alina.vakulina_19 Курсовая работа Разработка технологического пр. Курсовая работа Разработка технологического процесса изготовления много красочной печатной продукции Рекламный каталог Содержание
Скачать 0.57 Mb.
|
Принципиальная схема офсетной листовой многокрасочной печатной машиныСхема печатной секцииПланировка печатного производства Общая схема технологического процесса изготовления книги в твердом переплете 1) Допечатные процессы 1. Обработка текста 2. Обработка изображений 3. Верстка 4. Электронный монтаж полос 5. Изготовление печатных форм ОБОРУДОВАНИЕ: компьютер Р4, сканер НР Scan Jet 6300, комплекс «Компьютер-печатная форма» CtP B1 формата Screen PlateRite 8600. 2) Печатные процессы: 1. Подготовка материалов к печати 2. Подготовка машины к печати 3. Утверждение эталонных оттисков 4. Печать тиража ОБОРУДОВАНИЕ: листовая офсетная восьми красочная печатная машина Rapida 130. 3) Послепечатные процессы: 1. Контроль качества продукции 2. Фальцовка 3. Сборку и брошюрование тетрадей 4. Нитяная сшивка тетрадей 5. Оформление в твердый переплет 6. Упаковка, сдача на склад готовой продукции. ОБОРУДОВАНИЕ: крышкоделательные автоматы BDM Compact 60, поточная линия BF 530, ниткошвейные автоматы JMD SXS 460. 2. Общая схема технологического процесса изготовления издания Т |
Технологическая операция | Основное и вспомогательное оборудование | Основные материалы | Технологические режимы и параметры |
1. Подготовка машин к печатанию: - зарядка стапельного стола - установка самонаклада и приемки на формат и толщину бумаги - настройка захватов печатного цилиндра и листовой приемки | Rapida 130. Бумагопитающая система | Бумага офсетная 80 г/м2 формат 84х108, бумага форзацная 120 г/м2 формат 57х85, бумага обложечная 140 г/м2 формат 84х110 | Температура 18х25°С, влажность 40-60%. Объем воздуха в присосах регулируется с учетом толщины бумаги |
2. Установка формы - приводка форм - регулировка давления печати | Печатный аппарат | Монометаллические пластины PlateRite 8600E/S | Совмещение красок по крестам Толщина формы и с подкладкой должны соответствовать паспортным данным. давление между печатным и офсетным цилиндром регулируется в соответствии с толщиной бумаги |
3. Установка увлажняющих валиков - настройка подачи увлажняющего раствора | Увлажняющий аппарат | Увлажняющий спиртовой раствор и добавка Par Akwstabil R | Содержание спирта в увлажняющем растворе не более 7-12%. рН – 4,5 – 5,5%, добавка 2,5% рН = 4,8 – 5,2%. Достаточная степень прижима накатных валиков с раскатному цилиндру и форме, контролируется щупом толщиной 0,1 – 0,2 мм. |
4. Подготовка красочных аппарата - установка красочных валиков - настройка подачи краски | Красочный аппарат | Триадные краски RAPIDA 7000 | Контроль степени прижима накатных валиков к раскатному цилиндру выполняют щупом толщиной 0,1 мм. Зазор между передаточным и дукторным валиком – 0,5 мм. Контроль давления между формой и накатныи валиками на форме по поломе контакта – 3,7; 4,4; 4,8 мм. |
5. Печатание контрольных оттисков | | | Эталонный оттиск |
6. Печатание тиража - контроль стабильности печати - устранение неполадок при печати - контроль качества | | | |