урок по практике сварщики. Урока Изучение и применение различных техник выполнения колебательных движений при наплавке валиков в нижнем положении сварного шва
 Скачать 121.79 Kb.
|
|
Министерство науки и образования РТ Камско-Полянский филиал ГАПОУ «Нижнекамский многопрофильный колледж» ОТКРЫТЫЙ УРОК производственного обучения по профессии «Сварщик» тема урока: «Изучение и применение различных техник выполнения колебательных движений при наплавке валиков в нижнем положении сварного шва» Камские Поляны 2022 .Урок учебной практики 6 часов. Цели урока: обучающая: научить студентов самостоятельно производить наплавку валиков на стальные пластины в нижнем положении сварного шва, обеспечивая провар основного металла; развивающая: развивать навыки самостоятельной работы, внимание, координацию движений, скорость и технику при выполнении дуговой сварки, производить подбор режима сварки и сварочных материалов; воспитательная: воспитывать у студентов аккуратность, трудолюбие, бережное отношение к сварочному оборудованию и инструментам, формировать у студентов профессиональные навыки при выполнении сварки. Тип урока: изучение трудовых приемов и операций. Вид урока: обучающий Методы урока: обучения: диалогический, показательный; преподавания: объяснительный, инструктивный; учения: репродуктивный, частично-поисковый, практический. Межпредметные связи: Предмет «Технология сварочных работ»: тема «Техника выполнения ручной дуговой сварки». Предмет «Черчение»: тема «Чтение чертежей». «Условное обозначение сварных швов и сварных соединений». Предмет «Материаловедение»: тема «Классификация сталей. Стали общего, обыкновенного качества». Предмет «Охрана труда»: тема «Организация безопасного производства электросварочных работ». Внутрипредметные связи: «Режимы сварки», «Колебательные движения электродом». В.М.Рыбаков. «Сварка и резка металлов». § 31, 32. Материально-техническое оснащение урока: Посты для ручной дуговой сварки, источники питания, электрододержатели, электроды АНО-4 Ø 4 мм. Детали заготовки: стальные пластины толщиной 4 мм. Ход урока I. Организационный момент (15 мин.) 1. Приветствовать студентов, проверить: - готовность к уроку; - присутствие студентов; - внешний вид (наличие специальной формы). 2. Выполнить запись в журнале. II. Вводный инструктаж (45 мин.) 1. Сообщение темы и цели урока (5 мин.) 2. Опрос – актуализация (5 мин.) 2.1. Дать определение, как подобрать силу сварочного тока? Какие способы возбуждения дуги вы знаете? 2.2. Как правильно выбрать режим сварки? 2.3. Дать краткую характеристику основным режимам сварки: выбор силы сварочного тока (Jсв.), выбор диаметра электродов? 3. Мотивация учащихся (5 мин.) 3.1. Пробуждение эмоционального интереса к выполнению работы (Изучение и применение различных техник выполнения колебательных движений при наплавке валиков в нижнем положении сварного шва). 3.2. Показ практической значимости, выбора режимов сварки, выполнение различных техник наплавки. 4. Формирование практических знаний и способов действий (25 мин.) Изложение нового материала 4.1. Правила безопасности при ведении электросварочных работ. (Приложение 1) 4.2. Подготовка пластин 4.3 Виды колебательных движений и их применение 5. Закрепление материала вводного инструктажа (5 мин.) Опрос студентов, с последующим закреплением материала в процессе производственного обучения с личным показом мастера. Подготовка металла перед сваркой, применение различных техник выполнения колебательных движений при наплавке валиков в нижнем положении сварного шва. Выдача заданий студентам для работы на текущем инструктаже. III. Текущий инструктаж (4часа 45минут) Самостоятельная работа обучающихся по закреплению и совершенствованию знаний и умений, формированию навыков выполнения процесса сварки. Целевые обходы: Проверка организации рабочего места. Проверка соблюдения правил техники безопасности. Индивидуальная демонстрация техник выполнения колебательных движений при наплавке валиков в нижнем положении сварного шва Проверка правильности выполнения процесса сварки и уяснения вводного инструктажа. Обход рабочих мест с целью оказания помощи слабоуспевающим обучающимся. Проверка правильности использования инструмента и оборудования. Проверка выполнения нормы времени. Проверка качества конечного результата труда. IV. Заключительный инструктаж (15 мин.) Прием и оценка контрольных образцов. (Приложение 4) Подведение итогов и объявление оценок. Анализ ошибок, допущенных во время урока. Демонстрация лучших работ обучающихся. Выдать домашнее задание: повторить теоретический материал «техники выполнения колебательных движений при наплавке валиков в нижнем положении сварного шва Уборка рабочих мест. План-конспект урока
Приложение 1 Правила безопасности при ведении электросварочных работ. 1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ 1.1. При электродуговой сварке могут произойти несчастные случаи из-за несоблюдения установленных правил устройства и эксплуатации оборудования, нарушения технологии и инструкции по технике безопасности. 1.2. Опасность поражения электрическим током возникает при непосредственном соприкосновении с токоведущими частями эл. установки, оказавшимися под напряжением вследствие повреждения изоляции. 1.3. Сварочная дуга является мощным источником света, отрицательно действующим на зрение сварщика. Излучаемые при дуговой сварке ультрафиолетовые лучи, даже при сравнительно коротком действии (в течение нескольких минут) вызывают заболевание глаз. Более длительное действие этих лучей может привести к потере зрения. 1.4. Обмазка металлических электродов содержит большое количество марганца и полевого шпата. Поэтому при отсутствии или неисправности вентиляционной установки возникает опасность отравления эл.сварщика и присутствующих рядом рабочих при сгорании указанных компонентов обмазки. 1.5. Каждый электросварщик должен хорошо знать и строго соблюдать требования, изложенные в настоящей инструкции, а администрация предприятия должна создавать нормальные условия труда и обеспечивать рабочие места сварщиков всем необходимым для безопасного ведения работ. 1.6. К электросварке допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр. Рабочие должны быть обучены безопасным методам и приемам работы и аттестационная комиссия должна ежегодно проверять эти знания, а также электросварщики должны иметь ежегодный пожарный талон. Группа допуска по электробезопасности электросварщиков к работе на сварочных агрегатах должна быть не ниже второй. 1.7. При переходе с одного рабочего места на другое, связанного с изменением условий работы, электросварщик должен получить у механика инструктаж по технике безопасности непосредственно на рабочем месте. 1.8. Рабочее место сварщиков должно быть размещено на расстоянии не менее 10м от генератора, огнеопасных материалов и открытого огня. 1.9. Производственная площадь одного сварочного поста определяется габаритами свариваемых изделий. При этом минимальная площадь должна быть не менее 4м2. Проход между постами не менее 1м. 1.10. У мест установки генераторов и на стенах помещений вывешиваются на видном месте предупредительные плакаты «Огнеопасно», «Не курить!», «Не подходить с огнем» и пр. 1.11. Необходимо проверить наличие и исправность противопожарных средств. 1.12. Электросварщик должен знать, как освободить пострадавшего от электрического напряжения и уметь оказать первую помощь при поражении электрическим током. 1.13. Лица, виновные в нарушении настоящей инструкции, привлекаются к дисциплинарной ответственности согласно правил внутреннего трудового распорядка. 2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ДО НАЧАЛА РАБОТЫ. 2.1. Проверить исправность средств индивидуальной защиты и предохранительных приспособлений (щитки, темные стекла, очки и т.д.). Запрещается надевать промасленную и рваную спецодежду и обувь. 2.2. Привести в порядок рабочее место, убрать лишние предметы, мешающие в работе, а также легковоспламеняющиеся материалы. Не устанавливать сварочные аппараты в загроможденных местах. 2.3. Электросварщик путем проверки должен убедиться в полной исправности электросварочной аппаратуры, измерительных приборов, изоляции токоведущих проводов, плотности соединения всех контактов. Заземление сварочной установки (корпус аппарата, стол и т.д.) должно выполняться с помощью гибких медных проводов перед началом работы и не сниматься до ее окончания. 2.4. Помнить, что рабочее место сварщика должно иметь хорошую освещенность не менее 150лк, на что перед началом работы необходимо обратить внимание. 2.6. Знать, что при ведении сварочных работ необходимо обеспечить рабочее место средствами пожаротушения. 3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ. 3.1. При электросварке: 3.1.1. Следить, чтобы руки, обувь и одежда были всегда сухими, так как работа электросварщика связана с применением электрического тока. 3.1.2. Напряжение на зажимах генератора или трансформатора, применяемых для питания электросварочных постов, в момент зажигания дуги не должно превышать 110 В для машин постоянного тока и 70 В для машин переменного тока. 3.1.3. Провода, подводящие ток к распределительному щиту и от него к местам сварки, должны быть надежно изолированы путем заключения их в резиновые шланги. Эти провода должны быть защищены от действия высокой температуры и механических повреждений. Запрещается пользоваться проводами с нарушенной изоляцией, имеющих оголенные соединения и т.д. 3.1.4. Для защиты лица и головы следует пользоваться специальным щитком или шлемом-маской. Если щиток или шлем имеют щели или трещины в стеклах, работать в них запрещается. 3.1.5. Швы от шлака очистить металлической щеткой и при этом надевать защитные очки. 3.1.6. Резать и сваривать металл навесу не разрешается. 3.1.7. Во избежании разбрызгивания расплавленного металла предварительно очистить место сварки. 3.1.8. Не оставлять электродержатель под током без надобности. 3.1.9. Рабочее место электросварщика необходимо ограждать ширмой, окрашенной в матовый цвет в целях защиты глаз рабочих, занятых поблизости на других работах. Стационарное место работы электросварщика должно быть оборудовано вытяжной вентиляцией. 3.1.10. При необходимости сварочных работ вблизи электроустановок кабелей и других токоведущих частей электроустановок, последние должны быть ограждены от возможного прикасания. 3.1.11. Электросварщику запрещается: - сваривать сосуды и трубопроводы, находящиеся под давлением, - работать в сырых помещениях, под дождем и мокрым снегом, - работать на высоте без устройства лесов и применением предохранительного пояса, а также с лестниц и стремянок, - прокладывать сварочный кабель совместно с газосварочными шлангами и трубопроводами, находящимися под давлением или высокой температуре, а также вблизи кислородных баллонов, - работать под подвешенным грузом, - отсоединять сварочный провод от реостата рывком, - работать у не огражденных или незакрытых люков, проемов, колодцев и так далее, - без разрешения мастера снимать ограждения и крышки люков, проемов, колодцев и так далее, даже если мешают в работе, если ограждения или крышки были сняты во время работы, по окончании работы поставить их на место. 3.1.12. Запрещается одновременное производство сварочных работ и работ с пневмоинструментом на одной конструкции или на одном предмете. 3.1.13. При производстве сварочных работ в сырую погоду (под навесом или в сырых помещениях) кроме резиновых диэлектрических галош необходимо применять деревянный настил и резиновый коврик. 3.1.14. Закрытые металлические емкости должны быть освещены светильниками, расположенными снаружи, или ручными переносными лампами напряжением не более 12 В. Трансформатор для подключения переносных ламп устанавливается вне свариваемого объекта, вторичная обмотка его должна быть заземлена. 3.1.15. Запрещается одновременная работа внутри закрытых конструкций электросварщиков и газосварщиков. 4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ. 4.1. В случае пожара или другой аварии сварщик должен прекратить работу, отключить оборудование и сообщить о случившемся ответственному лицу. Если возможно, воспользоваться подручными средствами пожаротушения или вызвать пожарную команду. 4.2. В случае недомогания или несчастного случая прекратить работу, известить механика или мастера и обратиться в медпункт. Мастер или лицо, его замещающее обязано сообщить об этом администрации предприятия для составления акта о происшедшем несчастном случае и принятия мер, предупреждающих повторение подобных случаев. 5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПОСЛЕ ОКОНЧАНИЯ РАБОТЫ. 5.1. Электросварщик обязан: 5.1.1. Отключить от электрической сети сварочный агрегат. 5.1.2. Осмотреть свое рабочее место, убрать материал и детали на специально отведенное место и сложить их устойчиво. 5.1.3. Собрать провода и защитные приспособления, уложить их в отведенное место. 5.1.4. Убедиться, что после работы не осталось тлеющих предметов – ветоши, изоляционного материала и т.д. 5.1.5. Сообщить мастеру о всех неисправностях на рабочем месте. 5.1.6. Убрать спецодежду, инструмент и привести в порядок рабочее место. Приложение 2 |