Скотоводство курс. Курсовая работа по дисциплине Скотоводство
 Скачать 172.84 Kb.
|
|
3.6. Потребность комплекса в воде. Характеристика процесса поения Одним из факторов, влияющих на производство молока, является достаточное количество питьевой воды, поэтому, для обеспечения высокой продуктивности необходим и планируется свободный доступ животных к воде. Поение будем обеспечивать при беспривязном содержании посредством групповых поилок АГК – 4. Автопоилка АГК-4, применяемая для поения группы до 100 голов на выгульно-кормовых площадках в любое время года, одновременно обслуживает четырех животных. Для подогрева воды в зимнее время она оборудована электроподогревателем, поддерживающим температуру воды 4...18 °С. Поилка состоит из утепленного корпуса с размещенной в нем накопительной чашей вместимостью 40 л, четырех поильных чаш, клапанно-поплавкового механизма, электронагревателя мощностью 0,8 кВт и терморегулятора. Вода из водопроводной сети через соединительный шланг, подводящую трубу и клапанно-поплавковый механизм поступает в накопительную чашу. При низкой ее температуре терморегулятор включает нагревательный элемент, в результате чего нагревается воздух в камере подогрева, а от него и вода в накопительной чаше. По достижении требуемой температуры терморегулятор отключает от электросети нагревательный элемент, автоматически поддерживая температуру. По мере убывания воды из поильной чаши поплавок опускается, и клапан открывает поступление ее в чашу до определенного уровня, после чего поплавок всплывает вверх и клапан закрывается. Поступление и подогрев воды в поильной чаше происходят автоматически по мере отбора её животными. В летний период автопоилку отключают от электрической сети. Расчёт потребности фермы в воде сведём в таблицу 6. Таким образом, общий годовой расход горячей и холодной воды за год на комплексе составит 116234,8 м3. Таблица 6 – Расчёт потребности в воде
3.7. Выход побочной продукции на комплексе. Процесс навозоудаления Кроме основной продукции (молока) по комплексу следует ожидать получения побочной продукции скотоводства – навоза. Отлаженная система навозоудаления является необходимым условием эффективности производства. От ее работы зависит микроклимат в помещении, здоровье животных, условия работы обслуживающего персонала, состояние окружающей среды [4]. Основная задача системы навозоудаления – обеспечение эффективного удаления навоза. Технологически грамотная и эффективная система навозоудаления улучшает внутренний микроклимат помещения, где содержатся животные, за счет снижения уровня содержания аммиака и азотистых соединений в воздухе. В том числе, современная система навозоудаления позволяет значительно снизить негативное воздействие отходов жизнедеятельности животных на окружающую среду. В процесс проектирования системы навозоудаления в коровниках большое значение имеют следующие факторы: возраст коровы, тип корма, вода и материал, из которого сделана подстилка. Существуют несколько видов систем навозоудаления в коровниках: самосплавная система навозоудаления, система навозоудаления с применением гидросмыва и навозоудаление, основанное на работе транспортёра, который может быть шнековым или цепным [7]. В нашем случае используется самотечная система навозоудаления, которая отличается простотой эксплуатации, малыми затратами энергоресурсов, снижение расхода воды минимум на 30-40 % по сравнению с другими системами навозоудаления. Самотечную систему удаления навоза оборудуют в животноводческих помещениях для крупного рогатого скота без применения подстилки при влажности навоза 88-92 %. Скот содержат на щелевых полах, под которыми оборудуют каналы шириной 0,8-1,5 м. Удаление навоза при самотечной системе непрерывного действия происходит за счёт сползания его по дну канала. К тому же навозоудаление в коровниках влияет на уровень рентабельности животноводческого комплекса, это объясняется тем, что коровий навоз ценится как прекрасное удобрение, гораздо лучше свиного или птичьего помёта. Таким образом, вывоз навоза на поля позволит сохранить плодородие почв, а его реализация – получить дополнительную прибыль. Сведём расчёт выхода навоза и мочи в таблицу 7. Таким образом, ежегодное производство навоза и мочи по комплексу будет составлять 52195 тонн, что необходимо учитывать при планировании системы навозоудаления и расчёта потребности в навозохранилищах. Таблица 7 – Расчёт выхода навоза и мочи
3.8. Использование доильных установок. Мощность, производительность, экономичность На комплексах с беспривязным содержанием коров доят на установках типа «Тандем», «Елочка» и «Карусель». Оборудуют доильные залы с накопителями для коров перед доением из расчёта 2,5-3  площади на одну корову. Доильный зал может быть самостоятельным сооружением или примыкать к помещениям для содержания животных. Допускается объединение доильного зала с помещениями для обработки и хранения молока в доильно-молочный блок. Доильные установки типа «Тандем» предназначены для доения в условиях привязного и беспривязного содержания коров. На установке «Тандем» за один час выдаивается 27-30 коров. Всего обслуживаемое поголовье составляет 200 коров. Оператор имеет возможность каждую корову держать в доильном станке столько времени, сколько необходимо для ее полного выдаивания на любой стадии лактации. Автоматизированная доильная установка УДА-8А «Тандем», выполненная на базе доильной установки УДТ-8, укомплектована доильными аппаратами с пневматической или электронной системой управления и манипуляторами. Блок доения обеспечивает автоматическое выполнение операций машинного доения, додаивания и снятия доильного аппарата [10]. В устройство УДА-8А «Тандем» входят: восемь доильных станков 2 с боковым входом и выходом, расположенными по сторонам траншеи 1; восемь двухтактных доильных аппаратов 11; система молокопровода 9 и вакуумного провода 10; вакуумная установка 8; установка для автоматической мойки аппаратуры 5; кормораздаточное устройство 3; система оборудования для первичной обработки молока 7; система подмывания вымени; водонагреватель 4; система пневмопривода дверей; шкаф запчастей и др. (рисунок 1). В установке автоматизированы: работа кормового транспортера, раздача корма, промывка и дезинфекция молочно-доильной аппаратуры в циркуляционном режиме, стабилизация вакуумного режима, додаивание коров и снятие доильных стаканов с вымени по прекращении молокоотдачи. Доильная и молочная аппаратура включает в себя оборудование аналогичное оборудованию, применяемому на доильной установке АДМ-8А: доильные аппараты ДА-2М «Майга» или АДУ-1, индивидуальные счетчики молока УЗМ-1А, молокопровод, две ветви которого расположены ниже верхнего уровня траншеи, воздухоразделитель с молокосборником, молочный насос, молочный фильтр и пластинчатый охладитель.  а — принципиальная схема; б — общий вид: 1 — траншея; 2 — станок; 3 — кормораздатчик; 4 — водонагреватель; 5 — система промывки и дезинфекции; 6 — молокоприемник; 7 — система первичной обработки молока; 8 — вакуумная установка; 9 — молокопровод; 10 — вакуумный провод; 11 — доильная аппаратура Рисунок 1 – Автоматизированная доильная установка УДА-8А «Тандем» Система промывки включает: водоподогреватель, распределитель воды, ванну, автомат управления процессом мойки, трубопроводы, в том числе трубопровод со шлангами и насадками для подмывания вымени коров. Станки (рисунок 2) предназначены для фиксации в определенном положении коров во время доения и размещения части технологического оборудования. Они состоят из двух отдельных секций, расположенных на противоположных сторонах рабочей траншеи 10 и соединенных между собой перемычками. Каркас каждого станка составляют семь вертикальных стоек 8, которые соединены горизонтальной дугой. На стойках шарнирно укреплены входные 6 и выходные 4 ворота. Переднюю часть станка ограждает щит 1, который прикреплен с одной стороны к трубам станков, а с другой — к кормушке 2.  1 — передний щит; 2 — кормушка; 3 — пневмоцилиндр выходных ворот; 4 — выходные ворота; 5 — пневмоцилиндр входных ворот; 6 — входные ворота; 7 — задний щит (ограждение); 8 — вертикальные стойки; 9 — манипулятор доения ДМ-Ф-1; 10 — траншея; 11 — силовой вакуумный провод; 12 — воздухопровод Рисунок 2 – Секция доильного станка установки УДА-8А «Тандем» | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||