Курсач приборы. Курсовая работа по дисциплине Теплотехнические измерения и приборы

• Название: Курсовая работа по дисциплине Теплотехнические измерения и приборы
• Дата: 29.05.2020
• Размер: 304.74 Kb.
• Имя файла: Курсач приборы.docx
• Тип: Курсовая; #126570
• страница: 6 из 6

Расчет термопреобразователя (термопары)

Термопреобразователь (термопара) установлен в газоходе, футерованном огнеупорным кирпичом. Температура, показываемая термометром t_T = 1300°С, а температура стенки t_CT = 1220°С. Коэффициент теплоотдачи от газового потока к термопреобразователю α_к = 480 Вт/(м²·К). Коэффициент теплоты чехла термопреобразователя Е_т = 0,56.

Считая газ лучепрозрачным определить погрешность измерения вызван­ную лучистым теплообменом. Как изменится эта погрешность, если температу­ра стенки повысится на 5% за счет улучшения изоляции газохода?

Считая температуру стенки первоначально заданной, определить, как из­менится погрешность измерения температуры газа, если произвести экраниро­вание термопреобразователя?

Приведенный коэффициент теплоты системы термопреобразователь-экран Е_тэ = 0,78; коэффициент черноты экрана Е_э = 0,81; коэффициент теплоот­дачи от газового потока к экрану α_кэ = 460 Вт/(м²·К) [2,3].

Решение

Количество теплоты отдаваемое поверхностью термопреобразователя пу­тем лучистого теплообмена с поверхностью трубы будет:

(1)

где: Е_пр – приведенный коэффициент черноты двух тел;

σ₀ - постоянная Стефана-Больцмана, σ₀ = 5,67·10^-8 Вт/(м² ·К ⁴);

Т_т - температура термопреобразователя;

Т_ст - температура топки.

Так как термопреобразователь находится внутри газохода и его поверх­ность F мала по сравнению с поверхностью газохода, участвующей в лучистом теплообмене, то можно принять приведенный коэффициент черноты системы Е_пр равным коэффициенту черноты Е_т поверхности термопреобразователя.

Тогда будем иметь:

(2)

где: С - коэффициент излучения поверхности теплоприемника

Вт/(м² ·К ⁴).

Количество тепла, получаемое поверхностью термопреобразователя:

от газа, протекающего в газоходе, определяется по формуле:

. (3)

Решая уравнения 3 и 2 с учетом, что все тепло получаемое термопреобра­зователем конвекцией от омывающего его газа отдается лучеиспускателем Q_k = Q_л, получим формулу для определения погрешности измерения вызванную лучистым теплообменом:

(4)



Если температура стенки повысится на 5% и составит t_c = 1281 °С, тогда:



Таким образом, при повышении температуры стенки на 5% погрешность измерения уменьшится.

Заключение

При выполнении курсового проекта выполнены следующие задачи:

Выполнен расчет расходной диафрагмы;

Расчет дроссельного устройства: массовый расход G ^*= 2050 кг/ч,  G_min = 534  кг/ч

Выполненный расчет расходной диафрагмы трубопровода показал, что погрешность расчета не превышает 2%, и равна ∆ = 2%, поэтому можно сделать заключение о том, что расчет выполнен корректно.

Расчет термопреобразователя:

Если температура стенки повысится на 5% и составит t_c = 1281°С, тогда:

Таким образом, при повышении температуры стенки на 5% погрешность измерения уменьшится.

Список использованной литературы

1. Панферов Н.Н. Теплотехнические измерения. Учеб. метод. комплекс. СПб.: Изд-во СЗТУ, 2011. 171 с.

2. Иванов С.Г. Теплотехнические измерения и приборы: Методические указания к курсовой работе по дисциплине "Теплотехнические измерения"/ С.Г. Иванов, Н.Б. Горячкин. М.: МИИТ, 2007. 44 с.

3. Волошенко А.В. Технические измерения и приборы (курс лекций). 2009. 132 с.

4.Братковский Е.В. Технологические измерения и приборы: Учебн. пособие / Е.В. Братковский, А.В. Заводяный. Новотроицк: ГТУ МИСиС, 2007. 128 с.

5.Иванова Г.М. Теплотехнические измерения и приборы: учебник для ВУЗов/ Г.М. Иванова, Н.Д. Кузнецов, В.С. Чистяков. – 3-е изд.., перераб. и доп. – М.: Изд-во МЭИ, 2008. 458 с.
6. ГОСТ 8.417-2002 Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Единицы величин (с Поправками); - взамен ГОСТ8.417-81; введ.2003-09-01* поправка (ИУС N 2-2019) –Москва, издательство стандартов -23с.
7. ГОСТ 8.586.1-2005 Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств. Часть 1. Принцип метода измерений и общие требования (с Поправкой); - введен впервые; введ. 2007-01-01; - Москва -14с.