы = 30000000 руб.



После проведения всех необходимых расчетов можно рассчитать точку безубыточности работы склада:



Организация будет работать безубыточно, продавая товар не менее чем за 24, 42 рубля.

После определения точки безубыточности работы склада необходимо определить суммарные затраты при использовании собственного склада по формуле 10:

(10)

где Q – грузооборот склада в год, т.

Решение:



Суммарные издержки организации при использовании собственного склада составили 752,97 млн. руб.

Далее необходимо рассчитать суммарные затраты при использовании услуг склада общего пользования по формуле 11:

(11)

где А – тариф на аренду, ден. ед / м²;

S – арендуемая складская площадь, м²;

Т – срок хранения, д.

Решение:



Суммарные издержки организации при использовании услуг склада общего пользования составили 419,458 млн. руб., что меньше, чем затраты при использовании собственного склада на 333,512 млн. руб., соответственно компании будет выгоднее воспользоваться услугами склада общего пользования.