Курсовая работа расчет техникоэкономических показателей производственноотопительной котельной
 Скачать 445.5 Kb.
|
 (22)где Ст- среднечасовая тарифная ставка, руб.; Кпрем- коэффициент, учитывающий премии и доплаты; Кр – районный коэффициент Базовый:  Проектный:  Расчет дополнительной заработной платы производственных рабочих Выделение в цеховой себестоимости статьи "Дополнительная заработная плата производственных рабочих» имеет большое социально-экономическое значение. К данной статье относятся выплаты, предусмотренные законодательством о труде или коллективными договорами, за непроработанное на производстве (неявочное) время рабочих, заработная плата которых отражается по статье "Основная заработная плата производственных рабочих» (по другим категориям работающих - в соответствующих статьях себестоимости): оплата очередных и дополнительных отпусков; оплата льготных часов подростков; оплата времени, связанного с выполнением государственных и общественных обязанностей и т.п. Фонд дополнительной ЗП основных производственных рабочих может быть определен по формуле: ЗПдоп = ЗПосн*n, (23) где n- принятый процент дополнительной ЗП. Базовый: ЗПдоп= (5985700,76*15)/100=897855,11 руб. Проектный: ЗПдоп= (2988099,82*15)/100=448214,97 руб. Расчет страховых взносов во внебюджетные фонды В статье калькуляции себестоимости «Страховые взносы во внебюджетные фонды» отражаются обязательные отчисления от фонда оплаты труда в государственные внебюджетные фонды. В соответствии с Федеральным законом от 2 декабря 2013 г. № 333-ФЗ, постановление Правительства РФ от 30 ноября 2013 г. № 1101. Вступили в силу: 1 января 2014 года, применяются основные тарифы: 1) Пенсионный фонд Российской Федерации - 22 процентов; 2) Фонд социального страхования Российской Федерации – 2,9 процента; 3) Федеральный фонд обязательного медицинского страхования - 5,1 процента. Размер этих отчислений определяется по формуле: Отч = (ЗПосн+ЗПдоп)*От/100 (24) где От - общий размер отчислений, %. Ставки этих отчислений устанавливаются в законодательном порядке и могут пересматриваться. В работе принимаем 34 %. Базовый: Отч = (5985700,76+897855,11)*30/100=2065066,76 руб. Проектный: Отч = (2988099,82+448214,97)*30/100=1030894,48 руб. Расчет затрат на потребляемую силовую электроэнергию Сумма этих затрат по вариантам определяется по формуле:  (25)где Wу – установленная мощность оборудования и транспортных средств, кВт; Цэ – стоимость 1 кВт·ч электроэнергии, руб.; Кэв – коэффициент, учитывающий использование двигателей по времени; Кэм – коэффициент, учитывающий использование двигателей по мощности; по проектируемому варианту; Кзо – коэффициент загрузки оборудования; J – коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети; Η – КПД оборудования. Базовый:  .Проектный:  рубЗатраты на амортизацию основных фондов Расчет амортизационных отчислений может производиться линейным (равномерным) и нелинейным методами. В курсовой работе используется первый, самый распространенный метод, согласно которому размер годовых амортизационных отчислений можно определить по формуле: АО = Сп*На/100, (26) где Сп – первоначальная стоимость объектов основных средств; На– годовая норма амортизации, %. Основные фонды — это средства труда, которые многократно участвуют в производственном процессе, сохраняя при этом свою натуральную форму. Предназначаются для нужд основной деятельности организации и должны иметь срок использования более года. По мере износа, стоимость основных средств уменьшается и переносится на себестоимость с помощью амортизации. Принять среднюю норму амортизации для всех объектов основных средств на уровне 8 %. Базовый: АО = (2373,54+80,58+307,53+102+89,25+57,27+3186,48)*8/100= =495,732 тыс.р.=495732 руб. Проектный: АО = (1971,66+275,4+485,52+637,5+80,58+60,18+2676,48)*8/100= =494,9856 тыс.р.=494985,6 руб. Расчет затрат на ремонт и техническое обслуживание оборудования определяются по формуле: Рр = (Нм*Rм + Нэ*Rэ)*М (27) где Нм - норматив затрат на единицу ремонтной сложности механической части, руб.; Rм - установленное количество единиц ремонтной сложности механической части; Нэ - норматив затрат на единицу ремонтной сложности электрической части, руб.; Rэ - установленное количество единиц ремонтной сложности электрической части; М – коэффициент, учитывающий класс точности оборудования. Базовый: Рр = (1432,59*2366,64+359,55*481,44)*1,1=563320,84 руб. Проектный: Рр = (1432,6*192,78+359,55*319,26)*1,1=430061,1 руб. Расчет затрат на содержание площади участка определяются по формуле: Рс.у. = Sуч*Рпл, (28) где Sуч – площадь, занимаемая участком, м2; Рпл - годовые затраты на содержание участка, руб./м2. Базовый: Рс.у. = 380,46*433,5=164929,41 руб. Проектный: Рс.у. = 286,62*433,5=124249,77 руб. Расчет затрат на ремонт и обслуживание ЧПУ определяются по формуле: Рчпу = Зчпу*Кчпу (29) где Зчпу - среднегодовые затраты на ремонт и содержание одного ЧПУ, тыс.руб.; Кчпу - количество ЧПУ, установленных на участке, шт. Базовый: Рчпу =9,58*12=114,96 тыс.р.=114960 р. Проектный: Рчпу = 9,58*10=95,8 тыс.р.=95800 р. Результаты расчетов всех видов затрат сводим в таблицу 5. Таблица 5 - Расчет себестоимости обработки деталей годового выпуска.
2.2 Расчет капитальных вложений В состав капитальных вложений включаются: - предпроизводственные затраты; - первоначальная стоимость технологического оборудования; - первоначальная стоимость транспортных средств; -первоначальная стоимость энергетического оборудования, дорогостоящей оснастки, измерительных и регулирующих приборов; - стоимость материального склада цеха; - стоимость производственного и хозяйственного инвентаря; - стоимость программ управления; - стоимость оборотных средств; - стоимость здания, занимаемого участком. 2.3 Выбор экономически выгодного варианта организации производства Чтобы выбрать наиболее экономичный технологический процесс и оборудование или вынести решение о замене или усовершенствовании действующей технологии и оборудования, необходимо по рассматриваемым вариантам сопоставить затраты и получаемую экономию, связанные с их внедрением в производство. Такое сопоставление производится с помощью показателей приведенных затрат по каждому из вариантов. Предпочтительным в экономическом отношении является вариант, имеющий наименьшие приведенные затраты. Приведенные затраты представляют собой сумму себестоимости и капитальных вложений, приведенных к одинаковой размерности в соответствии с нормативом сравнительной эффективности. Приведенные затраты рассчитываются по каждому варианту по формуле: 3i = Сi + Ен*Кi, (30) где Сi - себестоимость изготовления (обработки) продукции (работ) по i-му варианту, руб.; Кi - капитальные вложения в производственные фонды по тому же варианту, руб.; Ен - нормативный коэффициент сравнительной эффективности капитальных вложений. Нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений представляет собой минимальную величину годового дохода на 1 рубль капитальных вложений. Коэффициент показывает, какая часть капитальных вложений должна быть возмещена ежегодно за счет экономии на себестоимости, получаемой в результате внедрения нового варианта. Этот коэффициент принимается равным 0,2. Базовый: Кi = 55,25+2373,54+80,58+307,53+102+89,25+57,273+64,77+3186,48= =6311,673 тыс. руб.=6311673 руб. Проектный: Кi = 1276,25+1971,66+275,4+485,52+637,5+80,58+60,18+59,67+2676,48= =7523,24тыс.р.=7523240 руб. Базовый: 3i = 22329620,09+0,2*6311673=23591954,96 руб. Проектный: 3i = 17595384,46+0,2*7523240=19100032,46 руб. При этом годовой экономический эффект от применения лучшего варианта определяется по формуле Э = (З1 - З2), (31) где 31 и З2 - приведенные затраты по базовому и новому вариантам, руб. Э = (23591954,96-19100032,46)=4491922,5 руб Когда затраты на внедрение новой техники выше, чем по базовому варианту, а себестоимость единицы выпуска при проектируемом варианте технологического процесса ниже, чем при базовом, нельзя ограничиваться определением только годового экономического эффекта. Наряду с этим следует определить срок окупаемости дополнительных капитальных вложений, затрачиваемых на внедряемую технику. Срок окупаемости капитальных вложений определяется по формуле: Ток.ф =  , (32)где К1 и К2 - капитальные вложения по базовому и проектируемому вариантам, руб.; С1 и С2 - себестоимость изготовления (обработки) по базовому и проектируемому вариантам, руб.;  Величина, обратная Ен, представляет собой нормативный срок окупаемости капитальных вложений: Ток.н = 1/Ен= 1 : 0,2 = 5 лет. Должно соблюдаться условие: Ток.ф ≤ Ток.н 0,21 ≤ 5 На основе расчетов делаем вывод об экономической целесообразности проектного варианта. Заключение В результате курсовой работы проведено технико – экономическое сравнение двух вариантов технологического процесса обработки детали. Разработка проектного технологического процесса имело целью совершенствование организации производства и улучшение технико – экономических показателей работы участка. Список литературы 1 Методические указания по выполнению курсовой работы по дисциплине «Экономика отрасли». 2 Еленева Ю.А. Экономика машиностроительного производства: учебник для студ. высш. учеб. заведений – 2-е изд., стер. – М.: Издательский центр «Академия», 2007. 3 Кожевников Н.Н. Экономика и управление в машиностроении: Учеб. пособие для студ. сред. проф. учеб. заведений – М.: Издательский центр «Академия», 2004. 4 Нефедов Н.А. Дипломное проектирование в машиностроительных техникумах: Учеб. Пособие для техникумов. 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Высш. шк. , 1986 г. 5 Новицкий Н.И. Основы менеджмента: Организация и планирование производства (Задачи и лабораторные работы). – М.: Финансы и статистика, 1998. 6 Сергеев И.В. Экономика предприятия: учебное пособие. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Финансы и статистика, 2007. |