Главная страница

Курсовая работа расчет техникоэкономических показателей производственноотопительной котельной


Скачать 445.5 Kb.
НазваниеКурсовая работа расчет техникоэкономических показателей производственноотопительной котельной
Дата09.08.2022
Размер445.5 Kb.
Формат файлаdoc
Имя файла767473.doc
ТипКурсовая
#643015
страница3 из 4
1   2   3   4


Принимаем 5, необходим 1 промышленный робот.

1.3. Расчет длительности технологического цикла и величины НЗП
Определяем длительность технологического цикла по формуле

(12)

где - размер партии деталей j –го наименования;

- оперативное время на выполнение i-й операции по изготовлению j –го типоразмера (если операция выполняется на нескольких станках, то делится на число станков);

- минимальное оперативное время, необходимое для каждой пары смежных операций (если операция выполняется на нескольких станках, то делится на число станков);

m - число операций , входящих в технологический процесс.


Базовый:








Проектный:








Величина незавершенного производства определяется по формуле:




(13)
Базовый:

принимаем 16 шт.

принимаем 16 шт.

принимаем 16 шт.

принимаем 17 шт.
Проектный:

принимаем 12 шт.

принимаем 12шт.

принимаем 12 шт.

принимаем 12 шт.
Далее необходимо определить величину незавершенного производства в нормо-часах по вариантам сначала по каждому изделию, затем по всем изделиям путем суммирования. Величина НЗП по каждому изделию определяется по формуле:

Нср (в н-час.)= Нср(в шт.)*Σtоп (14)
Базовый:

Нср.=16(4,08+3,37+4,08+6,73+7,34)+16(4,08+3,37+4,08+6,83+7,75)+16(4,08+

+3,37+4,08+7,14+7,75)+17(4,38+3,57+4,38+7,24+7,96)=1718,09н-мин=28,63 н-ч.
Проектный:

Нср.=12(3,57+2,96+3,57+6,22+6,73)+12(3,57+2,96+3,57+6,53+7,14)+12(3,57+

+2,96+3,57+6,53+7,14)+12(3,77+3,06+3,77+6,53+7,24)=1139,52н-мин=19 н-ч.


1.4. Расчет численности производственного персонала

Численность операторов, осуществляющих наблюдение за работой технологического оборудования , по проектируемому варианту определяется по формуле

(15)

где λ - коэффициент, учитывающий затраты времени оператора на наблюдение за работой оборудования ( λ = 0,05- 0,15);

α - коэффициент, учитывающий затраты времени оператора на обслуживание рабочих мест ( α = 0,06-0,07);

ß - коэффициент, учитывающий затраты времени оператора на отдых и личные надобности (ß = 0,025-0,04);

m- число операций технологического процесса;

н - номенклатура деталей;

- эффективный фонд времени работы оператора.

λ = 0,1; α = 0,065; ß = 0,0325;


Принимаем 4 человека

По базовому варианту численность данных операторов рассчитывается по каждой операции по формуле:

(16)



Принимаем 4 человека



Принимаем 3 человека



Принимаем 4 человека



Принимаем 6 человек



Принимаем 7 человек

Всего 24 оператора
Численность наладчиков рассчитывается по формуле

(17)
где - суммарные время на переналадку оборудования на каждой i -й операции при переходе от одной партии деталей к другой, ч;

- время, затрачиваемое на тестопрограммы и профилактику, ч ( = 1 – 1,5 ч/день);
Базовый:

Принимаем 1 человек
Проектный:

Принимаем 1 человек

Численность рабочих, выполняющих настройку инструмента, рассчитывается по формуле

(18)

где - среднее время настройки единицы инструмента , мин ( = 0,5-1,5ч);

h - среднее число инструментов в наладке по операциям на одну партию деталей , шт. (h = 5);

- число переналадок оборудования при переходе от обработки одной партии деталей к другой.
Базовый:

принимаем 3 человека
Проектный:

принимаем 4 человека
Численность сборщиков приспособлений определяется по формуле

, (19)

где -среднее время сборки-разборки одного приспособления ( =1-2,5 ч)
Базовый:

принимаем 5 человек

Проектный:

принимаем 7 человек

Численность транспортных рабочих по базовому варианту рассчитывается по формуле:



(20)
где - среднее время сборки-осуществления транспортировки ( = 0,6 ч),
принимаем 3 человека
Общая численность рабочих по вариантам определяется по формуле:

(21)
Базовый:

Чр = 24+1+3+5+3 = 36 чел.
Проектный:

Чр = 4+1+4+7 = 16 чел.


  1. Экономические расчеты

    1. Расчет себестоимости обработки деталей по сравниваемым вариантам


Затраты на основные материалы за вычетом реализуемых отходов составляют по базовому и проектируемому вариантам одинаковую сумму.

Расчет затрат на основные материалы на одно изделие производится по формуле:

(21)

где К – коэффициент, учитывающий дополнительные затраты на транспортно- заготовительные работы. К=1,05

Цм – цена 1 кг материала, руб.,

Цо – цена 1 кг отходов, руб.,

- масса заготовки, кг.,

- масса отходов, кг.

р.

р.

р.

р.
Таблица 4 – Расчет затрат на материалы.



строки

Показатель

Обозначение

Номенклатура деталей

Валик

16×172

Валик

22×227

Валик

30×223

Валик

32×364

1

Программа выпуска, шт.

N

21079

21079

21079

21079

2

Наименование материала




Ст.45

Ст.45

Ст.45

Ст.45

3

Норма расхода на деталь, кг

mМ

0,8

1,5

2,9

3,3

4

Чистая масса детали, кг




0,6

1,1

2,1

2,7

5

Отходы на одну деталь, кг

mo

0,2

0,4

0,8

0,6

6


Расход материала на программу

(стр.1×стр.3), кг



16863,2

31618,5

61129,1

69560,7

Продолжение таблицы 4

7

Отходы на программу (стр.1×стр.5), кг




4215,8

8431,6

16863,2

12647,4

8

Оптовая цена 1кг материала, руб.

Цм

62,99

62,99

62,99

62,99

9

Оптовая цена отходов, руб.

Цо

4,39

4,39

4,39

4,39

10

Затраты на материалы на программу с

учетом транспортно-заготовительных расходов (стр.6×стр.8×1,05), тыс.руб.


1115323,62

2091231,78

4043048,11

4600709,92

11

Стоимость реализуемых отходов (стр.7×стр.9), тыс.руб.



18507,36

37014,72

74029,45

55522,09

12

Затраты на материалы на программу за вычетом возвратных отходов (стр.10-стр 11)


1096816,26

2054217,06

3969018,66

4545187,83

13

Затраты на одну деталь (стр.12:стр.1), руб.

Мед

52,03

97,45

188,29

215,63



Основная заработная плата производственных рабочих

Затраты на основную заработную плату производственных рабочих включают в себя прямой фонд заработной платы, фонд доплат, фонд премий и выплаты по районному коэффициенту.

Фонд прямой заработной платы включает в себя выплаты основному производственному персоналу за фактически выполненную работу и отработанное время в соответствии с принятыми на предприятии формами и системами оплаты труда. Для рабочих-сдельщиков данный фонд рассчитывается исходя из запланированного объема продукции и часовых тарифных ставок, соответствующих разрядам работ, на основе которых определены сдельные расценки; для рабочих-повременщиков фонд прямой заработной платы рассчитывается исходя из численности рабочих, фонда времени работы каждого рабочего и часовых тарифных ставок, соответствующих разрядам рабочих. Фонд прямой заработной платы руководителей, специалистов и служащих определяется принятой на предприятии системой должностных окладов.

Фонд премий включает в себя выплаты стимулирующего характера по положениям, действующим на предприятии: премии за производственные результаты, надбавки к тарифным ставкам и окладам за высокое профессиональное мастерство, за выполнение особо ответственных работ и т.д.

В фонд доплат включаются выплаты компенсирующего характера, связанные с режимом работы и условиями труда: надбавки и доплаты к тарифным ставкам и окладам за работу в ночное время (22.00 - 6.00 часов); за сверхурочную работу; за совмещение профессий; за работу в тяжелых, вредных условиях труда и др. в соответствии с действующим законодательством.

Кр = 1,15 – районный коэффициент представляет собой нормативный показатель степени увеличения заработной платы в зависимости от месторасположения предприятия. Его задача – обеспечение равной реальной заработной платы за равный труд во всех экономических районах страны.

Расчет годового фонда основной заработной платы рабочих- повременщиков ведется по формуле:
1   2   3   4


написать администратору сайта