Главная страница
Навигация по странице:

  • 1) Допечатные процессы

  • 2) Печатные процессы

  • 3) Послепечатные процессы

  • ОБОРУДОВАНИЕ

  • alina.vakulina_19 Курсовая работа Разработка технологического пр. Курсовая работа Разработка технологического процесса изготовления много красочной печатной продукции Рекламный каталог Содержание


    Скачать 0.57 Mb.
    НазваниеКурсовая работа Разработка технологического процесса изготовления много красочной печатной продукции Рекламный каталог Содержание
    Дата07.02.2023
    Размер0.57 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаalina.vakulina_19 Курсовая работа Разработка технологического пр.docx
    ТипКурсовая
    #924699
    страница2 из 3
    1   2   3

    Принципиальная схема офсетной листовой многокрасочной печатной машины








    Схема печатной секции


    Планировка печатного производства



    Общая схема технологического процесса изготовления книги в твердом переплете

    1) Допечатные процессы
    1. Обработка текста
    2. Обработка изображений
    3. Верстка
    4. Электронный монтаж полос
    5. Изготовление печатных форм
    ОБОРУДОВАНИЕ: компьютер Р4, сканер НР Scan Jet 6300, комплекс «Компьютер-печатная форма» CtP B1 формата Screen PlateRite 8600.

    2) Печатные процессы:
    1. Подготовка материалов к печати
    2. Подготовка машины к печати
    3. Утверждение эталонных оттисков
    4. Печать тиража
    ОБОРУДОВАНИЕ: листовая офсетная восьми красочная печатная машина Rapida 130.

    3) Послепечатные процессы:
    1. Контроль качества продукции
    2. Фальцовка

    3. Сборку и брошюрование тетрадей

    4. Нитяная сшивка тетрадей

    5. Оформление в твердый переплет
    6. Упаковка, сдача на склад готовой продукции.
    ОБОРУДОВАНИЕ: крышкоделательные автоматы BDM Compact 60, поточная линия BF 530, ниткошвейные автоматы JMD SXS 460.


    2. Общая схема технологического процесса изготовления издания

    Т
    ехнологическая схема процесса печати


    Разработка технологии печатных процессов


    Технологическая операция

    Основное и
    вспомогательное
    оборудование

    Основные материалы

    Технологические режимы
    и параметры

    1. Подготовка машин к печатанию:
    - зарядка стапельного стола
    - установка самонаклада и
    приемки на формат и толщину бумаги
    - настройка захватов печатного цилиндра и листовой приемки

    Rapida 130. Бумагопитающая
    система

    Бумага офсетная
    80 г/м2 формат 84х108, бумага форзацная 120 г/м2
    формат 57х85, бумага обложечная 140 г/м2 формат 84х110

    Температура 18х25°С,
    влажность 40-60%.
    Объем воздуха
    в присосах регулируется с
    учетом толщины бумаги

    2. Установка формы
    - приводка форм
    - регулировка давления печати

    Печатный аппарат

    Монометаллические
    пластины PlateRite 8600E/S

    Совмещение красок
    по крестам
    Толщина формы и с
    подкладкой должны
    соответствовать
    паспортным данным.
    давление между
    печатным и офсетным
    цилиндром регулируется
    в соответствии с
    толщиной бумаги

    3. Установка увлажняющих валиков

    - настройка подачи увлажняющего раствора

    Увлажняющий аппарат

    Увлажняющий спиртовой раствор и добавка Par Akwstabil R

    Содержание спирта в увлажняющем растворе не более 7-12%. рН – 4,5 – 5,5%, добавка 2,5% рН = 4,8 – 5,2%.

    Достаточная степень прижима накатных валиков с раскатному цилиндру и форме, контролируется щупом толщиной 0,1 – 0,2 мм.

    4. Подготовка красочных аппарата

    - установка красочных валиков

    - настройка подачи краски

    Красочный аппарат

    Триадные краски RAPIDA 7000

    Контроль степени прижима накатных валиков к раскатному цилиндру выполняют щупом толщиной 0,1 мм. Зазор между передаточным и дукторным валиком – 0,5 мм. Контроль давления между формой и накатныи валиками на форме по поломе контакта – 3,7; 4,4; 4,8 мм.

    5. Печатание контрольных оттисков







    Эталонный оттиск

    6. Печатание тиража

    - контроль стабильности печати

    - устранение неполадок при печати

    - контроль качества









    1   2   3


    написать администратору сайта