Курсовая ОЭ. Курсовой К 160. Курсовая работа по дисциплине Технологии Централизованного производства электроэнергии
Скачать 1.93 Mb.
|
5.3 Проверка материального баланса рабочего тела в схеме. Определение расхода пара на турбину. Проверка мощностиПроверка материального баланса рабочего тела в схеме [1]. Определяем расход пара в конденсатор: где: – сумма расходов во все отборы турбины. =0,0438+0,029+0,032+0,0139+0,0448+0,0438+0,0434+0,0428=0,294. Этот же расход αк можно определить, с другой стороны, из материального баланса конденсатора и точки смешения перед конденсатным насосом как: где: – относительный расход основного конденсата на входе в группу ПНД, определяется при расчете группы ПНД; – сумма относительных расходов, сливаемых в конденсатор и в точку смешения перед конденсатным насосом [1]. Определение расхода пара на турбину [1]. Расход пара на турбину определяется по формуле: , где все входящие в формулу величины определены ранее. . Проверка мощности Правильность расчета расходов можно определить по расчетной электрической мощности [1]. Расчет показателей тепловой экономичностиПоказатели и порядок их расчета зависят от типа электростанции (ТЭС или АЭС) и вида паротурбинной установки. В данном пункте курсовой работы будут рассчитаны показатели тепловой экономичности конденсационной паротурбинной установки. Тепловая нагрузка ПГУ [1]: где: - относительный расход пара через промежуточный пароперегреватель, - повышение энтальпии в промежуточном пароперегревателе. Полная тепловая нагрузка ТУ [1]: Тепловая нагрузка ТУ по производству электроэнергии: КПД ТУ по производству электроэнергии: КПД трубопроводов, связывающих ПГУ с ТУ: . КПД блока по отпуску электроэнергии: , где: - КПД ПГУ для ТЭС на твердом топливе, - удельный расход электроэнергии на собственные нужды станции для ТЭС на твердом топливе топливе. Удельный расход условного топлива на выработку электроэнергии: На данном этапе расчёт тепловой схемы в базовом режиме можно считать законченным. Выбор оборудованияПитательный насос Питательные насосы выбираются на подачу питательной воды при максимальной мощности блока с запасом не менее 5%. Расчетный напор питательного насоса должен превышать давление пара на выходе из котла с учетом потерь давления в тракте и необходимой высоты подъема воды. Расход питательной воды: Максимальная подача питательного насоса: где: Напор, развиваемый питательным насосом: Выбираем два насоса типа ПЭ580-185/200, один резервный. Таблица 2 – Характеристики питательного насоса
Конденсатные насосы Расчетная подача конденсатного насоса первого подъёма: Максимальная подача конденсатного насоса: где: Принимаем к установке 1 насос с одним резервным насосом производительностью по 100% каждый типа КсВ500-85 в линию основного конденсата после конденсатора. Таблица 3 – Характеристики конденсатных насосов
Расчетная подача конденсатного насоса второго подъёма: Максимальная подача конденсатного насоса: где: Принимаем к установке 1 насос с одним резервным насосом производительностью по 100% каждый типа КсВ500-85 в линию основного конденсата после первого подогревателя. Таблица 4 – Характеристики конденсатных насосов
Расчетная подача конденсатного насоса третьего подъёма: Максимальная подача конденсатного насоса: где: Принимаем к установке 1 насос с одним резервным насосом производительностью по 100% каждый типа КсВ500-150 в линию основного конденсата после конденсатора. Таблица 5 – Характеристики конденсатных насосов
Выбор дренажного насоса для ПНД-3 Общая массовая подача насоса: . Подача сливного насоса: ; где: – плотность конденсата, перекачиваемого сливным насосом. Напор, развиваемый сливным насосом: . Анализируя полученные параметры подберем насос, основываясь на соответствующие каталоги: Таблица 6 - Основные характеристики насоса
Деаэратор питательной воды Суммарная производительность деаэраторов выбирается по максимальному расходу питательной воды. На каждый блок устанавливается по возможности один деаэратор с одной или двумя колонками с рабочим давлением 0,59 – 1,29 МПа. Емкость баков деаэраторов должна быть на 15% больше запаса питательной воды, который составляет 3,5 минуты. Расход питательной воды Емкость бака деаэратора: где Выбираем деаэратор ДП-500. Таблица 7 – Характеристика деаэратор питательной воды
Таблица 8 – Характеристика деаэраторного бака
Выбор РППВ В первую очередь для каждого подогревателя определим площадь поверхности нагрева. Далее по известным характеристикам (расход воды, давление воды, давление пара, площадь поверхности нагрева) произведем выбор РППВ и СПВ. Полученные результаты занесем в Таблицу 9. [3] ПВД3 Тепловая нагрузка подогревателя: Средний логарифмический температурный напор: где: – больший температурный напор; – меньший температурный напор. Необходимая площадь поверхности нагрева: где: – коэффициент теплопередачи, принимается 3...4 кВт/(м2·°С). ПВД2 Тепловая нагрузка подогревателя: Средний логарифмический температурный напор: где: – больший температурный напор; – меньший температурный напор. Необходимая площадь поверхности нагрева: где: – коэффициент теплопередачи, принимается 3...4 кВт/(м2·°С). ПВД1 Тепловая нагрузка подогревателя: Средний логарифмический температурный напор: где: – больший температурный напор; – меньший температурный напор. Необходимая площадь поверхности нагрева: где: – коэффициент теплопередачи, принимается 3...4 кВт/(м2·°С). ПНД4 Тепловая нагрузка подогревателя: Средний логарифмический температурный напор: где: – больший температурный напор; – меньший температурный напор. Необходимая площадь поверхности нагрева: ПНД3 Тепловая нагрузка подогревателя: Средний логарифмический температурный напор: где: – больший температурный напор; – меньший температурный напор. Необходимая площадь поверхности нагрева: ПНД2 Давление в подогревателе, Pпнд2=0,061 МПа; Расход воды через подогреватель, Gок2=90,7 кг/с. Объем корпуса; ПНД1 Давление в подогревателе, Pпнд5=0,0155 МПа; Расход воды через подогреватель, Gок1=86 кг/с. Объем корпуса; Технические характеристики РППВ Таблица 9 – Характеристики РППВ
Примечание*. Для ПНД1,2 показан объем в м3. Выбор вспомогательных теплообменников Конденсатор, основной эжектор, охладитель пара из концевых камер уплотнений, выбираем по прототипу турбины К-210-130-3, так как в таблице, представленной в [3], нет данных по турбине К-160-130 [3, стр. 257]. Конденсатор……………………………………………………...200-КЦС-2; Основной эжектор……………………………………………..ЭП-3-700-1; Охладитель пара из концевых камер уплотнений………………..ПС-50-1. Выбор электрогенератора Выбираем по номинальной мощности электрогенератор типа ТВВ-200-2, применено охлаждение обмоток статора и ротора водородом [3, стр. 188]. Выбор парогенератора Прямоточный котел в количестве одного Еп-670-13,8-545БТ с характеристиками: паропроизводительность 670 т/ч; температура пара 545 0С, давление 13,8 МПа [3, стр.14]. ЗаключениеВ ходе выполнения курсовой работы был произведен расчет энергоблока ТЭС электрической мощностью 150 МВт. Турбина имеет четыре цилиндра. Свежий пар с начальными параметрами: давление 13,5 МПа, температура 560°С, конечное давление в конденсаторе составляет Рк=0,0028 МПа. Турбина имеет семь отборов пара: четыре- из ЦВД и три- из ЦНД. Конденсат турбины проходит через четыре подогревателя, первый и второй по ходу воды, смешивающий. После деаэратора питательная вода питательным насосом прокачивается через три ПВД. Схема слива дренажа из ПВД каскадная. Электрическая мощность вырабатывается со следующими показателями: - КПД станции по отпуску электроэнергии: ; - удельный расход условного топлива по отпуску электроэнергии г у.т./(кВт·ч). Список литературыРасчет показателей работы электростанции. Методические указания /Под ред. А.М. Антонова, А.В. Воробьева, - Томск: Изд. ТПУ, 2001-44 с. Рыжкин В.Я. Тепловые электрические станции, - М.: Энергия, 1976г.-276с. Тепловые и атомные электрические станции. Справочник /Под ред. В.А. Григорьева, В.М. Зорина, М.: Энергоатомиздат,1982г.-608с. |